一種封口捏包機的雙層式同步連動刀具裝置的製作方法
2023-05-15 14:15:11
專利名稱：一種封口捏包機的雙層式同步連動刀具裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及食品加工機械技術領域，尤其是一種封口捏包機的雙層式同步連動刀
具裝置。
背景技術：
目前，包餡機廣泛應用於各類食品加工機械中，如月餅的製作。許多面試糕點製作，是由麵粉加入水及其他如蛋、糖、牛奶、香料等添加物後搓揉成麵團，隨後再由包餡機於條狀麵團擠出瞬間同步於其中央或內部擠出餡料，形成外層大致為麵團所制的麵皮，而內部包裹各式口味餡料，其後再由機器將已包餡條狀麵團按所須大小裁刀並閉合兩端，據以製成球型食品或進一步由模具組將其壓膜成型其他形狀食品。現有技術中，通常採用一組捏刀裁斷裝置，同時起到包裹餡料和封口的作用，其結構簡單、合理，操作方便，但是還存在如下缺點
如月餅的製作，其中間包裹的餡料通常有豆沙，五仁，綠茶，芝麻，東條，蛋黃，火腿，蝦仁，花生，雜糧等，通常在包餡機的生產過程中，餡料會打入麵皮內一粒，或者兩粒。通常餡料製作成球形，當球形餡料打入麵皮內為一粒時，若餡料的顆粒較大，在封口時，往往會因為封口時擠壓力的產生，而在麵皮外部產生變形或者破裂等現象；當球形餡料打入麵皮內為兩粒時，上述現象則更容易發生，嚴重影響了所加工產品的質量，降低產品合格率，降低生產效率；另外在封口時，易在產品內部積存空氣而殘留空洞間隙，產品質量差。
發明內容
本申請人針對上述現有生產技術中產品加工質量低、合格率低、生產效率低等缺點，提供一種封口捏包機的雙層式同步連動刀具裝置，從而在包裹餡料的同時，設置了加強固定產品的下固定刀具，有效的保證產品在製作過程中麵皮不會發生變形，產品加工質量有保證，提聞廣品生廣合格率，提聞生廣效率。本發明所採用的技術方案如下
一種封口捏包機的雙層式同步連動刀具裝置，包括捏刀盤，其中部設置有凹槽，所述凹槽中央為貫穿孔，所述捏刀盤直立壁上設有多道圓弧槽，每一圓弧槽前方有軸孔，所述捏刀盤直立壁上表面還設置有多個螺紋孔，所述捏刀盤一側為延伸塊，所述捏刀盤與延伸塊之間為一開放缺口，所述延伸塊上設有滑軌，所述滑軌內置入齒條，所述齒條與推動杆連接，所述推動杆與封口捏包機的動力傳動機構相連；
所述捏刀盤的凹槽內安裝有上封口刀具，位於捏刀盤底部安裝有下固定刀具，所述上封口刀具與下固定刀具均通過偏心軸與捏刀盤連接，所述上封口刀具與下固定刀具均通過連接軸捏刀盤固連；
所述上封口刀具的結構為包括多把裁刀，每把裁刀末端為刀刃部，另一端呈圓弧尾端，所述裁刀上分別設有間隔的第一偏心軸孔和第一固定軸孔，每把裁刀以圓弧尾端置入捏刀盤凹槽的圓弧槽內；並在所述第一偏心軸孔內置入偏心軸，所述第一固定軸孔內置入連接軸；多把裁刀以放射狀相鄰交錯設置於捏刀盤的凹槽內，並使各裁刀以偏心軸為支點呈可旋轉的聚集夾合末端刀刃部，或旋開刀刃部；
所述下固定刀具的結構為包括多把固定刀，每把固定刀末端設為圓弧形刀口，所述固定刀上分別設有間隔的第二偏心軸孔和第二固定軸孔，並在所述第二偏心軸孔內置入偏心軸，所述第二固定軸孔內置入連接軸；多把固定刀以放射狀相鄰交錯設置於捏刀盤底部，並使各固定刀以偏心軸為支點呈可旋轉的聚集成圓形結構的圓弧形刀口，或旋轉開的圓弧形刀口 ；
還包括承合轉動板和蓋體，所述承合轉動板安裝於上封口刀具上部，所述承合轉動板的頂部通過緊固件安裝蓋體；
所述承合轉動板的結構為其對應安裝於捏刀盤的凹槽內，所述承合轉動板的中央為第二貫穿孔，承合轉動板上對應於每把裁刀的偏心軸及連接軸處設有多個弧形孔和長圓形孔，並供偏心軸及連接軸上端伸入，所述承合轉動板圓周上對應於上述延伸塊開放缺口的位置設置有齒槽，所述承合轉動板位於多把裁刀上並套入捏刀盤的凹槽上方，使齒槽與延伸塊內的滑軌的齒條相嚙合；
所述蓋體的結構為其中央為第一貫穿孔，所述蓋體通過螺釘螺入捏刀盤上的螺紋孔蓋合捏刀盤上開口，所述蓋體上對應於偏心軸設有通孔，並通過第一螺帽與偏心軸固連。其進一步技術方案在於
所述偏心軸的結構為其頂部為偏心軸軸頭，其中部為與上封口刀具的第一偏心軸孔連接的軸身，其底部為與下固定刀具的第二偏心軸孔連接的軸尾；
所述偏心軸的安裝結構為所述偏心軸分別穿過上封口刀具的第一偏心軸孔、捏刀盤的軸孔以及下固定刀具的第二偏心軸孔，位於偏心軸底部通過偏心軸固定螺絲緊固；所述連接軸的結構為包括連接軸軸頭，所述連接軸軸頭下部軸上設置有外螺紋；
所述連接軸的安裝結構為所述連接軸分別穿過上封口刀具的第一固定軸孔、捏刀盤的軸孔以及下固定刀具的第二固定軸孔，位於連接軸的底部通過固定螺絲套緊固；
所述固定螺絲套的結構為包括螺絲套外徑，所述螺絲套內部設置有內螺紋，所述固定螺絲套的底部為第二螺帽；所述固定螺絲套套置於連接軸的底部，固定螺絲套所設置的內螺紋與連接軸的外螺紋配合連接；
每把裁刀上均設有第一注油孔，所述第一注油孔位於第一偏心軸孔與第一固定軸孔之
間；
每把固定刀上設有第二注油孔，所述第二注油孔位於第二偏心軸孔與第二固定軸孔之間。本發明的有益效果如下
本發明結構合理、操作方便，通過上封口刀具封口捏包物，同時，通過下固定刀具穩定的控制被封口捏包物下半段外徑因封口捏包時產生變形，有效的避免了現有技術中餡料擠出麵皮，影響產品加工質量的缺陷，其穩定性好、可靠性高，生產效率高，產品質量得到保證。
圖1為本發明的爆炸圖。
圖2為本發明上封口刀具的結構示意圖。圖3為本發明捏刀盤的結構示意圖。圖4為本發明下固定刀具閉合狀態時的結構示意圖。圖5為本發明下固定刀具打開狀態時的結構示意圖。圖6為本發明的主視圖(全剖視圖，刀具打開狀態)。圖7為本發明的主視圖(全剖視圖，刀具閉合狀態)。圖8為本發明餡料被包裹捏合後的狀態圖。圖9為本發明單填料槽的結構示意圖。圖10為本發明雙填料槽填料時的結構示意圖。圖11為本發明雙填料槽的結構示意圖。圖12為本發明下固定刀具閉合狀態時的運動結構示意圖。圖13為本發明下固定刀具打開狀態時的運動結構示意圖。圖14為本發明連接軸與固定螺絲套的裝配示意圖。圖15為本發明偏心軸的結構示意圖。圖16為本發明上封口刀具與下固定刀具的連接示意圖。圖17為本發明承合轉動板的結構示意圖。圖18為本發明蓋體的結構示意圖。其中1、蓋體；101、螺釘；102、第一螺帽；103、通孔；104、第一貫穿孔；2、承合轉動板；201、弧形孔；202、長圓形孔；203、第二貫穿孔;204、齒槽;3、偏心軸;301、偏心軸軸頭;302、軸身;303、軸尾;4、連接軸;401、連接軸軸頭;402、外螺紋；5、上封口刀具;501、裁刀；502、圓弧尾端；503、第一偏心軸孔；504、第一注油孔；505、第一固定軸孔；506、刀刃部；6、捏刀盤；601、螺紋孔；602、軸孔；603、凹槽；604、貫穿孔；605、圓弧槽；606、開放缺口 ；607、延伸塊；608、滑軌；7、下固定刀具；701、固定刀；702、第二偏心軸孔；703、第二注油孔；704、第二固定軸孔；705、圓弧形刀口 ；8、偏心軸固定螺絲；9、固定螺絲套；901、內螺紋；902、螺絲套外徑；903、第二螺帽；10、填料槽口 ；11、餡料；12、頂板；a、X軸方向產品料的距離山、Y軸方向產品料的距離。
具體實施例方式下面結合附圖，說明本發明的具體實施方式
。如圖1所示，本實施例的封口捏包機的雙層式同步連動刀具裝置，包括捏刀盤6，見圖3，其中部設置有凹槽603，凹槽603中央為貫穿孔604，捏刀盤6直立壁上設有多道圓弧槽605,每一圓弧槽605前方有軸孔602,捏刀盤6直立壁上表面還設置有多個螺紋孔601，捏刀盤6 —側為延伸塊607，捏刀盤6與延伸塊607之間為一開放缺口 606，延伸塊607上設有滑軌608，滑軌608內置入齒條(圖中未畫出)，齒條(圖中未畫出)與推動杆(圖中未畫出)連接，推動杆(圖中未畫出)與封口捏包機的動力傳動機構(圖中未畫出)相連。如圖1所示，捏刀盤6的凹槽603內安裝有上封口刀具5，位於捏刀盤6底部安裝有下固定刀具7，上封口刀具5與下固定刀具7均通過偏心軸3與捏刀盤6連接，上封口刀具5與下固定刀具7均通過連接軸4捏刀盤6固連。如圖2所示，上封口刀具5的結構為包括多把裁刀501，每把裁刀501末端為刀刃部506,另一端呈圓弧尾端502,裁刀501上分別設有間隔的第一偏心軸孔503和第一固定軸孔505，每把裁刀501以圓弧尾端502置入捏刀盤6凹槽603的圓弧槽605內；並在第一偏心軸孔503內置入偏心軸3，第一固定軸孔505內置入連接軸4 ;多把裁刀501以放射狀相鄰交錯設置於捏刀盤6的凹槽603內，並使各裁刀501以偏心軸3為支點呈可旋轉的聚集夾合末端刀刃部506，或旋開刀刃部506。如圖4和圖5所示，下固定刀具7的結構為包括多把固定刀701，每把固定刀701末端設為圓弧形刀口 705，固定刀701上分別設有間隔的第二偏心軸孔702和第二固定軸孔704，並在第二偏心軸孔702內置入偏心軸3，第二固定軸孔704內置入連接軸4 ;多把固定刀701以放射狀相鄰交錯設置於捏刀盤6底部，並使各固定刀701以偏心軸3為支點呈可旋轉的聚集成圓形結構的圓弧形刀口 705，或旋轉開的圓弧形刀口 705。如圖1、圖17和圖18所示，還包括承合轉動板2和蓋體I，承合轉動板2安裝於上封口刀具5上部，承合轉動板2的頂部通過緊固件安裝蓋體I。如圖17所示，承合轉動板2的結構為其對應安裝於捏刀盤6的凹槽603內，承合轉動板2的中央為第二貫穿孔203，承合轉動板2上對應於每把裁刀501的偏心軸3及連接軸4處設有多個弧形孔201和長圓形孔202，並供偏心軸3及連接軸4上端伸入，承合轉動板2圓周上對應於上述延伸塊607開放缺口 606的位置設置有齒槽204，承合轉動板2位於多把裁刀501上並套入捏刀盤6的凹槽603上方，使齒槽204與延伸塊607內的滑軌608的齒條相哨合。如圖18所示，蓋體I的結構為其中央為第一貫穿孔104，蓋體I通過螺釘101螺入捏刀盤6上的螺紋孔601蓋合捏刀盤6上開口，蓋體I上對應於偏心軸3設有通孔103，並通過第一螺帽102與偏心軸3固連。如圖15所示，偏心軸3的結構為其頂部為偏心軸軸頭301，其中部為與上封口刀具5的第一偏心軸孔503連接的軸身302，其底部為與下固定刀具7的第二偏心軸孔702連接的軸尾303。如圖16所示，偏心軸3的安裝結構為偏心軸3分別穿過上封口刀具5的第一偏心軸孔503、捏刀盤6的軸孔602以及下固定刀具7的第二偏心軸孔702，位於偏心軸3底部通過偏心軸固定螺絲8緊固。如圖14所示，連接軸4的結構為包括連接軸軸頭401，連接軸軸頭401下部軸上設置有外螺紋402。如圖14所示，連接軸4的安裝結構為連接軸4分別穿過上封口刀具5的第一固定軸孔505、捏刀盤6的軸孔602以及下固定刀具7的第二固定軸孔704，位於連接軸4的底部通過固定螺絲套9緊固；固定螺絲套9的結構為包括螺絲套外徑902，固定螺絲套9內部設置有內螺紋901，固定螺絲套9的底部為第二螺帽903 ;固定螺絲套9套置於連接軸4的底部，固定螺絲套9所設置的內螺紋901與連接軸4的外螺紋402配合連接。如圖2所示，每把裁刀501上均設有第一注油孔504，第一注油孔504位於第一偏心軸孔503與第一固定軸孔505之間。如圖4所示，每把固定刀701上設有第二注油孔703，第二注油孔703位於第二偏心軸孔702與第二固定軸孔704之間。如圖6和圖7所示，還包括填料槽口 10，填料槽口 10安裝於頂板12上。見圖9，填料槽口 10內設置有凹形結構13，用於容置單個球形餡料11，見圖11，填料槽口 10內設置有雙凹形結構14，用於容置兩個球形餡料11。見圖10，當填料槽口 10內容置兩個球形餡料11後，其X軸方向產品料的距離a大於Y軸方向產品料的距離b，Y軸方向產品料的距離b較小，則說明這一部分的麵皮較薄，在下一步生產過程中易產生破裂的現象。本發明通過下固定刀具7的作用，在上部封口的同時，下固定刀具7將已放入餡料11的麵皮在其圓弧形結構內固定並防護住，起到穩固的作用，不讓麵皮破裂。同時解決了產品內殘留空氣的缺陷，所生產加工的產品更完美，質量優。如圖12和圖13所示，本發明在使用過程中，通過同一偏心軸3連接上封口刀具5與下固定刀具7，並通過統一連接軸4分別連接上封口刀具5與下固定刀具7，使上封口刀具5與下固定刀具7在運動過程中均繞著偏心軸3旋轉，達到了上下雙層刀具同步連動的效果，旋轉方向一致，實現同步運動，工作可靠穩定。如圖6和圖7所示，實際使用過程中，當上封口刀具5處於打開狀態位置時，在頂板12上的填料槽口 10內加入餡料11，上升頂板12，將已裝有餡料11的填料槽口 10向上移動至上封口刀具5的旋轉開的刀刃部506處，此時，已裝有餡料11的填料槽口 10被下固定刀具7的聚集的圓形結構的圓弧形刀口 705包圍並固定住，上封口刀具5的各裁刀501繞著偏心軸3為支點旋轉，當各把刀的刀刃部506聚集時，即完成了產品的封口，封口後的產品如圖8所示。本發明結構合理、操作簡便，生產效率高,產品質量好。以上描述是對本發明的解釋，不是對發明的限定，本發明所限定的範圍參見權利要求，在本發明的保護範圍之內，可以作任何形式的修改。
權利要求
1.一種封口捏包機的雙層式同步連動刀具裝置，其特徵在於包括捏刀盤(6)，其中部設置有凹槽(603)，所述凹槽(603)中央為貫穿孔(604)，所述捏刀盤(6)直立壁上設有多道圓弧槽(605 ),每一圓弧槽(605 )前方有軸孔(602 ),所述捏刀盤(6 )直立壁上表面還設置有多個螺紋孔(601)，所述捏刀盤(6) —側為延伸塊(607)，所述捏刀盤(6)與延伸塊(607)之間為一開放缺口(606)，所述延伸塊(607)上設有滑軌(608)，所述滑軌(608)內置入齒條，所述齒條與推動杆連接，所述推動杆與封口捏包機的動力傳動機構相連； 所述捏刀盤(6)的凹槽(603)內安裝有上封口刀具(5)，位於捏刀盤(6)底部安裝有下固定刀具(7)，所述上封口刀具(5)與下固定刀具(7)均通過偏心軸(3)與捏刀盤(6)連接，所述上封口刀具(5)與下固定刀具(7)均通過連接軸(4)捏刀盤(6)固連； 所述上封口刀具(5)的結構為包括多把裁刀(501)，每把裁刀(501)末端為刀刃部(506)，另一端呈圓弧尾端(502)，所述裁刀(501)上分別設有間隔的第一偏心軸孔(503)和第一固定軸孔(505)，每把裁刀(501)以圓弧尾端(502)置入捏刀盤(6)凹槽(603)的圓弧槽(605)內；並在所述第一偏心軸孔(503)內置入偏心軸(3)，所述第一固定軸孔(505)內置入連接軸(4);多把裁刀(501)以放射狀相鄰交錯設置於捏刀盤(6)的凹槽(603)內，並使各裁刀(501)以偏心軸(3)為支點呈可旋轉的聚集夾合末端刀刃部(506)，或旋開刀刃部(506)； 所述下固定刀具(7)的結構為包括多把固定刀(701)，每把固定刀(701)末端設為圓弧形刀口(705)，所述固定刀(701)上分別設有間隔的第二偏心軸孔(702)和第二固定軸孔(704)，並在所述第二偏心軸孔(702)內置入偏心軸(3)，所述第二固定軸孔(704)內置入連接軸(4);多把固定刀(701)以放射狀相鄰交錯設置於捏刀盤(6)底部，並使各固定刀(701)以偏心軸(3)為支點呈可旋轉的聚集成圓形結構的圓弧形刀口( 705)，或旋轉開的圓弧形刀口(705)； 還包括承合轉動板(2)和蓋體(1)，所述承合轉動板(2)安裝於上封口刀具(5)上部，所述承合轉動板(2)的頂部通過緊固件安裝蓋體(I)； 所述承合轉動板(2)的結構為其對應安裝於捏刀盤(6)的凹槽(603)內，所述承合轉動板(2 )的中央為第二貫穿孔(203 )，承合轉動板(2 )上對應於每把裁刀(501)的偏心軸(3 )及連接軸(4)處設有多個弧形孔(201)和長圓形孔(202)，並供偏心軸(3)及連接軸(4)上端伸入，所述承合轉動板(2)圓周上對應於上述延伸塊(607)開放缺口(606)的位置設置有齒槽(204)，所述承合轉動板(2)位於多把裁刀(501)上並套入捏刀盤(6)的凹槽(603)上方，使齒槽(204)與延伸塊(607)內的滑軌(608)的齒條相嚙合； 所述蓋體(I)的結構為其中央為第一貫穿孔(104)，所述蓋體(I)通過螺釘(101)螺入捏刀盤(6)上的螺紋孔(601)蓋合捏刀盤(6)上開口，所述蓋體(I)上對應於偏心軸(3)設有通孔(103)，並通過第一螺帽(102)與偏心軸(3)固連。
2.如權利要求1所述的一種封口捏包機的雙層式同步連動刀具裝置，其特徵在於所述偏心軸(3)的結構為其頂部為偏心軸軸頭(301)，其中部為與上封口刀具(5)的第一偏心軸孔(503)連接的軸身(302)，其底部為與下固定刀具(7)的第二偏心軸孔(702)連接的軸尾(303)。
3.如權利要求1所述的一種封口捏包機的雙層式同步連動刀具裝置，其特徵在於所述偏心軸(3)的安裝結構為所述偏心軸(3)分別穿過上封口刀具(5)的第一偏心軸孔(503)、捏刀盤(6)的軸孔(602)以及下固定刀具(7)的第二偏心軸孔(702)，位於偏心軸(3)底部通過偏心軸固定螺絲(8)緊固。
4.如權利要求1所述的一種封口捏包機的雙層式同步連動刀具裝置，其特徵在於所述連接軸(4)的結構為包括連接軸軸頭(401)，所述連接軸軸頭(401)下部軸上設置有外螺紋(402)。
5.如權利要求1所述的一種封口捏包機的雙層式同步連動刀具裝置，其特徵在於所述連接軸(4)的安裝結構為所述連接軸(4)分別穿過上封口刀具(5)的第一固定軸孔(505)、捏刀盤(6)的軸孔(602)以及下固定刀具(7)的第二固定軸孔(704)，位於連接軸(4)的底部通過固定螺絲套(9)緊固。
6.如權利要求5所述的一種封口捏包機的雙層式同步連動刀具裝置，其特徵在於所述固定螺絲套(9)的結構為包括螺絲套外徑(902)，所述固定螺絲套(9)內部設置有內螺紋(901)，所述固定螺絲套(9)的底部為第二螺帽(903);所述固定螺絲套(9)套置於連接軸(4)的底部，固定螺絲套(9)所設置的內螺紋(901)與連接軸(4)的外螺紋(402)配合連接。
7.如權利要求1所述的一種封口捏包機的雙層式同步連動刀具裝置，其特徵在於每把裁刀(501)上均設有第一注油孔(504)，所述第一注油孔(504)位於第一偏心軸孔(503)與第一固定軸孔(505)之間。
8.如權利要求1所述的一種封口捏包機的雙層式同步連動刀具裝置，其特徵在於每把固定刀(701)上設有第二注油孔(703)，所述第二注油孔(703)位於第二偏心軸孔(702)與第二固定軸孔(704)之間。
全文摘要
本發明涉及一種封口捏包機的雙層式同步連動刀具裝置，包括捏刀盤，捏刀盤的凹槽內安裝有上封口刀具，位於捏刀盤底部安裝有下固定刀具，所述上封口刀具與下固定刀具均通過偏心軸與捏刀盤連接，所述上封口刀具與下固定刀具均通過連接軸捏刀盤固連。本發明結構合理、操作方便，通過上封口刀具封口捏包物，同時，通過下固定刀具穩定的控制被封口捏包物下半段外徑因封口捏包時產生變形，有效的避免了現有技術中餡料擠出麵皮，影響產品加工質量的缺陷，其穩定性好、可靠性高，生產效率高，產品質量得到保證。
文檔編號A21C11/10GK103027083SQ20121058843
公開日2013年4月10日 申請日期2012年12月29日 優先權日2012年12月29日
發明者黃連福 申請人:陽政精機(無錫)有限公司