全自動雙層玻璃杯封口的製造方法
2023-05-15 14:20:51
全自動雙層玻璃杯封口的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了全自動雙層玻璃杯封口機，它涉及玻璃杯加工機械【技術領域】，內爪主軸與尾座的連接處設置有主軸更換裝置，內爪主軸的一端穿過尾座與第一氣缸連接，下模的上部相對位置設置有上模，上模的一側設置有勾頭，勾頭的上部連接有旋轉氣缸，旋轉氣缸的上部連接有連接柱，連接柱上套接有第二彈簧，第二彈簧的前側設置有擋板，勾頭扁形氣缸與主杆連接，勾頭的另一側設置有定位板，定位板上設置有定位螺栓，勾頭的後側設置有出油口，出油口的下部設置有漏鬥盛油盤。它結構新穎，可以利用簡單的工藝加工的單雙層玻璃杯，自動化設計，不需要高素質技術工人操作，降低人工成本，出貨率高。
【專利說明】全自動雙層玻璃杯封口機
【技術領域】
:
[0001]本實用新型涉及全自動雙層玻璃杯封口機，屬於玻璃杯加工機械【技術領域】。
【背景技術】
:
[0002]玻璃杯通透美觀，深受人們喜愛，但是玻璃杯保溫性不好，很多廠家對此做了改進，一般是將玻璃杯做成內杯和外杯，有一定的保溫性能，但是內杯和外杯組合，製作工藝繁瑣，且一般為人工操作，成本較高，效率低下，出貨率低。
實用新型內容:
[0003]針對上述問題，本實用新型要解決的技術問題是提供全自動雙層玻璃杯封口機。
[0004]本實用新型的全自動雙層玻璃杯封口機，它包含控制器、外爪、內爪、內爪主軸、撥叉、下模、尾座、主軸更換裝置、第一彈簧、墊片、第一氣缸、火頭、上模、連接件、電機軸、第一電機、勾頭、連接柱、第二彈簧、擋板、第二連接杆、第一連接杆、勾頭扁形氣缸、定位板、定位螺栓、機架、出油口、漏鬥盛油盤、第二電機和旋轉氣缸；控制器的一側設置有外爪，外爪的一側設置有內爪，內爪連接在內爪主軸的端部，內爪主軸上設置有撥叉，撥叉的一側設置有下模，下模的一側設置有尾座，內爪主軸與尾座的連接處設置有主軸更換裝置，內爪主軸的一端穿過尾座與第一氣缸連接，尾座與第一氣缸之間的內爪主軸上設置有第一彈簧，第一彈簧的一側設置有墊片，尾座設置在機架的上部，下模的下部設置有火頭，下模的上部相對位置設置有上模，上模與連接件連接固定，連接件與電機軸連接固定，電機軸與第一電機連接，第一電機的下部設置有第二電機，上模的一側設置有勾頭，勾頭的上部連接有旋轉氣缸，旋轉氣缸的上部連接有連接柱，連接柱上套接有第二彈簧，第二彈簧的前側設置有擋板，勾頭的一側通過第二連接杆和第一連接杆與勾頭扁形氣缸連接，勾頭扁形氣缸與主杆連接，勾頭的另一側設置有定位板，定位板上設置有定位螺栓，勾頭的後側設置有出油口，出油口的下部設置有漏鬥盛油盤。勾頭通過出油口加油起到潤滑作用，防止玻璃杯和勾頭粘合，油用完掉落漏鬥盛油盤，漏鬥盛油盤下部設置有油管，使用過的油流入到油箱進行循環利用，第一電機帶動上模上下運動及帶動勾頭的上下移動工作，勾頭扁形氣缸帶動勾頭來回運動，第一電機與第二電機之間通過軌道連接，第二電機帶動第一電機上的上模勾頭左右移動；擋板的作用是防止火焰直接燃燒損壞彈簧的作用。
[0005]作為優選，所述的機架的內部設置有兩根快速軌道，火頭移動底座可滑動設置在兩根快速軌道上，火頭移動底座上設置有火頭移動電機，火頭移動電機上同軸設置有絲杆，與絲杆平行的內側設置有微調軌道，火頭移動電機上設置有火頭，火頭移動底座通過連接杆與尾座底座連接，尾座底座與尾座電機連接。火頭移動底座可以通過連接杆與尾座底座一起移動，如果需要火頭單獨移動，則只需啟動火頭移動電機即可。
[0006]作為優選，所述的內爪主軸的端部的圓周上均勻設置有三個凹槽，內爪的三個爪的內側均設置有凸起，三個凹槽與三個凸起一一對應，內爪通過凹槽和凸起可滑動設置在內爪主軸的端部。氣缸帶動內爪沿著凹槽滑動張開，這時第一彈簧處於壓縮狀態，第一彈簧回彈時帶動內爪沿著凹槽滑動合上。
[0007]作為優選，所述的外爪包含夾爪、楔爪、卡盤體、滑杆、滑套、螺柱、彈簧、螺母、外爪可調氣缸、節流閥和可調旋鈕，卡盤體固定於工具機主軸，內孔中裝有滑套，滑套內裝有滑杆，滑杆一端固定著楔爪，另一端裝有螺柱，螺柱端部設有螺母，在螺母和滑套之間設有彈簧，夾爪設有斜向滑槽、徑向滑鍵，分別與楔爪、卡盤體相咬合，螺柱的左端設置有外爪氣缸，夕卜爪可調氣缸的上部設置有兩個節流閥，外爪可調氣缸的一側設置有可調旋鈕。可調旋鈕用於調整杯管的大小型號，還可以用節流閥調整氣壓的大小，調節外爪爪手夾緊速度的快慢，使外杯不會被壓碎。
[0008]作為優選，所述的內爪主軸上設置有限位板，限位板與第二氣缸連接，第二氣缸與尾座連接。第二氣缸帶動勾頭同樣起到內外杯杯口定位效果。
[0009]本實用新型的有益效果為:它結構新穎，可以利用簡單的工藝加工的單雙層玻璃杯，自動化設計，不需要高素質技術工人操作，降低人工成本，出貨率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
:
[0010]為了易於說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖，
[0012]圖2為本實用新型中內爪的連接結構示意圖，
[0013]圖3為本實用新型中勾頭的連接結構示意圖，
[0014]圖4為本實用新型中機架的內部連接結構示意圖，
[0015]圖5為本實用新型中內爪與內爪主軸的連接結構示意圖，
[0016]圖6為本實用新型中外爪的結構示意圖，
[0017]圖7為為圖6的俯視圖，
[0018]圖8為本實用新型中楔爪的結構示意圖，
[0019]圖9為本實用新型中夾爪的結構示意圖，
[0020]圖10為圖6的右視圖，
[0021]圖11為本實用新型中卡盤上設置有兩個夾爪的結構示意圖，
[0022]圖12為本實用新型中卡盤上設置有四個夾爪的結構示意圖，
[0023]圖13為本實用新型中第二勾頭的結構示意圖，
[0024]圖14為本實用新型中內爪主軸上設置有撥叉限位板的結構示意圖。
[0025]圖中:1_控制器；2_外爪；3_內爪；4_內爪主軸；5-撥叉；6-下模；7-尾座；8-主軸更換裝置；9_第一彈簧；10_墊片；11-第一氣缸；12_火頭；13_上模；14-連接件；15_電機軸；16_第一電機；17_勾頭；18_連接柱；19_第二彈簧；20_擋板；21_第二連接杆；22-第一連接杆；23_勾頭扁形氣缸；24_定位板；25_定位螺栓；26_火頭移動底座；27_尾座底座；28_尾座電機；29_連接杆；30_火頭移動電機；31_微調軌道；32_快速軌道；37_機架；38_出油口 ；39_漏鬥盛油盤；40_第二電機；41_限位板；42_第二氣缸；43_旋轉氣缸；44-第二勾頭；45_勾頭壓杆；3-1-凸起；4-1-凹槽；2_1_夾爪；2_2_楔爪；2_3_卡盤體；2-4-滑杆；2-5_滑套；2-6_螺柱；2-7_彈簧；2_8_螺母；2_9_斜向滑槽；2_10_徑向滑鍵；2-11-外爪可調氣缸；2_12_節流閥；2_13可調旋鈕。【具體實施方式】:
[0026]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實施例來描述本實用新型。但是應該理解，這些描述只是示例性的，而並非要限制本實用新型的範圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。
[0027]如圖1-3所示，本【具體實施方式】採用以下技術方案:它包含控制器1、外爪2、內爪
3、內爪主軸4、撥叉5、下模6、尾座7、主軸更換裝置8、第一彈簧9、墊片10、第一氣缸11、火頭12、上模13、連接件14、電機軸15、第一電機16、勾頭17、連接柱18、第二彈簧19、擋板20、第二連接杆21、第一連接杆22、勾頭扁形氣缸23、定位板24、定位螺栓25、機架37、出油口 38、漏鬥盛油盤39、第二電機40和旋轉氣缸43 ;控制器I的一側設置有外爪2，外爪2的一側設置有內爪3，內爪3連接在內爪主軸4的端部，內爪主軸4上設置有撥叉5，撥叉5的一側設置有下模6，下模6的一側設置有尾座7，內爪主軸4與尾座7的連接處設置有主軸更換裝置8，內爪主軸4的一端穿過尾座7與第一氣缸11連接，尾座7與第一氣缸11之間的內爪主軸4上設置有第一彈簧9，第一彈簧9的一側設置有墊片10，尾座7設置在機架37的上部，下模6的下部設置有火頭12，下模6的上部相對位置設置有上模13，上模13與連接件14連接固定，連接件14與電機軸15連接固定，電機軸15與第一電機16連接，第一電機16的下部設置有第二電機40，上模13的一側設置有勾頭17，勾頭17的上部連接有旋轉氣缸43，旋轉氣缸43的上部連接有連接柱18，連接柱18上套接有第二彈簧19，第二彈簧19的前側設置有擋板20，勾頭17的一側通過第二連接杆21和第一連接杆22與勾頭扁形氣缸23連接，勾頭扁形氣缸23與主杆連接，勾頭17的另一側設置有定位板24，定位板24上設置有定位螺栓25，勾頭17的後側設置有出油口 38，出油口 38的下部設置有漏鬥盛油盤39。勾頭17通過出油口 38加油起到潤滑作用，防止玻璃杯和勾頭17粘合，油用完掉落漏鬥盛油盤39，漏鬥盛油盤39下部設置有油管，使用過的油流入到油箱在經過油泵進行循環利用，第一電機16帶動上模13上下運動，第二電機40帶動勾頭17和上模13前後(左右)移動工作，勾頭扁形氣缸23帶動勾頭來回運動，第一電機16與第二電機40之間通過軌道連接，擋板的作用是防止火焰損壞彈簧的作用。
[0028]進一步的，如圖4所示，所述的機架37的內部設置有兩根快速軌道32，火頭移動底座26可滑動設置在兩根快速軌道32上，火頭移動底座26上設置有火頭移動電機30，火頭移動電機30上同軸設置有絲杆，與絲杆平行的內側設置有微調軌道31，火頭移動電機30上設置有火頭12，火頭移動底座26通過連接杆29與尾座底座27連接，尾座底座27與尾座電機28連接。火頭移動底座可以通過連接杆與尾座底座一起移動，如果需要火頭單獨移動，則只需啟動火頭移動電機即可。
[0029]進一步的，如圖5所示，所述的內爪主軸4的端部的圓周上均勻設置有三個凹槽4-1，內爪3的三個爪的內側均設置有凸起3-1，三個凹槽4-1與三個凸起3-1 —一對應，內爪3通過凹槽4-1和凸起3-1可滑動設置在內爪主軸4的端部。氣缸帶動內爪沿著凹槽滑動張開，這時第一彈簧處於壓縮狀態，第一彈簧回彈時帶動內爪沿著凹槽滑動合上。
[0030]進一步的，如圖6-10所示，所述的外爪2包含夾爪2-1、楔爪2_2、卡盤體2_3、滑杆2-4、滑套2-5、螺柱2-6、彈簧2-7、螺母2_8、外爪可調氣缸2_11、節流閥2_12和可調旋鈕2-13，卡盤體2-2固定於工具機主軸，內孔中裝有滑套2-5，滑套2-5內裝有滑杆2_4，滑杆2-4 —端固定著楔爪2-2，另一端裝有螺柱2-6，螺柱2-6端部設有螺母2_8，在螺母2_8和滑套2-5之間設有彈簧2-7，夾爪2-1設有斜向滑槽2-9、徑向滑鍵2_10，分別與楔爪2_2、卡盤體2-3相咬合，螺柱2-6的左端設置有外爪氣缸2-11，外爪可調氣缸2-11的上部設置有兩個節流閥2-12，外爪可調氣缸2-11的一側設置有可調旋鈕2-13。可調旋鈕用於調整杯管的大小型號，還可以用節流閥調整氣壓的大小，調節外爪爪手夾緊速度的快慢，使外杯不會被壓碎。
[0031]進一步的，如圖14所示，所述的內爪主軸4上設置有限位板41，限位板41與第二氣缸42連接，第二氣缸42與尾座7連接。第二氣缸帶動勾頭同樣起到內外杯杯口定位效果O
[0032]內爪3的工作原理為:通過第一氣缸11向前推進使內爪3向前推進，此時內爪3鬆開，放入內杯後第一氣缸11收回，第一彈簧9把內爪3收回，這時內爪夾緊，同時把內杯推到撥叉5上。
[0033]勾頭17起到內外杯杯口的定位的作用，勾頭扁形氣缸23帶動勾頭17來回運動，勾頭17上部設置有第二彈簧19，起到調節玻璃杯軸向跳動精度的作用。
[0034]外爪2的工作原理為:由彈簧通過滑杆、楔爪、夾爪夾緊工件，結構簡單，夾緊力可通過螺母調節；裝拆工件時，將卡盤停止旋轉，用氣缸或油缸將螺杆向卡盤體方向頂推，夾爪即向外鬆開。
[0035]如圖11-12所示，本【具體實施方式】根據工件的不同需要，外爪可有兩個夾爪、三個夾爪、四個夾爪等不同應用形式。
[0036]如圖13所示，本【具體實施方式】中勾頭17可以替換為帶有勾頭壓杆45的第二勾頭44，勾頭壓杆45壓住外杯口，壓出形狀後第二勾頭再勾住杯口內部，勾頭17與第二勾頭44的製作工藝不同，但是達到的效果相同。
[0037]本【具體實施方式】的工作原理為內外杯放在內爪上，內爪爪手張開抓住內杯同時把內外杯管推入模具上，尾座、火頭移動電機向外爪方向移動。外爪上設有彈簧把外杯推到模具上，外爪抓住外杯，尾座內爪後退把內外杯分開，這時火頭移動火焰燃起，電機帶動內爪外爪旋轉，尾座後退，火把內杯燒一段時間後，關掉火焰，尾座前進，第一電機帶動勾頭勾住內杯旋轉幾圈後使內外杯粘合，勾頭退出，火頭移動向尾座靠近，等大火把外杯燒化後，上模輕壓外杯，使內外杯粘合，退出上模，繼續加溫一定時間，上模壓輪往外爪移動一定位置，上模壓輪沿下模方向壓住杯子達到封口的效果，尾座後退，杯子在外爪或內爪上，完成工作。
[0038]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.全自動雙層玻璃杯封口機，其特徵在於:它包含控制器(I)、外爪(2)、內爪(3)、內爪主軸⑷、撥叉(5)、下模(6)、尾座(7)、主軸更換裝置⑶、第一彈簧(9)、墊片(10)、第一氣缸(11)、火頭(12)、上模(13)、連接件(14)、電機軸(15)、第一電機(16)、勾頭(17)、連接柱(18)、第二彈簧(19)、擋板(20)、第二連接杆(21)、第一連接杆(22)、勾頭扁形氣缸(23)、定位板(24)、定位螺栓(25)、機架(37)、出油P (38)、漏鬥盛油盤(39)、第二電機(40)和旋轉氣缸(43);控制器⑴的一側設置有外爪(2)，外爪⑵的一側設置有內爪(3)，內爪(3)連接在內爪主軸(4)的端部，內爪主軸(4)上設置有撥叉(5)，撥叉(5)的一側設置有下模(6)，下模￠)的一側設置有尾座(7)，內爪主軸(4)與尾座(7)的連接處設置有主軸更換裝置(8)，內爪主軸(4)的一端穿過尾座(7)與第一氣缸(11)連接，尾座(7)與第一氣缸(11)之間的內爪主軸(4)上設置有第一彈簧(9)，第一彈簧(9)的一側設置有墊片(10)，尾座(7)設置在機架(37)的上部，下模(6)的下部設置有火頭(12)，下模(6)的上部相對位置設置有上模(13)，上模(13)與連接件(14)連接固定，連接件(14)與電機軸(15)連接固定，電機軸(15)與第一電機(16)連接，第一電機(16)的下部設置有第二電機(40)，上模(13)的一側設置有勾頭(17)，勾頭(17)的上部連接有旋轉氣缸(43)，旋轉氣缸(43)的上部連接有連接柱(18)，連接柱(18)上套接有第二彈簧(19)，第二彈簧(19)的前側設置有擋板(20)，勾頭(17)的一側通過第二連接杆(21)和第一連接杆(22)與勾頭扁形氣缸(23)連接，勾頭扁形氣缸(23)與主杆連接，勾頭(17)的另一側設置有定位板(24)，定位板(24)上設置有定位螺栓(25)，勾頭(17)的後側設置有出油口(38)，出油口(38)的下部設置有漏鬥盛油盤(39)。
2.根據權利要求1所述的全自動雙層玻璃杯封口機，其特徵在於:所述的機架(37)的內部設置有兩根快速軌道(32)，火頭移動底座(26)可滑動設置在兩根快速軌道(32)上，火頭移動底座(26)上設置有火頭移動電機(30)，火頭移動電機(30)上同軸設置有絲杆，與絲杆平行的內側設置有微調軌道(31)，火頭移動電機(30)上設置有火頭(12)，火頭移動底座(26)通過連接杆(29)與尾座底座(27)連接，尾座底座(27)與尾座電機(28)連接。
3.根據權利要求1所述的全自動雙層玻璃杯封口機，其特徵在於:所述的內爪主軸(4)的端部的圓周上均勻設置有三個凹槽(4-1)，內爪(3)的三個爪的內側均設置有凸起(3-1)，三個凹槽(4-1)與三個凸起(3-1) —一對應，內爪⑶通過凹槽(4-1)和凸起(3-1)可滑動設置在內爪主軸(4)的端部。
4.根據權利要求1所述的全自動雙層玻璃杯封口機，其特徵在於:所述的外爪(2)包含夾爪(2-1)、楔爪(2-2)、卡盤體(2-3)、滑杆(2-4)、滑套(2_5)、螺柱(2_6)、彈簧(2_7)、螺母(2-8)、外爪可調氣缸(2-11)、節流閥(2-12)和可調旋鈕(2-13)，卡盤體(2_2)固定於工具機主軸，內孔中裝有滑套(2-5)，滑套(2-5)內裝有滑杆(2-4)，滑杆(2-4) —端固定著楔爪(2-2)，另一端裝有螺柱(2-6)，螺柱(2-6)端部設有螺母(2-8)，在螺母(2_8)和滑套(2-5)之間設有彈簧(2-7)，夾爪(2-1)設有斜向滑槽(2-9)、徑向滑鍵(2_10)，分別與楔爪(2-2)、卡盤體(2-3)相咬合，螺柱(2-6)的左端設置有外爪氣缸(2-11)，外爪可調氣缸(2-11)的上部設置有兩個節流閥(2-12)，外爪可調氣缸(2-11)的一側設置有可調旋鈕(2-13)。
5.根據權利要求1所述的全自動雙層玻璃杯封口機，其特徵在於:所述的內爪主軸(4)上設置有限位板(41)，限位板(41)與第二氣缸(42)連接，第二氣缸(42)與尾座(7)連接。
【文檔編號】C03B23/207GK204174083SQ201420639985
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月30日 優先權日:2014年10月30日
【發明者】劉晨 申請人:劉晨, 王誠達