ACF高精貼合設備的製作方法

2023-05-16 11:23:06 3

本實用新型涉及電子元件製造技術領域，特別涉及一種調節精度極高的ACF高精貼合設備。

背景技術：

ACF是異方性導電膠膜(Anisotropic Conductive Film)的簡稱，其製造過程需要將不同部分貼合到一起。因為ACF是一種導電元件，所以貼合不光是兩個部件粘到一起，更要有很高的位置精度。然而ACF的小型化日益發展，貼合部分更加精密，讓工人直接貼合消耗眼力，效率低下。

為此本公司開發了一種ACF貼合設備，能夠將貼合位置的狀況放大顯示到顯示屏上，方便觀察。但是調節精度方面略有不足，比較消耗時間。

因此，有必要提供一種新的ACF貼合設備結構來解決上述問題。

技術實現要素：

本實用新型的主要目的在於提供一種調節精度極高的ACF高精貼合設備。

本實用新型通過如下技術方案實現上述目的：一種ACF高精貼合設備，包括機架，所述機架具有水平的機臺，所述機臺上設有能繞豎直軸轉動的分度轉臺，所述分度轉臺上設有貼膠裝置，所述貼膠裝置包括託料機構和調節機構，所述託料機構包括活動固定於所述分度轉臺上的X託料塊、活動固定於所述X託料塊上的Y託料塊和固定於所述Y託料塊上的載料塊；所述調節機構包括活動固定於所述分度轉臺上的X調節塊、嵌設於所述X調節塊內的角度調節塊、用於調節所述角度調節塊繞Z軸轉動的角度微調組件、活動固定於所述角度調節塊上的X微調塊、用於調節所述X微調塊沿X軸位置的所述X微調組件、活動固定於所述X微調塊上的Y微調塊、用於調節所述Y微調塊沿Y軸方向的所述Y微調組件以及樞接於所述Y微調塊上的貼料擺塊，所述貼料擺塊的頂部能接觸到所述載料塊。

具體的，所述機臺上方跨設有電控箱，所述分度轉臺的上方設有定位鏡頭，所述載料塊能移動到定位鏡頭準星所在位置，所述電控箱上設有用於顯示所述定位鏡頭攝取圖像的顯示屏。

具體的，所述貼料擺塊的頂部具有內彎的貼料頭。

具體的，所述載料塊上設有若干用於吸住產品第一部分的第一真空口，所述貼膠擺塊上設有若干用於吸住產品第二部分的第二真空口。

進一步的，所述機臺上設有用於控制所述第一真空口吸氣的第一真空開關和用於控制所述第二真空口吸氣的第二真空開關。

具體的，所述貼料擺塊的一側固定有手柄。

採用上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是：

1、本實用新型可以微調產品第二部分的貼合位置完全適應產品第一部分的貼合位置，調節精度高；

2、定位鏡頭能將貼合部分的圖像放大顯示到顯示屏上，使操作工人能夠很直觀地看到貼合部分的對齊情況，方便微調貼合位置；

3、貼料頭可以作用於產品第二部分上的貼合位置附近，使產品兩部分貼合準確

4、產品兩部分通過真空吸附在載料塊和貼膠擺塊上，完成位置；

5、手柄能夠防止工人操作貼料擺塊時手上的汗液影響產品貼合性能；

附圖說明

圖1為ACF貼合設備的立體圖；

圖2為分度轉臺靠內部分的局部示意圖；

圖3為單個貼膠裝置的立體圖；

圖4為ACF貼合設備的工作原理簡圖；

圖5為電控箱的主視圖；

圖6為機臺操作部分的示意圖。

圖中數字表示：

1-機架，

11-機臺，

111-第一啟動按鈕，

112-第二啟動按鈕，

113-急停按鈕，

114-第一真空按鈕，

115-第二真空按鈕，

12-電控箱，

121-電源開關，

122-報警指示燈，

123-第一顯示屏，

124-第二顯示屏，

125-觸控屏，

126-脈衝加熱開關，

127-脈衝加熱指示燈，

13-滑輪，

14-固定足；

2-分度轉臺；

3-貼膠裝置；

31-託料機構，

311-X託料塊，

312-Y託料塊，

313-載料塊，

3131-第一真空口；

32-調節機構，

321-X調節塊，

322-角度調節塊，

323-角度微調組件，

324-X微調塊，

325-X微調組件，

326-Y微調塊，

327-Y微調組件，

328-貼料擺塊，

3281-貼料頭，

3282-第二真空口，

3283-手柄；

4a-第一定位鏡頭；

4b-第二定位鏡頭；

5-加熱裝置。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1和圖6所示，本實用新型的一種ACF貼合設備，包括機架1，機架1具有水平的機臺11、跨設於機臺11上方的電控箱12、設於機臺11四角的四個滑輪13以及位於每個滑輪13一側的固定足14。機臺11上設有第一啟動按鈕111、第二啟動按鈕112和急停按鈕113。電控箱12上設有電源開關121和報警指示燈122。設備通過開啟電源開關121進行供電，報警指示燈122可及時警報工作異常，讓工人及時處理突發狀況。當工人同時按下第一啟動按鈕111和第二啟動按鈕112時，設備才可以開始工作；當設備在工作中出現問題時，靠急停按鈕113來緊急停止，確保生產安全。電控箱12用來顯示和調節貼合參數。本設備可以依靠滑輪13移動位置，等設備停放到合適位置時在利用固定足14停穩。

如圖1、圖2、圖4和圖5所示，機臺11上設有能繞豎直軸轉動的分度轉臺2，分度轉臺2上軸對稱設有兩套貼膠裝置3，分度轉臺2上方設有用來分別拍攝兩個貼膠裝置3的第一定位鏡頭4a和第二定位鏡頭4b。電控箱12上設有用於顯示第一定位鏡頭4a攝取圖像的第一顯示屏123、用於顯示第二定位鏡頭4b攝取圖像的第二顯示屏124和用於控制運動定位參數的觸控屏125。產品的貼合在貼膠裝置3上發生，分度轉臺2能將兩套貼膠裝置3的位置對調，定位鏡頭能將兩處貼合部分的圖像放大顯示到兩塊顯示屏上，使操作工人能夠很直觀地看到貼合部分的對齊情況，方便微調貼合位置。

如圖1、圖2和圖5所示，機臺11內側設有用來加熱定型產品的加熱裝置5，電控箱12上還設有控制加熱裝置5加熱的脈衝加熱開關126和脈衝加熱指示燈127。兩個貼膠裝置3總有一個處在機臺11外側，另一個處在機臺11內側。脈衝加熱開關126開啟時加熱裝置5開始加熱，脈衝加熱指示燈127亮，加熱到達一定時間後，脈衝加熱指示燈127滅，表徵加熱暫停。位於外側的貼膠裝置3可供操作人員手動控制產品兩部分的對齊和下料，而位於內側的貼膠裝置3就可同時在加熱裝置5中進行加熱成型。因為定位和加熱兩個操作時間重疊，所以節省了一部分操作時間。

如圖3、圖4和圖6所示，每個貼膠裝置3均包括託料機構31和調節機構32；託料機構31包括活動固定於分度轉臺2上的X託料塊311、活動固定於X託料塊311上的Y託料塊312和固定於Y託料塊312上的載料塊313，載料塊313上設有若干用於吸住產品第一部分的第一真空口3131；調節機構32包括活動固定於分度轉臺2上的X調節塊321、嵌設於X調節塊321內的角度調節塊322、用於調節角度調節塊322繞Z軸轉動的角度微調組件323、活動固定於角度調節塊322上的X微調塊324、用於調節X微調塊324沿X軸位置的X微調組件325、活動固定於X微調塊324上的Y微調塊326、用於調節Y微調塊326沿Y軸方向的Y微調組件327以及樞接於Y微調塊326上的貼料擺塊328，貼料擺塊328頂部能接觸到載料塊313，貼料擺塊328的頂部具有內彎的貼料頭3281，貼料擺塊328上設有若干用於吸住產品第二部分的第二真空口3282。X託料塊311和Y託料塊312可以調節載料塊313的平面位置；X調節塊321可以調節調節機構32的基礎位置；角度微調組件323、X微調組件325和Y微調組件327 則可以微調產品第二部分的貼合位置完全適應產品第一部分的貼合位置。貼料頭3281可以作用於產品第二部分上的貼合位置附近，使產品兩部分貼合準確。機臺11上設有用於控制第一真空口3131吸氣的第一真空按鈕114和用於控制第二真空口3282吸氣的第二真空按鈕115。設備調試過程中，其一貼膠裝置3位於第二定位鏡頭4b下方，尤其是載料塊313會位於第二定位鏡頭4b準星所在位置，所以產品第一部分放到載料塊313上時這一部分的貼合位置就會被顯示到第二顯示屏124上，當這部分對準位置後，開啟第一真空按鈕114就能完成第一步的定位；然後產品第二部分放到外翻的貼料擺塊328內側，開啟第二真空按鈕115將產品另一部分吸住固定，然後將貼料擺塊328內翻，這樣產品第二部分就能接觸到產品第一部分，然後利用第二顯示屏124微調產品第二部分相對產品第一部分的位置，通過貼料頭3281的下壓完成第二步的對位；最後啟動設備，讓對位好的產品轉到加熱裝置5內，完成第三步的加熱貼合；加熱完成後可以再通過第一顯示屏123確認貼合準確性，最後貼合裝置3轉回下料。

如圖3所示，貼料擺塊328的一側固定有手柄3283。因為汗液可能影響產品的貼合效果，所以貼料擺塊328在轉動過程中必須避免人手碰到產品，手柄3283就提供了操作人員轉動貼料擺塊328的施力之處，杜絕人手上的汗液對產品性能的影響。

以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。