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經幾個潤滑點給針織機供應以油為潤滑劑的潤滑裝置的製作方法

2023-05-16 12:36:36

專利名稱:經幾個潤滑點給針織機供應以油為潤滑劑的潤滑裝置的製作方法
技術領域:
本發明與給幾個潤滑點,特別是給針織機供應最好是以油為潤滑劑的潤滑裝置有關,該裝置包括為各個潤滑點公用的潤滑劑泵,該泵防喘振,可電磁驅動,對各點供給預先確定量的潤滑劑;包括潤滑劑供應貯槽,潤滑劑泵的吸入口與該槽相連;包括通到各個潤滑點的潤滑劑管道的各個連接機構,可以選擇某個連接機構從潤滑劑泵的帶壓口供應潤滑劑;還包括電氣控制裝置,以預先確定的控制方式根據時間向各潤滑點供應潤滑劑。
例如在針織機內,通過凸輪部件驅動的針需要經常潤滑。在針床中引導針和圓筒等都需要這種潤滑。特別是在現代化的高速針織機中良好的有規律的潤滑是極其重要的。由於這原因,這些機器常常裝有所謂壓力加油器和壓力油潤滑系統,該系統將帶壓的油從中心點經過相應的管路供應給各個潤滑點。
在法國1094985號專利公開的壓力油潤滑裝置中,裝設的潤滑劑泵是防喘振,可電磁驅動的往復泵,在泵的壓力側連接各個管路,這些管路帶有止回閥通到各個潤滑點。潤滑劑泵的活塞衝程可以改變,以改變每次衝程所傳送的潤滑劑量,但是使用這種裝置,原理上講不能保證對所有的潤滑點都供應相同量的潤滑劑。因為潤滑劑管道是平行地連接到潤滑劑泵的壓力側,除了別的因素外,供應給各個潤滑點的潤滑劑量取決於到這個潤滑點的管路阻力。
在另一個德國3624982號專利公開的壓力油潤滑裝置中,裝設的油泵是可電磁驅動的振動活塞泵。這種油泵的吸入側與油貯槽相連,它的壓力管分成幾個分支管,每個都可由電磁閥打開或閉合。每個這樣的分支壓力管都通到油分配器室,該室有幾根供油管通到各個潤滑點,每根油管上都裝有止回閥。振動活塞泵的驅動和各個電磁閥的連續打開可由控制裝置自動地和隨機地完成,該控制裝置裝有可編程的微處理器。
因為每個油分配器室連接幾個供油管,所以也不能保證每個潤滑點在振動活塞泵的每個活塞衝程都能得到同樣量的潤滑劑。
在德國2936374號專利公開的油潤滑系統,特別是在針織機內,這點是有保證的,在該系統中每個潤滑點都有其自己的活塞泵,由電氣線路控制該泵的驅動。這裡有幾個活塞泵及它們的控制電路,與一個油貯槽可以組合起來構成一個基本單位。在高度複雜的針織機中有很多潤滑點,需要大量的活塞泵,這就使成本相當高昂。
因而本發明的目的是創造一種供應幾個潤滑點,特別是用於針織機的潤滑裝置,它的設計比較簡單,特徵在於對各個潤滑點,在每個潤滑周期都能得到精確的預先確定的潤滑劑量。
為了達到這個目的,按照本發明上述潤滑裝置包括潤滑油分配器,該分配器有可動的分配器部件,該分配器的潤滑劑入口與單個潤滑劑泵的壓力側相連,其出口與潤滑劑管路連接機構相連,分配器部件適合按位置定位方式使潤滑劑入口與所選擇的潤滑劑出口連接起來,該出口與連接機構的某根潤滑劑相連,分配器部件還與電氣控制裝置激勵的伺服機構相連。
通過可動的潤滑劑分配器部件,在每次潤滑操作中潤滑劑泵的壓力側都有一根管道與所選擇的潤滑點相連。泵在每次衝程中排出精確計量的潤滑劑。這就保證在每個潤滑周期中每個潤滑點都得到潤滑劑泵供給的精確數量的潤滑劑,更具體說,與通到各個潤滑點各管道的管道阻力無關,同潤滑劑的溫度是否發生變化無關,以及不受其他阻礙潤滑劑分配因素的影響。儘管如此,裝置僅用一臺潤滑劑泵操作,供應給所有的潤滑點。
在最優實施方案中,潤滑劑分配器包括可轉動的對稱分配器部件,該部件安裝在有潤滑劑入口和出口的分配器殼體中作旋轉運動,並至少有一個與潤滑劑入口永久連接的分配器管道,該管道可以預先確定的順序與各個出口相通。伺服機構包括驅動源,以把轉動傳給分配器部件。
分配器部件由分配器盤構成,使得結構很簡單,該盤以密封方式插入到分配器殼體中相應的轉動對稱軸承點之間,該盤至少包含一根分配器管道,該管道一端開口在中心,另一端開口在分配器盤的周邊上,在分配器殼體內還有管道開口在軸承點的底部和它的外周壁上,通過這些管道分別通到潤滑劑入口和出口並互相連接。其中潤滑劑分配器可以包含裝在分配器盤區域內的洩壓閥,該閥通到軸承間隙。洩壓閥同時也作監測用。用彈簧將分配器盤軸向壓到軸承點的底部,這也是有益的。
潤滑劑分配器很方便地裝在潤滑劑供應槽內,在槽內它部分浸沒在潤滑劑中,所以任何不可避免發生的洩漏都不需要附加的特殊處理。設計潤滑劑槽有一定可容納大量的潤滑劑,這是使結構簡化的一種解決辦法。該室對外界封閉,潤滑劑泵和潤滑劑分配器都裝在裡面。潤滑劑泵的驅動機構和潤滑劑分配器的驅動源可以裝在該室的壁外,所以它們不會與潤滑劑接觸。
潤滑裝置還可包括附加液體源的連接機構,該機構與潤滑劑泵和潤滑劑分配器入口區相通,這樣為了衝洗,可以使一定量的液體在壓力下通過潤滑劑分配器和潤滑劑管的連接機構。在實踐中有可能連接齒輪泵,用油來衝洗整個裝置的各個潤滑點,而與現有的潤滑劑泵無關。每個潤滑劑管路系統也可裝設各自的潤滑劑流量表,以便在任何時候都能檢查整個裝置操作是否正常。潤滑裝置裝上光學顯示機構以顯示各個潤滑劑管路運行狀態後,更有利於這種檢查,這種顯示是由流量表激勵的。
任何適合這個目的而設計的驅動源可使上述旋轉可動的分配器部件轉動。只需能夠把分配器部件的分配器通道與所選擇的分配器殼體上各個潤滑劑出口對齊就行。該驅動源與潤滑劑泵的驅動裝置同步,該泵通常是活塞泵,由電氣控制裝置這樣控制,在泵的壓力側通過分配器部件的分配器管路,與分配器殼體上相應的潤滑劑出口接通之後,由泵傳送的一定量的潤滑劑按照程序傳送給所選擇的和接通的潤滑劑管。設計分配器部件的驅動源以預先確定的角增量進行它的轉動,如步進電機,可以使可編織控制單元對分配器部件的激勵簡單而精確。
最後,為便於將潤滑裝置應用於針織機中,它的每個連接機構可以都包含潤滑劑管的插塞式連接,潤滑劑管一般是蛇管並裝有安全裝置。這種安全裝置有叉形部分可以插入到夾持機構並部分抱住蛇管形潤滑劑管,這是有益的。
在附圖中圖解說明本發明的一個實施方案,附圖如下

圖1是按照本發明潤滑裝置的示意側面圖,是用於針織機的所謂壓力加油器的軸向剖面;
圖2是圖1壓力加油器操作面的平面圖;
圖3是圖1壓力加油器中潤滑劑分配器的平面圖,沿圖1Ⅱ-Ⅱ線取的部分剖面並以不同的比例顯示;
圖4是圖1或圖2壓力加油器潤滑劑蛇管的插塞連接的示意透視圖;
圖5是沿圖4Ⅴ-Ⅴ線取的裝配體的側面圖,以不同的比例顯示;
圖6是圖4裝配體安全滑塊的平面圖;
圖7是圖3潤滑劑分配器修改的實施方案的部分剖面圖。
圖1和2顯示的壓力油潤滑裝置,下面稱為壓力加油器,包括由塑料制的殼體1,其剖面近似為矩形。殼體構成潤滑劑供應槽,因此它有室2設計接納供應的油。在側壁的充油漏鬥3中有充油孔4,該孔可由朝向室2的插塞封閉。室2的上方由中間部分的底5密封隔離。中間部分的底5是管狀部分殼體6的底板,管狀部分殼體的上面由可動的蓋板7封閉。
用10表示的活塞泵的電磁驅動源殼體9插入到中間底板5相應的孔中,由密封套筒8密封。活塞泵10作為潤滑劑泵,活塞每次衝程傳送精確計量的油。活塞泵10包括泵管11,管的一端是吸入口12。壓力連接件13與管11相連,通過壓力連接件13從室2抽入的油以波動形式沿箭頭14方向傳送。
潤滑劑分配器16通過管15與活塞泵10的壓力連接件13相連。將潤滑劑分配器16插入到中間底板5相應的孔中,然後擰入帶螺紋的圈17以把分配器固定在中間底板5上。
潤滑劑分配器16包括設計成圓筒形的外殼18,圖3中有詳細的圖解說明。分配器殼體18用同軸空心管19以上述的方法連接到中間底板5。在分配器殼體中有同心圓筒形的凹槽20構成軸承點,盤形圓筒形的分配器部件21裝在分配器殼體18的該凹槽內轉動。在圓筒外周壁23的右邊,孔20有平底面22,在該面的中心有供油孔24是油的入口。供油孔24通過在分配器殼體中形成的供油通道25與管道15相連。
在孔20的圓筒形外周壁23上以相等的角度間距開了很多徑向油通道26。每個油通道26構成潤滑劑的一個出口,與連接蛇管27相連。用塑料密封圈28密封,連接蛇管通過中間底板5上相應的孔連到潤滑劑管路連接機構29。
分配器部件21有基本上成L形的分配器管路30,其水平部分31在圓筒形的外周表面上開口,與徑向管道26在同一平面,其垂直部分與油供應孔24同心並且朝向該孔。分配器部件21的圓筒形外周表面精確地緊緊地裝入到分配器殼體18的孔20之中,由於兩者很好地配合,分配器部件21繞垂直軸仍可自由轉動,另一方面在正常壓力條件下在圓柱軸承的間隙裡不允許有油存在。在分配器殼體裡還有超壓孔33,該孔開口在孔20的底部22監督一般的操作,這將在下面詳細解釋。
同心軸34與可轉動的分配器部件21固定連接,同心軸通過空心管19,可以轉動,但軸向不能移動,在軸上安裝兩個球軸承35。從動杆36與開口在分配器部件21的襯套37邊緣的軸向從動槽嚙合,以使軸34與分配器部件21相連接。在分配器部件21和軸34之間安置壓縮彈簧38,彈簧以相應的預應力將分配器部件21壓向靜止的分配器殼體18上的孔20的底壁22。
齒輪傳動裝置的齒杆39放在軸34的驅動側。齒輪傳動裝置與伺服馬達40相連,伺服馬達用角形部件41固定在中間底板5上,構成潤滑劑分配器16的驅動源。伺服成達40是電動步進馬達。
潤滑劑管路連接機構29包括在部分殼體6後壁上的帶形連接殼體42,帶形殼體凸出在部分殼體6的後壁頂部(見圖1和2)。連接殼體42對每個潤滑點都有一穿心通道43,其一端與管27密封連接,其另一端與通到各個潤滑點的潤滑劑管44密封相連。在每個穿心通道43中設置其一側連有壓縮彈簧46的觀察元件45。從外面的觀察窗口47可以觀察到觀察元件45的運動。同時在每個觀察窗口47區域內還設置電子位置指示器48,例如霍爾發生器,該發生器與觀察元件45一起對每個潤滑劑管44構成電子潤滑劑流量計,因而能進行電子操作監督。在油的流量被阻塞或減小的情況下,由指示器48發生的油脈衝信號將會中斷,這就會在殼體1的操作面光學顯示上出現擾動信號,並同時產生使針織機停車的信號。
連接蛇管27和也是蛇管的潤滑劑管44,分別與分配器殼體18和連接殼體42相連,以密封方式用插塞式連接,即沒有螺紋。這些插塞式連接的設計詳細如圖4至6所示每個插塞式連接包含連接襯套50,該襯套插入到分配器殼體18和連接殼體42的相應圓筒形孔49中。連接襯套50與以密封方式同樣插入到孔49中的圓筒形套筒51一起確定它們之間的環形間隙,將塑料做的O形圈52插入到該間隙中。O型圈52將插入管如連接蛇管27的插入端對孔49的壁密封隔離,如圖5所示。
在分配器殼體18和連接殼體42中,每個孔49的兩側都開有兩個平行的橫向槽53。這些橫向槽一起形成安全滑塊的縱向引導,滑塊由金屬製成,象叉形的分開部分54,在插入狀態時,它的兩條腿55分別在管的兩邊抱住插入的塑料蛇管27,塑料蛇管27在兩腿55之間受到輕微壓縮,從而很結實地固定在它的外直徑處。
由電子可編程控制裝置起動活塞泵10的電磁驅動裝置9和潤滑劑分配器16的伺服馬達40,控制裝置的印刷電路板用56表示(圖1)。在殼體1的前面板57上排列著用來識別各個加油點的顯示機構58,指示加油間隔的顯示機構59,最低油麵指示60,主開關61,顯示衝洗潤滑點的光學顯示器62。
用兩個按鈕63可以選擇指示各個加油點,而兩個按鈕64用來調節所指示的潤滑間隔時間。
上述的壓力油潤滑裝置以如下方式操作對所選的並由顯示機構58指示的加油點,達到預先確定並由顯示機構59顯示的時間間隔之後,控制裝置56起動伺服馬達40,該馬達使分配器部件21的分配器通道30對準與各加油點相連的分配器殼體18上的徑向管道26,並使分配器部件21定位在它達到的角度位置。因而在活塞泵10的壓力側和所選擇的加油點之間建立起直接的管道聯繫。接著控制裝置56起動活塞泵10,通過泵將精確計量的並且不受溫度和粘度影響的油量經過管道連接傳送到加油點。
完成這個加油點的潤滑操作後,伺服馬達40以程序控制的方式將分配器部件21進一步轉過一角度,以上述的方法在活塞泵10的壓力側和新的加油點之間又建立起管路連接,然後再起動活塞泵10。這個程序一直重複到所有的加油點都加了預先確定的一定量的油。
所選擇的與各個加油點相連的分配器殼體18中的徑向通道26,其順序並非一定要與它們在孔20外周邊上空間排列的順序一致。各個加油點供油的選擇是按照程序,與各自操作條件和需要相符合。各加油點供應潤滑油的時間間隔可以獨立選擇,由按鈕64給定。顯示機構59指示各自給定的時間間隔。
在原理上有可能按各自的需要,對各個所選擇的加油點供應一定量的油。根據上述的方法在活塞泵10的壓力側與各自的加油點之間建立管路連接之後,按照控制裝置56各自的程序,開始活塞泵一段適當的時間,可以傳送各自所需要量的油。
代替分配器部件21步進轉動,按間距選擇各個加油點,也可以這樣的方式控制伺服馬達40,即它傳給分配器部件一個恆定的轉動角度(例如每秒1/3轉),活塞泵10的電磁驅動裝置9通過控制裝置56與伺服馬達40同步,因此當分配器通道30至少部分復蓋分配器殼體18中徑向通道26時,活塞泵10總是傳送各自預先確定量的油。例如有18個徑向通道26和18個加油點時泵的頻率是每秒6個衝程。
在分配器殼體18內潤滑劑分配器16放在室2內的最低點,室2內貯存供應的油所以分配器是浸在油中。由於這個原因,任何可能發生的輕微滲漏無需特殊處理。如果由於連接到所選定加油點的管道被堵塞,那末油壓就會超過正常的操作壓力,這時分配器部件21就被抬起,對抗壓縮彈簧26的作用離開分配器殼體18的孔20的底部22。換句話說閉合的超壓孔33被打開,所以由活塞泵10所傳送的油可以安全地沿這路流出。
最後,連接活塞泵10壓力側和潤滑劑分配器16的管道15有一分支管65,用來連接附加的泵,例如齒輪泵,這裡沒有顯示。在這條管線上如果需要,可以衝洗潤滑劑分配器16和連接管道,包括潤滑劑管道連接機構29,也可能用油衝洗各加油點。
圖7中部分顯示的潤滑劑分配器16的改良實施方案基本上與上述參考圖3和4的實施方案相似。因此同樣的元件都用同一數字表示,不需再作解釋。
與圖3和4表示的實施方案不同,圖7中的盤狀、圓筒形分配器部件21不包括基本上成L形的分配器通道,該通道與在分配器殼體18中心的供油孔對齊。相反,分配器部件21有環形的供油通道66,該通道開口向它的圓筒外周表面,並被分配器殼體18的圓筒外周壁23封閉。供油管25通到供油通道66。在分配器部件21的外周邊上排列短的槽形分配器通道,該通道是軸向平行對齊,並有與徑向油通道26的直徑近似一致的寬度。這個通道從供油通道66起伸展到徑向油通道26開口的頂部。
在這種情況下,接納分配器部件21的孔20是分配器殼體18中的一個圓柱形穿心孔;沒有圖3中平的底壁22。相應地軸34是剛性地與分配器部件21連接。省略了圖3中壓縮彈簧38,從動杆36穿過分配器部件21的襯套37中相應的橫孔。
這個實施方案明顯的特點是有可能簡化製造工藝,因為如上所述,簡單的穿孔20和與它精確的配合就行。
上述的潤滑裝置作為針織機的壓力加油器。原理上它也可以為其他機器和裝置供應潤滑劑,在這些機器中在預先確定的時間間隔內從中心向很多潤滑點供應精確計量的潤滑劑還存在問題。另外潤滑劑並非絕對必須是油,這種潤滑裝置也可供應其他潤滑劑。潤滑劑管44本身通到各個加油點上的噴淋噴咀;但是它們也可以用作其他潤滑裝置或加油裝置的供應源,將這些其他潤滑裝置作為它們的一部分,而這些其他潤滑裝置包括將供應的潤滑劑應用到要潤滑部分的機構。
權利要求
1.經幾個潤滑點給針織機供給以油為潤滑劑的潤滑裝置,包含各個潤滑點公用的潤滑劑泵,該泵防喘振,可電磁驅動,對各點供給預先確定量的潤滑劑;包含潤滑劑供應貯槽,潤滑劑泵的吸入口與該槽相連;包含通到各個潤滑點的潤滑劑管道的各個連接機構,可以選擇某個連接機構從潤滑劑泵的壓力口供應潤滑劑;還包含電氣控制裝置,以預先確定的控制方式根據時間向各潤油點供應潤滑劑,其特徵是它包括潤滑劑分配器(16),該分配器包含可動的分配器部件(21),分配器將潤滑劑入口(24)與單個潤滑劑泵(10)的壓力口相連,將出口與各個潤滑劑管道連接機構相連,採用分配器部件(21),以位置定位的方式使潤滑劑入口(24)與所選擇的連接機構的某根潤滑劑管(44)相連的潤滑劑出口(26)連接起來,分配器部件(21)與可由電氣控制裝置驅動的伺服機構相連。
2.如權利要求1所述的潤滑裝置,其特徵是潤滑劑分配器(16)包括可旋轉對稱的分配器部件(21),該部件安裝在分配器殼體(18)內作旋轉運動,殼體包含潤滑劑入口(25)和潤滑劑出口(26),該部件至少有一個分配器管路(36)與潤滑劑入口(24)永久相連,並能以預先確定的順序與各個出口(26)相連,該部件帶有伺服機構,該機構包括驅動源(40)以把轉動傳給分配器部件(21)。
3.如前述任一個權利要求所述的潤滑裝置,其特徵是分配器部件(21)包括分配器盤,該盤以密封方式插入到分配器殼體(18)中相應的轉動對稱軸承點(20)之間,該盤至少包含一根分配器管道(30),該管道一端開口在中心,另一端開口在分配器盤的周邊上,在分配器殼體(18)內還有幾個相連管路(25),該管道開口在軸承點(20)的底部(22),和它的外周壁上,這些管道分別通到潤滑劑入口(24)和潤滑劑管道(44)。
4.如權利要求3所述的潤滑裝置,其特徵是潤滑劑分配器(16)包括洩壓閥(33),該閥在分配器盤(21)的區域內,通到它的軸承間隙。
5.如權利要求4所述的潤滑裝置,其特徵是用彈簧力沿軸向將分配器盤(21)壓向軸承點(20)的底部(22),通常是關閉的洩壓閥的超壓孔(33)從底部向下伸展。
6.如前面任一個權利要求所述的潤滑裝置,其特徵是潤滑劑分配器(16)裝設在潤滑劑供應箱(1)內。
7.如權利要求6所述的潤滑裝置,其特徵是潤滑劑分配器(16)這樣裝設,使其部分浸沒在潤滑劑供應箱(1)內的潤滑劑中。
8.如權利要求6或7所述的潤滑裝置,其特徵是潤滑劑供應箱(1)有一室(2),該室設計用來容納大量潤滑劑,該室在向外方向封閉,其中裝設潤滑劑泵(10)和潤滑劑分配器(16)。
9.如權利要求8所述的潤滑裝置,其特徵是潤滑劑泵(10)的驅動機構(9)和潤滑劑分配器(16)的驅動源都裝設在室(2)的壁(5)外面。
10.如前面任一個權利要求所述的潤滑裝置,其特徵是它包括附加液體源的連接機構(65),該機構開口在潤滑劑泵(10)和潤滑劑分配器(16)的入口(25)區域內,大量液體可以在壓力下通過該機構,再通過潤滑劑分配器(16)和連接機構(29),到各個潤滑劑管路(44)。
11.如前面任一個權利要求所述的潤滑裝置,其特徵是每根與機構相連的潤滑劑管都裝有它自己的潤滑劑流量表(45,46,48)。
12.如權利要求11所述的潤滑裝置,其特徵是它包括潤滑劑管(44)操作狀態的光學顯示裝置(47),在給定的情況下該裝置由流量表激勵。
13.如前面任一個權利要求所述的潤滑裝置,其特徵是每個連接機構對潤滑劑管(15,27,44)都包含插塞式連接,在潤滑劑管插塞式連接上裝設安全機構(54)。
14.如權利要求13所述的潤滑裝置,其特徵是安全機構有叉形的部件(54),該部件可以插入到夾持機構(53)中,部分抱住蛇管形的潤滑劑管。
15.如前面任一個權利要求所述的潤滑裝置,其特徵是連續的轉動通過驅動源(40),可以間斷式地傳送給潤滑劑分配器(16)的分配器部件(21),並且潤滑劑泵(10)的驅動裝置(9)與這種轉動同步,從而當管路與相應潤滑點之間連起來時潤滑劑泵(10)就傳送潤滑劑。
16.如前面2至14中任一個權利要求所述的潤滑裝置,其特徵是設計潤滑劑分配器(16)的驅動源(40),使其驅動潤滑器部件(21)作步進轉動,每次轉動預先確定的角增量。
全文摘要
給幾個潤滑點,特別是給針織機供給最好以油為潤滑劑的潤滑裝置,包括潤滑劑的分配器,分配器的入口與活塞泵式的潤滑劑泵的帶壓口相連接,分配器包括與各個潤滑點相連的潤滑劑的各個出口,潤滑劑分配器可分別打開這些出口。為了這個目的,潤滑劑分配器包含可由伺服機構調節的分配器部件,並裝設分配器管道,通過這些管道將活塞泵的壓力口與所選擇的各潤滑點之間以程序控制的方式建立起管道連接。
文檔編號F16N7/38GK1064115SQ9210088
公開日1992年9月2日 申請日期1992年2月15日 優先權日1991年2月16日
發明者D·布勞恩, R·胡斯, A·蘭普雷特 申請人:梅明格-Iro股份有限公司

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專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀