拉出型斷路器的製作方法
2023-04-30 23:17:21 2
專利名稱：拉出型斷路器的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種拉出型斷路器，特別涉及一種具有位置檢測裝置的拉出型斷路器，該位置檢測裝置檢測拉出型斷路器的連接位置、試驗位置、斷路位置等各位置。
背景技術：
拉出型斷路器用於樓宇或工廠中的配電系統，此配電系統在從供電側開始經由拉出型斷路器向樓宇或工廠內的負載供電的狀態下，斷路器主體位於被壓入到拉出框中的「連接位置」，在進行斷路器控制電路的序列等的試驗時，斷路器主體從拉出框中被拉出到「試驗位置」，在進行斷路器主體的檢查時，斷路器主體從拉出框中越過「試驗位置」被拉出到「斷路位置」，而且可以把斷路器主體從拉出框中拉出，從而從拉出框中取下。
上述的拉出型斷路器中，「連接位置」、「試驗位置」，「斷路位置」等各位置能夠被檢測出，進行此檢測的位置檢測裝置通常被安裝在拉出框的後側底部，並具有箱體；動作板，其插通在箱體的相對的板壁上形成的導孔；多個微型開關，它們被收容在箱體中，並通過形成在動作板上的突起分別在「連接位置」、「試驗位置」，「斷路位置」進行動作；以及螺旋彈簧，其架設在箱體和動作板之間使動作板沿著斷路器主體的拉出方向偏移，微型開關的致動器和動作板的突起卡合而使微型開關動作(例如，參考專利文獻1)。
專利文獻1特開平9-130928號公報(第2頁左欄第48行～右欄第41行，圖6～圖8)發明內容具有上述構造的位置檢測裝置中，如上述專利文獻1的「發明要解決的課題」中所記述，如果微型開關和動作板的突起的位置關係沒有被高精度地設定，那麼無法可靠地進行微型開關的開/關動作，因此，為了動作板不管如何移動也使微型開關進行高精度地進行正常動作而需要進行高精度組裝調整，生產率低，另外，為了提高組裝精度，採用將動作板的移動限制在極小範圍的構造的情況下，動作板有可能無法沿拉出方向移動，會出現所謂採用困難的不相容的棘手問題。另外，由於位置檢測裝置被安裝在拉出框的後側底部，所以會出現難以布線或維修的問題。
於是，在專利文獻1中，為了解決上述的兩個問題，如該專利文獻1的圖3以及說明所述，上述位置檢測裝置具有如下構成固定軸，其配備在斷路器主體上；第1槓桿，其配置在當斷路器主體被插入時通過轉動軸被按壓轉動的安裝框上；第2槓桿，其具有和導向槽卡合的導向銷釘，配備在第1槓桿轉動時進行轉動的安裝框上；連接部件，其連接第2槓桿和第3槓桿；微型開關的開關單元，其通過第3槓桿的轉動進行動作；螺旋彈簧，其使第2槓桿沿時鐘方向偏移。
通過上述方式，確實可以改善上述問題，即，改善生產率的低下及布線或維修的困難，但是反過來，由於需要第1～第3的槓桿、連接部件、將第2槓桿沿時鐘方向偏移的螺旋彈簧等多個機構部件，構造複雜，所以需要能夠使微型開關高精度地正常動作的高超的製造技術、安裝技術，從而產生了並不一定能夠使微型開關高精度地進行開/關動作這樣的問題。
本發明就是為了解決上述問題而提出的，其目的在於，提供一種拉出型斷路器，該拉出型斷路器具有多個開關，同時還具有構造簡單、生產率高、另外便於布線或維修的位置檢測裝置。
本發明涉及的拉出型斷路器，根據將斷路器主體從拉出框中的連接位置拉出的量，所述主電路端子的位置成為試驗位置以及斷路位置，所述連接位置為所述斷路器主體的主電路端子與配電線側主電路導體接觸的位置，通過位置檢測裝置檢測出上述連接位置、上述試驗位置、以及上述斷路位置的各位置，上述位置檢測裝置具有開關，其被多個並列地配置在上述拉出框側面以及上述斷路器主體側面的任意一面，該多個開關並列配置的方向和上述斷路器主體的拉出方向交叉；開關驅動部件，其在上述拉出框側面以及上述斷路器主體側面的任意的另一面，與上述開關相對應地配置，與上述斷路器主體從上述拉出框中拉出所對應，該開關驅動部件與上述開關進行相對移動，並在該移動過程中，從上述各位置的某一位置切換到相鄰的其他位置時，該開關驅動部件改變上述多個開關中的僅一個開關的切換前和切換後的接通/斷開狀態。
發明的效果本發明的拉出型斷路器，根據將斷路器主體從拉出框中的連接位置拉出的量，所述主電路端子的位置成為試驗位置以及斷路位置，所述連接位置為所述斷路器主體的主電路端子與配電線側主電路導體接觸的位置，通過位置檢測裝置檢測出上述連接位置、上述試驗位置、以及上述斷路位置的各位置，上述位置檢測裝置具有開關，其被多個並列地配置在上述拉出框側面以及上述斷路器主體側面的任意一面，該多個開關並列配置的方向和上述斷路器主體的拉出方向交叉；開關驅動部件，其在上述拉出框側面以及上述斷路器主體側面的任意的另一面，與上述開關相對應地配置，與上述斷路器主體從上述拉出框中拉出所對應，該開關驅動部件與上述開關進行相對移動，並在該移動過程中，從上述各位置的某一位置切換到相鄰的其他位置時，該開關驅動部件改變上述多個開關中的僅一個開關的切換前和切換後的接通/斷開狀態，所以可以得到這樣的效果，即，可以向使用者提供一種拉出型斷路器，其具有構造簡單、生產率高、另外便於布線或維修的位置檢測裝置。
圖1是表示本發明實施方式1的圖，是表示拉出型斷路器的一個例子的立體圖。
圖2是表示本發明實施方式1的圖，是將圖1中斷路器主體的主電路端子及卡合單元的端子的位置關係的一個例子通過局部剖視進行表示的側面圖，(a)為連接位置、(b)為試驗位置、(c)為斷路位置。
圖3是表示本發明實施方式1的圖，是將拉出框端子臺的縱向側面放大表示的縱向側面圖。
圖4是表示本發明實施方式1的圖，是將圖1所例示的位置檢測裝置的詳細構造放大表示的圖，(a)為從內側觀察(觀察被驅動側)微型開關等的開關部的一個例子的放大立體圖，(b)為從斷路器側面側觀察開關驅動部件的一個例子的放大立體圖。
圖5是表示本發明實施方式1的圖，是表示連接位置、中間位置、試驗位置、中間位置、斷路位置、及拉出位置(完全拉出位置)的各個位置中開關部和驅動部件之間的相對位置關係的一個例子的圖，分別表示(a)為連接位置、(b)為中間位置、(c)為試驗位置、(d)為中間位置、(e)為斷路位置、(f)為拉出位置(完全拉出位置)。
圖6是表示本發明實施方式1的圖，是表示驅動部件和各開關時序化後的接通/斷開動作之間關係的一個例子的圖。
圖7是表示本發明實施方式1的圖，是表示各開關的接通/斷開動作輸出的真值表的一個例子、即控制單元的開關接通/斷開動作輸入信號的真值表的一個例子的圖。
圖8是表示本發明實施方式2的圖，是表示各開關的接通/斷開動作輸出的真值表的一個例子、即控制單元的開關接通/斷開動作輸入信號的真值表的一個例子的圖。
圖9是表示本發明實施方式3的圖，是表示拉出型斷路器的另一個例子的立體圖。
具體實施例方式
實施方式1下面，根據圖1～圖7說明本發明的實施方式1。圖1是表示拉出型斷路器的一個例子的立體圖。圖2是將圖1中斷路器主體的主電路端子及卡合單元的端子的位置關係的一個例子通過局部剖視進行表示的側面圖，(a)為連接位置、(b)為試驗位置、(c)為斷路位置。圖3是將拉出框端子臺的縱向側面放大表示的縱向側面圖。圖4是將圖1所例示的位置檢測裝置的詳細構造放大表示的圖，(a)為從內側觀察(觀察被驅動側)微型開關等的開關部的一個例子的放大立體圖，(b)為從斷路器側面側觀察開關驅動部件的一個例子的放大立體圖。圖5是表示連接位置、中間位置、試驗位置、中間位置、斷路位置、及拉出位置(完全拉出位置)的各個位置中開關部和驅動部件之間的相對位置關係的一個例子的圖，分別表示(a)為連接位置、(b)為中間位置、(c)為試驗位置、(d)為中間位置、(e)為斷路位置、(f)為拉出位置(完全拉出位置)。圖6是表示驅動部件和各開關的時序化後的接通/斷開動作之間關係的一個例子的圖。圖7是表示各開關的接通/斷開動作輸出的真值表的一個例子即控制單元的開關接通/斷開動作輸入信號的真值表的一個例子的圖。
圖1中，實線表示斷路器主體2相對於固定的拉出框1在連接位置的狀態，點劃線表示斷路器主體2從拉出框1中被拉出的狀態，該狀態使斷路器主體2從斷路位置拉出越過完全拉出位置從而使斷路器主體2可以取下。此拉出框1主要具有如下構成隔開規定間隔、互相平行的一對側板部1a、1b；連接並固定這些側板部1a、1b的最下端的底板部1c；以及連接並固定側板部1a、1b的最上端的長方形上板部1d。另外，該拉出框1的後部在空間上開放，該拉出框1的前部在空間上開放以使斷路器主體2能夠被拉出。
斷路器主體2的筐體，主要由後部的絕緣樹脂制消弧室外殼部2a和前部的絕緣樹脂制的主體外殼部2b構成，這些消弧室外殼部2a和主體外殼部2b之間通過未圖示的螺合螺栓等可分離地被連接，各內部空間相互連通。而且，消弧室外殼部2a中內置有後述的主電路端子2c、以及均未圖示的主接點和消弧板。斷路器動作時主接點間產生的電弧熱或電離消弧氣體，眾所周知從消弧室外殼部2a的未圖示開口向上方或後方放熱或者放出。另一方面，主體外殼部2b中，主要內置有未圖示的接通/斷開機構或輔助接點，主體外殼部2b的前部主要設有跳閘繼電器或斷路器過電流保護繼電器等的繼電器盤2d；斷路器開/關按鈕或斷路器開/關顯示盤2e；以及對未圖示的斷路器跳閘用彈簧進行儲能的儲能手柄2f。
上板部1d位於主體外殼部2b上部，拉出框端子臺3被安裝為使得端子臺的端子部3a位於該上板部1d前側。另一方面，位於此拉出框端子臺3的下側的卡合單元4，被安裝在主體外殼部2b的上表面。另外，從斷路器主體2的前側觀察，主體外殼部2b的左側面上安裝有板狀的開關驅動部件5。在拉出框1的側板部1a上安裝有開關部6，該開關部6在斷路器主體2的上述連接位置～上述完全拉出位置，與斷路器主體2側的開關驅動部件5相對。而且，這些開關驅動部件5和開關部6構成位置檢測裝置11。該開關部6僅由微型開關等多個開關6a、6b、6c及固定這些開關的箱體6d(均參考圖4(a))構成。另外，為了使開關驅動部件5和多個開關6a～6c卡合，作為開關6a～6c的一部分的下述致動器部6a1、6b1、6c1(參考圖4(a))穿過拉出框1的側板部1a的一部分，突出於側板部1a的內側。
拉出框1的側板部1a、1b上，其內側可拉出地分別安裝有導軌1e、1f，在這些導軌1e、1f上，經由L字形支撐部件2g載有斷路器主體2。而且，此L字形支撐部件2g，一體地被接合在斷路器主體2的側面上。另外，導軌1e、1f在斷路器主體2的連接位置上，被收容在拉出框1之中，如圖示點劃線那樣，從拉出框1中沿著箭頭A方向完全拉出的狀態下，由於L字形支撐部件2g為L字形，因此，通過從上方提起，就可以從導軌1e、1f上取下斷路器主體2。
下面，說明連接位置、試驗位置及斷路位置中斷路器主體2的主電路端子2c及卡合單元4的單元端子4a的位置關係。在圖2中，(a)表示斷路器主體2在連接位置的狀態，在該連接位置中，斷路器主體2被壓入到拉出框1中，斷路器主體2的主電路端子2c被壓入到配電線側的固定主電路導體1g的連接部1h中。因此，主電路導體1g和主電路端子2c成為連接狀態。在此狀態下，從配電線的供電側開始，通過主電路導體1g(例如，在紙面上的上側)、主電路端子2c(例如，在紙面上的上側)、未圖示的主接點、主電路端子2c(例如，在紙面上的下側)、主電路導體1g(例如，在紙面上的下側)的路徑，向未圖示的負載供電。另外，在此連接位置中，卡合單元4的單元端子4a被嵌入到拉出框端子臺3的插座3b中，成為連接在此插座3b上的狀態(參考圖3的4a連接位置)。
(b)表示斷路器主體2在試驗位置時的狀態，在該試驗位置中，斷路器主體2從拉出框1中沿箭頭A方向被拉出到試驗位置，主電路端子2c從連接部1h中被拉出。因此，主電路導體1g和主電路端子2c成為未連接的狀態。在此狀態下，當然不會進行從配電線的供電側開始經由斷路器主體2向負載的供電。另一方面，通過沿箭頭A方向拉出斷路器主體2所伴隨的卡合單元4的移動(參考圖3的4a試驗位置)，單元端子4a在插座3b中沿著斷路器主體2的拉出方向移動，但是依然處於和該插座3b連接的狀態(參考圖3的4a試驗位置)。因此，使用拉出框端子臺3，可以進行斷路器控制電路等的序列檢驗或輔助開關及其他各種試驗。而且，上述規定數量的各個單元端子4a的與上述插座3b相反側的端部，經由固定部件4c，與規定數量的導線4b連接，這些導線4b與上述斷路器主體2中的上述斷路器控制電路、輔助開關、以及其他部件(未圖示)連接。
(c)表示斷路器主體2在斷路位置時的狀態，在該斷路位置中，斷路器主體2從拉出框1中繼續沿箭頭A方向被拉出到斷路位置，主電路端子2c從連接部1h繼續沿著斷路器主體2的拉出方向離開。因此，保持主電路導體1g和主電路端子2c未連接的狀態。另一方面，通過繼續拉出斷路器主體2所伴隨的卡合單元4的繼續移動(參考圖3的4斷路位置)，單元端子4a從插座3b中沿著斷路器主體2的拉出方向離開，成為未連接在該插座3b上的狀態(參考圖3的4a斷路位置)。因此，斷路器主體2與配電線和試驗電源斷開，成為完全不帶電的電氣絕緣狀態，即斷路狀態，可以進行斷路器主體2的各種檢查。
下面，通過圖5至圖7，針對作為本發明的主要部分的位置檢測裝置11，結合斷路器主體2沿箭頭A方向(參考圖1或圖2)的拉出動作進行說明。如上所述，伴隨著斷路器主體2向連接位置、試驗位置、及斷路位置的移動，斷路器主體2上搭載的開關驅動部件5也沿著箭頭A方向移動，伴隨著此開關驅動部件5的移動，多個(在此實施方式中，如圖4(a)所示為3個)開關6a～6c進行切換。首先，在圖5(a)連接位置中，由於所有開關6a～6c的致動器6a1～6c1位於開關驅動部件5的平面部5e，因此，如圖6、圖7所示，可以判斷出全部開關6a～6c的輸出為「0」，即開關6a～6c沒有進行動作。在從此狀態到圖5(c)試驗位置的移動過程中，開關6c的致動器6c1和開關驅動部件5的凸部5a卡合，只有開關6c輸出「1」，由此可以判斷斷路器主體2位於連接位置和試驗位置的中間位置1。
如果從該連接位置和試驗位置的中間位置1到達試驗位置，則繼開關6c卡合之後，開關6b也通過和開關驅動部件5的凸部5c卡合而輸出「1」，從而可以判斷斷路器主體2位於試驗位置。之後，在試驗位置和斷路位置的中間位置2，開關6c和開關驅動部件5的凸部5a之間的卡合被解除，只有開關6b輸出「1」，如果到達圖5(e)斷路位置，則繼開關6b卡合之後，這次是開關6a通過和開關驅動部件5的凸部5d卡合而輸出「1」，然後如果例如為了取下斷路器主體2而使其從該斷路位置向箭頭A方向移動，則繼開關6a、6b卡合之後，開關6c再次通過和開關驅動部件5的凸部5b卡合而輸出「1」，也就是說全部開關6a～6c輸出「1」，由此可以判斷斷路器主體2到達完全拉出位置。
如上所述，從圖7中也可以清楚地得知，為了位置檢測，即識別斷路器主體2的位置，當然需要根據各位置改變開關6a～6c的輸出，但本發明的要點在於，在輸出的變化中，未同時切換多個開關。即，通過對開關驅動部件5的形狀進行創意設計，在開關的切換中採用格雷碼(gray code)邏輯。其結果，不需要為了吸收微型開關、無觸點開關等機械開關同時切換所產生的微小的時間差異而對開關驅動部件5或者位置檢測裝置11本身的安裝要求不必要的精度，特別是可以得到生產率的穩定化。
另外，在作為開關6a～6c使用微型開關的情況下，設置在開關驅動部件5上的凸部5a～5d的高度只要足夠使微型開關的致動器進行動作即可，因此不需要變更拉出框1或者斷路器主體2的外形，可以將凸部5a～5d設置在斷路器主體2的側面。另外，由於作為位置檢測裝置11也小型而構造簡單，而且設置在拉出框1的側面，所以可以得到易於獲取檢測信號的效果。
實施方式2在將上述的實施方式1中的圖4(b)所例示的開關驅動部件5的平面部5e作為凸部、將凸部5a～5d作為平面部的情況下，即，將實施方式1中的平面部5e和凸部5a～5d之間進行轉換的情況下，如圖8所示，各開關6a～6c的接通/斷開動作(ON，OFF動作)的真值表和上述的圖7中例示的真值表相反，但是在這種情況下，也由於不會產生開關6a～6c的輸出變化時同時有多個開關切換的情況，所以和上述實施方式1的情況相同，不需要為了吸收微型開關、無觸點開關等機械開關同時切換所產生的微小的時間差異而對開關驅動部件5或者位置檢測裝置11本身的安裝要求不必要的精度，特別是可以得到生產率的穩定化。
實施方式3實施方式1中，使用3個開關，可以實現最大(2的3次方)類型的位置檢測(實際上是連接位置、連接位置和試驗位置的中間位置、試驗位置、試驗位置和斷路位置的中間位置、斷路位置、及完全拉出位置的6個類型)，但是並不限定為3個開關，例如在只需要「連接位置」、「試驗位置」、「斷路位置」及「完全拉出位置」的4個類型的位置檢測即可的情況下，毋庸贅言只需要2個(即，(2的2次方)個類型)微型開關即可，但在此實施方式2(以及下述實施方式3)中，使用3個開關，特別是應用可以檢測出各中間位置的有利點進行說明。圖9為本發明實施方式3中的相當於上述圖1的圖。
圖9中，特別是和圖1的不同點為，增加了控制單元7，其判斷來自開關部6的輸出信號；以及遠程監控裝置8，其具有顯示部8a，該顯示部8a顯示上述控制單元7判斷的信號。而且，該控制單元7和顯示部8a也可內置在上述的繼電器盤2d中。控制單元7雖未圖示其內部構成，但使用普通控制單元即可，該普通的控制單元具有中央處理裝置，其由微型計算機組成，根據控制程序進行規定的運算；只讀存儲器(ROM)，其儲存上述的控制程序等；隨機存儲器(RAM)，其儲存運算結果等；以及輸入輸出接口等。
控制單元7輸入來自開關部6的檢測信號，在檢測信號的狀態為「連接位置和試驗位置的中間位置」或者「試驗位置和斷路位置的中間位置」的情況下，通過定時器開始計數，當該計數值超過預先儲存在只讀存儲器中的限制時間時，向遠程監控裝置8發送警報信號。接收該警報信號的遠程監控裝置8在顯示部8a顯示警報狀態。這樣，操作人員即使錯誤地在中間的位置(即各中間位置)上放置斷路器主體2，也可以通過顯示部8a的顯示得知，能夠提高安全性。而且，該警報狀態並不僅限於顯示，毋庸贅言例如可以通過發聲等也可以取得同樣的效果。
實施方式4以下對實施方式4進行說明，在實施方式4中，使在上述實施方式3中說明的遠程監控裝置8具有對斷路器主體2進行電接通/斷開的指令。此遠程監控裝置8發送的電接通/斷開指令一旦被控制單元7接收，應該實施斷路器主體2的接通/斷開，但是，通過實施方式3的說明即可得知，此時控制單元7知曉斷路器主體2的位置。因此，只有當斷路器主體2位於「連接位置」或「試驗位置」時，才使電接通/斷開指令傳遞到斷路器主體2的接通/斷開機構。相反，當斷路器主體2處於這些「連接位置」或「試驗位置」之外的位置時，從遠程監控裝置8發送的電接通/斷開指令就變為無效，將此無效指令作為異常信號輸出至遠程監控裝置8。
來自遠程監控裝置8的對於斷路器主體2的電接通/斷開指令，通常是為了在「連接位置」上的主電路的接通/斷開、或者在「試驗位置」上的不伴隨主電路的導通/非導通的電接通/斷開功能試驗的目的，因此，例如可以判斷在「連接位置和試驗位置的中間位置」上的電接通/斷開指令和指令者的意圖相反。因此，通過將此電接通/斷開指令設為無效，例如，可以將主電路的停電或者通電等無法預料的事故防患於未然，可以向使用者提供安全性更高的拉出型斷路器。
而且，上述的圖1～圖9中，對相同或者相當部分標上相同符號。
另外，在上述的實施方式中，以在斷路器主體2上安裝開關驅動部件5，拉出框中並列設有多個開關為例，但是，相反地，在斷路器主體2中並列設有多個開關，拉出框1中裝有開關驅動部件5也能夠得到和上述實施方式相同的效果。
另外，在上述實施方式中，位置檢測裝置11具有多個微型開關6a～6c，該多個微型開關6a～6c在拉出框1上相對於斷路器主體2的拉出方向大致平行地層疊設置。但是，開關6a～6c並不一定層疊在一起，也可以配設為多個並排設置，該並排設置的方向和斷路器主體2的拉出方向交叉。
上述的實施方式具有如下的多個特徵點。
即，首先，在拉出型斷路器中，根據將斷路器主體2從拉出框1中的連接位置拉出的量，所述主電路端子2c的位置成為試驗位置以及斷路位置，所述連接位置為所述斷路器主體2的主電路端子2c與配電線側主電路導體1g接觸的位置，由位置檢測裝置11檢測出上述連接位置、上述試驗位置、及上述斷路位置，上述位置檢測裝置11的構成方式為，具有開關驅動部件5，其設置在上述斷路器主體2的側面；以及多個微型開關6a～6c，其與設置在該開關驅動部件5上的凸部5a、5b、…卡合，在拉出框1上，相對於斷路器主體2的拉出方向大致平行地層疊設置，而且，利用上述開關驅動部件5的凸部和上述微型開關6a～6c的卡合的上述微型開關6a～6c的切換，不同時進行多個切換。
換而言之，在拉出型斷路器中，根據將斷路器主體2從拉出框1中的連接位置拉出的量，所述主電路端子2c的位置成為試驗位置以及斷路位置，所述連接位置為所述斷路器主體2的主電路端子2c與配電線側主電路導體1g接觸的位置，由位置檢測裝置11檢測出上述連接位置、上述試驗位置、及上述斷路位置中的各位置，上述位置檢測裝置11的構成方式為，具有多個微型開關6a、6b、6c、…，其被多個並列地配置在上述拉出框1側面以及上述斷路器主體2側面的任意一面，該多個開關並列配置的方向與上述斷路器主體2的拉出方向交叉；開關驅動部件5，其在上述拉出框1側面以及上述斷路器主體2側面的任意的另一面，與上述多個微型開關6a、6b、6c、…對應地配置，與上述斷路器主體2從上述拉出框1中拉出所對應，該開關驅動部件5與上述多個微型開關6a、6b、6c、…進行相對移動，並在該移動過程中，從上述各位置的某一位置切換到相鄰的其他位置時，該開關驅動部件5改變上述多個開關中的僅一個開關的切換前和切換後的接通/斷開狀態。
另外，具有位置檢測裝置11，其設定了連接位置和試驗位置的中間位置、以及上述試驗位置和斷路位置的中間位置的各中間位置、以及從上述斷路位置繼續拉出斷路器主體2的完全拉出位置。
換而言之，上述位置檢測裝置11中，分別設定上述連接位置和上述試驗位置之間的中間位置、以及上述試驗位置和斷路位置之間的中間位置的各中間位置、以及從上述斷路位置開始繼續拉出斷路器主體2的完全拉出位置，在從包含這些中間位置的上述各位置的某一位置切換到相鄰的其他位置時，上述開關驅動部件5改變上述多個開關6a、6b、…中的僅一個開關的切換前和切換後的接通/斷開狀態。
另外，在具有位置檢測裝置11的同時，該位置檢測裝置11設定了連接位置和試驗位置的中間位置、以及上述試驗位置和斷路位置的中間位置的各中間位置、以及從上述斷路位置開始繼續拉出斷路器主體2的完全拉出位置，還具有控制單元7，其通過檢測微型開關6a、6b、…的輸出信號，判斷上述斷路器主體2的上述連接位置、上述試驗位置、上述斷路位置、上述各中間位置、及上述完全拉出位置。
換而言之，具有控制單元7，其通過上述各開關6a、6b、…的接通/斷開狀態判斷斷路器主體2處於上述各位置的哪個位置上。
另外，具有顯示斷路器主體2的位置的遠程監控裝置8，其構成方式為上述斷路器主體2在各中間位置靜止任意的一定時間時，控制單元7對上述遠程監控裝置8輸出警報。
換而言之，如果上述斷路器主體2在上述連接位置和上述試驗位置之間的中間位置及上述試驗位置和斷路位置之間的中間位置的各中間位置上靜止一定時間，則控制單元7對上述遠程監控裝置8輸出警報。
另外，具有向斷路器主體2發送電接通/斷開指令的遠程監控裝置8，其構成方式為在發送上述電接通/斷開指令時，上述斷路器主體2在連接位置或試驗位置之外的情況下，控制單元7使上述電接通/斷開指令無效。
換而言之，上述控制單元7具有上述斷路器主體2的接通/斷開控制功能，該控制單元7在從上述遠程監控裝置8接收上述接通/斷開控制的指令的情況下，只有上述斷路器主體2位於連接位置或試驗位置時，才根據該指令動作，進行上述斷路器主體2的接通/斷開控制。
權利要求
1.一種拉出型斷路器，根據將斷路器主體從拉出框中的連接位置拉出的量，所述主電路端子的位置成為試驗位置以及斷路位置，所述連接位置為所述斷路器主體的主電路端子與配電線側主電路導體接觸的位置，通過位置檢測裝置檢測出所述連接位置、所述試驗位置、以及所述斷路位置的各位置，其特徵在於，所述位置檢測裝置具有開關，其被多個並列地配置在所述拉出框側面以及所述斷路器主體側面的任意一面，該多個開關並列配置的方向與所述斷路器主體的拉出方向交叉；以及開關驅動部件，其在所述拉出框側面以及所述斷路器主體側面的任意的另一面，與所述開關相對應地配置，與所述斷路器主體從所述拉出框中拉出所對應，該開關驅動部件與所述開關進行相對移動，並在該移動過程中，從所述各位置的某一位置切換到相鄰的其他位置時，該開關驅動部件改變所述多個開關中的僅一個開關的切換前和切換後的接通/斷開狀態。
2.根據權利要求1所述的拉出型斷路器，其特徵在於，所述位置檢測裝置中，分別設定所述連接位置和所述試驗位置之間的中間位置以及所述試驗位置和所述斷路位置之間的中間位置的各中間位置、以及從所述斷路位置開始繼續拉出所述斷路器主體的完全拉出位置，在從包含所述中間位置的所述各位置的某一位置切換到相鄰的其他位置時，所述開關驅動部件改變所述多個開關中的僅一個開關的切換前和切換後的接通/斷開狀態。
3.根據權利要求1或2所述的拉出型斷路器，其特徵在於，具有控制單元，其根據所述各開關的接通/斷開狀態判斷斷路器主體在所述各位置的哪一個位置上。
4.根據權利要求3所述的拉出型斷路器，其特徵在於，其將根據所述各開關的接通/斷開狀態判斷斷路器主體在所述各位置的哪一個位置上的所述控制單元的判斷結果，顯示在遠程監控裝置上。
5.根據權利要求4所述的拉出型斷路器，其特徵在於，所述斷路器主體在所述連接位置和所述式樣位置之間的中間位置以及所述試驗位置和所述斷路位置之間的中間位置的各中間位置靜止一定時間時，所述控制單元向所述遠程監控裝置輸出警報。
6.根據權利要求4所述的拉出型斷路器，其特徵在於，所述控制單元具有所述斷路器主體的接通/斷開控制功能，該控制單元在從所述遠程監控裝置接收到所述接通/斷開控制的指令的情況下，只有當所述斷路器主體位於連接位置或者試驗位置時，才根據該指令動作，進行所述斷路器主體的接通/斷開控制。
7.根據權利要求5所述的拉出型斷路器，其特徵在於，所述控制單元具有所述斷路器主體的接通/斷開控制功能，該控制單元在從所述遠程監控裝置接收到所述接通/斷開控制的指令的情況下，只有當所述斷路器主體位於連接位置或者試驗位置時，才根據該指令動作，進行所述斷路器主體的接通/斷開控制。
全文摘要
本發明提供一種拉出型斷路器，其在具有多個微型開關的同時，還具有構造簡單的位置檢測裝置。位置檢測裝置(11)具有開關(6a，6b，…)，該多個開關並排地被配置在拉出框(1)的側面以及斷路器主體(2)的側面的任意一面，該多個開關並排配置的方向和斷路器主體的拉出方向交叉；以及開關驅動部件(5)，其在拉出框的側面以及斷路器主體的側面的任意的另一面，與開關對應地被配置，與斷路器主體從拉出框中拉出所對應，在對於開關進行相對移動移動，並在該過程中，從各位置的某一位置切換到相鄰的其他位置時，該開關驅動部件(5)改變多個開關中僅一個開關的切換前和後的接通/斷開狀態。
文檔編號H02B11/00GK101034792SQ20061014481
公開日2007年9月12日 申請日期2006年11月21日 優先權日2006年3月9日
發明者柏本耕太, 廣常弘二, 黑崎剛史 申請人:三菱電機株式會社