農作物秸稈碎料板鋪裝裝置製造方法

2023-04-27 01:53:21

農作物秸稈碎料板鋪裝裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種農作物秸稈碎料板鋪裝裝置，包括位於上料工位的來料口、位於鋪裝工位的支撐臺以及用於將物料從上料工位輸送到鋪裝工位的送料機構，支撐臺的上方設有用於碎料板成型的鋪裝框以及驅動鋪裝框升降的第一升降驅動機構，鋪裝框的上方設有壓板以及驅動壓板升降的第二升降驅動機構，鋪裝裝置還設有用於將墊板輸送到支撐臺上的傳送機構。本發明具有結構簡單、成本低廉、佔地面積小、鋪裝效率高、易於操控、可一體化完成鋪裝和預壓等優點。
【專利說明】農作物秸稈碎料板鋪裝裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及人造板製造【技術領域】，具體涉及一種農作物秸杆碎料板鋪裝裝置。
【背景技術】
[0002]農作物秸杆碎料板鋪裝主要包括機械鋪裝、氣流鋪裝、機械-氣流鋪裝等鋪裝方式。這些鋪裝方式都是鋪裝和預壓分體進行，具有佔地面積大、鋪裝系統複雜，且設計和製造成本高等缺點，對於一些投資規模較小的生產廠家來說，設備及廠房投資負擔較大。因此，開發簡單易行、設計製造成本較低的農作物秸杆碎料板鋪裝系統及方法意義重大。

【發明內容】

[0003]本發明要解決的技術問題是克服現有技術存在的不足，提供一種結構簡單、成本低廉、佔地面積小、鋪裝效率高、易於操控、可一體化完成鋪裝和預壓的農作物秸杆碎料板
鋪裝裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本發明採用以下技術方案:
一種農作物秸杆碎料板鋪裝裝置，包括位於上料工位的來料口、位於鋪裝工位的支撐臺以及用於將物料從上料工位輸送到鋪裝工位的送料機構，所述支撐臺的上方設有用於碎料板成型的鋪裝框以及驅動所述鋪裝框升降的第一升降驅動機構，所述鋪裝框的上方設有壓板以及驅動所述壓板升降的第二升降驅動機構，所述鋪裝裝置還設有用於將墊板輸送到支撐臺上的傳送機構。
[0005]作為本發明的進一步改進:
所述傳送機構包括可通過壓板下壓力作用使墊板支承到支撐臺上的彈性輸送件。
[0006]所述彈性輸送件為輸送皮帶，所述輸送皮帶設於所述支撐臺的正上方，所述輸送皮帶與一皮帶驅動組件相連並由所述皮帶驅動組件驅動間斷式的輸送墊板。
[0007]所述第一升降驅動機構包括兩個伸縮油缸，所述兩個伸縮油缸分別連接於所述鋪裝框的兩側；所述第二升降驅動機構為柱塞油缸。
[0008]所述送料機構包括用於裝放物料的鋪裝頭以及與鋪裝頭相連的平移驅動組件，所述鋪裝頭設有上下貫通的容料腔，所述容料腔的上部和下部分別設有一組輥組，各組輥組包括並排布置且相互間隔的多個鋪裝輥，所述鋪裝輥上設有輥刺。
[0009]位於容料腔上部的輥組中，所述多個鋪裝輥分為兩組，兩組鋪裝輥對稱設置並分別由獨立的驅動組件驅動；所述兩組鋪裝輥反向轉動。
[0010]位於容料腔下部的輥組中，所有鋪裝輥均與同一驅動組件相連，並由所述驅動組件驅動同向轉動。
[0011]所述平移驅動組件包括導軌、行走輪以及行走輪驅動機構，所述導軌的一端位於來料口的下方，所述導軌的另一端位於支撐臺的上方，所述鋪裝頭通過所述行走輪裝設於所述導軌上，所述行走輪驅動機構與行走輪相連並驅動鋪裝頭沿導軌往復運動。
[0012]所述鋪裝輥沿軸向間隔設多個輥刺圈，各輥刺圈包括多根環繞鋪裝輥布置的輥刺；位於容料腔下部的輥組中，相鄰鋪裝輥上的輥刺圈以錯位咬合的方式設置。
[0013]位於容料腔上部的輥組中，各鋪裝輥的直徑為160mnT480mm，相鄰鋪裝輥之間的間距為40mnTl20mm ;位於容料腔下部的輥組中，各鋪裝輥的直徑為100mnT300mm，相鄰鋪裝輥之間的間距為120mnT360mm ;所述棍刺的長度為15mnT45mm,同一鋪裝棍上的相鄰兩個棍刺圈之間的間距為5?20mm。
[0014]與現有技術相比，本發明的優點在於:本發明的農作物秸杆碎料板鋪裝裝置，可一體化完成對農作物秸杆的鋪裝和預壓，解決了傳統鋪裝方式因需分開進行鋪裝和預壓而導致鋪裝效率低、設備佔地面積大、人工操作複雜繁瑣的問題，其具有結構簡單、佔地面積小、鋪裝效率高、易於操控、有利於實現自動化控制的優點；同時，該鋪裝裝置的製造成本也大大降低，與普通碎料板鋪裝系統相比降低了將近50%。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發明的農作物秸杆碎料板鋪裝裝置處於上料狀態的結構示意圖。
[0016]圖2為本發明的農作物秸杆碎料板鋪裝裝置處於卸料狀態的結構示意圖。
[0017]圖3為本發明的農作物秸杆碎料板鋪裝裝置處於預壓狀態的結構示意圖。
[0018]圖4為本發明的農作物秸杆碎料板鋪裝裝置處於復位狀態的結構示意圖。
[0019]圖5為本發明的農作物秸杆碎料板鋪裝裝置中上排鋪裝輥的結構示意圖。
[0020]圖6為本發明的農作物秸杆碎料板鋪裝裝置中下排鋪裝輥的結構示意圖。
[0021]圖7為圖6中A處的放大結構示意圖。
[0022]圖例說明:
1、來料口 ；2、支撐臺；3、送料機構；31、鋪裝頭；311、容料腔；312、鋪裝輥；313、輥刺；314、驅動電機；315、鏈傳動機構；32、平移驅動組件；321、導軌；322、行走輪；4、鋪裝框；5、墊板；6、壓板；7、第二升降驅動機構；8、傳送機構；81、輸送皮帶。
【具體實施方式】
[0023]以下結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細說明。
[0024]如圖1至圖4所示，本發明的農作物秸杆碎料板鋪裝裝置，包括來料口 1、支撐臺2以及送料機構3，來料口 I位於上料工位，用於將農作物秸杆送出；支撐臺2位於鋪裝工位，用於配合將農作物秸杆預壓成碎料板；送料機構3用於將物料(農作物秸杆)從上料工位輸送到鋪裝工位。支撐臺2的上方設有鋪裝框4以及第一升降驅動機構，第一升降驅動機構與鋪裝框4兩個伸縮油缸(圖中未示)，兩個伸縮油缸分別連接於鋪裝框4的兩側，並可驅動鋪裝框4做升降運動。鋪裝框4的上方設有壓板6以及第二升降驅動機構7，第二升降驅動機構7為柱塞油缸，其與壓板6相連並可驅動壓板6做升降運動。鋪裝裝置還設有傳送機構8，傳送機構8可將墊板5輸送到支撐臺2上，鋪裝框4、墊板5和壓板6配合將農作物秸杆預壓成碎料板。本發明的農作物秸杆碎料板鋪裝裝置，可一體化完成對農作物秸杆的鋪裝和預壓，解決了傳統鋪裝方式因需分開進行鋪裝和預壓而導致鋪裝效率低、設備佔地面積大、人工操作複雜繁瑣的問題，其具有結構簡單、佔地面積小、鋪裝效率高、易於操控、有利於實現自動化控制的優點；同時，該鋪裝裝置的製造成本也大大降低，與普通碎料板鋪裝系統相比降低了將近50%。[0025]本實施例中，傳送機構8包括可通過壓板6下壓力作用使墊板5支承到支撐臺2上的彈性輸送件，彈性輸送件為輸送皮帶81，輸送皮帶81的中部位於支撐臺2的正上方，其緊貼著支撐臺2的上端面運行，當壓板6下壓時，可使輸送皮帶81依靠自身彈性變形緊貼到支撐臺2的上端面，從而使墊板5間隔著輸送皮帶81支承到支撐臺2上。輸送皮帶81與一皮帶驅動組件相連，皮帶驅動組件可驅動輸送皮帶81間斷式的輸送墊板5，工作時墊板5不斷的補充到輸送皮帶81上，且相鄰墊板5是間隔著放置在輸送皮帶81上的。該傳送機構8具體可採用寬皮帶運輸機，其長度為12000_，寬度為1400_。
[0026]本實施例中，送料機構3包括鋪裝頭31以及與鋪裝頭31相連的平移驅動組件32，鋪裝頭31可以盛裝和卸放物料，平移驅動組件32包括導軌321、行走輪322以及行走輪驅動機構(圖中未不)，導軌321的一端位於來料口 I的下方，導軌321的另一端位於支撐臺2的上方，鋪裝頭31通過行走輪322裝設於導軌321上，行走輪驅動機構與行走輪322相連並驅動鋪裝頭31沿導軌321往復運動，行走輪驅動機構可以採用電機和鏈條傳動機構來驅使行走輪322在導軌321轉動行走。輸送物料時，行走輪驅動機構驅動鋪裝頭31沿導軌321運動到來料口 I的下方，物料從來料口 I落到鋪裝頭31上，行走輪驅動機構驅動鋪裝頭31沿導軌321運動到支撐臺2的上方，鋪裝頭31再根據需要卸放物料。
[0027]鋪裝頭31的具體結構是:鋪裝頭31設有上下貫通的容料腔311，容料腔311的上部和下部分別設有一組輥組，各組輥組包括並排布置且相互間隔的多個鋪裝輥312，兩組輥組之間的容料腔311為物料的容納空間。鋪裝輥312沿軸向間隔設多個輥刺圈，各輥刺圈包括多根環繞鋪裝輥312布置的輥刺313，輥刺313的長度為15mnT45mm，同一鋪裝輥312上的相鄰兩個輥刺圈之間的間距為5?20mm。
[0028]其中，位於容料腔311上部的輥組中，各鋪裝輥312的直徑為160mnT480mm，相鄰鋪裝輥312之間的間距為40mnTl20mm ;多個鋪裝輥312分為兩組，兩組鋪裝輥312對稱設置並分別由獨立的驅動組件驅動；兩組鋪裝輥312工作時由驅動組件驅動反向轉動，如圖5所示。這樣，可將來料口 I落下的農作物秸杆碎料向兩邊分料，使農作物秸杆碎料均勻分布在兩組輥組之間的容納空間中。
[0029]位於容料腔311下部的輥組中，各鋪裝輥312的直徑為100mnT300mm，相鄰鋪裝輥312之間的間距為120mnT360mm ;所有鋪裝輥312均與同一驅動組件相連，並由驅動組件驅動同向轉動，且相鄰鋪裝輥312上的輥刺圈以錯位咬合的方式設置，如圖6所示和圖7所示。鋪裝輥312運轉時可使物料下落，不運轉時物料則不會下落。
[0030]上述各輥組的設置參數優選為:輥刺313的長度為30mm，同一鋪裝輥312上的相鄰兩個輥刺圈之間的間距為IOmm ;位於容料腔311上部的輥組中，各鋪裝輥312的直徑為320mm,相鄰鋪裝輥312之間的間距為80mm ;位於容料腔311下部的輥組中，各鋪裝輥312的直徑為200mm，相鄰鋪裝輥312之間的間距為235mm。各驅動鋪裝輥312轉動的驅動組件採用驅動電機314和鏈傳動機構315驅動。
[0031]本發明農作物秸杆碎料板鋪裝裝置的工作過程如下:
上料，如圖1所示，墊板5由輸送皮帶81輸送到支撐臺2的正上方，第一升降驅動機構驅動鋪裝框4下降到與墊板5相貼的位置，第二升降驅動機構7驅動壓板6上升到導軌321的上方，行走輪驅動機構驅使鋪裝頭31沿導軌321運動到上料工位，鋪裝頭31正好位於來料口 I的正下方。此時，施過膠的農作物秸杆從來料口 I落到鋪裝頭31中，農作物秸杆的量為一塊板坯所需的物料量，完成上料。
[0032]輸料和卸料，如圖2所示，行走輪驅動機構驅使鋪裝頭31沿導軌321運動到預壓工位，鋪裝頭31位於墊板5和鋪裝框4的正上方。在從上料工位到預壓工位的過程中，位於容料腔311上部的輥組工作，而位於容料腔311下部的輥組不工作，使農作物秸杆均勻充滿鋪裝頭31 ;到達預壓工位後，位於容料腔311上部和下部的輥組同時工作，鋪裝頭31內的農作物秸杆落入到鋪裝框4內，形成一定厚度的板坯。
[0033]預壓，如圖3所示，卸料完成後行走輪驅動機構隨即驅使鋪裝頭31沿導軌321運動到上料工位，鋪裝頭31從新來到來料口 I的正下方，第二升降驅動機構7驅動壓板6下降對板坯實施預壓，預壓力為IMPa，輸送皮帶81及其上的墊板5被壓至與支撐臺2的上端面緊密相貼，在壓板6、支撐臺2及鋪裝框4的共同作用下使板坯的厚度減小，完成碎料板成型；預壓的同時，鋪裝頭31同步在上料工位進行上料。
[0034]碎料板送出，如圖4所示，碎料板成型後，第二升降驅動機構7驅動壓板6上升到導軌321的上方，第一升降驅動機構也驅動鋪裝框4上升到導軌321的上方。此時，成型的碎料板由輸送皮帶81沿運行方向輸送，直到輸送皮帶81上的下一塊墊板5到達支撐臺2的正上方。
[0035]當輸送皮帶81上的下一塊墊板5到達支撐臺2的正上方後，從上述輸料和卸料的步驟開始進行下一塊碎料板的鋪裝。如此反覆，從而實現碎料板的連續鋪裝。
[0036]以上所述僅是本發明的優選實施方式，本發明的保護範圍並不僅局限於上述實施例。對於本【技術領域】的技術人員來說，在不脫離本發明技術構思前提下所得到的改進和變換也應視為本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種農作物秸杆碎料板鋪裝裝置，其特徵在於:包括位於上料工位的來料口(I)、位於鋪裝工位的支撐臺(2)以及用於將物料從上料工位輸送到鋪裝工位的送料機構(3)，所述支撐臺(2)的上方設有用於碎料板成型的鋪裝框(4)以及驅動所述鋪裝框(4)升降的第一升降驅動機構，所述鋪裝框(4)的上方設有壓板(6)以及驅動所述壓板(6)升降的第二升降驅動機構(7 )，所述鋪裝裝置還設有用於將墊板(5 )輸送到支撐臺(2 )上的傳送機構(8 )。
2.根據權利要求1所述的農作物秸杆碎料板鋪裝裝置，其特徵在於:所述傳送機構(8)包括可通過壓板(6)下壓力作用使墊板(5)支承到支撐臺(2)上的彈性輸送件。
3.根據權利要求2所述的農作物秸杆碎料板鋪裝裝置，其特徵在於:所述彈性輸送件為輸送皮帶(81)，所述輸送皮帶(81)設於所述支撐臺(2)的正上方，所述輸送皮帶(81)與一皮帶驅動組件相連並由所述皮帶驅動組件驅動間斷式的輸送墊板(5 )。
4.根據權利要求1所述的農作物秸杆碎料板鋪裝裝置，其特徵在於:所述第一升降驅動機構包括兩個伸縮油缸，所述兩個伸縮油缸分別連接於所述鋪裝框(4)的兩側；所述第二升降驅動機構(7)為柱塞油缸。
5.根據權利要求1至4中任一項所述的農作物秸杆碎料板鋪裝裝置，其特徵在於:所述送料機構(3)包括用於裝放物料的鋪裝頭(31)以及與鋪裝頭(31)相連的平移驅動組件(32),所述鋪裝頭(31)設有上下貫通的容料腔(311)，所述容料腔(311)的上部和下部分別設有一組輥組，各組輥組包括並排布置且相互間隔的多個鋪裝輥(312)，所述鋪裝輥(312)上設有輥刺(313)。
6.根據權利要求5所述的農作物秸杆碎料板鋪裝裝置，其特徵在於:位於容料腔(311)上部的輥組中，所述多個鋪裝輥(312)分為兩組，兩組鋪裝輥(312)對稱設置並分別由獨立的驅動組件驅動；所述兩組鋪裝輥(312)反向轉動。
7.根據權利要求5所述的農作物秸杆碎料板鋪裝裝置，其特徵在於:位於容料腔(311)下部的輥組中，所有鋪裝輥(312)均與同一驅動組件相連，並由所述驅動組件驅動同向轉動。
8.根據權利要求5所述的農作物秸杆碎料板鋪裝裝置，其特徵在於:所述平移驅動組件(32)包括導軌(321)、行走輪(322)以及行走輪驅動機構，所述導軌(321)的一端位於來料口(I)的下方，所述導軌(321)的另一端位於支撐臺(2)的上方，所述鋪裝頭(31)通過所述行走輪(322 )裝設於所述導軌(321)上，所述行走輪驅動機構與行走輪(322 )相連並驅動鋪裝頭(31)沿導軌(321)往復運動。
9.根據權利要求5所述的農作物秸杆碎料板鋪裝裝置，其特徵在於:所述鋪裝輥(312)沿軸向間隔設多個輥刺圈，各輥刺圈包括多根環繞鋪裝輥(312 )布置的輥刺(313 );位於容料腔(311)下部的輥組中，相鄰鋪裝輥(312)上的輥刺圈以錯位咬合的方式設置。
10.根據權利要求9所述的農作物秸杆碎料板鋪裝裝置，其特徵在於:位於容料腔(311)上部的輥組中，各鋪裝輥(312 )的直徑為160mnT480mm，相鄰鋪裝輥(312 )之間的間距為40mnTl20mm ;位於容料腔(311)下部的輥組中，各鋪裝輥(312)的直徑為100mnT300mm，相鄰鋪裝棍(312)之間的間距為120mnT360mm ;所述棍刺(313)的長度為15mnT45mm,同一鋪裝輥(312)上的相鄰兩個輥刺圈之間的間距為5?20mm。
【文檔編號】B27N3/10GK103950083SQ201410203246
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月15日 優先權日:2014年5月15日
【發明者】李新功, 吳義強, 鍾文泉, 鄭霞, 卿彥, 符彬, 潘亞鴿 申請人:中南林業科技大學