低鐵碎玻璃的運送裝置及運送方法
2023-04-26 05:30:26 4
專利名稱：：低鐵碎玻璃的運送裝置及運送方法
技術領域：
：本發明涉及一種對玻璃處理有低鐵要求的生產領域，具體涉及一種對玻璃進行含低鐵處理運送的低鐵碎玻璃的運裝置及運送方法。
背景技術：
：某些碎玻璃處理工藝，對碎玻璃處理運送過程中鐵份的引入有嚴格要求。特別是對低鐵玻璃中鐵份雜質的引入量要求很高(成品玻璃鐵含量<150pPm=，一旦超標將造成低鐵玻璃的廢棄)。而碎玻璃的運送方法會對玻璃鐵份雜質的引入量產生直接的影響。在實際生產中，碎玻璃運送過程中與碎玻璃接觸的材料較多採用普通鋼板或耐磨鋼板方式，即碎玻璃運送管道內壁使用鋼板或耐磨鋼板內襯，運送管道直管設計，存儲倉下部設計為普通鋼板漏鬥倉。眾所周知，玻璃的硬度可達莫氏6左右，其硬度略高於普通鋼板，碎玻璃在運送過程中不可避免將與普通鋼板或耐磨鋼板發生衝擊或摩擦，這將造成鐵份雜質的混入(普通鋼板鐵含量大於98%)，而對存儲倉來說其下部的漏鬥形狀使得底部受到的碎玻璃衝擊和磨損更加嚴重。這對鐵含量有特殊要求的玻璃來說，鐵份引入會對玻璃生產帶來非常嚴重的後果。對於採用上述普通鋼板或耐磨鋼板的碎玻璃運送、存儲方式，將使碎玻璃中鐵份雜質的引入量超標，從而造成玻璃產品的廢棄，同時材料中也會有較少量的鎳、鈷等金屬原料進入碎玻璃中，會在色度等方面直接影響玻璃的性能。一般來說，用於熔制玻璃的混合料由碎玻璃和配合料兩部分組成，碎玻璃通常做為一種不可缺少的玻璃原料，參與混合料的熔化。它是一種很好的助熔劑，採用碎玻璃不但可以利用廢物，而且在合理使用下，還可以加速玻璃的熔制過程，降低玻璃熔制的熱消耗，有助于澄清和均化，從而降低玻璃的生產成本並提高生產量。但用於熔制玻璃的混合料中，碎玻璃硬度很高，因此它對管道和存儲倉的內壁衝擊和摩擦遠遠高於配合料，這樣有效控制碎玻璃運送過程鐵份的引入就成為降低玻璃中鐵含量的一個重要環節。但是，上述的通常碎玻璃運送方法將造成碎玻璃中鐵份等雜質含量的增加，從而使玻璃中的鐵含量增加，且該引入量隨著混合料中碎玻璃配比量的增加而增大。在碎玻璃用量較大的情況下，鐵份的引入量將會變的更加嚴重。而對於鐵含量要求非常嚴格的低鐵玻璃來說，玻璃產品中鐵含量的增加值將會直接造成生產線產品的廢棄。
發明內容本發明的目的在於克服現有技術中存在的不足而提供一種能夠提高碎玻璃運送質量，使碎玻璃在進入電子秤稱量前的運送過程中鐵份引入量最少，同時避免其他有害雜質的混入，從而提高混合料中碎玻璃質量的低鐵碎玻璃的運裝置及運送方法。本發明的目的是這樣實現的一種低鐵碎玻璃的運送裝置包括與破碎機接通的運送低鐵碎玻璃的皮帶機，其特徵在於在皮帶機的運送末端接通有內襯為低鐵玻璃材料的運送管道，運送管道為與水平面有夾角的傾斜的管道，在運送管道的管道內設置有碎玻璃緩衝槽，運送管道又與鬥提機相接通，鬥提機的運送末端又與另一運送管道接通，該內襯為低鐵玻璃材料的運送管道又與具有平底結構的存儲倉接通，存儲倉底部開有卸料口，存儲倉底部卸料口與內壁為低鐵玻璃材料而無碎玻璃緩衝槽的豎直運送管道接通，該豎直運送管道通過加料機與電子秤鬥相接通。所述的運送管道是指該運送管道豎直側壁與水平底部垂直，其夾角空間形成碎玻璃緩衝槽，在碎玻璃運送時碎玻璃將自然充滿碎玻璃緩衝槽，使運送管道內形成一個以碎玻璃為底部襯底的防護層。所述的碎玻璃存儲倉為上面至下面的截面形狀與面積一致的存儲倉，存儲倉底部中央開有卸料口，卸料口尺寸與加料機的進口尺寸一致。一種低鐵碎玻璃的運送方法，其特徵在於在將破碎後的低鐵玻璃送入電子秤稱量前，使用內襯為低鐵玻璃材料的運送管道；同時當運送管道與水平面有夾角時，該運送管道的管道內設置有碎玻璃緩衝槽，在碎玻璃運送時碎玻璃將自然充滿碎玻璃緩衝槽，使運送管道內形成一個以碎玻璃為底部襯底的防護層；同時用於存儲碎玻璃的存儲倉的底部為平底結構，使碎玻璃在存儲倉的底部形成一個以卸料口為中心的碎玻璃漏鬥體，其漏鬥外側的碎玻璃使存儲倉的底部成為一個以碎玻璃為襯底的防護層。具體運送方法包括以下步驟首先，將經過破碎機破碎的低鐵碎玻璃，通過皮帶機運送到內襯為低鐵玻璃材料的運送管道處，運送管道為與水平面有夾角的傾斜的管道，在運送管道的管道內設置有碎玻璃緩衝槽，其次，低鐵碎玻璃經過運送管道進入鬥提機中，並由內襯為低鐵玻璃材料的運送管道運送到具有平底結構的存儲倉中，低鐵碎玻璃由存儲倉底部卸料口排出，最後，低鐵碎玻璃經存儲倉底部卸料口進入到內壁為低鐵玻璃材料而無碎玻璃緩衝槽的豎直運送管道，再由加料機運送到電子秤鬥內，進行碎玻璃的稱破碎後的碎玻璃粒度小於60毫米。所述碎玻璃粒度優選是2毫米至40毫米。本發明所說的有耐磨設計的管道具有如下特性-所述運送管道l與水平面有夾角時，可採用碎玻璃緩衝槽設計，運送管道l內壁內襯一層玻璃材料，這些玻璃材料的硬度可達到莫氏6左右，其耐磨性很好且鐵含量很低。這可以大大減少管道內壁的耐損。本發明所說的特別設計的存儲倉具有如下特性碎玻璃存儲倉3設計為上面至下面的截面形狀與面積一致。存儲倉3底部中央設計卸料口，卸料運送管道2尺寸與加料機4的進口尺寸一致。存儲倉3的下部形成一個永久的以卸料口為中心的碎玻璃漏鬥體，其漏鬥外側的碎玻璃無形中成為一個很好的以碎玻璃為襯底的防護層，這種設計可以實現該部位鐵份引入為零。本發明碎玻璃運送方法的優點在於可以使碎玻璃在進入電子秤稱量前的運送過程中鐵份引入量最少，同時避免少量的鎳、鉻等金屬原料進入碎玻璃中，特別適用於對玻璃中鐵含量有較高要求的低鐵玻璃碎玻璃處理線。本發明實施方法的具體實例見下使用常用碎玻璃運送方式，即碎玻璃運送管道使用普通鋼板(鐵含量大於98%)，運送管道直管設計，存儲倉下部為普通鋼板漏鬥倉。碎玻璃經運送過程的鐵份引入量見下表。tableseeoriginaldocumentpage7注樣品1#-5#取樣點為進入運送管道前皮帶機上，樣品6#-10#取樣點為進入加料機前料口處。從上表數據計算得出，使用常用碎玻璃運送方式碎玻璃中鐵份引入量約為16ppm使用本發明碎玻璃運送方式，即碎玻璃運送管道內襯玻璃材料(鐵含量小於1%)，對於與水平面有夾角的運送管道採用碎玻璃緩衝槽設計，碎玻璃存儲倉使用本發明上述設計的存儲倉，碎玻璃經運送過程的鐵份引入量見下表。tableseeoriginaldocumentpage8注樣品1#-5#取樣點為進入運送管道前皮帶機上，樣品6#-10#取樣點為進入加料機前料口處。從上表數據計算得出，使用本發明碎玻璃運送方式碎玻璃中鐵份引入量約為lppm通過兩種運送方法的效果比較可以看出，本發明的低鐵玻璃運送方法在保證低鐵玻璃進入電子秤的運送過程中鐵份引入量優於通常的低鐵玻璃運送方法。從而減少了玻璃中的鐵含量，特別適用於對鐵份引入量有嚴格控制要求的碎玻璃處理線。圖l為本發明的結構示意圖。具體實施方式如圖所示，一種低鐵碎玻璃的運送裝置，包括與破碎機7接通的運送低鐵碎玻璃的皮帶機6，在皮帶機6的運送末端接通有內襯為低鐵玻璃材料的運送管道1，運送管道1為與水平面有夾角的傾斜的管道，在運送管道1的管道內設置有碎玻璃緩衝槽2，運送管道1又與鬥提機5相接通，鬥提機5的運送末端又與另一運送管道1接通，該內襯為低鐵玻璃材料的運送管道1又與具有平底結構的存儲倉3接通，存儲倉3底部開有卸料口，存儲倉3底部卸料口與內壁為低鐵玻璃材料而無碎玻璃緩衝槽的豎直運送管道接通，該豎直運送管道通過加料機4與電子秤鬥相接通。所述的運送管道1是指該運送管道的豎直側壁與水平底部垂直，其夾角空間形成碎玻璃緩衝槽2，在碎玻璃運送時碎玻璃將自然充滿碎玻璃緩衝槽2，使運送管道l內形成一個以碎玻璃為底部襯底的防護層。所述的碎玻璃存儲倉3為上面至下面的截面形狀與面積一致的存儲倉，存儲倉3底部中央開有卸料口，卸料口尺寸與加料機4的進口尺寸一致。一種低鐵碎玻璃的運送方法，在將破碎後的低鐵玻璃送入電子秤稱量前，使用內襯為低鐵玻璃材料的運送管道；同時當運送管道與水平面有夾角時，該運送管道的管道內設置有碎玻璃緩衝槽，在碎玻璃運送時碎玻璃將自然充滿碎玻璃緩衝槽，使運送管道內形成一個以碎玻璃為底部襯底的防護層；同時用於存儲碎玻璃的存儲倉的底部為平底結構，使碎玻璃在存儲倉的底部形成一個以卸料口為中心的碎玻璃漏鬥體，其漏鬥外側的碎玻璃使存儲倉的底部成為一個以碎玻璃為襯底的防護層。具體運送方法包括以下步驟首先，將經過破碎機7破碎的低鐵碎玻璃，通過皮帶機6運送到內襯為低鐵玻璃材料的運送管道1處，運送管道1為與水平面有夾角的傾斜的管道，在運送管道1的管道內設置有碎玻璃緩衝槽2，其次，低鐵碎玻璃經過運送管道1進入鬥提機5中，並由內襯為低鐵玻璃材料的運送管道1運送到具有平底結構的存儲倉3中，低鐵碎玻璃由存儲倉3底部卸料口排出，最後，低鐵碎玻璃經存儲倉3底部卸料口進入到內壁為低鐵玻璃材料而無碎玻璃緩衝槽的豎直運送管道，再由加料機4運送到電子秤鬥內，進行碎玻璃的稱量。破碎後的碎玻璃粒度小於60毫米。所述碎玻璃粒度優選是2亳米至40亳米。使用內壁有耐磨設計的管道進行碎玻璃的運送，同時按特別設計的存儲倉存儲碎玻璃，以達到最佳的運送質量。而採用本發明所述的有內壁有耐磨設計的管道進行碎玻璃的運送，同時按本發明所述的存儲倉存儲碎玻璃，能夠避免因運送、存儲過程產生的上述問題，從而提高碎玻璃的運送質量。具體而言，本發明的碎玻璃運送方法包括首先，將破碎後的碎玻璃(碎玻璃粒度小於60毫米)通過內壁有耐磨設計的管道1運送至鬥提機5內，碎玻璃通過的運送管道1內壁內襯一層玻璃材料，由於玻璃的硬度高，其耐磨性很好且鐵含量很低(鐵含量小於1%)。因此這可以大大減少運送管道1內壁的耐損，同時由於該運送管道1與水平面有夾角時，該運送管道1豎直側壁與水平底部垂直，其夾角空間形成碎玻璃緩衝槽2(該處也是運送管道1中衝擊磨損最大的部分)，在碎玻璃運送時碎玻璃將自然充滿碎玻璃緩衝槽2，使運送管道l內形成一個以碎玻璃為底部襯底的防護層。同樣為防止出現碎玻璃對存儲倉3下部內壁的衝擊和磨損，碎玻璃存儲倉3設計為上面至下面的截面形狀與面積一致的存儲倉。存儲倉3底部中央設計卸料運送管道2，卸料運送管道2尺寸與加料機4的進口尺寸一致。當碎玻璃加滿存儲倉3後，根據生產需要排出碎玻璃時，碎玻璃將在存儲倉3的下部形成一個以卸料口為中心的漏鬥形狀，其漏鬥外側的碎玻璃無形中成為一個很好的以碎玻璃為襯底的防護層(該處也是存儲倉3中衝擊磨損最大的部分)。這種設計可以實現該部位鐵份引入為零，磨損為零。使碎玻璃在進入電子秤稱量前的運送過程中鐵份引入量最少。權利要求1、一種低鐵碎玻璃的運送裝置，包括與破碎機(7)接通的運送低鐵碎玻璃的皮帶機(6)，其特徵在於在皮帶機(6)的運送末端接通有內襯為低鐵玻璃材料的運送管道(1)，運送管道(1)為與水平面有夾角的傾斜的管道，在運送管道(1)的管道內設置有碎玻璃緩衝槽(2)，運送管道(1)又與鬥提機(5)相接通，鬥提機(5)的運送末端又與另一運送管道(1)接通，該內襯為低鐵玻璃材料的運送管道(1)又與具有平底結構的存儲倉(3)接通，存儲倉(3)底部開有卸料口，存儲倉(3)底部卸料口與內壁為低鐵玻璃材料而無碎玻璃緩衝槽的豎直運送管道接通，該豎直運送管道通過加料機(4)與電子秤鬥相接通。2、根據權利要求1所述的低鐵碎玻璃的運送裝置，其特徵在於所述的運送管道(1)是指該運送管道豎直側壁與水平底部垂直，其夾角空間形成碎玻璃緩衝槽(2),在碎玻璃運送時碎玻璃將自然充滿碎玻璃緩衝槽(2)，使運送管道內形成一個以碎玻璃為底部襯底的防護層。3、根據權利要求1所述的低鐵碎玻璃的運送裝置，其特徵在於所述的碎玻璃存儲倉(3)為上面至下面的截面形狀與面積一致的存儲倉，存儲倉(3)底部中央開有卸料口，卸料口尺寸與加料機(4)的進口尺寸一致。4、一種低鐵碎玻璃的運送方法，其特徵在於在將破碎後的低鐵玻璃送入電子秤稱量前，使用內襯為低鐵玻璃材料的運送管道(1);同時當運送管道(1)與水平面有夾角時，該運送管道(1)的管道內設置有碎玻璃緩衝槽(2)，在碎玻璃運送時碎玻璃將自然充滿碎玻璃緩衝槽(2)，使運送管道(1)內形成一個以碎玻璃為底部襯底的防護層；同時用於存儲碎玻璃的存儲倉(3)的底部為平底結構，使碎玻璃在存儲倉(3)的底部形成一個以卸料口為中心的碎玻璃漏鬥體，其漏鬥外側的碎玻璃使存儲倉(3)的底部成為一個以碎玻璃為襯底的防護層。5、根據權利要求l所述的低鐵碎玻璃的運送方法，其特徵在於具體運送方法包括以下步驟首先，將經過破碎機(7)破碎的低鐵碎玻璃，通過皮帶機(6)運送到內襯為低鐵玻璃材料的運送管道(1)處，運送管道(1)為與水平面有夾角的傾斜的管道，在運送管道(1)的管道內設置有碎玻璃緩衝槽(2)，其次，低鐵碎玻璃經過運送管道(1)進入鬥提機(5)中，並由內襯為低鐵玻璃材料的運送管道(1)運送到具有平底結構的存儲倉(3)中，低鐵碎玻璃由存儲倉底部卸料口排出，最後，低鐵碎玻璃經存儲倉(3)底部卸料口進入到內壁為低鐵玻璃材料而無碎玻璃緩衝槽的豎直運送管道，再由加料機(4)運送到電子秤鬥內，進行碎玻璃的稱量。6、根據權利要求1所述的低鐵碎玻璃的運送方法，其特徵在於破碎後的碎玻璃粒度小於60毫米。7、根據權利要求1所述的低鐵碎玻璃的運送方法，其特徵在於所述碎玻璃粒度優選是2毫米至40毫米。全文摘要本發明涉及一種對玻璃進行含低鐵處理運送的低鐵碎玻璃的運送裝置及運送方法，皮帶機運送接通有內襯為低鐵玻璃的運送管道，運送管道為傾斜的管道時，在運送管道內設有碎玻璃緩衝槽，運送管道又與鬥提機相接通，鬥提機又與另一運送管道接通，該內襯為低鐵玻璃材料的運送管道又與具有平底結構的存儲倉接通，存儲倉底部開有卸料口，存儲倉底部卸料口與內壁為低鐵玻璃材料而無碎玻璃緩衝槽的豎直運送管道接通，該豎直運送管道通過加料機與電子秤鬥相接通，可使碎玻璃在進入電子秤稱量前的運送過程中鐵份引入量最少，避免少量的鎳、鉻等金屬原料進入碎玻璃中，特別適用於對玻璃中鐵含量有較高要求的低鐵玻璃碎玻璃處理線。文檔編號B02C23/00GK101434343SQ20081014133公開日2009年5月20日申請日期2008年9月11日優先權日2008年9月11日發明者震李,王建斌,蒼利民,偉賈,邱崇寶,閆冬成申請人:河南安彩高科股份有限公司