球拍用線及其製造方法以及拉設有該球拍用線的球拍的製作方法

2023-04-26 16:28:36

專利名稱：球拍用線及其製造方法以及拉設有該球拍用線的球拍的製作方法
技術領域：
本發明涉及拉設於硬式網球、軟式網球、羽毛球、牆球等球拍的線及其製造方法以及拉設有該線的球拍。
背景技術：
一直以來，網球、羽毛球、牆球等的球拍用線多使用由聚醯胺或聚酯等合成纖維制單絲及/或復絲形成的線。現有的線以圓形截面為主體，無論從哪個方面說多為充分發揮合成纖維的特徵、耐久性優異的線。專利文獻1 4等具有將線的截面變形為長圓形、橢圓形、長方形等的提案。專利文獻1提出了在熔融紡絲時使用長方形的模具、在製造長絲時預先使其變形。專利文獻2 也提出了在熔融紡絲時使用陣列型的異形截面模具、在製造細絲時預先使其變形。專利文獻3提出了預先使芯絲成形為粗幅(thick width)和細幅(thin width)並在其周圍卷繞有側絲的線。專利文獻4也提出了預先使芯絲截面成形為橢圓形並在其周圍卷繞有側絲的線。但是，上述現有技術由於在熔融紡絲時使細絲的截面變形，因此存在在之後的卷繞側絲的工序、進行熔融塗布的工序等後加工的工序中帶入搓捻或扭轉、卷繞易於變得不均或不穩定的問題。另外，專利文獻2和3提出了進行了加捻(扭轉)加工而成的線，這些文獻中均勻地實施了加捻。為這種線時，當拉設於球拍時，由於線的扁平面均勻地分散，因此也存在不會充分發揮進行了扁平化的線的特徵的問題。現有技術文獻專利文獻專利文獻1 日本特開2009-50660號公報專利文獻2 日本特開2005-348851號公報專利文獻3 日本特開2000-210396號公報專利文獻4 日本特開昭60-77776號公報

發明內容
發明預解決的課題本發明為了解決上述以往的問題，提供能夠充分發揮扁平面的特徵的球拍用線及其製造方法以及拉設有該球拍用線的球拍。用於解決課題的手段本發明的球拍用線為含有合成纖維的球拍用線，其特徵在於，在線形成後，通過加熱壓縮變形來使截面扁平化，且上述線在任一部分均具有壓痕，上述經扁平化的線以實質上無捻的狀態被卷繞。本發明的球拍用線的製造方法為上述球拍用線的製造方法，其特徵在於，在將構成線的主要合成纖維的玻璃化轉變點記為Tg(°C )、將熔點記為Tm(°C )時，加熱至Tg(0C) Tm-IOCC )的溫度，並在具有規定間隔的軋輥之間對線進行壓縮變形，之後冷卻並進行卷繞。本發明的球拍為拉設有上述球拍用線的球拍，其特徵在於，在球拍的擊球面上，上述線的扁平面形成主面、且上述線具有通過扭轉形成的局部不均勻的凹凸部。發明效果本發明的球拍用線在合成纖維的線形成後通過加熱壓縮變形來使其截面扁平化， 且該線在任一部分均具有壓痕，上述經扁平化的線以實質上無捻的狀態被卷繞，由此當拉設於球拍上時，線的扁平面形成主面、且其具有通過扭轉形成的局部不均勻的凹凸部，從而可充分發揮扁平面的特徵。即，可提高球或羽毛球良好飛行的特性(回彈性)、通過轉動易於施加旋轉的特性(旋轉性，spinability)。另外，柔軟感也可提高。本發明的球拍用線的製造方法在將構成線的主要合成纖維的玻璃化轉變點記為 Tg(°c)、將熔點記為Tm(°C)時，通過加熱至Tg(°C) Tm-IOCC)的溫度，並在具有規定間隔的軋輥之間對線進行壓縮變形，之後冷卻並進行卷繞，可以高效地製造經扁平化的線。本發明的球拍通過在球拍的擊球面上、上述線的扁平面形成主面，並上述線具有通過扭轉形成的局部不均勻的凹凸部，能夠提高回彈性、柔軟感和旋轉性。


圖1為本發明的一個實施例的經扁平化的線的截面圖。圖2為用於製造本發明的一個實施例的經扁平化的線的工序說明圖。圖3為本發明的一個實施例的進行扁平化之前的線的截面圖。圖4為表示將本發明實施例1 (縫隙間隔為1. Imm時)中製成的扁平化線拉設於硬式球拍的狀態的俯視圖。圖5為表示將本發明實施例1 (縫隙間隔為1. Omm時)中製成的扁平化線拉設於硬式球拍的狀態的俯視圖。圖6為表示將本發明實施例1 (縫隙間隔為0. 9mm時)中製成的扁平化線拉設於硬式球拍的狀態的俯視圖。圖7為表示將本發明實施例2 (縫隙間隔為1. Imm時)中製成的扁平化線拉設於硬式球拍的狀態的俯視圖。圖8為表示將本發明實施例2 (縫隙間隔為1. Omm時)中製成的扁平化線拉設於硬式球拍的狀態的俯視圖。圖9為表示將本發明實施例3 (縫隙間隔為1. Omm時)中製成的扁平化線拉設於硬式球拍的狀態的俯視圖。圖10為表示將本發明實施例3 (縫隙間隔為0. 9mm時)中製成的扁平化線拉設於硬式球拍的狀態的俯視圖。圖11為表示將本發明實施例4 (縫隙間隔為1. Omm時)中製成的扁平化線拉設於軟式球拍的狀態的俯視圖。圖12為表示將本發明實施例4 (縫隙間隔為0.9mm時)中製成的扁平化線拉設於軟式球拍的狀態的俯視圖。
具體實施例方式本發明為含有合成纖維的線。作為該合成纖維並無特別限定，可列舉出尼龍6、尼龍66、尼龍46、尼龍610、尼龍612、尼龍11、尼龍12、尼龍9T、尼龍6T等脂肪族或半芳香族的熱塑性聚醯胺或它們的共聚物；聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯等熱塑性聚酯或共聚物；聚乳酸等脂肪族聚酯類。其中，作為合成纖維，優選脂肪族或半芳香族的熱塑性聚醯胺或它們的共聚物以及熱塑性聚酯或共聚物、更優選尼龍和熱塑性聚酯。其原因在於，尼龍和熱塑性聚酯在斷裂強度、伸長率、成本的方面優選。對於線的構成並無特別限定，可以是單絲單體、復絲、在單絲芯上卷繞側絲等的各種形態。作為線的構成，優選在芯上卷繞有側絲的構成，更優選在單絲芯上卷繞有側絲(細的單絲)的構成。為了將這些纖維一體化，優選使用樹脂粘合劑。另外還可塗布包覆樹脂。 例如優選用包覆樹脂塗布在單絲芯上卷繞粘接有側絲(細的單絲)的產物形成的單絲型線。本發明的球拍用線的特徵在於，在線形成後通過加熱壓縮變形來使截面扁平化。 加熱可使用烘箱或乾燥機等。優選的加熱溫度在將玻璃化轉變點記為TgCC)、將熔點記為 Tm(0C)時，為Tg(°C ) Tm-IOCC )的溫度。該溫度可以是環境溫度。達到該成形溫度後， 例如在具有規定間隔的軋輥之間對線進行壓縮變形。通過該處理，在線的任一部分均形成壓痕。上述經扁平化的線以實質上無捻的狀態卷繞。實質上無捻是指每Im長度為5次以下的捻數。優選為0。為了以實質上無捻的狀態進行卷繞，利用在相同於或平行於一對軋輥的方向上具有卷繞軸的卷布機實施卷繞。生產/銷售用線可直接使用或者以絞絲形式使用。針對個人用顧客，還可剪切為約10 13m、退繞成實質上無捻的狀態，放入包裝。專利文獻3中提出了經捻加工的扁平截面線，但本發明人發現當扁平度為1. 1以上時，即使是無捻的線，通過通常的張拉操作也發生球拍面上的腸線的扭轉。這裡，扭轉是指相對於球拍面，線的長徑部從基本垂直的狀態扭轉約90度變為水平的情況、或相反水平變為垂直的情況等的狀態。另外，根據情況，還有扭轉約180度的情況。本發明中，優選在球拍面上包含10 100個左右的這種扭轉位置。其中，使用本發明的線通過通常的張拉方法拉設腸線時，扁平度越大則扭轉位置越多。儘管線為無捻狀態但在張拉時發生扭轉的原因認為如下 (1)在從線圈狀的線解開時，帶入所謂的退繞捻；(2)將絲端插入到金屬孔眼中時，以扭轉的狀態進行插入，未打開扭轉而直接張拉後固定；C3)當在縱、橫的交叉部處對絲施加張力時，在該張力作用下，絲發生扭轉等。扭轉位置的個數隻要為10個以上時，則旋轉性優異； 為100個以下時，則在整個球拍面上不均勻地產生扭轉，因此優選。拉設有本發明球拍用線的球拍在球拍的擊球面上，上述線的扁平面形成主面，且上述線具有通過扭轉形成的局部不均勻的凹凸部。本發明的線實質上為無捻的，在由卷繞體退繞時帶入退繞捻，在拉設於球拍時不可避免地帶入捻和/或扭轉。由此，線的扁平面形成主面，且其具有通過扭轉形成的局部不均勻的凹凸部。這裡，主面是指擊打球或羽毛球的面(擊球面)的50%以上。由於線的扁平面形成主面，因此與球或羽毛球的接觸面積提高，回彈性提高。另外，通過扭轉形成的局部不均勻的凹凸部由於經扁平化的線的長邊部分朝向擊球面，因此變得易於施加旋轉。上述通過扭轉形成的凹凸部如上所述，優選存在10 100個位置。
本發明的線比通過捻加工均勻地帶入捻的線，打球感更為優異。例如在張拉完本發明的線時，在金屬孔眼部等彎曲部處，由於彎曲剛性，長徑部變得多垂直於球拍面。而在織入有橫絲的部分處，線的軸旋轉，線被在縱、橫方向上均與球拍面基本平行地張拉。即，線具有接近金屬孔眼附近垂直於球拍面、在球拍面處平行於球拍面的傾向。本發明中還包括在球拍面上發生的扭轉部、即縱絲或橫絲變得垂直的部分，扭轉位置。帶入該扭轉時，則線的長徑部成為垂直於球拍面的豎起的狀態，形成凹凸結構。該凹凸部分是將本發明的線拉設於球拍時的特徵，其提高了回彈性、柔軟感和旋轉性。另一方面，在為進行了捻加工的線時，預先周期地使其扭轉，由於扭轉速也多，因此即使在金屬孔眼部，也並不局限於線變得垂直。另外，由於球拍面、縱絲與橫絲的交叉部也混存有各種狀態，因此作為整體被平均化、即均勻化，有取消線為扁平的特徵的傾向。因此，認為無法得到如本發明的線的優異效果。上述經扁平化的線的截面優選長徑/短徑之比(扁平度)為1. 1 1. 8的範圍。 為該範圍時，可進一步提高回彈性和旋轉性。具體地說，扁平度為1.1以上時，拉設於球拍後，扭轉位置的個數增多、回彈性的提高變得顯著。而扁平度為1.8以下時，由於線的扁平度適當，因此球拍的拉設性不會發生問題。更優選的扁平度為1.2 1.7。本發明中，用軋輥進行壓縮成形之前的線優選使用扁平度小於1. 1的大致圓形截面的線。這是由於，使用這種扁平度的線時，無論從何種角度使其壓縮變形，也可得到相同形狀的線。上述線優選含有由單絲形成的芯絲、上述芯絲周圍的側絲和將上述芯絲與上述側絲一體化的塗布樹脂，且主要是上述芯絲發生扁平化。本發明的球拍用線的製造方法中，在將構成線的主要合成纖維的玻璃化轉變點記為Tg(°c)、將熔點記為Tm(°C)時，加熱至Tg(°C) Tm-10(°c)的溫度，並在具有規定間隔的軋輥之間對線進行壓縮變形，之後冷卻並進行卷繞。當供給線的截面的直徑為1. 30 1. 35mm時，軋輥間的規定間隔為0. 8 1. 2mm的間隔。通常優選設定為供給線截面直徑的 0. 55 0. 90倍左右的間隔，並使得到的線的短徑為0. 65 0. 95倍左右。上文中，構成線的主要合成纖維當存在芯絲時是指芯絲，當不存在芯絲時是指具有50質量％以上的合成纖維。以下使用附圖進行說明。圖1為本發明的一個實施例的經扁平化的線的截面圖。 中央的尼龍制芯絲(單絲)1較大地變形為長圓形、其周圍的尼龍制側絲(卷纏絲)2也發生變形。還觀察到壓陷到芯絲的部分。這些變形或壓陷為壓痕。這種壓痕通過在軋輥間進行壓縮成形而產生。周圍的包覆樹脂3保持基本相同的厚度。優選該包覆樹脂3為尼龍樹脂等。如圖1所示，經扁平化的線在其截面圖中可見(1)芯絲的變形、(2)側絲的變形、(3) 芯絲與側絲的接觸部分的變形(主要為芯絲上的凹部變形)。另外，還可在軋輥表面設置凹凸花紋。當在具有這種凹凸花紋的軋輥間進行壓縮成形時，還可將凹凸花紋轉印至得到的線的表面。圖2為用於製造本發明的一個實施例的經扁平化的線的工序說明圖、圖3表示進行扁平化前的線的截面圖。如圖2所示，由卷線體4將圖3所示的處理前的線5供至加熱裝置6，使其通過具有規定間隔的軋輥7a、7b之間，進行扁平化變形處理，然後卷繞於卷繞體11。如此得到實質上無捻的扁平化線10。圖3中，12為芯絲、13為側絲、14為包覆樹脂。製造本發明的(經扁平化的)線的方法與製造通常的圓形截面線的方法相比，由於增加了扁平化加工工序，因此存在工序數增加的情況。不過，通過在製造通常的圓形截面線的方法中的樹脂加工、油劑施予、噴墨印刷等其他的加工工序中同時進行扁平化加工，可以不增加工序數。用於製造本發明線的方法具有以下的特徵。(1)加工穩定性高、可應用於寬範圍。本發明的製造方法中，通過通過加熱壓縮變形使截面扁平化來製造線。因此，當在適當的條件下進行加工時，可在截面形狀、物性、外觀等方面進行穩定的(沒有不均的)加工。另一方面，例如在橢圓形單絲上卷繞側絲的單絲的經扁平化的線的製造方法中，在進行卷繞時，芯的曲率在長徑部和短徑部處不同，因此卷繞狀態不穩定，結果存在在側絲間產生縫隙、易於發生絲的重疊(飛出)等缺點的問題。另外，在扁平線的塗布工序中，多要求噴孔也為橢圓形。但是，當在線上產生扭轉部時，通過噴嘴時存在易於發生塗布樹脂的滲漿或斷頭的問題。如此，難以通過以往的方法穩定地製造扁平度大的芯絲。(2)打球感良好。由業餘高水平者的實際試打的結果選擇了使用本發明的線拉設的球拍的線好。從這些高水平者獲得特別是回彈性和旋轉性優異的評價。另外，由得到的數據也確認了，通過拉設後的物體的降落回彈試驗，回彈率增高；以及通過扁平化，球與線的摩擦進一步增加。因此實際的旋轉性是賦予在球拍面上的凹凸效果的結果。實施例以下，通過實施例更加具體地說明本發明。需要說明的是，本發明並不限定於下述實施例。(實施例1)、(比較例1)準備直徑為Imm的尼龍6的單絲1根(芯絲)和直徑為0. 115mm的尼龍6的單絲 25根(側絲)，對芯絲的表面施予粘接劑後，以捻數80次/m卷繞側絲，在其周圍熔融塗布尼龍66作為包覆樹脂。得到的線5 (圖3)的直徑為1. 30 1. 31mm(圓形截面)。構成線的主要合成纖維(尼龍6)的玻璃化轉變點(Tg)為40°C、熔點(Tm)為215°C。將得到的線 5作為比較例1。接著，如圖2所示，將該線5供至加熱裝置6、在80°C下加熱0. 5分鐘，接著使其通過縫隙間隔(也可稱作測隙規)為0. 9mm、1. Omm或1. Imm的軋輥7a、7b之間、使其變形為扁平形，得到圖1所示的截面為扁平絲的線10。得到的扁平絲的線的截面的長徑/短徑之比(扁平度)當縫隙間隔為0.9mm時為1.67、當縫隙間隔為1.0mm時為1.44、當縫隙間隔為1. Imm時為1. 28。將這些線作為實施例1。將得到的經扁平化的線拉設於硬式球拍，將其狀態示於圖4 6。圖4為使用在縫隙間隔為1. Imm時得到的線拉設而成的硬式球拍、圖5為使用在縫隙間隔為1. Omm時得到的線拉設而成的硬式球拍、圖6為使用在縫隙間隔為0. 9mm時得到的線拉設而成的硬式球拍。圖4 6中，帶有黑色標記的位置是扭轉所形成的局部不均勻的凹凸部分。沒有黑色標記的部分是線的扁平面形成主面的區域。扭轉所形成的凹凸部在圖4中存在22個、在圖 5中存在58個、在圖6中存在68個。讓5位網球選手使用拉設了上述得到的扁平度為1. 44的線的球拍，結果所有人均評價與圓形截面的線(比較例1)相比，回彈性和旋轉性更高。(實施例2)、(比較例2)
使用直徑為1. 31mm的摻雜了 5質量％聚乙烯的聚對苯二甲酸乙二醇酯的單絲。構成線的主要合成纖維(聚對苯二甲酸乙二醇酯)的玻璃化轉變點(Tg)為70°C、熔點(Tm) 為260V。將該線作為比較例2。接著，如圖2所示，將該線5供至加熱裝置6、在80°C下加熱0. 5分鐘，接著使其通過縫隙間隔(也可稱作測隙規)為1.0mm或1.1mm的軋輥7a、7b之間、使其變形為扁平形， 得到截面為扁平絲的線。得到的扁平絲的線的截面的長徑/短徑之比(扁平度)在縫隙間隔為1. Omm時為1. 72、當縫隙間隔為1. Imm時為1. 47。將這些線作為實施例2。將得到的經扁平化的線拉設於硬式球拍，將其狀態示於圖7 8。圖7為使用在縫隙間隔為1. Imm時得到的線拉設而成的硬式球拍、圖8為使用在縫隙間隔為1. Omm時得到的線拉設而成的硬式球拍。圖7 8中，帶有黑色標記的位置是扭轉所形成的局部不均勻的凹凸部分。沒有黑色標記的部分是線的扁平面形成主面的區域。扭轉所形成的凹凸部在圖7中存在13個、在圖8中存在25個。讓5位網球選手使用拉設了上述得到的扁平度為1. 47的線的球拍，結果所有人均評價與圓形截面的線(比較例幻相比，回彈性和旋轉性更高。(實施例3)、(比較例3)準備2種單絲中含有3島成分且島成分為摻雜有10質量％聚對苯二甲酸乙二醇酯的尼龍6、海成分為尼龍6的圓形截面3島單絲(直徑為0. 89mm的芯絲和直徑為0. 195mm 的側絲)。在1根該3島單絲(芯絲)的表面上以捻數85次/m卷繞16根上述3島單絲 (側絲)，在其周圍塗布尼龍6作為包覆樹脂。得到的線的截面的直徑為1.32mm。構成線的主要合成纖維(尼龍6)的玻璃化轉變點(Tg)為40°C、熔點(Tm)為215°C。將該線作為比較例3。接著，如圖2所示，將該線5供至加熱裝置6、在80°C下加熱0. 5分鐘，接著使其通過縫隙間隔(也可稱作測隙規)為0. 9mm或1.0mm的軋輥7a、7b之間、使其變形為扁平形， 得到截面為扁平絲的線。得到的扁平絲的線的截面的長徑/短徑之比(扁平度)在縫隙間隔為0. 9mm時為1. 42、當縫隙間隔為1. Omm時為1. 28。將這些線作為實施例3。將得到的經扁平化的線拉設於硬式球拍，將其狀態示於圖9 10。圖9為使用在縫隙間隔為1.0mm時得到的線拉設而成的硬式球拍、圖10為使用在縫隙間隔為0. 9mm時得到的線拉設而成的硬式球拍。圖9 10中，帶有黑色標記的位置是扭轉所形成的局部不均勻的凹凸部分。沒有黑色標記的部分是線的扁平面形成主面的區域。扭轉所形成的凹凸部在圖9中存在81個、在圖10中存在91個。讓5位網球選手使用拉設了上述得到的扁平度為1. 42的線的球拍，結果所有人均評價與圓形截面的線(比較例幻相比，回彈性和旋轉性更高。(實施例4)、(比較例4)準備直徑為Imm的尼龍6的單絲1根(芯絲)、直徑為0. 14mm的尼龍6的單絲23 根(側絲)，對芯絲的表面施予粘接劑後，以捻數80次/m卷繞側絲，在其周圍塗布尼龍66 作為粘合劑包覆樹脂。得到的線5的直徑為1.30 1.31mm(圓形截面)。構成線的主要合成纖維(尼龍6)的玻璃化轉變點(Tg)為40°C、熔點(Tm)為215°C。將該線作為比較例 4。接著，如圖2所示，將該線5供至加熱裝置6、在80°C下加熱0. 5分鐘，接著使其通過縫隙間隔(也可稱作測隙規)為0. 9mm或1.0mm的軋輥7a、7b之間、使其變形為扁平形， 得到截面為扁平絲的線。得到的扁平絲的線的截面的長徑/短徑之比(扁平度)在縫隙間隔為0. 9mm時為1. 49、在縫隙間隔為1. Omm時為1. 36。將這些線作為實施例4。將得到的經扁平化的線拉設於硬式球拍，將其狀態示於圖11 12。圖11為使用在縫隙間隔為1.0mm時得到的線拉設而成的硬式球拍、圖12為使用在縫隙間隔為0. 9mm時得到的線拉設而成的硬式球拍。圖11 12中，帶有黑色標記的位置是扭轉所形成的局部不均勻的凹凸部分。沒有黑色標記的部分是線的扁平面形成主面的區域。扭轉所形成的凹凸部在圖11中存在32個、在圖12中存在47個。讓5位網球選手使用拉設了上述得到的扁平度為1. 36的線的球拍，結果所有人均評價與圓形截面的線(比較例4)相比，回彈性和旋轉性更高。(比較例5)準備截面的長徑為1. 23mm、短徑為0. 75mm的長圓形尼龍6的單絲1根(芯絲)、 直徑為0. 115mm的尼龍6的單絲25根(側絲)，使用將尼龍6溶解於酚系溶劑而成的粘接劑，以捻數80次/m在芯絲的表面上卷繞粘接側絲，並使其乾燥。得到的線的截面的長徑為 1.45mm、短徑為1.03mm(長圓形)。得到的線的截面的長徑/短徑之比(扁平度)為1. 45。 構成線的主要合成纖維(尼龍6)的玻璃化轉變點(Tg)為40°C、熔點(Tm)為215°C。其中， 在該階段在芯與側絲的粘接中發生不均、另外在扁平部分處側絲間的縫隙大。認為這是因為芯的截面為扁平長圓形，以及因為在粘接劑的附著狀態、芯與側絲的壓接狀態、卷繞角度等方面不均且不穩定。使用橢圓形截面的噴嘴在得到的線的周圍塗布尼龍66作為粘合劑包覆樹脂。得到的塗布線的截面的長徑為1. 47mm、短徑為1. 08mm(長圓)。得到的塗布線的截面的長徑 /短徑之比(扁平度)1. 36。另外，得到的塗布線的塗布的膜厚不均。將得到的塗布線拉設於硬式球拍。當使用塗布線時，發生起毛或者部分發生剝離。 3根中有1根繃斷。讓5位網球選手使用該球拍，結果所有人均評價與實施例1的線相比，回彈性和旋轉性低、且易於發生起毛、剝落。將實施例1和比較例1的加工條件(縫隙間隔、加熱溫度和時間、卷繞速度)、得到的線的截面(尺寸和扁平度)、得到的線的物性(斷裂強度、伸長率、中間伸長率、S結節強度)、將得到的線拉設於腸線時的特性(拉設性、拉設後的扭轉位置個數、打感)一併示於以下表1。[表 1]
權利要求
1.一種球拍用線，其特徵在於，其為含有合成纖維的球拍用線，在線形成後通過加熱壓縮變形使線的截面扁平化，並使線在任一部分均具有壓痕，所述經扁平化的線以實質上無捻的狀態被卷繞。
2.根據權利要求1所述的球拍用線，其中，所述經扁平化的線的截面的長徑/短徑之比即扁平度為1. 1 1.8的範圍。
3.根據權利要求1所述的球拍用線，其中，所述合成纖維為選自熱塑性聚醯胺、熱塑性聚酯中的1種以上。
4.根據權利要求1 3中任一項所述的球拍用線，其中，所述線包含由單絲構成的芯絲、所述芯絲周圍的側絲和將所述芯絲和所述側絲一體化的包覆樹脂，且主要是所述芯絲發生了扁平化。
5.根據權利要求4所述的球拍用線，其中，所述芯絲的單絲為熱塑性聚醯胺。
6.根據權利要求1所述的球拍用線，其中，所述合成纖維為熱塑性聚酯、線的結構為單絲單體或在單絲單體上進行塗布而成的結構。
7.權利要求1 6中任一項所述的球拍用線的製造方法，其特徵在於，在將構成線的主要合成纖維的玻璃化轉變點記為Tg、將熔點記為Tm時，加熱至Tg Tm-IO的溫度，並在具有規定間隔的軋輥之間對線進行壓縮變形，之後冷卻並進行卷繞；其中，Tg、Tm的單位為V。
8.根據權利要求7所述的線的製造方法，其中，將進行壓縮變形的軋輥間的縫隙設為壓縮前的線的直徑的0. 55 0. 90倍的間隔來進行壓縮變形加工，並使得到的扁平線的短徑為壓縮前的0. 65 0. 95倍。
9.一種拉設有權利要求1 6中任一項所述的球拍用線的球拍，其特徵在於，在球拍的擊球面上，所述線的扁平面形成主面、且所述線具有通過扭轉形成的局部不均勻的凹凸部。
10.根據權利要求9所述的球拍，其中，所述通過扭轉形成的凹凸部存在10 100個位置。
全文摘要
本發明的球拍用線(10)含有合成纖維，在線形成後通過加熱壓縮變形使線的截面扁平化，並使線在任一部分均具有壓痕，經扁平化的線以實質上無捻的狀態被卷繞。其製造方法為在將構成線的主要合成纖維的玻璃化轉變點記為Tg(℃)、將熔點記為Tm(℃)時，加熱至Tg(℃)～Tm-10(℃)的溫度，並在具有規定間隔的軋輥(7a、7b)之間對線進行壓縮變形，之後冷卻並進行卷繞。本發明的拉設有上述球拍用線的球拍為在球拍的擊球面上，上述線的扁平面形成主面、且所述線具有通過扭轉形成的局部不均勻的凹凸部。由此，本發明提供能夠充分發揮扁平面的特徵的球拍用線及其製造方法以及拉設有該球拍用線的球拍。
文檔編號A63B51/02GK102196840SQ201080003005
公開日2011年9月21日 申請日期2010年6月9日 優先權日2009年6月30日
發明者大原叔行, 平田靖, 海江田佳 申請人:株式會社高纖