雙層結構的大型網具網衣加工方法
2023-04-22 17:23:26
雙層結構的大型網具網衣加工方法
【專利摘要】雙層結構的大型網具網衣加工方法，其特徵是分別加工小網目超高分子量聚乙烯經編網和大網目超高分子量聚乙烯經編網；在一幅492m×11m的防汙處理後的小網目超高分子量聚乙烯經編網長度方向的上邊緣安裝一條上綱，在下邊緣安裝一條下綱；在一幅492m×11m的防汙處理後的大網目超高分子量聚乙烯經編網長度方向的上邊緣安裝一條上綱，在下邊緣安裝一條下綱；將防汙處理後的小網目超高分子量聚乙烯經編網的上綱與防汙處理後的大網目超高分子量聚乙烯經編網的上綱扎縛成雙層結構的大型網具網衣的上綱；將防汙處理後的小網目超高分子量聚乙烯經編網的下綱與防汙處理後的大網目超高分子量聚乙烯經編網的下綱扎縛成雙層結構的大型網具網衣的下綱。
【專利說明】雙層結構的大型網具網衣加工方法【技術領域】
[0001]本發明涉及海洋牧場堤壩或大型養殖網圍工程【技術領域】中的大型網具加工方法。【背景技術】
[0002]海洋牧場堤壩或大型養殖網圍工程【技術領域】中的網具與捕撈漁具、養殖網箱之間概念和技術內容相差甚遠，捕撈漁具領域網衣加工方法、養殖網箱【技術領域】箱體網衣加工方法均不適用於海洋牧場堤壩或大型養殖網圍工程【技術領域】中的雙層結構的大型網具網衣加工方法。因為水產養殖方式以及放養魚類規格不同，網衣網目尺寸差別較大；根據網目尺寸的大小，人們將網目尺寸不大於50mm的網衣稱為小網目網或小網目網衣(如小網目聚乙烯烴編網),而將網目尺寸不小於200mm的網衣稱為大網目網或大網目網衣(如大網目聚乙烯烴編網)。根據網具中網衣的層數，人們將單層結構合成纖維網衣稱為單層纖維網或單層纖維網衣，將將雙層結構合成纖維網衣稱為雙層纖維網或雙層纖維網衣，將三層結構合成纖維網衣稱為三層纖維網或三層纖維網衣等。現有網具單層纖維網上海洋生物汙損嚴重、單層纖維網與柱樁直接連接磨損，單層纖維網在颱風、暴風潮等惡劣天氣下會發生網壞魚跑事故，這不但給養殖戶或養殖企業帶來損失，而且大量逃逸養殖魚類有時還會破壞局部海區生物鏈，從而給整個產業乃至海洋生態帶來嚴重損失。現有網具內放養平均重量為四兩重大黃魚時，人們會採用網目尺寸65mm的單層纖維網，一旦放養魚類大小差異較大，就會發生放養魚類中的小規格魚從單層纖維網網目中逃逸養殖事故。在網具發展過程中目前已經暴露了一些亟待解決的技術難題，如網具網衣抗海洋生物汙損問題、網具網衣與柱樁之間(習慣簡稱為網樁之間)直接連接接觸磨損問題、網具網衣內外水體交換不暢問題、網具網衣內放養魚類逃逸問題等，上述問題的潛在威脅大，嚴重影響了海洋牧場或大型養殖網圍的養殖效益，因此，海洋牧場堤壩或大型養殖網圍工程【技術領域】中的雙層結構的大型網具網衣加工方法是本 【技術領域】長期以來尚未解決的技術難題。本【技術領域】迫切需要一種雙層結構的大型網具網衣加工方法，以防止放養魚類逃逸、避免網樁之間直接連接接觸磨損、減少換網次數或勞動強度、提高養殖綜合效益、提高網衣防汙性能和抗衝擊性能，助推海洋牧場或大型養殖網圍養殖的可持續健康發展。
【發明內容】
[0003]本發明提供一種雙層結構的大型網具網衣加工方法，目的是避免網具內放養魚類逃逸、減少養殖設施換網次數、避免網樁之間直接接觸磨損、促進網具網衣內外水體交換和放養魚類生長發育、提高網具網衣防汙性能和抗衝擊性能、提高海洋牧場或大型養殖網圍養殖綜合效益，以提升海洋牧場堤壩或大型養殖網圍成套設施裝備水平。
[0004]本發明的技術方案採用超高分子量聚乙烯纖維、超高分子量聚乙烯編線和漁網防汙劑，其特徵是將線密度為1610D的超高分子量聚乙烯纖維整經成線密度為1610D的超高分子量聚乙烯纖維紗，再按照44_的網目尺寸、「4根成圈+12根襯緯」的特殊網衣編織結構以及縱向熱定型處理將16根線密度為1610D超高分子量聚乙烯纖維紗用經編機加工成規格為「UHMWPE — 1610DX24— 44」的小網目超高分子量聚乙烯烴編網；用漁網防汙劑對小網目超高分子量聚乙烯烴編網進行防汙處理，晾乾後就獲得防汙處理後的小網目超高分子量聚乙烯烴編網；將線密度為1610D的超高分子量聚乙烯纖維整經成線密度為1610D超高分子量聚乙烯纖維紗，再按照453mm的網目尺寸、「8根成圈+21根襯緯」的特殊網衣編織結構以及縱向熱定型處理將29根線密度為1610D超高分子量聚乙烯纖維紗加工成規格為「UHMWPE — 1610DX45— 453」的大網目超高分子量聚乙烯烴編網；用漁網防汙劑對大網目超高分子量聚乙烯烴編網進行防汙處理，晾乾後就獲得防汙處理後的大網目超高分子量聚乙烯烴編網；將線密度為1620D的超高分子量聚乙烯纖維並絲成線密度為6480D的超高分子量聚乙烯纖維繩紗，再將14根線密度為6480D的超高分子量聚乙烯纖維繩紗按照S捻、31mm股捻距、34mm繩捻距的特殊捻繩工藝加工成公稱直徑為12mm的S捻三股超高分子量聚乙烯捻繩；將線密度為1620D的超高分子量聚乙烯纖維並絲成線密度為6480D的超高分子量聚乙烯纖維繩紗，再將14根線密度為6480D的超高分子量聚乙烯纖維繩紗按照Z捻、31mm股捻距、34mm繩捻距的特殊捻繩工藝加工成公稱直徑為12mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩；將線密度為1620D的超高分子量聚乙烯纖維並絲成線密度為6480D的超高分子量聚乙烯纖維繩紗，再將30根線密度為6480D的超高分子量聚乙烯纖維繩紗按照Z捻、44mm股捻距、39mm繩捻距的特殊捻繩工藝加工成公稱直徑為14mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩；將線密度為1620D的超高分子量聚乙烯纖維並絲成線密度為6480D的超高分子量聚乙烯纖維繩紗，再將30根線密度為6480D的超高分子量聚乙烯纖維按照S捻、44mm股捻距、39mm繩捻距的特殊捻繩工藝加工成公稱直徑為14mm的S捻三股超高分子量聚乙烯捻繩；按0.7068的水平縮結係數，在一幅492m長度X 1lm寬度的防汙處理後的小網目超高分子量聚乙烯烴編網長度方向的上邊緣安裝一條公稱直徑為12mm的S捻三股超高分子量聚乙烯捻繩以此作為防汙處理後的小網目超高分子量聚乙烯烴編網的上綱；按0.7068的水平縮結係數，在上述492m長度X 11m寬度的防汙處理後的小網目超高分子量聚乙烯烴編網長度方向的下邊緣安裝一條公稱直徑為14mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩，以此作為防汙處理後的小網目超高分子量聚乙烯烴編網的下綱；按0.7068的水平縮結係數，在一幅492m長度X 1lm寬度的防汙處理後的大網目超高分子量聚乙烯烴編網長度方向的上邊緣安裝一條公稱直徑為12mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩以此作為防汙處理後的大網目超高分子量聚乙烯烴編網的上綱；按0.7068的水平縮結係數，在上述492m長度Xllm寬度的防汙處理後的大網目超高分子量聚乙烯烴編網長度方向的下邊緣安裝一條公稱直徑為14mm的S捻三股超高分子量聚乙烯捻繩，以此作為防汙處理後的大網目超高分子量聚乙烯烴編網的下綱；將防汙處理後的小網目超高分子量聚乙烯烴編網的上綱與防汙處理後的大網目超高分子量聚乙烯烴編網的上綱用直徑為3.3mm的超高分子量聚乙烯編線扎縛成雙層結構的大型網具網衣的上綱；將防汙處理後的小網目超高分子量聚乙烯烴編網的下綱與防汙處理後的大網目超高分子量聚乙烯烴編網的下綱用直徑為3.3mm的超高分子量聚乙烯編線扎縛成雙層結構的大型網具網衣的下綱，這就獲得了雙層結構的大型網具網衣。將雙層結構的大型網具網衣的上綱、下綱以及防汙處理後的大網目超高分子量聚乙烯經編網與海洋牧場堤壩或大型養殖網圍柱樁直接扎縛連接，可確保雙層結構的大型網具網衣能緊緊固定在海洋牧場堤壩或大型養殖網圍柱樁上。
[0005]本發明的突出特點是在大量非常規試驗的基礎上，確定了雙層結構的大型網具網衣的網目尺寸為44_，有效防止了小規格魚類從大型網具網衣網目中向外逃逸；本發明採用「4根成圈+12根襯緯」的特殊網衣編織結構，並對網衣進行縱向熱定型處理後創造出規格為「UHMWPE—16IODX 24— 44」的24股小網目超高分子量聚乙烯烴編網，它可較現有相同材料製成的同等名義股數(24股)、編織結構為「5根成圈+9根襯緯」的24股普通編織結構超高分子量聚乙烯烴編網強力明顯提高，這大大提高了雙層結構的大型網具網衣的使用壽命和裝備水平；本發明採用「8根成圈+21根襯緯」的特殊網衣編織結構，並對網衣進行縱向熱定型處理後創造出規格為「UHMWPE — 1610DX45— 453」的45股大網目超高分子量聚乙烯烴編網，它可較現有相同材料製成的同等名義股數(45股)、編織結構為「9根成圈+18根襯緯」的45股普通編織結構超高分子量聚乙烯烴編網強力明顯提高，這大大提高了大型網具網衣的使用壽命和裝備水平；本發明對大、小網目超高分子量聚乙烯烴編網用漁網防汙劑進行防汙處理，以獲得防汙處理後的大、小網目超高分子量聚乙烯烴編網，大大提高了大型網具網衣的防汙性能，大大減少了大型網具網衣換網次數並減小了勞動強度，促進了大型網具網衣內外水體流動和放養魚類生長發育；本發明在海洋牧場堤壩或大型養殖網圍用大型網具網衣上首次創新使用雙層結構網衣，由雙層結構網衣中的大網目超高分子量聚乙烯烴編網承載部分柱樁牽引力和外部強流大浪衝擊力、緩衝強流大浪對大型網具中小網目超高分子量聚乙烯烴編網的衝擊，提高了雙層結構網衣中的小網目超高分子量聚乙烯烴編網的抗衝擊力、使用壽命和裝備水平,大大提高海洋牧場堤壩或大型養殖網圍用大型網具網衣抗衝擊性能；本發明將大型網具網衣中的大網目超高分子量聚乙烯烴編網與海洋牧場堤壩或大型 養殖網圍柱樁直接接觸並扎縛連接，而網具網衣中的小網目超高分子量聚乙烯烴編網與柱樁不直接接觸，避免了小網目超高分子量聚乙烯烴編網與柱樁之間的直接接觸磨損，這大大提高了海洋牧場堤壩或大型養殖網圍用大型網具網衣的使用壽命和裝備水平；本發明將超高分子量聚乙烯烴編網材料用於海洋牧場堤壩或大型養殖網圍用大型網具網衣的製造，在保持同等強力的前提下，大型網具用超高分子量聚乙烯網衣規格較現有普通合成纖維網衣大大減小，大大減少了大型網具網衣原材料消耗，發展了低碳養殖，提升了養殖設施裝備水平；本發明大型網具網衣中的上綱或下綱均由兩根相反捻向捻繩(包括「Z」向捻繩和「S」向捻繩)加工製成，有效避免了使用中兩根同捻向繩索之間的相互纏繞等作業事故。試驗結果表明，本方法在提高現有海洋牧場堤壩或大型養殖網圍用大型網具網衣的防汙功能和抗衝擊性能、防止小規格魚類逃逸、減少大型網具換網次數、促進大型網具網衣內外水體交換和放養魚類生長發育、避免大型網具網衣與柱樁之間的直接接觸磨損等方面技術效果非常明顯；與現有以普通合成纖維網衣製造的單層結構的大型網具網衣技術相比，本發明具有突出的實質性特點和顯著的進步，大大提升了我國海洋牧場堤壩或大型養殖網圍成套設施裝備水平。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1是防汙處理後的小網目超高分子量聚乙烯烴編網結構圖。
[0007]圖2是防汙處理後的大網目超高分子量聚乙烯烴編網結構圖。
[0008]圖3是海洋牧場堤壩或大型養殖網圍用大型網具網衣結構圖。
【具體實施方式】[0009]下面結合【專利附圖】
【附圖說明】實施本發明的最好方式:
[0010]本發明採用超高分子量聚乙烯纖維、超高分子量聚乙烯編線和漁網防汙劑，其特徵是將線密度為1610D的超高分子量聚乙烯纖維整經成線密度為1610D的超高分子量聚乙烯纖維紗，再按照44mm的網目尺寸、「4根成圈+12根襯緯」的特殊網衣編織結構以及縱向熱定型處理將16根線密度為1610D超高分子量聚乙烯纖維紗用經編機加工成規格為「UHMWPE—16IODX24— 44」的小網目超高分子量聚乙烯烴編網；用漁網防汙劑對小網目超高分子量聚乙烯烴編網進行防汙處理，晾乾後就獲得防汙處理後的小網目超高分子量聚乙烯烴編網(圖1中的5)；
[0011]將線密度為1610D的超高分子量聚乙烯纖維整經成線密度為1610D超高分子量聚乙烯纖維紗，再按照453mm的網目尺寸、「8根成圈+21根襯緯」的特殊網衣編織結構以及縱向熱定型處理將29根線密度為1610D超高分子量聚乙烯纖維紗加工成規格為「UHMWPE—1610DX45— 453」的大網目超高分子量聚乙烯烴編網；用漁網防汙劑對大網目超高分子量聚乙烯烴編網進行防汙處理，晾乾後就獲得防汙處理後的大網目超高分子量聚乙烯烴編網(圖2中的6);
[0012]將線密度為1620D的超高分子量聚乙烯纖維並絲成線密度為6480D的超高分子量聚乙烯纖維繩紗，再將14根線密度為6480D的超高分子量聚乙烯纖維繩紗按照S捻、31mm股捻距、34mm繩捻距的特殊捻繩工藝加工成公稱直徑為12mm的S捻三股超高分子量聚乙烯捻繩；
[0013]將線密度為1620D的超高分子量聚乙烯纖維並絲成線密度為6480D的超高分子量聚乙烯纖維繩紗，再將14根線密度為6480D的超高分子量聚乙烯纖維繩紗按照Z捻、31mm股捻距、34mm繩捻距的特殊捻繩工藝加工成公稱直徑為12mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩；
[0014]將線密度為1620D的超高分子量聚乙烯纖維並絲成線密度為6480D的超高分子量聚乙烯纖維繩紗，再將30根線密度為6480D的超高分子量聚乙烯纖維繩紗按照Z捻、44mm股捻距、39mm繩捻距的特殊捻繩工藝加工成公稱直徑為14mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩；
[0015]將線密度為1620D的超高分子量聚乙烯纖維並絲成線密度為6480D的超高分子量聚乙烯纖維繩紗，再將30根線密度為6480D的超高分子量聚乙烯纖維繩紗按照S捻、44mm股捻距、39mm繩捻距的特殊捻繩工藝加工成公稱直徑為14mm的S捻三股超高分子量聚乙烯捻繩；
[0016]按0.7068的水平縮結係數，在一幅492m長度X Ilm寬度的防汙處理後的小網目超高分子量聚乙烯烴編網長度方向的上邊緣安裝一條公稱直徑為12mm的S捻三股超高分子量聚乙烯捻繩以此作為防汙處理後的小網目超高分子量聚乙烯烴編網的上綱(圖1中的
I);
[0017]按0.7068的水平縮結係數，在所述492m長度X Ilm寬度的防汙處理後的小網目超高分子量聚乙烯烴編網長度方向的下邊緣安裝一條公稱直徑為14mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩，以此作為防汙處理後的小網目超高分子量聚乙烯烴編網的下綱(圖1中的2)；
[0018]按0.7068的水平縮結係數，在一幅492m長度X Ilm寬度的防汙處理後的大網目超高分子量聚乙烯烴編網長度方向的上邊緣安裝一條公稱直徑為12mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩以此作為防汙處理後的大網目超高分子量聚乙烯烴編網的上綱(圖2中的3)；
[0019]按0.7068的水平縮結係數，在所述492m長度X Ilm寬度的防汙處理後的大網目超高分子量聚乙烯烴編網長度方向的下邊緣安裝一條公稱直徑為14mm的S捻三股超高分子量聚乙烯捻繩，以此作為防汙處理後的大網目超高分子量聚乙烯烴編網的下綱(圖2中的4)；
[0020]將防汙處理後的小網目超高分子量聚乙烯烴編網的上綱與防汙處理後的大網目超高分子量聚乙烯烴編網的上綱用直徑為3.3mm的超高分子量聚乙烯編線扎縛成雙層結構的大型網具網衣的上綱(圖3中的7);將防汙處理後的小網目超高分子量聚乙烯烴編網的下綱與防汙處理後的大網目超高分子量聚乙烯烴編網的下綱用直徑為3.3mm的超高分子量聚乙烯編線扎縛成雙層結構的大型網具網衣的下綱(圖3中的8)，這就獲得了雙層結構的大型網具網衣(圖3中的9)；
[0021]將雙層結構的大型網具網衣的上綱、下綱以及防汙處理後的大網目超高分子量聚乙烯烴編網與海洋牧場堤壩或大型養殖網圍柱樁直接接觸並扎縛連接，確保海洋牧場堤壩或大型養殖網圍用雙層 結構的大型網具網衣緊緊固定在海洋牧場堤壩或大型養殖網圍柱樁上。
【權利要求】
1.雙層結構的大型網具網衣加工方法，其特徵是將線密度為1610D的超高分子量聚乙烯纖維整經成線密度為1610D的超高分子量聚乙烯纖維紗，再按照44mm的網目尺寸、「4根成圈+12根襯緯」的特殊網衣編織結構以及縱向熱定型處理將16根線密度為1610D超高分子量聚乙烯纖維紗用經編機加工成規格為「UHMWPE — 1610D X 24— 44」的小網目超高分子量聚乙烯烴編網；用漁網防汙劑對小網目超高分子量聚乙烯烴編網進行防汙處理，晾乾後就獲得防汙處理後的小網目超高分子量聚乙烯烴編網；將線密度為1610D的超高分子量聚乙烯纖維整經成線密度為1610D超高分子量聚乙烯纖維紗，再按照453mm的網目尺寸、「8根成圈+21根襯緯」的特殊網衣編織結構以及縱向熱定型處理將29根線密度為1610D超高分子量聚乙烯纖維紗加工成規格為「UHMWPE — 1610DX45— 453」的大網目超高分子量聚乙烯烴編網；用漁網防汙劑對大網目超高分子量聚乙烯烴編網進行防汙處理，晾乾後就獲得防汙處理後的大網目超高分子量聚乙烯烴編網；將線密度為1620D的超高分子量聚乙烯纖維並絲成線密度為6480D的超高分子量聚乙烯纖維繩紗，再將14根線密度為6480D的超高分子量聚乙烯纖維繩紗按照S捻、31mm股捻距、34mm繩捻距的特殊捻繩工藝加工成公稱直徑為12mm的S捻三股超高分子量聚乙烯捻繩；將線密度為1620D的超高分子量聚乙烯纖維並絲成線密度為6480D的超高分子量聚乙烯纖維繩紗，再將14根線密度為6480D的超高分子量聚乙烯纖維繩紗按照Z捻、31mm股捻距、34mm繩捻距的特殊捻繩工藝加工成公稱直徑為12mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩；將線密度為1620D的超高分子量聚乙烯纖維並絲成線密度為6480D的超高分子量聚乙烯纖維繩紗，再將30根線密度為6480D的超高分子量聚乙烯纖維繩紗按照Z捻、44mm股捻距、39mm繩捻距的特殊捻繩工藝加工成公稱直徑為14mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩；將線密度為1620D的超高分子量聚乙烯纖維並絲成線密度為6480D的超高分子量聚乙烯纖維繩紗，再將30根線密度為6480D的超高分子量聚乙烯纖維按照S搶、44mm股搶距、39mm繩搶距的特殊搶繩工藝加工成公稱直徑為14mm的S捻三股超高分子量聚乙烯捻繩；按0.7068的水平縮結係數，在一幅492m長度X I Im寬度的防汙處理後的小網目超高分子量聚乙烯烴編網長度方向的上邊緣安裝一條公稱直徑為12mm的S捻三股超高分子量聚乙烯捻繩以此作為防汙處理後的小網目超高分子量聚乙烯烴編網的上綱；按0.7068的水平縮結係數，在上述492m長度X Ilm寬度的防汙處理後的小網目超高 分子量聚乙烯烴編網長度方向的下邊緣安裝一條公稱直徑為14mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩，以此作為防汙處理後的小網目超高分子量聚乙烯烴編網的下綱；按0.7068的水平縮結係數，在一幅492m長度X Ilm寬度的防汙處理後的大網目超高分子量聚乙烯烴編網長度方向的上邊緣安裝一條公稱直徑為12mm的Z捻三股超高分子量聚乙烯捻繩以此作為防汙處理後的大網目超高分子量聚乙烯烴編網的上綱；按0.7068的水平縮結係數，在上述492m長度X Ilm寬度的防汙處理後的大網目超高分子量聚乙烯烴編網長度方向的下邊緣安裝一條公稱直徑為14mm的S捻三股超高分子量聚乙烯捻繩，以此作為防汙處理後的大網目超高分子量聚乙烯烴編網的下綱；將防汙處理後的小網目超高分子量聚乙烯烴編網的上綱與防汙處理後的大網目超高分子量聚乙烯烴編網的上綱用直徑為3.3mm的超高分子量聚乙烯編線扎縛成雙層結構的大型網具網衣的上綱；將防汙處理後的小網目超高分子量聚乙烯烴編網的下綱與防汙處理後的大網目超高分子量聚乙烯烴編網的下綱用直徑為3.3mm的超高分子量聚乙烯編線扎縛成雙層結構的大型網具網衣的下綱，這就獲得了雙層結構的大型網具網衣。
2.根據權利要求1所述的雙層結構的大型網具網衣加工方法，其特徵是將雙層結構的大型網具網衣的上綱、下綱以及防汙處理後的大網目超高分子量聚乙烯烴編網與海洋牧場堤壩或大型養殖網圍柱 樁直接扎縛連接。
【文檔編號】D04G1/00GK103609496SQ201310608670
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月25日 優先權日:2013年11月25日
【發明者】石建高, 陳雪忠 申請人:中國水產科學研究院東海水產研究所