一種氣動增壓系統及定尺剪切的製造方法
2023-05-07 07:33:41 1
一種氣動增壓系統及定尺剪切的製造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種氣動增壓系統，包括與主氣管連接的減壓閥，所述減壓閥通過第一單向閥與儲氣罐相連，所述氣動增壓系統還包括：多個並聯設置的增壓器，每個所述增壓器的第一端均與所述減壓閥相連，每個所述增壓器的第二端均通過第二單向閥與所述儲氣罐相連。本實用新型還提供了一種定尺剪切機，包括如上所述的氣動增壓系統。本實用新型的氣動增壓系統利用增壓器的增壓原理，在定尺剪切機氣源壓力處於非工作狀態時，利用增壓器合理增壓，從而避免了因局部設備的工作壓力高而提高整條生產車間的氣源壓力，最終大大降低項目的初期投資成本、永久降低生產的運營成本，使鋼廠實現低投入，高產出。
【專利說明】
一種氣動增壓系統及定尺剪切機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械領域，尤其涉及一種氣動增壓系統及定尺剪切機。
【背景技術】
[0002]定尺剪切機是棒材生產線的關鍵設備，其功能是根據定尺長度剪切鋼材，這種剪切機的特點是下剪刃固定不動，上剪刃上下運動完成剪切動作。
[0003]如圖1和圖2所示，上剪刃01固定在滑架02上，通過銷軸03與連杆04鉸接在一起，連杆04套在曲軸05上，當曲軸05旋轉時，連杆04擺動，滑架02受箱體約束，只能上下滑動，從而帶動與其固定的上剪刃01上下運動，最終實現剪切。曲軸的轉動是通過一套齒輪軸系的旋轉運動實現的，電機通過皮帶輪驅動飛輪10高速運轉，當需要對鋼材進行剪切時，離合器11通氣，離合器11中的氣囊13通過進氣口 17充滿壓縮空氣後，推動外摩擦片14與內摩擦片15接觸，內摩擦片15與齒轂16為花鍵連接，通過內外摩擦片產生的摩擦力帶動與齒轂16連接的輸入齒輪軸09轉動，從而使軸系中的小齒輪08，中間齒輪軸07和大齒輪06都發生轉動，最終使曲軸05作旋轉運動。當完成剪切動作後，離合器11排氣，內外摩擦片脫開，制動器12通氣，原理與離合器相同，內外摩擦片接觸，靠產生的摩擦力使軸系制動，停止在剪切位置，等待下次剪切。
[0004]目前常用的離合器、制動器氣動動力源控制型式如圖3所示，減壓閥002與第一單向閥001組成常用的氣動動力源，儲氣罐003實現穩壓保壓功能，通過換向閥實現定尺剪切機的離合器裝置的離合與脫開，從而最終實現定尺剪切機的剪切工作。而現有的氣動離合裝置控制形式存在以下缺陷。
[0005]1.通常鋼廠車間的供氣壓力為4?6bar，而定尺剪切機離合器、制動器的工作壓力要求氣源壓力7±0.5bar;由於氣源壓力低於離合器、制動器的工作壓力，則內外摩擦片由於壓力低而產生相對滑動，最終使摩擦片磨損加劇，使用壽命縮短。傳統的氣動控制型式，儲氣罐只能起穩定壓力的作用，並沒有增壓的功能，僅在氣源上增加儲氣罐，並不能有效的減少摩擦片的磨損。
[0006]2.離合器、制動器的內外摩擦片磨損加劇，導致需要頻繁的更換摩擦片，這將大大降低定尺剪切機的作業率。
[0007]3.每組摩擦片需要上萬元，頻繁的更換摩擦片，將使鋼廠的運營成本急劇增加。此夕卜，也有一部分鋼廠為提高定尺剪切機的氣源壓力，將整條生產線的氣源壓力提高(通常整條生產線的其他設備所需的氣源壓力僅需4?5bar)，加大空壓站，或在定尺剪切機處增設空壓機，這將使初期增加約十幾萬元的投資。並且空壓站的後期維護成本也較高。
實用新型內容
[0008]為了克服現有技術中定尺剪切機的離合器氣動控制裝置的離合片易磨損的技術問題，本實用新型提供了一種氣動增壓系統及定尺剪切機。
[0009]為了解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案:
[0010]本實用新型提供了一種氣動增壓系統，包括與主氣管連接的減壓閥，所述減壓閥通過第一單向閥與儲氣罐相連，所述氣動增壓系統還包括:
[0011]多個並聯設置的增壓器，每個所述增壓器的第一端均與所述減壓閥相連，每個所述增壓器的第二端均通過第二單向閥與所述儲氣罐相連。
[0012]進一步來說，所述氣動增壓系統中，每個所述增壓器的第一端通過第一常開閥與所述減壓閥相連。
[0013]進一步來說，所述氣動增壓系統中，所述第二單向閥通過第二常開閥與所述儲氣罐相連。
[0014]本實用新型還提供了一種定尺剪切機，包括如上任一所述的氣動增壓系統。
[0015]本實用新型的有益效果是:本實用新型的氣動增壓系統利用增壓器的增壓原理，在定尺剪切機氣源壓力處於非工作狀態時，利用增壓器合理增壓，從而避免了因局部設備的工作壓力高而提高整條生產車間的氣源壓力，最終大大降低項目的初期投資成本、永久降低生產的運營成本，使鋼廠實現低投入，高產出。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1表示現有技術中定尺剪切機傳動體統結構示意圖；
[0017]圖2表示現有技術中定尺剪切機離合器的結構示意圖；
[0018]圖3表示現有技術中離合器的氣動控制裝置的結構示意圖；
[0019]圖4表示本實用新型的氣動增壓系統的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例對本實用新型進行詳細描述。
[0021]本實用新型提供餓了一種氣動增壓系統，包括與主氣管連接的減壓閥，所述減壓閥通過第一單向閥與儲氣罐相連，所述氣動增壓系統還包括:多個並聯設置的增壓器，每個所述增壓器的第一端均與所述減壓閥相連，每個所述增壓器的第二端均通過第二單向閥與所述儲氣罐相連。
[0022]如圖4所示，本實施例中，通過兩臺增壓器實現增壓目的。減壓閥002與車間主氣管相連，減壓閥002通過第一單向閥001與儲氣罐相連，將兩臺增壓器004並聯在氣動動力源中，則可設定減壓閥002的壓力(根據實際情況調整)，讓氣源的壓力通過增壓器004後提高到離合器、制動器的工作壓力。其中每臺增壓器004的增壓比是2:1。每個所述增壓器004的第一端通過第一常開閥NOl與減壓閥002相連。第二單向閥005通過第二常開閥N02與儲氣罐003相連。當然，兩臺以上增壓器也是可以實現增壓的目的。
[0023]減壓閥002的氣體，通過第一單向閥001進入儲氣罐003 ;另外，減壓閥002內的氣體通過兩臺增壓器004、第二單向閥005進入儲氣罐003。當儲氣罐003內的氣壓不足時，增壓器004通過第二單向閥005向儲氣罐003內增壓。
[0024]本實用新型的氣動增壓系統保證定尺剪切機離合器、制動器氣源壓力在連續生產過程中可以提高到7±0.5bar範圍內；能保證定尺剪切機離合器、制動器的氣囊始終處於最佳工作狀態。氣源壓力滿足離合器、制動器的工作壓力要求後，內外摩擦片在氣囊充氣後不會發生相互打滑，從而可大大減少內外摩擦片的磨損。內外摩擦片的磨損減少，從而能夠減少因需要更換摩擦片而停機的時間，最終可大大提高定尺剪切機的作業率。內外摩擦片磨損減少，使用壽命大大提高，從而可顯著降低鋼廠的運營成本。增壓器的價格約幾千元，初期投資成本小。增壓器屬於免維護設備，後期運營生產的維護成本低。
[0025]本實用新型還提供了一種定尺剪切機，包括如上所述的氣動增壓系統。該氣動增壓系統安裝於定尺剪切機的離合器和主氣管之間，為離合器提供氣體。
[0026]需要說明的是，該定尺剪切機是包括上述氣動增壓系統的汽車，上述氣動增壓系統實施例的實現方式同樣適用於該定尺剪切機的實施例中，也能達到相同的技術效果，在此不再贅述。
[0027]以上所述的是本實用新型的優選實施方式，應當指出對於本【技術領域】的普通人員來說，在不脫離本實用新型所述的原理前提下還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也在本實用新型的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種氣動增壓系統，包括與主氣管連接的減壓閥，所述減壓閥通過第一單向閥與儲氣罐相連，其特徵在於，所述氣動增壓系統還包括: 多個並聯設置的增壓器，每個所述增壓器的第一端均與所述減壓閥相連，每個所述增壓器的第二端均通過第二單向閥與所述儲氣罐相連。
2.如權利要求1所述氣動增壓系統，其特徵在於，每個所述增壓器的第一端通過第一常開閥與所述減壓閥相連。
3.如權利要求1所述氣動增壓系統，其特徵在於，所述第二單向閥通過第二常開閥與所述儲氣罐相連。
4.一種定尺剪切機，其特徵在於，包括如權利要求1至3中任一所述的氣動增壓系統。
【文檔編號】B23D15/04GK203992580SQ201420475849
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月21日 優先權日:2014年8月21日
【發明者】朱福勇, 柯尊鳳, 李新林, 周琳, 李明輝, 劉煒, 黃衍林, 孫長城, 王任全, 蘇力 申請人:北京京誠瑞信長材工程技術有限公司