一種提高螢光增白劑在含高得率漿紙中效率的方法
2023-05-20 23:56:36
專利名稱：一種提高螢光增白劑在含高得率漿紙中效率的方法
技術領域：
本發明屬於製漿造紙工程技術領域，具體涉及一種提高螢光增白劑在含高得率漿 紙中效率的方法。
背景技術：
高得率漿，即漂白化學熱磨機械漿(BCTMP)，以其製造過程的高得率、汙染少，能夠 給成紙提供很多功能性優勢，如高松厚度、高挺度、印刷適性好等，近年來在各種紙和紙板 中得到了廣泛的應用。但是，相對於漂白硫酸鹽漿來講，高得率漿由於木素和其他有色物質 的存在使其帶有一定的黃色調，漿料的白度相對較低，因此高得率漿白度的提高受到了工 業界和研究領域的廣泛關注。螢光增白劑能夠吸收波長在300-400nm下肉眼看不見的紫外 光，激發後可發射出波長在420-480nm下肉眼可見的藍紫色螢光，這種藍紫色光與紙張原 有的泛黃色調互補，同時加強全反射光的視感光量，從而增加紙張的白感，廣泛用於造紙溼 部以提高成紙的白度。但是在溼部化學添加過程中，螢光增白劑和陽離子助劑的相互作用 會使螢光增白劑產生熄滅效應，降低其作用效率；另外，由於高得率漿中木素、陰離子垃圾 等物質的存在也會降低螢光增白劑效率的發揮。例如添加20%的高得率漿，螢光增白劑用 量相對於不含高得率漿紙料要增加50%左右，因此螢光增白劑在含高得率漿紙料中效率的 提高是極其重要的。螢光增白劑效率的提高不僅可以降低螢光增白劑用量，從而降低整個 抄紙系統的陰離子垃圾含量，節約陽離子聚合物的加入量；而且還可以減少由於過量螢光 增白劑添加而帶來的綠點效應，提高成紙的印刷適性。因此，螢光增白劑效率的提高對整個 溼部化學生產成本的控制和成紙質量的提高都會起到積極的作用。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種操作簡便、工藝規範的提 高螢光增白劑在含高得率漿紙料中效率的方法。本發明的技術方案概述如下一種提高螢光增白劑在含高得率漿紙中效率的方法，包括如下步驟量取混合漿料，機械攪拌，在時間間隔為10-60S依次加入質量濃度為 0. 1% -1. 2%的螢光增白劑水溶液、質量濃度為10% -30%的輕質碳酸鈣水溶液、質量濃度 為0. 02% -0. 1 %的陽離子聚丙烯醯胺水溶液以及先配成質量濃度為5% -20%然後在90°C 下糊化30min，用水稀釋至質量濃度為0. 2% -2. 0%的陽離子澱粉水溶液，混合均勻，在標 準抄片器上抄片，壓榨機壓榨，轉移至恆溫恆溼乾燥24h ；所述混合漿料與螢光增白劑、輕 質碳酸鈣、陽離子聚丙烯醯胺和陽離子澱粉的乾重比為1 0. 10%-30% 0.0 2%-0. 1% 0.2%-2.0%;所述混合漿料按質量百分比由下述原料組成在PFI磨中打漿至 加拿大標準游離度500-560mL的10% -50%的針葉木漂白硫酸鹽漿、在PFI磨中打漿至加 拿大標準游離度300-500mL的20% -65%的闊葉木漂白硫酸鹽漿以及在標準疏解器中疏解 至游離度為250-400mL的10% -50%的高得率漿，所述螢光增白劑為二磺酸型螢光增白劑。
本發明的方法能提高螢光增白劑在含高得率漿紙中的效率，加入陽離子澱粉後， 特別是加入0. 8% -1. 2%的陽離子澱粉後，相對於未添加陽離子澱粉的對照樣，D65白度增 加了 0. 5-0. 7個單位，CIE白度增加了 2-3個單位，螢光含量提高了 1%。本發明的方法工藝簡單、生產成本低、與溼部化學品的兼容性強。
具體實施方式
參考下列實施例將更容易、更全面地理解本發明，給出實施例是為了闡明本發明， 而不是以任何方式限制本發明。實施例1一種提高螢光增白劑在含高得率漿紙中效率的方法，包括如下步驟量取相當於絕幹漿1.2g混合漿料，機械攪拌，在時間間隔為30s依次加入質 量濃度為0.2%的螢光增白劑水溶液、質量濃度為30%的輕質碳酸鈣水溶液、質量濃 度為0. 05%的陽離子聚丙烯醯胺水溶液以及先配成質量濃度為10%然後在90°C下糊 化30min，用水稀釋至質量濃度為0.2%的陽離子澱粉水溶液混合均勻，在標準抄片器 上抄片，壓榨機壓榨，轉移至恆溫恆溼乾燥24h ；用Elrepho分光光度計測量紙頁光學性 能。混合漿料與螢光增白劑、輕質碳酸鈣、陽離子聚丙烯醯胺和陽離子澱粉的乾重比為 1 0. 2% 30% 0. 05% 0. 2% ；混合漿料按質量百分比由下述原料組成在PFI磨中打漿至加拿大標準游離度 560mL的35%的針葉木漂白硫酸鹽漿、在PFI磨中打漿至加拿大標準游離度500mL的55% 的闊葉木漂白硫酸鹽漿以及在標準疏解器中疏解至游離度為325mL的10%的高得率漿，本 實施例的螢光增白劑為二磺酸型螢光增白劑。再採用與實施例1相同的方法，分別用混合漿料與陽離子澱粉乾重比為 1 0.4%,1 0.8%,1 1.2%和1 2.0%的比例配製成相應的水溶液替代混合漿料與 陽離子澱粉乾重比為1 0.2%，其它的物質及配比同實施例1，在相同的條件下進行抄片、 壓榨、乾燥和性能測量；採用與上面相同的方法，以不加陽離子澱粉水溶液為空白，在相同的條件下進行 抄片、壓榨、乾燥和性能測量。陽離子澱粉對含高得率漿紙料螢光增白劑效率的提高效果見表1，隨著陽離子澱 粉用量的增加，紙頁的D65白度、CIE白度和螢光含量都呈上升趨勢，如在10%高得率漿 含量下，0.2%螢光增白劑用量，D65白度從92.0% (無陽離子澱粉添加)增加到92. 7% (2. 0%陽離子澱粉)；CIE白度增加了 2. 7個單位，螢光含量增加了 1%。表1陽離子澱粉用量對含高得率漿紙中螢光增白劑效率的提高(10%高得率漿)
權利要求
一種提高螢光增白劑在含高得率漿紙中效率的方法，其特徵包括如下步驟量取混合漿料，機械攪拌，在時間間隔為10 60s依次加入質量濃度為0.1％ 1.2％的螢光增白劑水溶液、質量濃度為10％ 30％的輕質碳酸鈣水溶液、質量濃度為0.02％ 0.1％的陽離子聚丙烯醯胺水溶液以及先配成質量濃度為5％ 20％然後在90℃下糊化30min，用水稀釋至質量濃度為0.2％ 2.0％的陽離子澱粉水溶液，混合均勻，在標準抄片器上抄片，壓榨機壓榨，轉移至恆溫恆溼乾燥24h；所述混合漿料與螢光增白劑、輕質碳酸鈣、陽離子聚丙烯醯胺和陽離子澱粉的乾重比為1∶0.1％ 1.2％∶10％ 30％∶0.02％ 0.1％∶0.2％ 2.0％；所述混合漿料按質量百分比由下述原料組成在PFI磨中打漿至加拿大標準游離度500 560mL的10％ 50％的針葉木漂白硫酸鹽漿、在PFI磨中打漿至加拿大標準游離度300 500mL的20％ 65％的闊葉木漂白硫酸鹽漿以及在標準疏解器中疏解至游離度為250 400mL的10％ 50％的高得率漿，所述螢光增白劑為二磺酸型螢光增白劑。
全文摘要
本發明公開了一種提高螢光增白劑在含高得率漿紙中效率的方法，步驟為量取混合漿料，機械攪拌，依次加入螢光增白劑水溶液、輕質碳酸鈣水溶液、陽離子聚丙烯醯胺水溶液及陽離子澱粉水溶液，混合均勻，在標準抄片器上抄片，壓榨機壓榨，轉移至恆溫恆溼乾燥24h；本發明的方法能提高螢光增白劑在含高得率漿紙中的效率，加入陽離子澱粉後，特別是加入0.8％-1.2％的陽離子澱粉後，相對於未添加陽離子澱粉的對照樣，D65白度增加了0.5-0.7個單位，CIE白度增加了2-3個單位，螢光含量提高了1％。本發明的方法工藝簡單、生產成本低、與溼部化學品的兼容性強。
文檔編號D21H23/04GK101962921SQ2010102895
公開日2011年2月2日 申請日期2010年9月21日 優先權日2010年9月21日
發明者劉忠, 劉洪斌, 司傳嶺, 惠嵐峰, 臧永華 申請人:天津科技大學