一種對細長鋼管連續淬火的工具機的製作方法
2023-05-06 05:45:26 2
專利名稱：一種對細長鋼管連續淬火的工具機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種工具機，特別是涉及ー種能對細長鋼管進行連續淬火的工具機。
背景技術：
隨著國內汽車エ業的發展及零件的國產化，汽車安全氣囊爆破管也進行了國產化，爆破管的長度根據車型不同長短也不同，為了減少料頭，廠家都是用熱處理後的長料切成所需長度的短料，而且長料越長切後料頭越少越省材料，因此廠家追求下料前鋼管越長越好，甚至要求下料前鋼管6米長ー根，而且要淬火。由於細長管的淬火變形量大，採用通過式連續淬火會出現エ件卡死，轉不動和エ件彎曲前進不了等現象。目前對細長管淬火尚無合適的設備，並且隨著國內汽車エ業的發展，對高效細長管淬火工具機的需求越來越迫切，所以急需ー種能夠克服此空白的工具機來滿足需求。
實用新型內容本實用新型就是為了解決上述問題，克服現有技術中沒有一種能對細長鋼管進行連續淬火的工具機，本實用新型提供一種能對細長鋼管進行連續淬火的工具機以解決上述缺陷和問題。一種對細長鋼管連續淬火的工具機，包括用於將エ件送入的進料機構、用於對エ件進行連續淬火的淬火機構和用於將エ件拉出的出料機構，進料機構連接淬火機構，淬火機構連接出料機構，其特徵在於，所述淬火機構包括兩組旋轉輥，每組由兩根並排設置旋轉輥組成，並且每組旋轉輥各由ー個電機帶動旋轉，同時兩組旋轉輥之間形成空檔，兩組旋轉輥的上方還設置有萬向球壓輪，在兩組旋轉輥之間形成空檔間設置有感應器，感應器的前端設置有導向套，感應器的後端設置有噴水圈，所述在兩組旋轉輥之間的空檔下面設置集水箱，所述噴水圈連接集水箱，所述出料機構包括設置在淬火機構出ロ的拉料機構，所述拉料機構包括上滾輪和下滾輪，上滾輪和下滾輪之間的高度等於エ件的高度，下滾輪通過電機帶動旋轉。上述一種對細長鋼管連續淬火的工具機，其特徵在於，所述進料機構包括上料機構、上料進料機構、上料過渡機構、動カ輥機構和進料緩衝機構，所述上料機構設置於上料進料機構的ー側，上料進料機構連接上料過渡機構，上料過渡機構連接動カ輥機構，動カ輥機構連接進料緩衝機構，進料緩衝機構連接淬火機構。上述一種對細長鋼管連續淬火的工具機，其特徵在於，所述上料機構包括軌道，軌道的一端上方設置有貯料鬥，貯料鬥的出口下方設置有撥料盤，軌道另一端的端點設置有擋塊，擋塊的側旁設置有擺杆，擺杆的頂端設置有U型叉，擺杆與一根連接杆鉸鏈連接，連接杆與上料結構的機架鉸鏈連接，還包括一根傳動杆，傳動杆通過一塊傳動板與擺杆的中部鉸鏈連接，還包括電機，所述電機通過鏈條連接撥料盤和傳動杆。 上述一種對細長鋼管連續淬火的工具機，其特徵在幹，所述上料進料機構和上料過渡機構均包括數個輸送輪，上料進料機構和上料過渡機構各裝有ー個減速電機，減速電機通過鏈條連接輸送輪。上述一種對細長鋼管連續淬火的工具機，其特徵在於，所述動カ輥機構包括由伺服電機帶動旋轉的輸送輪和設置在動カ機構的輸送輪上方由氣缸帶動上下升降的壓緊滾輪，輸送輪及壓緊滾輪外表面均包膠，所述動カ輥機構還包括測速裝置，測速裝置裝於出料處最後ー個壓緊滾輪上，測速裝置旋轉軸與壓緊滾輪軸連接成一體。上述一種對細長鋼管連續淬火的工具機，其特徵在幹，所述進料緩衝機構包括設置於下方的託滾輪和設置於託滾輪上方的壓滾輪。上述一種對細長鋼管連續淬火的工具機，其特徵在於，所述淬火機構包括四組旋轉輥，四組旋轉輥沿直線方向設置，每兩組旋轉輥之間設置有間隔，集水箱設置於第二組旋轉輥與第三組旋轉輥之間的間隔的下方，導向套和感應器設置於第二組旋轉輥與第三組旋轉輥之間的間隔處。 上述一種對細長鋼管連續淬火的工具機，其特徵在於，所述萬向球壓輪包括設置於第二組旋轉輥上方的進料導向萬向球壓輪和設置於第三組旋轉輥上方的出料校直萬向球壓輪，所述淬火機構還包括出料引導萬向球滾輪，所述出料引導萬向球滾輪的一端連接第四組旋轉輥的末端，所述出料引導萬向球滾輪的另一端連接拉料機構。上述一種對細長鋼管連續淬火的工具機，其特徵在於，所述出料機構還包括推料機構和下料分選機構，所述推料機構連接拉料機構，所述下料分選機構設置於推料機構的ー偵牝所述推料機構包括機架和設置於機架上連接下料分選機構另ー側的氣缸，氣缸將エ件推向下料分選機構的方向。上述一種對細長鋼管連續淬火的工具機，其特徵在於，下料分選機構包括兩個貯料區，ー個是合格品區、ー個是非合格品區，還包括導向板和推動導向板上下移動的氣缸，導向板被氣缸推向上時，導向板連接兩個忙料區中的其中ー個，導向板被氣缸下降時，導向板連接兩個貯料區中的另外ー個，所述傳感器連接氣缸。本實用新型的有益效果是本實用新型打破了長久以來遺留下來的原有設計淬火工具機的固定思維，採用合理的推拉淬火方式，使細長鋼管淬火變形達到最小的範圍，從而使エ件能順利進行旋轉，出料。出料時通過校直進ー步減小彎曲，使エ件直線度最終保持在合適的範圍內。
圖I為本實用新型的側視圖；圖2為本實用新型的俯視圖；圖3為進料機構的側視圖；圖4為進料機構的俯視圖；圖5為上料機構的結構示意圖；圖6為淬火機構和出料機構的側視圖；圖7為淬火機構和出料機構的俯視圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示，進ー步闡述本實用新型。參看圖I和圖2，一種對細長鋼管連續淬火的工具機，包括用於將エ件送入的進料機構100、用於對エ件進行連續淬火的淬火機構200和用於將エ件拉出的出料機構300，進料機構100連接淬火機構200，淬火機構200連接出料機構300。參看圖3和圖4，進料機構100包括上料機構110、上料進料機構120、上料過渡機構130、動カ輥機構140和進料緩衝機構150，上料機構110設置於上料進料機構120的一偵牝上料進料機構120連接上料過渡機構130，上料過渡機 構130連接動力輥機構140，動カ輥機構140連接進料緩衝機構150，進料緩衝機構150連接淬火機構200。參看圖5，上料機構110包括軌道111，軌道111的一端上方設置有貯料鬥112，貯料鬥112的出ロ 113下方設置有撥料盤114，軌道111另ー端的端點設置有擋塊115，擋塊115的側旁設置有擺杆116，擺杆116的頂端設置有U型叉，擺杆116與一根連接杆117鉸鏈連接，連接杆117與上料結構110的機架鉸鏈連接，還包括一根傳動杆118，傳動杆118通過ー塊傳動板119與擺杆116的中部鉸鏈連接，還包括電機1191，電機1191通過鏈條連接撥料盤114和傳動杆118，工作的時候，將エ件放入貯料鬥112中，エ件會被卡在出ロ 113處出不來，然後電機1191帶動撥料盤114轉動，撥料盤114旋轉帶出ー根エ件，使エ件滾到軌道111盡頭的擋塊115處，然後由於擺杆116是通過一根連接杆117連接在機架上的，同時都是採用的鉸鏈連接，所以當電機1191同時帶動傳動杆118轉動時，傳動杆118會通過傳動板119帶動擺杆116做往返運動，最終通過擺杆116頂端的U型叉將擋塊115處的エ件叉到上料進料機構120上。參看圖3和圖4，上料進料機構120和上料過渡機構130均包括數個輸送輪121和數個輸送輪131，上料進料機構120和上料過渡機構130各裝有ー個減速電機122和減速電機132，減速電機122和減速電機132分別通過鏈條連接輸送輪121和輸送輪131，エ件在由上料機構110傳送到上料進料機構120之後，上料進料機構120和上料過渡機構130將
エ件繼續向前輸送。動カ輥機構140包括由伺服電機141帶動旋轉的輸送輪142和設置在動カ機構的輸送輪142上方由氣缸帶動上下升降的壓緊滾輪143，輸送輪142及壓緊滾輪143外表面均包膠，動カ輥機構140還包括用於對傳輸エ件速度測速的測速裝置144，測速裝置144裝於出料處最後ー個壓緊滾輪143上，測速裝置144旋轉軸與壓緊滾輪143軸連接成一體。エ件被傳輸到動カ輥機構140上時，通過壓緊滾輪143和輸送輪142的共同作用下為エ件向前行進提供動力。測速裝置用於監控エ件向前行進速度，當エ件行進速度不正常時，發出信號停止加熱。進料緩衝機構150前一半包括設置於下方的託滾輪151和設置於託滾輪151上方的壓滾輪152，後一半上下均為萬向球，エ件在前半隻向前行進不旋轉，到後半時エ件在旋轉輥作用下開始旋轉，進料緩衝機構是用來連接不旋轉和旋轉エ件的。參看圖6和圖7，淬火機構200包括兩組旋轉輥210，每組由兩根並排設置旋轉輥210組成，並且每組旋轉輥210各由ー個電機帶動旋轉，同時兩組旋轉輥210之間形成空檔，兩組旋轉輥210的上方還設置有萬向球壓輪220，在兩組旋轉輥210之間形成空檔間設置有感應器230，感應器230的前端設置有導向套240，感應器230的後端設置有噴水圈，在兩組旋轉輥210之間的空檔下面設置集水箱，噴水圈連接集水箱。エ件進入淬火機構200後，從兩根並排設置的旋轉輥210中穿過，同時上方的萬向球壓輪220起導向和校直エ件的作用，然後エ件再通過導向套240和感應器230，此時噴水圈向エ件進行噴水淬火。本實用新型的其中一個優選方式是淬火機構200包括四組旋轉輥210，四組旋轉輥210沿直線方向設置，每兩組旋轉輥之間設置有間隔，集水箱設置於第二組旋轉輥210與第三組旋轉輥210之間的間隔的下方，導向套240和感應器230設置於第二組旋轉輥210與第三組旋轉輥210之間的間隔處。萬向球壓輪220包括設置於第二組旋轉輥上方的用於進料引導的進料導向萬向球壓輪221和設置於第三組旋轉輥上方的用於對エ件校直的出料校直萬向球壓輪222，淬火機構200還包括出料弓I導萬向球滾輪250，出料弓I導萬向球滾輪250用於將淬火完畢的エ件引導進入出料機構300，出料引導萬向球滾輪250的一端連接第四組旋轉輥的末端，出料引導萬向球滾輪250的另一端連接出料機構300的拉料機構310。出料機構300包括設置在淬火機構200出ロ的拉料機構310，拉料機構310包括上 滾輪311和下滾輪312，上滾輪311和下滾輪312之間的高度等於エ件的高度，下滾輪312通過電機帶動旋轉。出料機構300還包括推料機構320和下料分選機構330，推料機構320連接拉料機構310，下料分選機構330設置於推料機構320的ー側，推料機構320包括機架321和設置於機架321上連接下料分選機構330另ー側的氣缸322，氣缸322將エ件推向下料分選機構330的方向。下料分選機構330包括兩個貯料區，ー個是合格品區、ー個是非合格品區，還包括導向板和推動導向板上下移動的氣缸，導向板被氣缸推向上時，導向板連接兩個忙料區中的其中ー個，導向板被氣缸下降時，導向板連接兩個貯料區中的另外ー個，傳感器230連接氣缸。當感應器230感應到淬火エ序不正常時，傳送信號到氣缸，此時氣缸帶動導向板連接非合格品區，當感應器230感應淬火正常進行時，氣缸帶動導向板連接合格品區。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離實用新型精神和範圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
權利要求1.一種對細長鋼管連續淬火的工具機，包括用於將エ件送入的進料機構、用於對エ件進行連續淬火的淬火機構和用於將エ件拉出的出料機構，進料機構連接淬火機構，淬火機構連接出料機構，其特徵在於，所述淬火機構包括兩組旋轉輥，每組由兩根並排設置旋轉輥組成，並且每組旋轉輥各由ー個電機帶動旋轉，同時兩組旋轉輥之間形成空檔，兩組旋轉輥的上方還設置有萬向球壓輪，在兩組旋轉輥之間形成空檔間設置有感應器，感應器的前端設置有導向套，感應器的後端設置有噴水圈，所述在兩組旋轉輥之間的空檔下面設置集水箱，所述噴水圈連接集水箱，所述出料機構包括設置在淬火機構出口的拉料機構，所述拉料機構包括上滾輪和下滾輪，上滾輪和下滾輪之間的高度等於エ件的高度，下滾輪通過電機帶動旋轉。
2.根據權利要求I所述ー種對細長鋼管連續淬火的工具機，其特徵在於，所述進料機構包括上料機構、上料進料機構、上料過渡機構、動カ棍機構和進料緩衝機構，所述上料機構設置於上料進料機構的ー側，上料進料機構連接上料過渡機構，上料過渡機構連接動カ輥機構，動カ棍機構連接進料緩衝機構，進料緩衝機構連接淬火機構。
3.根據權利要求2所述ー種對細長鋼管連續淬火的工具機，其特徵在幹，所述上料機構包括軌道，軌道的一端上方設置有貯料鬥，貯料鬥的出口下方設置有撥料盤，軌道另一端的端點設置有擋塊，擋塊的側旁設置有擺杆，擺杆的頂端設置有U型叉，擺杆與ー根連接杆鉸鏈連接，連接杆與上料結構的機架鉸鏈連接，還包括一根傳動杆，傳動杆通過一塊傳動板與擺杆的中部鉸鏈連接，還包括電機，所述電機通過鏈條連接撥料盤和傳動杆。
4.根據權利要求2所述ー種對細長鋼管連續淬火的工具機，其特徵在幹，所述上料進料機構和上料過渡機構均包括數個輸送輪，上料進料機構和上料過渡機構各裝有ー個減速電機，減速電機通過鏈條連接輸送輪。
5.根據權利要求2所述ー種對細長鋼管連續淬火的工具機，其特徵在於，所述動カ輥機構包括由伺服電機帶動旋轉的輸送輪和設置在動カ機構的輸送輪上方由氣缸帶動上下升降的壓緊滾輪，輸送輪及壓緊滾輪外表面均包膠，所述動カ輥機構還包括測速裝置，測速裝置裝於出料處最後ー個壓緊滾輪上，測速裝置旋轉軸與壓緊滾輪軸連接成一體。
6.根據權利要求2所述ー種對細長鋼管連續淬火的工具機，其特徵在幹，所述進料緩衝機構包括設置於下方的託滾輪和設置於託滾輪上方的壓滾輪。
7.根據權利要求I所述ー種對細長鋼管連續淬火的工具機，其特徵在於，所述淬火機構包括四組旋轉輥，四組旋轉輥沿直線方向設置，每兩組旋轉輥之間設置有間隔，集水箱設置於第二組旋轉輥與第三組旋轉輥之間的間隔的下方，導向套和感應器設置於第二組旋轉輥與第三組旋轉輥之間的間隔處。
8.根據權利要求7所述ー種對細長鋼管連續淬火的工具機，其特徵在於，所述萬向球壓輪包括設置於第二組旋轉輥上方的進料導向萬向球壓輪和設置於第三組旋轉輥上方的出料校直萬向球壓輪，所述淬火機構還包括出料引導萬向球滾輪，所述出料引導萬向球滾輪的一端連接第四組旋轉輥的末端，所述出料引導萬向球滾輪的另一端連接拉料機構。
9.根據權利要求I所述ー種對細長鋼管連續淬火的工具機，其特徵在於，所述出料機構還包括推料機構和下料分選機構，所述推料機構連接拉料機構，所述下料分選機構設置於推料機構的ー側，所述推料機構包括機架和設置於機架上連接下料分選機構另ー側的氣缸，氣缸將エ件推向下料分選機構的方向。
10.根據權利要求9所述ー種對細長鋼管連續淬火的工具機，其特徵在於，下料分選機構包括兩個貯料區，ー個是合格品區、ー個是非合格品區，還包括導向板和推動導向板上下移動的氣缸，導向板被氣缸推向上時，導向板連接兩個忙料區中的其中ー個，導向板被氣缸下降時，導向板連接兩個貯料區中的另外ー個，所述傳感器連接氣缸。
專利摘要一種對細長鋼管連續淬火的工具機，涉及工具機領域，包括進料機構、淬火機構和出料機構，進料機構連接淬火機構，淬火機構連接出料機構，淬火機構包括兩組旋轉輥，兩組旋轉輥之間形成空檔，兩組旋轉輥之間形成空檔間設置有感應器，感應器的前端設置有導向套，感應器的後端設置有噴水圈，在兩組旋轉輥之間的空檔下面設置集水箱，噴水圈連接集水箱。採用合理的推拉淬火方式，使細長鋼管淬火變形達到最小的範圍，從而使工件能順利進行旋轉，出料。出料時通過校直進一步減小彎曲，使工件直線度最終保持在合適的範圍內。
文檔編號C21D1/62GK202390483SQ201120513659
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月12日 優先權日2011年12月12日
發明者陳生福, 韓旭 申請人:上海恆精機電設備有限公司