用於t型螺栓頭廢邊切除的模具結構的製作方法

2023-12-09 01:02:31

專利名稱：用於t型螺栓頭廢邊切除的模具結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械設備的技術領域，特別涉及一種用於T型螺栓頭廢邊切除的模具結構。
背景技術：
現有技術部的鐵道T型螺栓，是熱鐓後一次成型的，根據熱鐓工藝T型螺栓成型後端頭處產生有上下分置的廢邊；對於一正品的T型螺栓而言，熱鐓後的廢邊是應該光滑的去除乾淨，在現有實際操作中一般採用先用砂輪磨、後儀表車平頭的兩個操作步驟，該種操作方法其工作量大，效率較低，不適合大批量化的生產。而且採用砂輪來磨廢邊時，整體工作環境較差，勞動強度大，生產成本高；工廠在運行過程中對周圍環境影響較大，且事故隱患較多；用車床車廢邊時，刀具容易裂開，危險性大，操作不安全。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，提供一種設計合理、結構簡單、運行可靠、效率高、操作簡捷、拆卸方便及勞動強度低、使用壽命長的用於T型螺栓頭廢邊切除的模具結構。本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案為用於T型螺栓頭廢邊切除的模具結構，包括有能與衝床配套的上模和下模，上模包括上下配裝的模柄和衝擊塊；下模中間配有切邊模底板，切邊模底板頂面固定有切邊刀導向套，切邊刀導向套中間滑配有頂端向上伸出的切邊刀塊組件；衝擊塊由衝床控制下行時其底面能與切邊刀塊組件的頂面觸碰，並控制切邊刀塊組件向下滑移運行；切邊模底板底面配裝有彈性組件，該彈性組件頂面與切邊刀塊組件底面之間頂配有至少二根退回頂針，彈性組件經退回頂針控制切邊刀塊組件向上滑移運行。採取的措施還包括上述的切邊模底板底面制有至少二個長沉孔，每一長沉孔內均穿配有調整螺釘； 調整螺釘螺紋端貫穿於切邊模底板後與切邊刀塊組件底面旋接。上述的調整螺釘連接頭能與長沉孔內壁滑配，且該調整螺釘連接頭在長沉孔內壁面內的滑配距離至少等於切邊刀塊組件的上下滑移距離。上述的切邊刀塊組件依上而下分置為切邊墊塊、切邊刀塊和切邊刀導向塊；切邊刀導向套中間制有導向槽，且該導向槽與切邊刀導向塊插合併滑動配合。上述的切邊墊塊與切邊刀塊之間設有上缺口槽，切邊刀塊與切邊刀導向塊之間也設有下缺口槽，且上缺口槽和下缺口槽能分別與T型螺栓頭的上下熱墩廢邊插入配合。上述的切邊刀導向套位於導向槽一側經下切邊刀塊固定螺釘固定有下切邊刀，且下切邊刀的內邊與切邊刀導向塊相鄰面貼配。上述的彈性組件中間配有切邊模彈性體，切邊模彈性體的中間穿配有切邊模中心螺栓；切邊模中心螺栓上端與所述的切邊模底板底面旋接，下端旋接有切邊模中心螺母，並由切邊模中心螺母控制切邊模彈性體的變形量。上述的切邊模彈性體上下均貼配有切邊模墊塊，位於上部的切邊模墊塊頂面與切邊模底板底面貼配，位於下部的切邊模墊塊與切邊模中心螺母緊貼。上述的退回頂針的杆體與切邊模底板穿插並能上下滑移，退回頂針下端與位於上部的切邊模墊塊頂面牴觸配合。與現有技術相比，本實用新型包括有能與衝床配套的上模和下模，上模包括上下配裝的模柄和衝擊塊；下模中間配有切邊模底板，切邊模底板頂面固定有切邊刀導向套，切邊刀導向套中間滑配有頂端向上伸出的切邊刀塊組件；衝擊塊由衝床控制下行時其底面能與切邊刀塊組件的頂面觸碰，並控制切邊刀塊組件向下滑移運行；切邊模底板底面配裝有彈性組件，該彈性組件頂面與切邊刀塊組件底面之間頂配有至少二根退回頂針，彈性組件經退回頂針控制切邊刀塊組件向上滑移運行。本實用新型的優點在於藉助衝床為基體，採用上下衝擊運行方式，整個設計操作效率高，操作簡單且勞動強度大大減少；上下滑移活動式切邊刀塊組件，設計合理，配件更換便捷；下部配置彈性組件，實現在最短時間內確保切邊刀塊組件的向上復位，整個結構簡單，運行可靠，動作效率高；設置從下往上配的調整螺釘，在達到切邊刀塊組件向上運行位置限定的同時，也實現了切邊刀塊組件實際運行距離的可調性；採用螺釘旋接方式，取材便捷，調節方便；根據實際T型螺栓頭廢邊形狀，設置二道缺口槽，其結構合理，而且在實際操作中無需有更牢靠的鎖緊機構，T型螺栓頭直接與切邊刀塊組件配套即可實現去廢效果，操作簡捷，無需靠山；採用分體式螺釘緊固結構，配件更換便捷，整機使用壽命延長；彈性組件用於控制切邊刀塊組件的向上復位，復位運行的效果取決於切邊模彈性體的變形量，變形量越大向上的復位力就越大；中心螺栓穿配結構，各構件拆卸方便。

圖1是本實用新型實施例中下模的縱向剖視示意圖；圖2是本實用新型實施例中與下模配套的上模縱向示意圖；圖3是圖1加工T型螺栓頭時的縱向剖視示意圖；圖4是圖3中所需配套的上模縱向示意圖；圖5是圖1的左向剖視示意圖；圖6是圖5的俯視示意圖；圖7是圖3中T型螺栓頭成型後的橫向放置示意圖；圖8是圖7的左視示意圖；圖9是T型螺栓頭帶上下熱墩廢邊時的橫向放置示意圖；圖10是圖9的左視示意圖；圖11是圖9的俯視示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。如圖1至圖11所示，圖標號說明如下模柄1，衝擊塊2，切邊墊塊3，切邊刀塊4， 切邊刀導向塊5，下切邊刀塊固定螺釘6，下切邊刀7，切邊刀導向套9，導向槽9a，切邊模底板11，長沉孔11a，切邊模墊塊12，切邊模彈性體13，切邊模中心螺栓14，切邊模中心螺母 15，退回頂針16，彈性組件17，切邊刀塊組件18，上缺口槽18a，下缺口槽18b，調整螺釘19， T型螺栓頭20，上下熱墩廢邊20a。本實用新型實施例，用於T型螺栓頭廢邊切除的模具結構，包括有能與衝床配套的上模和下模，上模包括上下配裝的模柄1和衝擊塊2 ；下模中間配有切邊模底板11，切邊模底板11頂面固定有切邊刀導向套9，切邊刀導向套9中間滑配有頂端向上伸出的切邊刀塊組件18 ；衝擊塊2由衝床控制下行時其底面能與切邊刀塊組件18的頂面觸碰，並控制切邊刀塊組件18向下滑移運行；切邊模底板11底面配裝有彈性組件17，該彈性組件17頂面與切邊刀塊組件18底面之間頂配有至少二根退回頂針16，彈性組件17經退回頂針16控制切邊刀塊組件18向上滑移運行。藉助衝床為基體，採用上下衝擊運行方式，整個設計操作效率高，操作簡單且勞動強度大大減少；上下滑移活動式切邊刀塊組件，設計合理，配件更換便捷；下部配置彈性組件，實現在最短時間內確保切邊刀塊組件的向上復位，整個結構簡單，運行可靠，動作效率高。切邊模底板11底面制有至少二個長沉孔11a，每一長沉孔Ila內均穿配有調整螺釘19 ；調整螺釘19螺紋端貫穿於切邊模底板11後與切邊刀塊組件18底面旋接。調整螺釘19連接頭能與長沉孔Ila內壁滑配，且該調整螺釘19連接頭在長沉孔Ila內壁面內的滑配距離至少等於切邊刀塊組件18的上下滑移距離。設置從下往上配的調整螺釘，在達到切邊刀塊組件向上運行位置限定的同時，也實現了切邊刀塊組件實際運行距離的可調性； 採用螺釘旋接方式，取材便捷，調節方便。切邊刀塊組件18依上而下分置為切邊墊塊3、切邊刀塊4和切邊刀導向塊5 ；切邊刀導向套9中間制有導向槽9a，且該導向槽9a與切邊刀導向塊5插合併滑動配合。分置三塊，各司其用，根據實際使用狀況，實現三種製造工藝的不同設置，即切邊墊塊主要考慮與上模衝擊時的承壓能力，切邊刀塊主要考慮廢邊切除時快口性及長時間的使用壽命，而切邊刀導向塊主要考慮如何提高上下運行時的平穩性、切邊時的可靠性。切邊墊塊3與切邊刀塊4之間設有上缺口槽18a，切邊刀塊4與切邊刀導向塊5之間也設有下缺口槽18b，且上缺口槽18a和下缺口槽18b能分別與T型螺栓頭20的上下熱墩廢邊20a插入配合。根據實際T型螺栓頭廢邊形狀，設置二道缺口槽，其結構合理，而且在實際操作中無需有更牢靠的鎖緊機構，T型螺栓頭直接與切邊刀塊組件配套即可實現去廢效果，操作簡捷，無需靠山。切邊刀導向套9位於導向槽9a —側經下切邊刀塊固定螺釘6固定有下切邊刀7，且下切邊刀7的內邊與切邊刀導向塊5相鄰面貼配。採用分體式螺釘緊固結構，配件更換便捷， 整機使用壽命延長。彈性組件17中間配有切邊模彈性體13，切邊模彈性體13的中間穿配有切邊模中心螺栓14 ；切邊模中心螺栓14上端與切邊模底板11底面旋接，下端旋接有切邊模中心螺母15，並由切邊模中心螺母15控制切邊模彈性體13的變形量。彈性組件用於控制切邊刀塊組件的向上復位，復位運行的效果取決於切邊模彈性體的變形量，變形量越大向上的復位力就越大；切邊模彈性體13上下均貼配有切邊模墊塊12，位於上部的切邊模墊塊12頂面與切邊模底板11底面貼配，位於下部的切邊模墊塊12與切邊模中心螺母15緊貼。中心螺栓穿配結構，各構件拆卸方便。退回頂針16的杆體與切邊模底板11穿插並能上下滑移， 退回頂針16下端與位於上部的切邊模墊塊12頂面牴觸配合。[0032]本實用新型實施例的工作原理如下所述的衝床啟動後把產品放入切邊模刀口內，衝擊塊2下滑到切邊墊塊3，同時切邊刀塊 4、切邊刀導向塊5下滑開始切廢邊。當衝床上模返回後，通過切邊模彈性體13彈性作用， 把退回頂針16通過切邊模墊塊12復位到原來位置，切邊刀塊4深度定位是調整螺釘19來控制。本實用新型的優點在於藉助衝床為基體，採用上下衝擊運行方式，整個設計操作效率高，操作簡單且勞動強度大大減少；上下滑移活動式切邊刀塊組件，設計合理，配件更換便捷；下部配置彈性組件，實現在最短時間內確保切邊刀塊組件的向上復位，整個結構簡單，運行可靠，動作效率高；設置從下往上配的調整螺釘，在達到切邊刀塊組件向上運行位置限定的同時，也實現了切邊刀塊組件實際運行距離的可調性；採用螺釘旋接方式，取材便捷，調節方便；根據實際T型螺栓頭廢邊形狀，設置二道缺口槽，其結構合理，而且在實際操作中無需有更牢靠的鎖緊機構，T型螺栓頭直接與切邊刀塊組件配套即可實現去廢效果，操作簡捷，無需靠山；採用分體式螺釘緊固結構，配件更換便捷，整機使用壽命延長；彈性組件用於控制切邊刀塊組件的向上復位，復位運行的效果取決於切邊模彈性體的變形量，變形量越大向上的復位力就越大；中心螺栓穿配結構，各構件拆卸方便。本實用新型的最佳實施例已被闡明，由本領域普通技術人員做出的各種變化或改型都不會脫離本實用新型的範圍。
權利要求1.用於T型螺栓頭廢邊切除的模具結構，包括有能與衝床配套的上模和下模，其特徵是所述的上模包括上下配裝的模柄(1)和衝擊塊O)；所述的下模中間配有切邊模底板 (11)，切邊模底板(11)頂面固定有切邊刀導向套(9)，所述的切邊刀導向套(9)中間滑配有頂端向上伸出的切邊刀塊組件(18)；所述衝擊塊O)由衝床控制下行時其底面能與切邊刀塊組件(18)的頂面觸碰，並控制切邊刀塊組件(18)向下滑移運行；所述的切邊模底板 (11)底面配裝有彈性組件(17)，該彈性組件(17)頂面與所述的切邊刀塊組件(18)底面之間頂配有至少二根退回頂針(16)。
2.根據權利要求1所述的用於T型螺栓頭廢邊切除的模具結構，其特徵是所述的切邊模底板(11)底面制有至少二個長沉孔(11a)，每一長沉孔(Ila)內均穿配有調整螺釘 (19)；所述的調整螺釘(19)螺紋端貫穿於切邊模底板(11)後與切邊刀塊組件(18)底面旋接。
3.根據權利要求2所述的用於T型螺栓頭廢邊切除的模具結構，其特徵是所述的調整螺釘(19)連接頭能與長沉孔(Ila)內壁滑配，且該調整螺釘(19)連接頭在長沉孔(Ila) 內壁面內的滑配距離至少等於切邊刀塊組件(18)的上下滑移距離。
4.根據權利要求2所述的用於T型螺栓頭廢邊切除的模具結構，其特徵是所述的切邊刀塊組件(18)依上而下分置為切邊墊塊(3)、切邊刀塊(4)和切邊刀導向塊(5)；所述的切邊刀導向套(9)中間制有導向槽(9a)，且該導向槽(9a)與所述的切邊刀導向塊(5)插合併滑動配合。
5.根據權利要求4所述的用於T型螺栓頭廢邊切除的模具結構，其特徵是所述的切邊墊塊⑶與切邊刀塊⑷之間設有上缺口槽(18a)，切邊刀塊(4)與切邊刀導向塊(5)之間也設有下缺口槽(18b)，且上缺口槽(18a)和下缺口槽(18b)能分別與T型螺栓頭Q0) 的上下熱墩廢邊(20a)插入配合。
6.根據權利要求5所述的用於T型螺栓頭廢邊切除的模具結構，其特徵是所述的切邊刀導向套(9)位於導向槽(9a) —側經下切邊刀塊固定螺釘(6)固定有下切邊刀(7)，且下切邊刀(7)的內邊與所述的切邊刀導向塊(5)相鄰面貼配。
7.根據權利要求6所述的用於T型螺栓頭廢邊切除的模具結構，其特徵是所述的彈性組件(17)中間配有切邊模彈性體(13)，切邊模彈性體(13)的中間穿配有切邊模中心螺栓(14)；所述的切邊模中心螺栓(14)上端與所述的切邊模底板(11)底面旋接，下端旋接有切邊模中心螺母(15)，並由切邊模中心螺母(15)控制切邊模彈性體(13)的變形量。
8.根據權利要求7所述的用於T型螺栓頭廢邊切除的模具結構，其特徵是所述的切邊模彈性體(I3)上下均貼配有切邊模墊塊(12)，位於上部的切邊模墊塊(12)頂面與切邊模底板(11)底面貼配，位於下部的切邊模墊塊(12)與所述的切邊模中心螺母(15)緊貼。
9.根據權利要求8所述的用於T型螺栓頭廢邊切除的模具結構，其特徵是所述的退回頂針(16)的杆體與切邊模底板(11)穿插並能上下滑移，退回頂針(16)下端與位於上部的切邊模墊塊(1 頂面牴觸配合。
專利摘要本實用新型公開了用於T型螺栓頭廢邊切除的模具結構，包括有能與衝床配套的上模和下模，上模包括上下配裝的模柄和衝擊塊；下模中間配有切邊模底板，切邊模底板頂面固定有切邊刀導向套，切邊刀導向套中間滑配有頂端向上伸出的切邊刀塊組件；衝擊塊由衝床控制下行時其底面能與切邊刀塊組件的頂面觸碰，並控制切邊刀塊組件向下滑移運行；切邊模底板底面配裝有彈性組件，該彈性組件頂面與切邊刀塊組件底面之間頂配有至少二根退回頂針，彈性組件經退回頂針控制切邊刀塊組件向上滑移運行；藉助衝床為基體，操作簡單且勞動強度大大減少；配置彈性組件，運行可靠，動作效率高；設置二道缺口槽，其結構合理，操作簡捷；配件更換便捷，整機使用壽命延長。
文檔編號B21D19/00GK202207735SQ20112027309
公開日2012年5月2日 申請日期2011年7月29日 優先權日2011年7月29日
發明者蔡體勇 申請人:寧波東港緊固件製造有限公司