樹脂砂自動化處理系統的製作方法
2023-12-02 01:17:51
專利名稱：樹脂砂自動化處理系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鑄造技術領域中使用的砂處理設備，尤其涉及一種樹脂砂自動化處理系統。
背景技術：
樹脂砂自動化生產線及工藝近年來，起點高、發展快。它主要由混砂造型設備和舊砂再生回用處理設備組成，系統採用強力懸掛磁選機及通過式磁選技術，分離出舊砂中的鐵塊，以及振動破碎再生、摩擦式再生、立式砂溫調節器冷卻分選、密相低速氣力輸送、二級攪籠連續混砂等先進工藝設備，使處理後的舊砂性能穩定，混制型砂質量可靠、降低鑄件的廢品率。現有技術中的樹脂砂處理系統存在砂混合不充分、不均勻，刀片需要人工調整的問題。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種樹脂砂自動化處理系統，已解決現有技術中類似產品存在的上述問題。為了達到上述目的，本實用新型的技術方案提出一種樹脂砂自動化處理系統，包括依次連接的落砂收集設備、懸掛磁選機、振動破碎再生機及通過式磁選機，還包括在所述通過式磁選機之後依次連接的再生處理設備、砂溫調節設備、物料輸送設備及混制設備；所述懸掛磁選機對所述落砂收集設備收集的落砂進行初步磁選；所述振動破碎再生機對初步磁選後的落砂進行振動破碎及對舊砂初步再生；所述通過式磁選機對振動破碎後的落砂進行進一步磁選；所述再生處理設備對進一步磁選後的落砂進行旋轉、摩擦、再生；所述砂溫調節設備對再生砂進行降溫處理；所述物料輸送設備將降溫處理後的再生砂輸送至所述混制設備；所述混制設備將輸送過來的再生砂與加入的樹脂和固化劑進行攪拌混合，得到樹脂再生砂。上述的樹脂砂自動化處理系統中，所述再生處理設備為摩擦再生機；所述摩擦再生機包括多組摩擦片，且相鄰組的摩擦片彼此交錯排列，並以相向不同的旋轉方向高速旋轉。上述的樹脂砂自動化處理系統中，所述砂溫調節設備為立式設計，並包括多層以水為介質的熱交換器；所述水介質由下至上循環，所述再生砂則由上至下進入所述砂溫調節設備中被冷卻；且所述砂溫調節設備在底部出砂位置還設有熱電偶測溫儀。上述的樹脂砂自動化處理系統中，所述物料輸送設備為氣力輸送發生器，所述氣力輸送發生器設有由圓柱形直筒和圓錐形收口部分組成的物料管道。上述的樹脂砂自動化處理系統中，所述混制設備為混砂機，所述混砂機的二級攪籠設有安裝方向朝向出砂口的前進攪拌齒刀片及安裝方向朝向進砂口的返回攪拌齒刀片。上述的樹脂砂自動化處理系統中，所述前進攪拌齒刀片和所述返回攪拌齒刀片與所述二級攪籠的攪拌軸所夾的安裝角度分別為45°和135°。[0011]本實用新型技術方案提供的樹脂砂自動化處理系統，可使舊砂回收率達到95%以上；混砂機能夠對舊砂進行充分、均勻的混合，且設有兩組不同安裝方向的攪拌刀片，不需要人工進行刀片的調整。
圖1為本實用新型樹脂砂自動化處理系統實施例的結構框圖。
具體實施方式
以下實施例用於說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的範圍。圖1為本實用新型樹脂砂自動化處理系統實施例的結構框圖，如圖所示，本實施例的樹脂砂自動化處理系統，包括依次連接的落砂收集設備101、懸掛磁選機102、振動破碎再生機103及通過式磁選機104，還包括在通過式磁選機104之後依次連接的再生處理設備105、砂溫調節設備106、物料輸送設備107及混制設備108。其中，懸掛磁選機102對落砂收集設備101收集的落砂進行初步磁選；振動破碎再生機103對初步磁選後的落砂進行振動破碎與舊砂再生；通過式磁選機104對振動破碎後的落砂進行進一步磁選；再生處理設備105對進一步磁選後的落砂進行旋轉、摩擦、再生；砂溫調節設備106對再生砂進行降溫處理；物料輸送設備107將降溫處理後的再生砂輸送至混制設備108 ；混制設備108則將輸送過來的再生砂與加入的樹脂和固化劑進行攪拌混合，得到樹脂再生砂。上述的樹脂砂自動化處理系統中，再生處理設備105為摩擦再生機，其包括多組摩擦片，且相鄰組的摩擦片彼此交錯排列，並以相向不同的旋轉方向高速旋轉。進一步具體而言，舊砂通過懸掛磁選機102、振動破碎機103及通過式磁選機104的再生預處理後到再生處理設備105摩擦再生機，其再生機理是利用每組排列的摩擦片和相鄰組的摩擦片彼此交錯排列，並以相向不同的旋轉方向高速轉動、加入再生機的物料被氣流拋起，高速轉動的摩擦片使拋起的舊砂相互摩擦和撞擊，其脫模效果要比現在常規使用的離心再生機要好， 從脫模率指標比較，離心再生機在左右，摩擦再生機達到33%，舊砂回收率可以達到 95%以上。上述的樹脂砂自動化處理系統中，砂溫調節設備106為立式設計，並包括多層以水為介質的熱交換器；水介質由下至上循環，再生砂則由上至下進入砂溫調節設備中被冷卻；且砂溫調節設備在底部出砂位置還設有熱電偶測溫儀。進一步具體而言，砂溫對型砂可使用時間、固化速度和型砂強度性能等影響較大，一般使用的最佳砂溫低於35°C以下，而由再生處理設備105處理後的砂溫通常在80 90°C，因此必須通過砂溫調節設備106進行冷卻；現有使用的臥式沸騰冷卻床砂溫調節器是利用風力使砂子沸騰液態化，將砂中熱量帶走，效果不好；本實用新型配置的砂溫調節器為新改進型的立式設計；它根據冷卻要求配置了多組層熱交換器，介質為冷卻水，它從下自上循序交替，一組一組，一層一層，順序冷卻從上部加入的物料，經過冷卻後的物料由其底部設置的熱電偶測溫儀測得溫度，並控制其變頻振動卸料裝置的卸砂量，保證砂溫在35°C以下。上述的樹脂砂自動化處理系統中，物料輸送設備107為氣力輸送發生器，氣力輸送發生器設有由圓柱形直筒和圓錐形收口部分組成的物料管道。進一步具體而言，經過再生處理設備105和砂溫調節設備106處理後的舊砂通過氣力輸送裝置完成對物料的最終輸送的目的，新改進的發生器，在物料由直筒圓柱形到圓錐形收口的結合部空間增加了環環進氣控制管路，控制進氣的壓力和控制調整進氣的位置角度，巧妙地、有效地達到物料在發生器內和管道內順暢的流動。上述的樹脂砂自動化處理系統中，混制設備108為混砂機，混砂機的關鍵部件二級攪籠設有安裝方向朝向出砂口的前進攪拌齒刀片及安裝方向朝向進砂口的返回攪拌齒刀片。進一步具體而言，混砂機是本實用新型系統實施例的主要設備，其功能就是將由物料輸送設備107輸送來的再生後舊砂加入樹脂和固化劑在二級攪籠進行攪拌混合；與現有技術相比，本實施例的混砂機主要體現在以下四個改進點(1)它與老結構最大的不同是攪拌齒在整個工作流程中排列不是一個方向，而且兩個方向；(2)攪拌齒(刀片)分兩種，一種是前進攪拌齒刀片，它的安裝方向朝向出砂口方向，一種是返回攪拌齒刀片，它的安裝方向是朝向進砂口方向；(3)在混砂機工作流程的輸送段只安裝前進攪拌齒刀片，僅僅只將物料向前輸送作用，而在混合段則交替地安裝有前進和返回攪拌齒刀片，兩種刀片一個將物料向前推，另一個則將物料向後擠，使物料在各個區域內充分地混合、使混合的均勻度效果大大改善、大大的提高；(4)無論前進和返回攪拌刀片，其安裝角度全部為45° (考慮到朝向的話，則分別為45°和135° )，不同於老結構中因只有一種攪拌刀片，需要人工調整。綜上所述，本實用新型技術方案提供的樹脂砂自動化處理系統，能夠對舊砂進行充分、均勻的混合，可使舊砂回收率達到95%以上；且設有兩組不同安裝方向的攪拌刀片， 不需要人工進行刀片的調整。具體而言，樹脂砂自動化砂處理系統系統主要由造型混砂和舊砂再生回用兩部分組成，其中，舊砂再生回用在整個系統中佔的比重很大，舊砂再生進行反覆回用，這是樹脂自硬砂的最大優點、它不僅有明顯的經濟意義，而且對改善降低砂子熱膨脹係數、提高型砂強度、改進鑄件表面質量、節省樹脂添加量等方面也有很好的效果。本實施例的樹脂砂自動化砂處理系統，重點在舊砂再生回用部分，再生處理設備105再生機推出脫模效率更好的摩擦再生機替代離心再生機；並且，作為舊砂再生後處理設備的砂溫調節設備106，由原來的臥式沸騰冷卻床推出新改進型的立式砂溫調節器；另外，再生後的物料輸送設備107氣力輸送發生器增加了補償加壓管路系統；最後，混制設備單元重點在於固定混砂機和移動混砂機中的關鍵部件二級攪籠，設計改進了前進攪拌刀片和返回攪拌刀片，使型砂、樹脂和固定劑在混砂段得到充分的混合。以上為本實用新型的最佳實施方式，依據本實用新型公開的內容，本領域的普通技術人員能夠顯而易見地想到一些雷同、替代方案，均應落入本實用新型保護的範圍。
權利要求1.一種樹脂砂自動化處理系統，包括依次連接的落砂收集設備、懸掛磁選機、振動破碎再生機及通過式磁選機，其特徵在於，還包括在所述通過式磁選機之後依次連接的再生處理設備、砂溫調節設備、物料輸送設備及混制設備；所述懸掛磁選機對所述落砂收集設備收集的落砂進行初步磁選；所述振動破碎再生機對初步磁選後的落砂進行振動破碎與舊砂初步再生；所述通過式磁選機對振動破碎後的落砂進行進一步磁選；所述再生處理設備對進一步磁選後的落砂進行旋轉、摩擦、再生；所述砂溫調節設備對再生砂進行降溫處理；所述物料輸送設備將降溫處理後的再生砂輸送至所述混制設備；所述混制設備將輸送過來的再生砂與加入的樹脂和固化劑進行攪拌混合，得到樹脂再生砂。
2.如權利要求1所述的樹脂砂自動化處理系統，其特徵在於，所述再生處理設備為摩擦再生機；所述摩擦再生機包括多組摩擦片，且相鄰組的摩擦片彼此交錯排列，並以相向不同的旋轉方向高速旋轉。
3.如權利要求1所述的樹脂砂自動化處理系統，其特徵在於，所述砂溫調節設備為立式設計，並包括多層以水為介質的熱交換器；所述水介質由下至上循環，所述再生砂則由上至下進入所述砂溫調節設備中被冷卻；且所述砂溫調節設備在底部出砂位置還設有熱電偶測溫儀。
4.如權利要求1所述的樹脂砂自動化處理系統，其特徵在於，所述物料輸送設備為氣力輸送發生器，所述氣力輸送發生器設有由圓柱形直筒和圓錐形收口部分組成的物料管道。
5.如權利要求1所述的樹脂砂自動化處理系統，其特徵在於，所述混制設備為混砂機， 所述混砂機的二級攪籠設有安裝方向朝向出砂口的前進攪拌齒刀片及安裝方向朝向進砂口的返回攪拌齒刀片。
6.如權利要求5所述的樹脂砂自動化處理系統，其特徵在於，所述前進攪拌齒刀片和所述返回攪拌齒刀片與所述二級攪籠的攪拌軸所夾的安裝角度分別為45°和135°。
專利摘要本實用新型涉及一種樹脂砂自動化處理系統，包括依次連接的落砂收集設備、懸掛磁選機、振動破碎再生機及通過式磁選機，還包括在所述通過式磁選機之後依次連接的再生處理設備、砂溫調節設備、物料輸送設備及混制設備。本實用新型技術方案提供的樹脂砂自動化處理系統，可使舊砂回收率達到95％以上；混砂機能夠對舊砂與粘結劑進行充分、均勻的混合，且設有兩組不同安裝方向的攪拌刀片，不需要人工進行刀片的調整。
文檔編號B22C5/00GK202079229SQ20112008623
公開日2011年12月21日 申請日期2011年3月29日 優先權日2011年3月29日
發明者張培根 申請人:常州市卓信機電設備製造有限公司