一種自動收版臺的製作方法

2023-12-10 07:43:27 3

本實用新型涉及機械設備領域，尤其涉及一種自動收版臺。

背景技術：

現有的生產工藝流程中，生產線上沒有自動收版臺，需要人工將鋁板取下併疊整齊，這樣不僅操作人員工作強度大增加人工成本，而且容易造成鋁板損傷；同時產品質量不穩定、生產成本無形增加。

技術實現要素：

本實用新型旨在提供一種自動收版臺，能夠配合液壓升降車，使鋁板收板與下料同步進行，提高了產品質量穩定性，降低了生產成本。

為達到上述目的，本實用新型採用的技術方案如下：

一種自動收版臺，包括進料機、輸送裝置和收版臺，所述輸送裝置安裝在進料機和收版臺之間；所述輸送裝置包括輸送通道、牽引件、驅動裝置、張緊裝置、導向裝置和支承件，所述收版臺包括收版架和液壓升降臺；所述液壓升降臺安裝在收版臺下部，所述收版架安裝在收版臺上部；還包括調節裝置，所述收版架通過調節裝置與收版臺連接；

所述收版臺上部為方形框架，所述導向裝置包括首輪、尾輪、前導向輥和後導向輥，所述尾輪安裝在方形框架的右側支架上，所述首輪安裝在輸送通道上，所述前導向輥和後導向輥安裝在首輪和尾輪之間。

優選的，所述牽引件為輸送皮帶。

優選的，所述驅動裝置包括驅動電機、減速機和三角帶，所述驅動電機通過減速機和三角帶傳輸動力到尾輪。

優選的，所述張緊裝置包括張力輥，牽引件通過張力輥調節張緊力。

優選的，所述支承件包括平行託輥，所述平行託輥安裝在首輪和尾輪之間。

優選的，所述調節裝置上設有鎖緊手輪，調節裝置通過鎖緊手輪在收版臺上進行左右移動和固定。

優選的，所述收版臺上還設有風嘴，所述風嘴安裝在尾輪的下側。

本實用新型使用時，鋁板通過進料機進入到輸送皮帶上，通過輸送皮帶運輸到收版臺，當鋁板從輸送皮帶上下料時，風嘴可以使鋁板緩慢地落入到收版臺中，防止鋁板收到損傷；同時，根據鋁板的大小規格，通過調節裝置上的鎖緊手輪，左右移動收版架的距離，使鋁板能夠下料堆放整齊，能夠配合液壓升降車，使鋁板收板與下料同步進行，提高了產品質量穩定性，降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1-進料機、2-輸送裝置、3-收版臺、4-收版架、5-液壓升降臺、6-調節裝置、7-首輪、8-尾輪、9-前導向輥、10-後導向輥、11-輸送皮帶、12-驅動電機、13-張力輥、14-平行託輥、15-鎖緊手輪、16-風嘴。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖，對本實用新型進行進一步詳細說明。

如圖1所示，一種自動收版臺，包括進料機1、輸送裝置2和收版臺3，所述輸送裝置2安裝在進料機1和收版臺3之間；所述輸送裝置1包括輸送通道、牽引件、驅動裝置、張緊裝置、導向裝置和支承件，所述收版臺3包括收版架4和液壓升降臺5；所述液壓升降臺5安裝在收版臺3下部，所述收版架4安裝在收版臺3上部；還包括調節裝置6，所述收版架4通過調節裝置6與收版臺3連接；

所述收版臺3上部為方形框架，所述導向裝置包括首輪7、尾輪8、前導向輥9和後導向輥10，所述尾輪8安裝在方形框架的右側支架上，所述首輪7安裝在輸送通道上，所述前導向輥9和後導向輥10安裝在首輪7和尾輪8之間。

優選的，所述牽引件為輸送皮帶11。

優選的，所述驅動裝置包括驅動電機12、減速機和三角帶，所述驅動電機12通過減速機和三角帶傳輸動力到尾輪8。

優選的，所述張緊裝置包括張力輥13，牽引件通過張力輥13調節張緊力。

優選的，所述支承件包括平行託輥14，所述平行託輥14安裝在首輪7和尾輪8之間。

優選的，所述調節裝置6上設有鎖緊手輪15，調節裝置6通過鎖緊手輪15在收版臺3上進行左右移動和固定。

優選的，所述收版臺3上還設有風嘴16，所述風嘴16安裝在尾輪8的下側。

使用時，鋁板通過進料機進入到輸送皮帶上，通過輸送皮帶運輸到收版臺，當鋁板從輸送皮帶上下料時，風嘴可以使鋁板緩慢地落入到收版臺中，防止鋁板收到損傷；同時，根據鋁板的大小規格，通過調節裝置上的鎖緊手輪，左右移動收版架的距離，使鋁板能夠下料堆放整齊，能夠配合液壓升降車，使鋁板收板與下料同步進行，提高了產品質量穩定性，降低了生產成本。

當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員可根據本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬於本實用新型所附的權利要求的保護範圍。