一種導電鈦白粉生產工藝的製作方法

2023-12-09 16:00:11

本發明涉及鈦白粉生產技術領域，尤其涉及一種導電鈦白粉生產工藝。

背景技術：

導電鈦白粉（導電二氧化鈦）是以鈦白粉為基質，採用納米技術，通過表面處理、半導體摻雜處理，使其基質表面形成導電性氧化層,從而製得一類新型電子導電功能性半導體顏(填)料。導電鈦白粉對光的吸收少，散射能力大，光澤、白度、消色力、遮蓋力等光學性能良好。可製成近白色及其它淺色的永久性導電、防靜電製品。在白度要求較高的導電、防靜電製品和環境中尤為適用。

導電鈦白粉無毒無味，耐酸、耐鹼、耐鹽、耐有機溶劑、耐光，在800℃以下穩定，不氧化、不燃，並具有阻燃作用。幾乎適用於任何要求導電、防靜電的環境和場合。將其添加於塗料、塑料、橡膠、粘合劑、油墨、水泥、纖維、陶瓷中，與其它顏料配合，易調製成近白色等各種顏色的永久性導電、防靜電製品，可廣泛應用於石油、化工、建材、電子、機電、通訊、汽車、醫藥、造紙、紡織、包裝、印刷、船舶、陶瓷、航空航天、兵器等各個工業部門及人們日常生活的導電、防靜電領域。

技術實現要素：

對上述現有技術的現狀，本發明所要解決的技術問題在於提供一種設備簡便、操作方便的導電鈦白粉生產工藝。

本發明解決上述技術問題所採用的技術方案為：一種導電鈦白粉生產工藝：

（1）、研磨：將購買的國內鈦白粉，進入砂磨機研磨；

（2）、改性（半導體摻雜處理）：將磨好的鈦白粉放入含有純水的攪拌桶中，加入一定量的鹽酸5-50%的錫、0.1-10%的銻、0.1-10%的鈮，然後攪拌處理2小時後加入鋅再攪拌，最後加入鹼來調整ph值；

（3）、洗滌：將反應完的漿料注入百框壓濾機中擠幹水分，再加入去離子水衝洗，擠幹；

（4）、烘乾：將擠幹的料快置於耐酸耐鹼耐高溫的託盤中，進入烘箱，使其烘乾；

（5）、煅燒：將烘乾的粉料裝入耐酸耐鹼耐高溫的託盤中進入爐子高溫煅燒至完全沒有水分；

（6）、表面處理：烘乾後加入1-10%的矽用來表面處理。

進一步地：（1）、研磨：將購買的國內鈦白粉，進入砂磨機研磨；

（2）、改性（半導體摻雜處理）：將磨好的鈦白粉放入含有純水的攪拌桶中，加入一定量的鹽酸10-30%的錫、1-3%的銻、0.5-2%的鈮，然後攪拌處理2小時後加入鋅再攪拌，最後加入鹼來調整ph值；

（3）、洗滌：將反應完的漿料注入百框壓濾機中擠幹水分，再加入去離子水衝洗，擠幹；

（4）、烘乾：將擠幹的料快置於耐酸耐鹼耐高溫的託盤中，進入烘箱，使其烘乾；

（5）、煅燒：將烘乾的粉料裝入耐酸耐鹼耐高溫的託盤中進入爐子高溫煅燒至完全沒有水分；

（6）、表面處理：烘乾後加入2-5%的矽用來表面處理。

與現有技術相比，本發明的優點在於：生產設備的簡便，傳統的生產設備需要反應釜，本工藝設備只需塑料的攪拌桶即可。生產過程輕鬆，傳統的生產反應過程需要不停的看好ph值來調整酸鹼的投放程度，本工藝無需調整酸鹼，定量加入即可。本工藝生產要求人員不需要太高，只需按部就班的投料即可，從而減少高技術人員的參與。本發明設計合理，可大規模推廣。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，對本發明進行進一步詳細說明。

一種導電鈦白粉生產工藝：

（1）、研磨：將購買的國內鈦白粉，進入砂磨機研磨；

（2）、改性（半導體摻雜處理）：將磨好的鈦白粉放入含有純水的攪拌桶中，加入一定量的鹽酸20%的錫、1.7%的銻、1%的鈮，然後攪拌處理2小時後加入鋅再攪拌，最後加入鹼來調整ph值；

（3）、洗滌：將反應完的漿料注入百框壓濾機中擠幹水分，再加入去離子水衝洗，擠幹；

（4）、烘乾：將擠幹的料快置於耐酸耐鹼耐高溫的託盤中，進入烘箱，使其烘乾；

（5）、煅燒：將烘乾的粉料裝入耐酸耐鹼耐高溫的託盤中進入爐子高溫煅燒至完全沒有水分；

（6）、表面處理：烘乾後加入3%的矽用來表面處理。

與現有技術相比，本發明的優點在於：生產設備的簡便，傳統的生產設備需要反應釜，本工藝設備只需塑料的攪拌桶即可。生產過程輕鬆，傳統的生產反應過程需要不停的看好ph值來調整酸鹼的投放程度，本工藝無需調整酸鹼，定量加入即可。本工藝生產要求人員不需要太高，只需按部就班的投料即可，從而減少高技術人員的參與。本發明設計合理，可大規模推廣。