一種水泥窯協同處理rdf的入窯系統及工藝的製作方法
2023-12-10 08:58:12 3
一種水泥窯協同處理rdf的入窯系統及工藝的製作方法
【專利摘要】本發明提出一種水泥窯協同處理RDF的入窯系統及工藝。該入窯系統擴大了下料漏鬥口、迴轉卸料閥和無軸鉸刀輸送機的口徑，墊高無軸鉸刀輸送機的水平高度，避免了RDF的堆積和堵塞，增加了RDF的輸入量，使用羅茨風機提高風壓，使RDF的輸入速率增大。本發明減少了RDF卸料及入窯時的堵塞情況，提高設備運轉率和工作效率，降低了成產運行成本，並節約了能源。
【專利說明】—種水泥窯協同處理RDF的入窯系統及工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及水泥窯處理垃圾衍生燃料(RDF)的【技術領域】，特別涉及到一種水泥窯協同處理RDF的入窯系統及工藝。
【背景技術】
[0002]目前，工業協同處理廢物技術逐漸成為處理生活垃圾的新視點，不僅能消除廢棄物對環境的汙染，而且能為現有工業提供原料和燃料。其中，水泥工業對固體廢棄物的處理所具有的環境友好性和投資及運行費用的經濟性已為世界各國公認。將垃圾直接送到水泥廠，在水泥廠建設預處理車間，對生活垃圾篩分、除鐵、風選、破碎、除去不可燃的無機物、擠壓出水分等，將可燃部分選出。對選出的可燃部分再進行破碎、烘乾，製成衍生燃料(RDF)成品，RDF具有熱值高、燃燒穩定、易於運輸、易於儲存、二次汙染低和二惡英類物質排放量低等特點，廣泛應用於乾燥工程、水泥製造、供熱工程和發電工程等領域。RDF輸入到水泥窯系統的分解爐裡進行處置時，由於餵料裝置設備利用率較低和餵料速率低的原因，易造成RDF堆積和堵塞，降低處置效率。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是提出一種水泥窯協同處理RDF的入窯系統及工藝，能安全、高效地將RDF投入水泥窯系統，減少RDF卸料及入窯時的堵塞情況，提高設備運轉率和工作效率，增大RDF的入窯量。
[0004]本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:一種水泥窯協同處理RDF的入窯系統，包括豎直設置的下料漏鬥，下料漏鬥進料口上方水平設有皮帶傳輸裝置，下料漏鬥的出料口與迴轉卸料閥的進料口相聯，迴轉卸料閥底端的出料口與無軸鉸刀輸送機的進料口相配置，無軸鉸刀輸送機水平設置於迴轉卸料閥的下方，無軸鉸刀輸送機的出料口與分解爐的底部的進料口相配置，羅茨風機設於無軸鉸刀輸送機的下方與無軸鉸刀輸送機平行配置。
[0005]按上述方案，所述無軸鉸刀輸送機與分解爐底部的進料口位於同一水平高度。
[0006]按上述方案，所述羅茨風機輸出風壓為5000?12000Pa，風量為1000?5000m3/h。
[0007]按上述方案，所述下料漏鬥、迴轉卸料閥和無軸鉸刀輸送機的進、出料口的圓周半徑均增大1.5?2倍。
[0008]一種採用上述系統的水泥窯協同處理RDF的入窯工藝，其特徵在於，RDF由皮帶傳輸裝置輸送到下料漏鬥內，經下料漏鬥的出料口進入迴轉卸料閥內，RDF由於自重落入迴轉卸料閥的葉片之間的空隙中，隨葉片的旋轉而均勻的從底端的出料口卸出，進入無軸鉸刀輸送機內，開啟羅茨風機輸出氣體進入無軸鉸刀輸送機內，RDF由無軸鉸刀輸送機輸送到分解爐底部。
[0009]本發明的有益效果是:1、提供了一種安全、高效的RDF入窯工藝及系統。2、擴大傳輸皮帶下卸料漏鬥口、迴轉卸料閥和無軸鉸刀的進出口的非標口徑，提高進料量；3、提高無軸鉸刀輸送機的水平高度，使RDF可以平順的進入分解爐底部；4、無軸鉸刀輸送機下的風機為羅茨風機，風壓大，風量穩定，有利於RDF順暢、快速地餵入水泥窯系統。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明一個實施例的結構示意圖。
[0011]其中:皮帶傳輸裝置I,下料漏鬥2,迴轉卸料閥3,無軸鉸刀輸送機4,羅茨風機5,分解爐6。
【具體實施方式】
[0012]為更好地理解本發明，下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的描述。
[0013]如圖1所示，一種水泥窯協同處理RDF的入窯系統及工藝，垃圾衍生燃料(RDF)由皮帶傳輸裝置I輸送至RDF入窯系統的下料漏鬥2，下料漏鬥豎直設置，皮帶傳輸裝置水平設置於下料漏鬥的上方，下料漏鬥的底部出料口與迴轉卸料閥3的進料口相聯，RDF進入到迴轉卸料閥內，無軸鉸刀輸送機4設置於迴轉旋轉閥的下方，迴轉旋轉閥底部的出料口與無軸鉸刀輸送機進料口相聯。下料漏鬥、迴轉卸料閥和無軸鉸刀輸送機的進、出料口的圓周半徑均增大1.5?2倍，RDF餵料裝置的餵料能力由原來的8t/h提高到25t/h，增加了 RDF的輸入量，減少了 RDF卸料及餵料時的堵塞情況，提高設備運轉率和工作效率，節約了維修成本。
[0014]當下料漏鬥2輸送到迴轉卸料閥3內的RDF靠自重落下充填在葉片之間的空隙中，隨葉片的旋轉而均勻的卸出，啟動無軸鉸刀輸送機，鉸刀轉動，RDF由水平設置的無軸鉸刀輸送機輸送至分解爐6,在無軸鉸刀輸送機的下方設有羅茨風機5,啟動羅茨風機,風機進氣腔的空氣在葉輪轉動的過程中，被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，又因為排氣腔內的葉輪是相互嚙合的，從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來，這樣不停連續的運轉，空氣就源源不斷的從進氣口輸送到出氣口，羅茨風機向無軸鉸刀輸送機輸入風壓為5000?12000Pa、風量為1000?5000m3/h的氣體，比傳統的離心風機提供更高的風壓，並且能夠保持恆定的風量，可以疏鬆堆積的RDF，提高RDF的輸送和進料速率。提高無軸鉸刀輸送機的水平高度，使之與分解爐底部進料口位於同一水平高度，RDF可以平順的進入分解爐底部，避免發生堆積、堵塞。
[0015]以上所揭露的僅為本發明的較佳實施例而已，依本發明所作的等效變化，仍屬本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種水泥窯協同處理RDF的入窯系統，其特徵在於，包括豎直設置的下料漏鬥，下料漏鬥進料口上方水平設有皮帶傳輸裝置，下料漏鬥的出料口與迴轉卸料閥的進料口相聯，迴轉卸料閥底端的出料口與無軸鉸刀輸送機的進料口相配置，無軸鉸刀輸送機水平設置於迴轉卸料閥的下方，無軸鉸刀輸送機的出料口與分解爐的底部的進料口相配置，羅茨風機設於無軸鉸刀輸送機的下方與無軸鉸刀輸送機平行配置。
2.如權利要求1所述的水泥窯協同處理RDF的入窯系統，其特徵在於，所述無軸鉸刀輸送機與分解爐底部的進料口位於同一水平高度。
3.如權利要求1或2所述的水泥窯協同處理RDF的入窯系統，其特徵在於，所述羅茨風機輸出風壓為5000?12000Pa，風量為1000?5000m3/h。
4.如權利要求1或2所述的水泥窯協同處理RDF的入窯系統，其特徵在於，所述下料漏鬥、迴轉卸料閥和無軸鉸刀輸送機的進、出料口的圓周半徑均增大1.5?2倍。
5.一種採用上述權利要求之一所述系統的水泥窯協同處理RDF的入窯工藝，其特徵在於，RDF由皮帶傳輸裝置輸送到下料漏鬥內，經下料漏鬥的出料口進入迴轉卸料閥內，RDF由於自重落入迴轉卸料閥的葉片之間的空隙中，隨葉片的旋轉而均勻的從底端的出料口卸出，進入無軸鉸刀輸送機內，開啟羅茨風機輸出氣體進入無軸鉸刀輸送機內，RDF由無軸鉸刀輸送機輸送到分解爐底部。
【文檔編號】F27D3/08GK103954135SQ201410187948
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月6日 優先權日:2014年5月6日
【發明者】李葉青, 黃曉理, 王加軍, 劉暉, 歐陽嵐 申請人:華新環境工程有限公司, 華新水泥股份有限公司, 華新水泥(黃石)裝備製造有限公司