喇叭型自驅電機平衡機的製作方法
2023-12-09 19:12:46 1

本實用新型屬於動平衡機技術領域,具體涉及一種喇叭型自驅電機平衡機。
背景技術:
驅動電機在圍繞其軸線旋轉時,由於相對於軸線的質量分布不均勻而產生離心力。這種不平衡離心力作用在轉子軸承上會引起振動,產生噪聲和加速軸承磨損,其不平衡是引起振動的主要原因,以致嚴重影響產品的性能和壽命。因此,驅動電機的平衡量直接影響到它的質量和使用壽命及功能損耗,在其大批量生產之前,都需要採用平衡機檢測電機的不平衡量值,並對不平衡量進行修正以達到允許不平衡量為基準,從而保證產品的高品質,而現有平衡機結構複雜,檢測誤差大,滿足不了現代高質量產品的需求。
技術實現要素:
為了克服上述技術缺陷,本實用新型提供一種結構簡單,檢測精度高的喇叭型自驅電機平衡機。
為了解決上述問題,本實用新型按以下技術方案予以實現的:
本實用新型所述喇叭型自驅電機平衡機,包括臺架、設置在臺架上的測量臺、檢測機構、以及控制器;
所述測量臺包括安裝座、設置在安裝座上的安裝凹槽、以及用於夾緊所述喇叭型自驅電機的快速夾頭,所述安裝座包括支承板,所述支承板的上板面設置有滑軌,所述安裝凹槽的底部與支承板的滑軌匹配連接,所述安裝凹槽的上部設有V型敞口槽;
所述檢測機構包括設置在臺架上的振動傳感器、用於檢測所述喇叭型自驅電機的轉速的光電傳感器,所述振動傳感器和光電傳感器分別與所述控制器連接;所述振動傳感器通過振動杆傳動連接所述支承板。
進一步地,所述安裝座還包括底座、設置在底座上的多根支撐柱、以及護板;所述支撐柱共同支撐起所述支承板,所述護板圍設在所述支撐柱共同形成的空間外。
進一步地,所述振動杆與振動傳感器的探針連接,所述振動杆和振動傳感器置於所述護板圍成的內部空間中。
進一步地,所述臺架設置有支撐架,所述支撐架包括分別設置在臺架頂角的立柱,以及連接相鄰立柱兩端的連接杆;所述顯示裝置設置在所述支撐架上。
進一步地,所述臺架上還設置有控制盒,所述控制盒與控制器連接。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型通過在臺架上設置安裝座和快速夾頭,將電機工件快速固定在安裝座上,啟動電源讓電機轉動,電機轉動時產生的振動波經振動杆傳遞至振動傳感器,而且通過光電傳感器和振動傳感器的配合,能精確檢測出電機不平衡量及不平衡量的位置。本實用新型結構簡單,檢測精度高。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明,其中:
圖1是本實用新型所述喇叭型自驅電機平衡機的結構示意圖;
圖2是圖1中A部的局部放大圖;
圖3是本實用新型所述喇叭型自驅電機平衡機的安裝座的內部結構示意圖;
圖4是本實用新型所述喇叭型自驅電機平衡機的安裝座和檢測機構的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優選實施例僅用於說明和解釋本實用新型,並不用於限定本實用新型。
如圖1~圖4所示,本實用新型所述的喇叭型自驅電機平衡機,包括臺架1、設置在臺架1上的測量臺、檢測機構、以及控制器。以下所述工件5為喇叭型自驅電機。
所述測量臺包括安裝座21、設置在安裝座21上的安裝凹槽23、以及用於夾緊工件5的快速夾頭25。安裝凹槽23用於放置工件5,所述快速夾頭25壓緊工件5的頂部。
所述檢測機構包括設置在臺架1上的振動傳感器3、用於檢測工件5的轉速的光電傳感器,以及顯示器。所述振動傳感器3和光電傳感器分別與所述控制器連接。所述工件5上設置有零度標線,所述光電傳感器根據零度標線檢測電機的轉速。所述顯示裝置4與控制器連接;用於將控制器檢測到的數據顯示給用戶,使得用戶能直觀查看到電機的平衡數據,方便後續減重或增重調試。
所述安裝座21包括底座212、設置在底座212上的多根支撐柱213、設置在支撐柱213頂端的支承板214,以及護板216。支撐柱213共同支撐起支承板214,護板216圍設在支撐柱213共同形成的空間外。所述支承板214向下伸出有振動杆215,所述振動杆215與振動傳感器3的探針連接,振動杆215和振動傳感器3置於護板216與底座圍成的內部空間中。所述支承板214的上板面設置有滑軌,安裝凹槽23的底部與支承板214的滑軌匹配連接。安裝凹槽23的上部設有V型敞口槽230,所述V型敞口槽230用於放置工件5。
所述臺架1設置有支撐架11,所述支撐架11包括分別設置在臺架1頂角的立柱,以及連接相鄰立柱兩端的連接杆。所述顯示裝置4設置在所述支撐架11上。
所述臺架1上還設置有控制盒12,所述控制盒12與控制器連接,控制盒12上設置有開關按鈕、功能選擇按鈕等。
本實用新型所述的喇叭型自驅電機平衡機工作原理是:
將工件5放置在安裝凹槽23上,通過快速夾頭25壓緊工件5,啟動工件5,工件5轉動產生的振動經過安裝凹槽23傳遞至振動杆215,從而傳遞至振動傳感器3,振動傳感器3將檢測到的信息反饋至控制器,在工件5的端面設置零度刻線,利用光電傳感器來檢測工件5轉過的位置,控制器將光電傳感器和振動傳感器3反饋到的信息整理,通過顯示器,用戶能直觀查看工件5各位置的不平衡量。
本實用新型結構簡單,電機自身驅動,將振動量直接傳輸至振動傳感器,大大提高了檢測的精度,檢測結果能直觀反饋給用戶,方便用戶使用。保證了產品的質量和壽命。
本實施例所述喇叭型自驅電機平衡機的其它結構參見現有技術。
以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,並非對本實用新型作任何形式上的限制,故凡是未脫離本實用新型技術方案內容,依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。