有機矽系產品表面封油方法
2023-11-09 07:56:02
專利名稱：有機矽系產品表面封油方法
技術領域：
本發明涉及有機娃系列廣品表面的改進方法，具體涉及防止有機娃系列廣品表面滲油、出油的方法。
背景技術：
部分有機矽系列產品在製造過程中，或是在產品硫化之後，隨產品本身的收藏狀況以及保存環境的變化，例如溫度、溼度、壓力變化等，在產品表面會有滲油以及出油的現象產生，一般的處理方法是在有機矽系列產品成型之後進行高溫烘烤，藉由此方法去除產品內部所殘存的油類小分子，從而降低產品表面滲出油的可能性。但使用此方法，在長時間的高溫烘烤過程中會造成能源浪費以及人工工時的提高，不僅消耗能源，而且生產效率相對不佳，並於成品放置一段時間之後，產品表面還是有可能滲出油，從而影響成品的外觀。
發明內容
為解決現有技術的不足，本發明的目的在於提供一種操作便利、既能降低能源浪費、又能達到良好封油效果的有機矽系產品表面封油方法，而且該方法環保、不會危害到操作人員的健康。為了實現上述目標，本發明採用如下的技術方案一種有機矽系產品表面封油方法，其特徵在於，包括以下步驟(I)、將乙烯矽油、含氫矽油、鉬金催化劑溶於低極性有機溶劑中，製成液態矽膠混摻溶液；(2)、將前述液態娃膠混摻溶液均勻塗布於待封油有機娃系列產品的表面；(3)、將前述有機娃系列產品置於烘箱中加熱；(4)、加熱完畢，使前述有機矽系列產品慢慢冷卻至室溫；前述乙烯矽油、含氫矽油、鉬金催化劑的體積百分含量依次為5-20%、10-20%、O. 5~5. 5%ο優選的，前述乙烯娃油、含氫娃油、鉬金催化劑的體積百分含量依次為5_7%、10_15%、0. 5-3%ο更為優選的，前述乙烯矽油、含氫矽油、鉬金催化劑的體積百分含量依次為5. 69%、11. 38%、I. 62%ο前述的有機矽系產品表面封油方法，其特徵在於，前述低極性有機溶劑為脂肪烴類、脂環烴類、醚類、酯類或酮類有機溶劑。優選的，前述低極性有機溶劑為辛烷、環己烷、乙醚、醋酸丙酯或者甲基丁酮。前述的有機娃系產品表面封油方法,其特徵在於,在步驟(3)中有機娃系產品的加熱溫度為80°C _200°C。前述的有機娃系產品表面封油方法，其特徵在於，前述加熱時間為5_25min。
本發明的有益之處在於利用調整乙烯矽油、含氫矽油、鉬金催化劑之間的配比組合，將調配均勻的液態矽膠混摻溶液均勻塗布在待封油的有機矽系列產品表面，然後加熱使其表面形成一層封油層藉以達到於產品表面封油的目的，加熱溫度為80°C -200°C，加熱時間為5-25min，反應條件溫和、容易實現、操作方便，降低了對環境的汙染以及對人力和能源的浪費，並且不會危害到操作人員的健康，同時經該方法製得的產品經放置一段時間之後仍保持較乾燥不出油的產品外觀，封油效果顯著。
具體實施方式
以下結合具體實施例對本發明作具體的介紹。首先，按照表I所列配比製備液態矽膠混摻溶液。表I液態矽膠混摻溶液配比
乙烯矽油含氫矽油鉑金催化劑辛烷加熱溫度加熱時間
實施例 I~ 50ml 100ml 5ml845ml80°C25min
實施例 2~ 50ml 150ml 30ml770ml140°C15min
實施例 3~ 50ml 200ml 55ml695ml200°C5min
實施例 4~ 70ml 100ml 30ml800ml200°C5min
實施例 5~ 70ml 150ml 55ml725ml80°C25min
實施例 6~ 70ml 200ml 5ml725ml140°C15min
實施例 7~ 200ml 100ml 55ml645ml140°C15min
實施例 8~ 200ml 150ml 5ml645ml200°C5min
實施例 9~ 200ml 200ml 30ml570ml80°C25min
實施例 10 35ml 70mlTorn!500ml120°CIOmin配製方法為準確稱取矽膠主劑乙烯矽油、交聯劑含氫矽油和鉬金催化劑，然後將上述三種組分溶於低極性有機溶劑辛烷中，混合均勻後即得液態矽膠混摻溶液，待用。然後，將上述製備好的液態矽膠混摻溶液均勻塗布於待封油的有機矽系列產品的表面。塗布方式可採用網印、刷塗、線棒、噴塗、旋轉塗布、淋膜、轉印等，具體根據待封油的有機娃系列產品的具體形狀來選擇。最後，將塗有液態矽膠混摻溶液的有機矽系列產品置於烘箱等烘烤設備中加熱，形成封油層。需要說明的是，隨樣品形狀、大小、以及液態矽膠混摻溶液配方的不同，烘烤的溫度以及時間可以做適當的調整，在本發明中，加熱溫度控制在80°C -200°C範圍內，時間控制在5-25min範圍內，為保證產品的質量和封油層的封油效果，烘烤溫度不能太高、時間不能太長，各實施例具體的烘烤溫度及對應的烘烤時間見表I。經過上述的加熱烘烤後，使產品慢慢冷卻至室溫，即完成了對其封油處理。隨後觀察各實施例的封油效果，見表2。表2封油效果觀察
權利要求
1.有機矽系產品表面封油方法，其特徵在於，包括以下步驟 (1)、將乙烯矽油、含氫矽油、鉬金催化劑溶於低極性有機溶劑中，製成液態矽膠混摻溶液； (2)、將上述液態娃膠混摻溶液均勻塗布於待封油有機娃系列產品的表面； (3)、將上述有機矽系列產品置於烘箱中加熱； (4)、加熱完畢，使上述有機矽系列產品慢慢冷卻至室溫； 上述乙烯矽油、含氫矽油、鉬金催化劑的體積百分含量依次為5-20%、10-20%、 0.5~5. 5%o
2.根據權利要求I所述的有機矽系產品表面封油方法，其特徵在於，上述乙烯矽油、含氫矽油、鉬金催化劑的體積百分含量依次為5-7%、10-15%、0. 5-3%。
3.根據權利要求2所述的有機矽系產品表面封油方法，其特徵在於，上述乙烯矽油、含氫矽油、鉬金催化劑的體積百分含量依次為5. 69%、11. 38%、I. 62%。
4.根據權利要求I所述的有機矽系產品表面封油方法，其特徵在於，上述低極性有機溶劑為脂肪烴類、脂環烴類、醚類、酯類或酮類有機溶劑。
5.根據權利要求4所述的有機娃系產品表面封油方法,其特徵在於，上述低極性有機溶劑為辛烷、環己烷、乙醚、醋酸丙酯或者甲基丁酮。
6.根據權利要求I所述的有機矽系產品表面封油方法，其特徵在於，在步驟(3)中有機矽系產品的加熱溫度為80°C -200°C。
7.根據權利要求6所述的有機娃系產品表面封油方法,其特徵在於,上述加熱時間為5_25min0
全文摘要
本發明公開了一種有機矽系產品表面封油方法，其特徵在於，包括以下步驟製備液態矽膠混摻溶液、塗布、加熱以及自然冷卻，上述液態矽膠混摻溶液包括乙烯矽油、含氫矽油、鉑金催化劑，體積百分含量依次為5-20%、10-20%、0.5-5.5%；加熱溫度為80℃-200℃，加熱時間為5-25min。本發明的有益之處在於反應條件溫和、容易實現、操作方便，降低了對環境的汙染以及對人力和能源的浪費，並且不會危害到操作人員的健康，同時經該方法製得的產品經放置一段時間之後仍保持較乾燥不出油的產品外觀，封油效果顯著。
文檔編號C09D183/04GK102962183SQ20121052841
公開日2013年3月13日 申請日期2012年12月10日 優先權日2012年12月10日
發明者辜政修 申請人:崑山偉翰電子有限公司