一種真空螺旋脫水裝置的製作方法

2023-11-09 18:12:58 1

本實用新型涉及物料脫水、過濾技術領域，尤其涉及一種真空螺旋脫水裝置。

背景技術：

現有的螺旋擠出機對物料進行脫水為通過物料在螺旋旋轉葉片推動下沿軸向前進，前進過程中物料受變化的螺距的作用形成擠壓力，使物料在壓力下進行機械脫水，水份只能通過篩網在出水口處排出，脫水後的物料在出料口處排出，由於在螺杆運行過程中，就有部分水份脫出，但是這種脫水方式造成脫出的部分沒有及時的排出或者運走，造成脫水效率較低，同時，這種方式的脫水效果受到螺旋旋轉的快慢與物料的含水量影響，脫水出來的物料的乾燥度不均勻。

技術實現要素：

有鑑於此，本實用新型一種真空螺旋脫水裝置，物料在前進過程中，受到螺杆與過濾筒體的擠壓力，物料在這過程中水份被擠出，在真空泵工作的真空環境下，擠出的水份快速通過過濾網被抽出，大大提高了脫水效率。

一種真空螺旋脫水裝置，所述裝置包括：推動組件以及過濾組件；所述推動組件由電機，齒輪變速箱，軸杆，螺旋葉片組成，所述電機通過齒輪變速箱與軸杆連接，提供軸杆動力，帶動軸杆轉動，所述螺旋葉片設置在軸杆表面上；所述過濾組件由過濾筒體以及真空泵組成，所述帶螺旋葉片的軸杆設置在過濾筒體內層所形成的腔體內，過濾筒體通過管道與真空泵連接，所述過濾筒體包括內過濾層以及外封閉層，內過濾層上開有若干通孔，在通孔位置設置有過濾網。

優選地，所述螺旋葉片與軸杆一體成型，形成一螺杆。

優選地，所述螺杆為不等距等深螺旋螺杆。

優選地，所述過濾筒體的進料端設置有進料漏鬥。

優選地，所述過濾筒體的出料端設置有出料口。

優選地，所述出料口為過濾板組成，所述過濾板包括上過濾板以及下過濾板。

優選地，所述上過濾板與過濾筒體固定連接，所述下過濾板上端鉸鏈固定，下端連接有伸縮調節器。

優選地，所述過濾板結構與過濾筒體一致，過濾板通過管道與真空泵連接。

優選地，所述真空泵為水環真空泵。

優選地，所述內過濾層上的通孔為陣列排列，所述通孔為矩形形狀。

本實用新型的有益效果在於：通過推動組件與過濾組件進行套接，物料在推動組件的推動下，物料收到軸杆與過濾筒體的擠壓，水份進行析出；在真空泵工作的真空環境下，析出的水份快速通過過濾網被真空泵抽出，大大提高了脫水效率。同時，在過濾筒體的出料端設置有可伸縮活動的過濾板，通過控制過濾板的伸縮，進一步控制物料的含水量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為真空螺旋脫水裝置實施例示意圖；

圖2為過濾筒體及過濾板實施例主視圖；

圖3為過濾筒體內過濾層實施例俯視圖；

附圖標記

11 電機 12 齒輪變速箱

13 進料漏鬥 14 軸杆

15 螺旋葉片 16 管道

17 真空泵 18 上過濾板

19 下過濾板 20 鉸鏈

21 伸縮調節器 22 過濾筒體

221 內過濾層 222 外封閉層

2211 通孔 2212 過濾網

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

應當理解，當在本說明書和所附權利要求書中使用時，術語「包括」和「包含」指示所描述特徵、整體、步驟、操作、元素和/或組件的存在，但並不排除一個或多個其它特徵、整體、步驟、操作、元素、組件和/或其集合的存在或添加。

還應當進一步理解，在本實用新型說明書和所附權利要求書中使用的術語「和/或」是指相關聯列出的項中的一個或多個的任何組合以及所有可能組合，並且包括這些組合。

請參看圖1，結合圖2及圖3，一種真空螺旋脫水裝置，裝置包括：推動組件以及過濾組件；所述推動組件由電機11，齒輪變速箱12，軸杆14，螺旋葉片15組成，所述電機11通過齒輪變速箱12與軸杆14連接，電機11為軸杆14提供動力，帶動軸杆14轉動，齒輪變速箱12用於調節軸杆14的轉速，所述螺旋葉片15設置在軸杆14表面上，隨軸杆14一起轉動；所述過濾組件由過濾筒體22以及真空泵17組成，所述帶螺旋葉片15的軸杆14設置在過濾筒體22內層所形成的腔體內，過濾筒體22通過管道16與真空泵17連接，所述過濾筒體22包括內過濾層221以及外封閉層222，內過濾層221上開有若干通孔2211，在通孔2211位置設置有過濾網2212。當物料在過濾筒體22的腔體中時，電機11帶動軸杆14及軸杆14上的螺旋葉片15轉動，物料在旋轉葉片推動下沿軸杆14向前推進，前進過程中物料受變化的螺距的作用，與過濾筒體22及軸杆14形成擠壓力，使物料在擠壓力下進行機械脫水，而真空泵17通過管道16與過濾筒體22連接，內過濾層221及過濾筒體22的腔體內與外封閉層222之間形成一真空或者負壓，通過擠壓力下進行機械脫的水及時被抽出，形成真空脫水，這樣脫水效果明顯優於只有機械脫水的普通擠壓機，且真空泵17產生的負壓會大大提高脫水效率，同時物料的乾燥度也得到大大提高。

本裝置通過螺旋擠壓與真空共同的作用，大大提高了脫水效率與效果，相對普通螺旋擠壓脫水而言，效率提高30％，脫水效果提高40％。

具體的，螺旋葉片15與軸杆14為一體成型，形成一整體螺杆。螺旋葉片15與軸杆14一體成型，提高了裝置的整體性，方便安裝及維修。

具體的，螺旋葉片15與軸杆14形成的螺杆為不等距等深螺旋螺杆。通過不等距的螺旋螺紋，在軸杆14轉動下，使物料能夠沿正方向上進行運送，且由於不等距的螺旋，使物料在推送的方向上進行擠壓脫水。當然，螺杆還可以為等距不等深的螺旋螺紋。

具體的，在過濾筒體22的進料端設置有進料漏鬥13，通過設置進料漏鬥13，可以方便添加物料，防止物料外撒，浪費物料，提高物料的利用率。

具體的，過濾筒體22的出料端設置有出料口，出料口為過濾板組成，過濾板包括上過濾板18以及下過濾板19。通過在出料端設置上過濾板18以及下過濾板19，上、下過濾板19對出來的物料進一步進行擠壓脫水，提高了脫水的效率。

具體的，上過濾板18與過濾筒體22固定連接，使上過濾板18相對固定，不發生移動；下過濾板19上端鉸鏈20固定，使得下過濾板19可以沿鉸鏈20方向內發生旋轉，下過濾板19下端連接有伸縮調節器21，可以通過伸縮調節器21對下過濾板19進行調節，進而調節物料最終的出料口的寬窄，控制出口物料的溼度。

具體的，過濾板結構與過濾筒體22一致，都包括內過濾層221以及外封閉層222，且過濾板通過管道16與真空泵17連接，對物料進行進一步的真空脫水。

具體的，真空泵17為水環真空泵。機泵同軸式直聯設計，節省空間，易於安裝。採用機械密封消除了洩漏，維護簡便，且運行平穩，噪音較低，獨特的柔性排氣口設計，不會產生過壓縮。

具體的，內過濾層221上的通孔2211為陣列排列，所述通孔2211為矩形形狀。在內過濾層221上設置矩形陣列式通孔2211，通孔2211分布均勻，真空脫水效率更高。當然，陣列通孔還可以設置為圓形，正方形等形狀的通孔。

本實用新型實施例可以根據實際需要進行順序調整、合併和刪減。

實施例對本方案進行了詳細的介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的結構原理及實施方式進行了闡述，以上實施例只是用於幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對於本領域的一般技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式及應用範圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。