3c產品外殼結構的製作方法
2023-11-09 01:54:27
專利名稱:3c產品外殼結構的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種產品外殼結構,特別涉及一種3C產品的外殼結構,其在一塑料成 型件的內表面結合一具有高抗彎曲彈性率的薄支撐板,以產生足夠的抗彎強度,抵抗來自 塑料成型件表面的外力抵壓。
背景技術:
目前在市面上常見的電腦、電子及通訊(3C)產品外殼結構大多是以塑膠射出成 型或是以鋁_鎂合金壓鑄成型,以保護3C產品內的電子元件,但二種外殼結構各有其優缺 點。 其中,以塑膠射出成型的外殼而言,雖然在材料成本上相當便宜,但為能使外殼具 有足夠的強度以承受來自3C產品外部的壓力,因此,如NB外殼其厚度大約是在2mm以上, 如此一來將使得外殼的整體體積及重量相對增加。 而以鋁-鎂合金壓鑄成型的外殼,雖然通過金屬合金本身的特性,可以大約0. 5mm
以上的厚度即能具有承受來自3C產品外部壓力的足夠強度,使符合體積縮小及重量減輕
的要求;但由於金屬合金的製作困難、單價較高,相對使得所製成的金屬合金外殼的單位成
本比塑膠成型外殼的單位成本高出很多,而必須付出更高的材料成本。 有鑑於此,為了改善上述的缺點,使3C產品外殼結構能具有足夠的抗彎強度以承
受外力,且可有效縮小體積、減輕重量、降低生產成本,發明人積多年的經驗及不斷的研發
改進,於是有本發明的產生。
發明內容
本發明的主要目的在提供一種3C產品外殼結構,通過將低成本的塑料成型件結 合於具有高抗彎曲彈性率的薄支撐板表面的結構,能使外殼具有足夠的抗彎強度,以抵抗 來自塑料成型件表面的外力抵壓,且可同時減少外殼的厚度,以減少3C產品整體體積及重 量,而能有效降低材料成本。 為達上述發明的目的,本發明所設的3C產品外殼結構包括一塑料成型件以及一 支撐板。所述塑料成型件包括一外表面及相對於所述外表面的內表面;而所述支撐板的外 表面是結合於塑料成型件的內表面上。其中,所述支撐板的抗彎曲彈性率比塑料成型件的 抗彎曲彈性率大,且所述支撐板的厚度比塑料成型件的厚度薄,所述支撐板的厚度是介於 0. 08 0. 5mm之間。 實施時,所述塑料成型件為塑膠射出成型。 實施時,所述支撐板為樹脂硬化固定的片狀纖維板或金屬薄板。 本發明通過低成本的塑料成型件與具有高抗彎曲彈性率的薄支撐板的結合,以使
外殼具有足夠的抗彎強度,不但可減少外殼的厚度,以減少3C產品的整體體積及重量,且
可有效降低材料成本。 為便於對本發明能有更深入的了解,現詳述於後。
圖1為本發明3C產品外殼結構的較佳實施例的立體外觀示意圖;
圖2為本發明的較佳實施例的組合剖面圖;
圖3為本發明的較佳實施例的使用狀態圖。 附圖標記說明1-3C產品外殼結構;2-塑料成型件;21-面板;22-側邊;23-外 表面;24-內表面;3-支撐板;31-支撐板外表面;32_纖維層;33_樹脂;W_支撐板的厚度; Wl-塑料成型件的厚度;4-粘著劑;Fl-壓縮力量;F2_伸張力量。
具體實施例方式
請參閱圖1、2所示,其為本發明3C產品外殼結構1的較佳實施例,包括一塑料成 型件2及一支撐板3。 所述塑料成型件2是以塑膠射出方式成型,包括一長方形面板21及由所述面板21 四周分別向下延伸的側邊22,以做為筆記型電腦的上蓋,並形成一外表面23及相對於所述 外表面23的一內表面24。實施時,所述的塑料成型件2也可為其他形狀,供做為各種電腦、 電子及通訊等3C產品的結構材,以保護3C產品內部的電子元件。 所述支撐板3是呈薄板狀,所述的支撐板3也可為具有孔洞或凹凸的平面薄板,其 板片的厚度是介於0. 08 0. 5mm之間,所述支撐板3的厚度W比塑料成型件2的厚度Wl 薄,且所述支撐板3的外表面31的表面積大於等於塑料成型件2的內表面24的表面積二 分之一,所述的支撐板3的外表面31的表面積較佳是與塑料成型件2的內表面24的表面 積相等,以通過粘著劑4的粘著,使所述支撐板3的外表面31以大面積粘貼的方式結合於 塑料成型件2的內表面24上;實施時,所述的支撐板3也可先置入一模具(圖中未示)內, 再通過模內射出的方式以成型塑料成型件2,使塑料成型件2與支撐板3結合為一體。
實施時,所述支撐板3為一纖維層32預浸樹脂33後,再經加溫、加壓成型的片狀 纖維板,所述的支撐板3也可呈殼狀,而所述的纖維層32也可不預浸樹脂33,而在置入於一 模具的模穴內後,再以外加的方式,使纖維層32與樹脂33在模穴內結合硬化而成,以在成 型所述支撐板3後,使所述支撐板3的抗彎曲彈性率比塑料成型件2的抗彎曲彈性率大。
另外,所述纖維層32為複數條玻璃纖維編織而成,所述的纖維層32也可為碳纖 維、玻璃纖維、克維拉縴維、硼纖維、石英纖維、尼龍纖維、金屬纖維或棉紗纖維其中的一種 所編織或由多種纖維混編而成。而所述樹脂33為環氧樹脂,所述的樹脂33也可為聚酯樹 脂、酚樹脂、聚雙馬來醯亞胺樹脂或聚醯亞胺樹脂,以在硬化後,將纖維層32的纖維固定。
實施時,所述的支撐板3也可為薄金屬板或為其他具有相同特性,可使厚度W比塑 料成型件2的厚度W1薄,且抗彎曲彈性率比塑料成型件2的抗彎曲彈性率大的薄板。
請參閱圖3所示為本發明的使用狀態圖,其中,當所述塑料成型件2的外表面23 承受一外力F的壓迫時,所述塑料成型件2將產生朝向外力F的壓縮力量Fl,同時在支撐 板3上產生遠離外力F的伸張力量F2。而由於本發明的支撐板3的外表面31大面積的結 合於塑料成型件2的內表面24,且支撐板3的抗彎曲彈性率比塑料成型件2的抗彎曲彈性 率大,因此,依據工程力學的原理,可經由具有比塑料成型件2較佳抗彎曲彈性率的支撐板 3的作用,產生足夠的抗彎強度,以防止塑料成型件2凹陷,從而避免碰觸3C產品內部的電子元件,有效達到保護的效果。
因此,本發明所具有的優點在於 本發明通過低成本的塑料成型件與具有高抗彎曲彈性率的薄支撐板的結合,以使 外殼具有足夠的抗彎強度,不但可減少外殼的厚度,以減少3C產品的整體體積及重量,且 可有效降低材料成本。 綜上所述,依上文所揭示的內容,本發明確可達到發明的預期目的,提供一種不僅 能具有足夠的抗彎強度以承受外力,且可有效縮小體積、減輕重量及降低生產成本的3C產 品外殼結構,極具產業上利用的價值,依法提出發明專利申請。 以上說明對本發明而言只是說明性的,而非限制性的,本領域普通技術人員理解, 在不脫離以下所附權利要求所限定的精神和範圍的情況下,可做出許多修改,變化,或等 效,但都將落入本發明的保護範圍內。
權利要求
一種3C產品外殼結構,其特徵在於,其包括一塑料成型件,是包括一外表面及相對於所述外表面的一內表面;以及一支撐板,其外表面是結合於所述塑料成型件的內表面上;其中,所述支撐板的抗彎曲彈性率比所述塑料成型件的抗彎曲彈性率大,且所述支撐板的厚度比所述塑料成型件的厚度薄,所述支撐板的厚度是介於0.08~0.5mm之間。
2. 根據權利要求1所述的3C產品外殼結構,其特徵在於,所述塑料成型件為塑膠射出 成型。
3. 根據權利要求1所述的3C產品外殼結構,其特徵在於,所述支撐板的外表面的表面 積大於等於所述塑料成型件的內表面的表面積1/2。
4. 根據權利要求1所述的3C產品外殼結構,其特徵在於,所述支撐板為樹脂硬化固定 的片狀纖維板。
5. 根據權利要求4所述的3C產品外殼結構,其特徵在於,所述支撐板的纖維為碳纖維、 玻璃纖維、克維拉縴維、硼纖維、石英纖維、尼龍纖維、金屬纖維或棉紗纖維其中的一種所編 織或混編而成。
6. 根據權利要求4所述的3C產品外殼結構,其特徵在於,所述支撐板的纖維是以預浸 的樹脂硬化固定。
7. 根據權利要求1所述的3C產品外殼結構,其特徵在於,所述支撐板為一金屬板。
全文摘要
本發明是一種3C產品外殼結構,包括一塑料成型件及一支撐板,所述塑料成型件是可以射出方式成型為各種不同的形狀,使包括一外表面及相對於所述外表面的內表面;而所述支撐板是結合於塑料成型件的內表面上。其中,所述支撐板的抗彎曲彈性率比塑料成型件的抗彎曲彈性率大,且支撐板的厚度比塑料成型件的厚度薄,所述支撐板的厚度大約介於0.08~0.5mm之間,以減少外殼的厚度,以降低成本,並產生足夠的抗彎曲強度,以抵抗來自塑料成型件外表面上的壓力。
文檔編號H05K5/00GK101754598SQ200810186480
公開日2010年6月23日 申請日期2008年12月19日 優先權日2008年12月19日
發明者李聰祥 申請人:和成欣業股份有限公司