用於清洗成形加工機的熱塑性樹脂組合物的製作方法
2023-12-04 07:37:16
用於清洗成形加工機的熱塑性樹脂組合物的製作方法
【專利摘要】本發明提供一種清洗擠出機、注塑成形設備等熱塑性樹脂成形加工設備的內部時，其清洗性和作業性良好的用於清洗成形加工機的熱塑性樹脂組合物。所述用於清洗成形加工機的熱塑性樹脂組合物含有：(A)烯烴類樹脂、(B)與(A)成分烯烴類樹脂沒有相容性的熱塑性樹脂、(C)用於使(A)烯烴類樹脂和(B)成分熱塑性樹脂相容化的熱塑性樹脂、(D)脂肪酸的鹼金屬鹽、(E)非離子性表面活性劑及(F)酸性磷酸酯的金屬鹽。
【專利說明】用於清洗成形加工機的熱塑性樹脂組合物
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用於清洗擠出機、注塑成形機等成形加工機的、用於清洗成形加工機的熱塑性樹脂組合物。
【背景技術】
[0002]作為用於熱塑性樹脂的成形加工機的清洗劑，已知有組合基體樹脂和其它的成分而得到的清洗劑。
[0003]在日本特開2010-95624號公報、日本特開2010-95625號公報、日本特開2011-46808號公報、日本特開平10-279816號公報及日本特開2007-21765號公報中，公開有一種組合基體樹脂和陰離子表面活性劑而得到的清洗劑組合物。
【發明內容】
[0004]本發明的課題在於，通過組合基體樹脂和表面活性劑來提供一種清洗性能進一步提高的用於清洗成形加工機的熱塑性樹脂組合物。
[0005]本發明發現:將基體樹脂成分和表面活性劑組合在一起時，通過組合非離子表面活性劑，進而組合酸性磷酸酯的金屬鹽，可進一步提高清洗性能，作業性也得以改善，從而完成了本發明。
[0006]本發明提供一種用於清洗成形加工機的熱塑性樹脂組合物，其含有:
[0007](A)烯烴類樹脂；
[0008](B)與(A)成分烯烴類樹脂沒有相容性的熱塑性樹脂；
[0009](C)用於使(A)烯烴類樹脂和(B)成分熱塑性樹脂相容化的熱塑性樹脂；
[0010](D)脂肪酸的鹼金屬鹽；
[0011](E)非離子性表面活性劑；及
[0012](F)酸性磷酸酯的金屬鹽。
[0013]本發明提供一種將上述熱塑性樹脂組合物用於清洗成形加工機的用途。
【具體實施方式】
[0014]根據本發明的清洗用熱塑性樹脂組合物，清洗擠出機、注塑成形設備等熱塑性樹脂成形加工設備的內部時，其清洗性和作業性良好。
[0015]〈⑷成分〉
[0016](A)成分為烯烴類樹脂。
[0017](A)成分烯烴類樹脂優選選自HDPE、LDPE, LLDPE及聚丙烯均聚物、乙烯和丙烯的共聚物、乙烯和/或丙烯和可與它們共聚的單體的共聚物等中的I種以上。
[0018]〈(B)成分〉
[0019](B)成分為與(A)成分烯烴類樹脂沒有相容性的熱塑性樹脂。
[0020](B)成分熱塑性樹脂優選選自AS樹脂、MS樹脂、甲基丙烯酸甲酯-馬來酸酐-苯乙烯共聚物及PMMA樹脂中的I種以上。
[0021]〈(C)成分〉
[0022](C)成分為用於使(A)烯烴類樹脂和(B)成分熱塑性樹脂相容化的熱塑性樹脂。
[0023](C)成分熱塑性樹脂優選選自EEA、EMA, EMMA、EBA中的I種以上。
[0024]對組合物中的(A)~(C)成分的比例而言，
[0025](A)成分優選30~90質量％，更優選40~80質量％，
[0026](B)成分優選8~60質量％，更優選15~50質量％，
[0027](C)成分優選2~20質量％，更優選5~15質量％。
[0028]
[0029](D)脂肪酸的鹼金屬鹽優選碳原子數為10~22的飽和或不飽和脂肪酸的Na、K、L1、Cs鹽。脂肪酸可以為直鏈，也可以為支鏈。
[0030]其中，更優選碳原子數為12~18的脂肪酸(月桂酸、肉豆蘧酸、棕櫚酸、硬脂酸、油酸)的Na鹽。
[0031]相對於(A)~(C)成分的合計100質量份，組合物中的(D)成分脂肪酸的鹼金屬鹽的含有比例為0.5~10質量份,優選為I~10質量份,更優選為I~6質量份。
[0032]
[0033](E)成分非離子性表面活性劑，可以舉出選自氧乙烯鏈型表面活性劑、山梨糖醇酐酯型表面活性劑、甘油酯類(甘油(單、二)脂肪酸酯類)表面活性劑、12-羥基硬脂酸酯、丙二醇脂肪酸酷、鹿糖脂肪酸酷、烷基甘油基釀、烷基糖昔等的物質。
[0034]其中，優選選自山梨糖醇酐脂肪酸酯、甘油脂肪酸酯、12-羥基硬脂酸酯中的I種以上。
[0035]相對於㈧~(C)成分的合計100質量份，組合物中的(E)成分非離子性表面活性劑的含有比例為0.5~10質量份,優選為I~10質量份,更優選為I~6質量份。
[0036](D)成分和(E)成分的總量中的⑶成分的含有比例優選30~70質量％，更優選40~60質量％，(E)成分的含有比例為剩餘比例。
[0037]
[0038](F)成分為酸性磷酸酯的金屬鹽。(F)成分為下述成分:在並用(D)成分和(E)成分時，為了防止(E)成分由於(F)成分所含的鹼金屬的作用被分解產生氣體(含有脂肪酸等的氣體)而發揮作用的成分。
[0039](F)成分可以使用例如日本特開2010-189515號公報的段落編號0021~段落編號0032中所記載的通式(I)或(II)所示的酸性磷酸酯的鹽。
[0040]作為(F)成分，優選酸式磷酸硬脂基酯鎂鹽、酸式磷酸硬脂基酯鈣鹽、酸式磷酸硬脂基酯鋅鹽、酸式磷酸硬脂基酯鋁鹽等。
[0041]作為(F)成分，可以使用市售品，例如可以使用:酸式磷酸硬脂基酯鋅鹽(堺化學工業(株)制LBT1830)、酸式磷酸硬脂基酯鋁鹽(堺化學工業(株)制LBT1813)、酸式磷酸硬脂基酯鈣鹽(堺化學工業(株)制LBT1820)、酸式磷酸硬脂基酯鎂鹽(LBT-1812)等。
[0042]相對於⑶成分和(E)成分的總量100質量份，組合物中的(F)成分的含有比例優選10~100質量份,更優選10~80質量份。
[0043][0044]本發明的組合物還可以含有無機填料。作為無機填料，除公知的玻璃纖維、金屬纖維以外，還可以舉出選自日本特開2006-257297號公報中記載的熔渣、鋼鐵礦渣或它們的破碎物、人造礦物纖維中的填料，可以使用纖維狀的填料、非纖維狀的填料(粉末狀、粒狀、破碎物等)。
[0045]本發明的組合物還可以含有日本特開2006-257297號公報中記載的亞烷基二醇脂肪酸酯、有機磷化合物、多元醇、金屬皂。
[0046]本發明的組合物通過亨舍爾混合機、轉鼓式混合機、捏合機等混合機將上述各成分預混合後，通過擠出機混煉，或通過加熱輥、班伯裡密煉機熔融混煉來進行製造。
[0047]實施例
[0048]實施例及比較例
[0049]用轉鼓式混合機將表I所示組成的各成分混合後，通過擠出機熔融混煉，得到顆粒狀的樹脂組合物。使用這些組合物，通過下述的方法進行清洗試驗。將結果示於表I。
[0050]在注塑成形機(住友重機械工業公司制「SH100」;料筒溫度230°C )中，將作為現有使用樹脂HDPE的著紅色品(紅色色素濃度0.5% ) Ikg注塑成形。
[0051]然後，使用表I的各組合物，重複進行測量和注塑的操作，將紅色消失的時刻設為清洗結束，根據直至清洗結束時的組合物的用量(kg)評價清洗性。
[0052]另外，在清洗結束後，通過流過AS樹脂(DAICEL POLYMER株式會社制的CEVIANN050SF)時是否出現之前使用的樹脂(前面的材料即HDPE)的紅色來評價清洗性(前面的材料有無殘留)。
[0053][表 I]
【權利要求】
1.一種用於清洗成形加工機的熱塑性樹脂組合物，其含有: (A)烯烴類樹脂； (B)與(A)成分烯烴類樹脂沒有相容性的熱塑性樹脂； (C)用於使(A)烯烴類樹脂和(B)成分熱塑性樹脂相容化的熱塑性樹脂； (D)脂肪酸的鹼金屬鹽； (E)非離子性表面活性劑'及 (F)酸性磷酸酯的金屬鹽。
2.根據權利要求1所述的用於清洗成形加工機的熱塑性樹脂組合物，其中， (D)成分和(E)成分的總量中的⑶成分的含有比例為30~70質量％，(E)成分的含有比例為70~30質量％， 相對於(D)成分和(E)成分的總量100質量份，(F)成分的含有比例為10~100質量份。
3.根據權利要求1或2所述的用於清洗成形加工機的熱塑性樹脂組合物，其中， (F)成分酸性磷酸酯鹽選自酸式磷酸硬脂基酯鎂鹽、酸式磷酸硬脂基酯鈣鹽、酸式磷酸硬脂基酯鋅鹽、酸式磷酸硬脂基酯鋁鹽。
4.根據權利要求1~3中任一項所述的用於清洗成形加工機的熱塑性樹脂組合物，其中， (E)成分非離子性表面活性劑選自山梨糖醇酐脂肪酸酯、甘油脂肪酸酯中的I種以上。
5.根據權利要求1~4中任一項所述的用於清洗成形加工機的熱塑性樹脂組合物，其中， (B)成分熱塑性樹脂選自AS樹脂、MS樹脂、甲基丙烯酸甲酯-馬來酸酐-苯乙烯共聚物及PMMA樹脂中的I種以上。
6.根據權利要求1~5中任一項所述的用於清洗成形加工機的熱塑性樹脂組合物，其中， (C)成分熱塑性樹脂選自EEA、EMA,EMMA、EBA中的I種以上。
7.根據權利要求1~6中任一項所述的用於清洗成形加工機的熱塑性樹脂組合物，其中， (A)成分烯烴類樹脂選自HDPE、LDPE、LLDPE及聚丙烯均聚物中的I種以上。
8.一種將權利要求1~6中任一項所述的熱塑性樹脂組合物用於清洗成形加工機的用途。
【文檔編號】C11D1/34GK103958144SQ201380004140
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年1月15日 優先權日:2012年1月27日
【發明者】脅田直樹 申請人:大賽璐高分子株式會社