一種聚酯型熱熔自粘漆包線漆及其製備方法
2023-11-06 13:30:57 1
一種聚酯型熱熔自粘漆包線漆及其製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種聚酯型熱熔自粘漆包線漆，其自粘漆包線漆有間對甲酚、二甲苯、丁醇作為混合溶劑，TOYOBO/103#聚酯樹脂為主成膜物質，丁醇醚化酚醛樹脂（284）及對叔丁基苯酚甲醛樹脂為抗粘、耐熱改性劑，以油酸醯胺為脫模助劑組成，在設備中加入聚酯樹脂以混合溶劑溶解作為中間半成品，然後加入一定比例的酚醛樹脂及脫模劑改進，進一步反應成本產品。本發明由於採用具有良好粘合特性的聚酯樹脂（吸溼性小），配合以與之溶解相溶性好的酚醛樹脂、改性助劑以及易於平穩蒸發的復配混合溶劑，最終使製得的成品具有良好的粘結強度、較好的抗溼粘性能及一定的耐熱性能，本發明製備的產品具有高固含、低粘度特性，特別適合於生產微細自粘性漆線的高速化生產。
【專利說明】一種聚酯型熱熔自粘漆包線漆及其製備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種油漆領域，具體地說，涉及一種聚酯型熱熔自粘漆包線漆及其製備方法。
【背景技術】
[0002]熱熔性自粘性漆包線漆是漆包線自粘性漆中的一大類，由於具有節能環保的特徵，此類自粘漆包線品種正逐步獲得更大的市場應用。
[0003]傳統的熱熔自粘性漆包線漆主成膜物質一般為聚乙烯醇縮丁醛(PVB類)及脂肪類聚醯胺類(PA類)。相比較而言，聚醯胺類自粘漆具有比聚乙烯醇縮丁醛漆更好的粘結強度(平均黏合強度高100%左右)，而聚乙烯醇縮丁醛類自粘漆卻比聚醯胺類自粘漆具有更佳的抗溼粘性及更好的工藝塗覆性。而較好的粘結強度和較好的抗溼粘性和塗覆性難以平衡。
【發明內容】
[0004]發明目的:為了克服現有技術中存在的不足，本發明提供一種聚酯型熱熔自粘漆包線漆。
[0005]本發明還提供了上述自粘漆包線漆的製備方法。
[0006]技術方案:為實現上述目的，本發明提供的一種聚酯型熱熔自粘漆包線漆，其組分按重量份計包括如下:
[0007]
聚酯熱熔樹脂10份
間對甲酚28~50份
二甲苯38~54份
丁醇6~12份
叔丁基酚醛樹脂 0.5~1.5份
酚醛樹脂0.5~1.5份
油酸醯胺脫模劑 O 08~0 15份。
[0008]進一步地，所述叔丁基酚醛樹脂型號為2420叔丁基酚醛樹脂。
[0009]進一步地，所述聚酯熱熔樹脂的分子量為1.5~2.5X 103。
[0010]進一步地，所述酚醛樹脂為284酚醛樹脂。
[0011]優選地，其組分按重量份計包括如下:
[0012]
聚酯熱熔樹脂 10份
間對甲酚30份
[0013]二甲苯48份
丁醇10份
叔丁基酚醛樹脂1份
酚醛樹脂1份
油酸醯胺脫模劑0.12份。
[0014]上述的聚酯型熱熔自粘漆包線漆的製備方法，包括如下步驟:
[0015]步驟a:按照重量份計稱取相應的組分:
[0016]步驟b:將間對甲酚、二甲苯、丁醇加入帶有攪拌器的反應釜中，攪拌混合均勻，並開啟攪拌加熱到40~45°C，逐步加入TPV-YS-85聚酯熱熔樹脂，並升溫到75~80°C，保溫2~3h,直至完全溶解,然後降溫到60~65°C,製成半成品A ；
[0017]步驟C:將叔丁基酚醛樹脂逐步投入到按b步驟溶解好的半成品A的反應釜中充分攪拌，在50~55°C溫度下保溫2~2.5h，直至溶解混合均勻，生產出半成品B ；
[0018]步驟d:將半成品降溫到40~45°C，酚醛樹脂，油酸醯胺脫模劑，並在此溫度下保溫 0.5 ~1.5h ；
[0019]步驟e:採用濾網過濾製得成品。
[0020]優選地，所述叔丁基酚醛樹脂型號為2420叔丁基酚醛樹脂。
[0021]優選地,所述聚酯熱熔樹脂的分子量為1.5~2.5X 103。
[0022]優選地，所述酚醛樹脂為284酚醛樹脂。
[0023]優選地，所述濾網為≥250目濾網。
[0024]本發明中，採用熔點在90~120°C的熱塑性的聚酯樹脂作為主成膜物質，賦予良好的抗溼性及較好的熱熔自粘特性，再配合以復配的酚醛樹脂以進一步提高耐熱性能和機械強度，同時加入油酸醯胺作為脫模助劑，改善線材黏合成型時與金屬模具的離移性能，整個組份的含量是經過技術人員研究出的最佳組份。
[0025]有益效果:本發明提供的聚酯型熱熔自粘漆包線漆，相對於傳統技術而言，解決了基於綜合性能優良的自粘性漆包線漆難以達到平衡(得到既具有良好的塗覆性能和抗溼粘，又兼具良好粘合強度的、理想自粘特性)，本發明由於採用具有良好粘合特性的聚酯樹月旨(吸溼性小)，配合以與之溶解相溶性好的酚醛樹脂、改性助劑以及易於平穩蒸發的復配混合溶劑，最終使製得的成品具有良好的粘結強度、較好的抗溼粘性能及一定的耐熱性能。本發明製備的產品具有高固含、低粘度特性，特別適合於生產微細自粘性漆線的高速化生產。
【具體實施方式】
[0026]下面結合實施例對本發明作更進一步的說明。
[0027]實施例1:
[0028]①按重量比將28份間對甲酚，38份的二甲苯，6份丁醇加入帶有攪拌器的反應釜中攪拌混合均勻，開啟加熱到40~45°C，逐步加入10份聚酯熱熔樹脂(T0Y0B0/103分子量1.5~2.5 X IO3)，同時升溫到75~80°C，保溫2~3h，直至完全溶解，然後降溫到60~65°C，製成半成品A;[0029]②按重量比將1.5份的叔丁基酚醛樹脂(2402)逐步加入到上述半成品A料的反應釜中充分攪拌，在50~55 °C溫度下保溫2-2.5h，直至溶解混合均勻，生產出半成品B ；
[0030]③將半成品降溫到40~45°C左右，加入0.5份284酚醛樹脂，0.08份油酸醯胺脫模劑，並在此溫度下保溫0.5~1.5h。
[0031]④用≥250目濾網過濾得到製成品。
[0032]實施例2:
[0033]①按重量比將30份間對甲酚，48份的二甲苯，10份的丁醇加入帶有攪拌器的反應釜中攪拌混合均勻，開啟加熱到40~45°C，逐步加入10份聚酯熱熔樹脂(T0Y0B0/103分子量1.5~2.5 X IO3)，同時升溫到75~80°C，保溫2~3h，直至完全溶解，然後降溫到60~65°C，製成半成品A;
[0034]②按重量比將1.0份的叔丁基酚醛樹脂(2402)逐步加入到上述半成品A料的反應釜中充分攪拌，在50~55 °C溫度下保溫2-2.5h，直至溶解混合均勻，生產出半成品B ；
[0035]③將半成品降溫到40~45°C左右，加入1.0份284酚醛樹脂，0.12份油酸醯胺脫模劑，並在此溫度下保溫0.5~1.5h。
[0036]④用≥250目濾網過濾得到製成品。
[0037]實施例3:
[0038]①按重量比將50份間對甲酚，38份的二甲苯，12份的丁醇加入帶有攪拌器的反應釜中攪拌混合均勻，開啟加熱到40~45°C，逐步加入10份聚酯熱熔樹脂(T0Y0B0/103分子量1.5~2.5 X IO3)，同時升溫到75~80°C，保溫2~3h，直至完全溶解，然後降溫到60~65°C，製成半成品A;
[0039]②按重量比將0.5份的叔丁基酚醛樹脂(2402)逐步加入到上述半成品A料的反應釜中充分攪拌，在50~55 °C溫度下保溫2-2.5h，直至溶解混合均勻，生產出半成品B ；
[0040]③將半成品降溫到40~45°C左右，加入1.5份284酚醛樹脂，0.15份油酸醯胺脫模劑，並在此溫度下保溫0.5~1.5h。
[0041]④用≥250目濾網過濾得到製成品。
[0042]對比例:
[0043]①50份間對甲酚，38份二甲苯，加入帶有攪拌器的反應釜中攪拌混合均勻，開啟加熱到40~45°C，逐步加入10份聚酯熱熔樹脂(分子量1.5~2.5 X IO3)，同時升溫到75~800C，保溫2~3h，直至完全溶解，然後降溫到40~45°C，
[0044]②將以上製得溶液用≥250目濾網過濾製得成品。
[0045]採用以上方法製得的聚酯型熱熔自粘漆包線漆及塗制漆包線漆性能的對比見表
[0046]表一
[0047]
【權利要求】
1.一種聚酯型熱熔自粘漆包線漆，其特徵在於:其組分按重量份計包括如下:聚酯熱熔樹脂10份間對甲酚28-50份二甲苯38~54份丁醇6~12份叔丁基酚醛樹脂0.5~1.5份酚醛樹脂0.5~1.5份油酸醯胺脫模劑0.08~0.15份。
2.根據權利要求1所述的聚酯型熱熔自粘漆包線漆，其特徵在於:所述叔丁基酚醛樹脂型號為2420叔丁基酚醛樹脂。
3.根據權利要求1所述的聚酯型熱熔自粘漆包線漆，其特徵在於:所述聚酯熱熔樹脂的分子量為1.5~2.5X103。
4.根據權利要求1所述的聚酯型熱熔自粘漆包線漆，其特徵在於:所述酚醛樹脂為284酚醛樹脂。
5.根據權利要求1、2或者3所述的聚酯型熱熔自粘漆包線漆，其特徵在於:其組分按重量份計包括如下:聚酯熱熔樹脂10份間對甲酚30份二甲苯48份丁醇10份權丁基酚醛樹脂1份酚醛樹脂1份油酸醯胺脫模劑0.12份。
6.一種基於權利要求1~5任一項所述的聚酯型熱熔自粘漆包線漆的製備方法，其特徵在於:包括如下步驟: 步驟a:按照重量份計稱取相應的組分: 步驟b:將間對甲酚、二甲苯、丁醇加入帶有攪拌器的反應釜中，攪拌混合均勻，並開啟攪拌加熱到40~45°C，逐步加入TPV-YS-85聚酯熱熔樹脂，並升溫到75~80°C，保溫2~3h,直至完全溶解,然後降溫到60~65°C,製成半成品A ； 步驟c:將叔丁基 酚醛樹脂逐步投入到按b步驟溶解好的半成品A的反應釜中充分攪拌，在50~55°C溫度下保溫2~2.5h，直至溶解混合均勻，生產出半成品B ； 步驟d:將半成品降溫到40~45°C，酚醛樹脂，油酸醯胺脫模劑，並在此溫度下保溫0.5 ~1.5h ; 步驟e:採用濾網過濾製得成品。
7.根據權利要求6所述的聚酯型熱熔自粘漆包線漆的製備方法，其特徵在於:所述叔丁基酚醛樹脂型號為2420叔丁基酚醛樹脂。
8.根據權利要求6所述的聚酯型熱熔自粘漆包線漆的製備方法，其特徵在於:所述聚酯熱熔樹脂的分子量為1.5~2.5X 103。
9.根據權利要求6所述的聚酯型熱熔自粘漆包線漆的製備方法，其特徵在於:所述酚醛樹脂為284酚醛樹脂。
10.根據權利要求6所述的聚酯型熱熔自粘漆包線漆的製備方法，其特徵在於:所述濾網為≥250目濾網。
【文檔編號】C09D161/06GK103923554SQ201410147066
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月11日 優先權日:2014年4月11日
【發明者】王成宜, 陳永鳳, 王小金 申請人:溧陽佳山電子材料有限公司