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一種紅鯛魚魚鱗膠原蛋白粉的製備方法與流程

2023-11-06 10:13:52

本發明涉及一種紅鯛魚魚鱗膠原蛋白粉的製備方法,屬於食品加工技術領域。



背景技術:

膠原蛋白是動物體中普遍存在的一種大分子蛋白,主要存在於動物的結締組織中,如豬皮、豬跟腱、牛骨、牛筋中含有大量的膠原蛋白。膠原蛋白具有良好的生物相容性、生物可降解性、低抗原性,因此在食品、醫藥、化妝品、包裝行業得到廣泛的應用。目前市場上的膠原蛋源主要為哺乳動物,近些年爆發的狂牛症、口蹄疫等限制了哺乳動物膠原的使用。因此人們開始探尋新的蛋白源,如從魚鱗、魚皮等中提取膠原蛋白。從魚鱗中提取膠原蛋白,既可解決由口蹄疫、狂牛症等可能帶來的膠原蛋白的食品安全問題,又可打破宗教信仰和習俗文化的限制,滿足不同種族人群的需求。

紅鯛魚是一種生活在大概200米的深海魚種,主要分布在中國的渤海、黃海、東海、南海等地。紅鯛魚魚鱗中含有大量的膠原蛋白,蛋白由羥脯氨酸、甘氨酸、丙氨酸、色氨酸等近二十種胺基酸組成,其中的羥脯氨酸對皮膚的作用很好,而甘氨酸有抑制腫瘤擴散的作用。與其他魚類魚鱗相比,紅鯛魚魚鱗中羥脯氨酸的含量其他魚種的幾倍,此外紅鯛魚的生活環境溫度相對較低,使其膠原的熱量較低,在補充營養的同時不會增加脂肪。另外魚鱗中提取的膠原蛋白在一些方面明顯優於哺乳動物膠原蛋白,比如低抗原性、低過敏性等。因此水產膠原蛋白具有替代哺乳動物膠原蛋白的趨勢。



技術實現要素:

本發明的目的在於提供一種紅鯛魚魚鱗膠原蛋白粉的製備方法,其提高紅鯛魚魚鱗的綜合利用率,改善魚鱗蛋白的提取工藝。

按照本發明提供的技術方案,一種紅鯛魚魚鱗膠原蛋白粉的製備方法,其以紅鯛魚乾魚鱗為原料,用自來水對乾魚鱗進行清洗,去掉魚鱗表面的雜質,晾乾,再經過鹽酸脫灰、清洗、提膠、過濾、去離子、濃縮和噴粉後製備得到紅鯛魚魚鱗膠原蛋白粉;具體步驟如下:

(1)乾魚鱗清洗:用清水對紅鯛魚乾魚鱗進行清洗,去掉表面的雜質,常溫晾乾;

(2)脫灰處理:用0.2-0.5mol/L的鹽酸在浸泡罐中對步驟(1)所得的紅鯛魚魚鱗進行浸泡脫灰處理10-16h,其中紅鯛魚魚鱗和鹽酸固液比為1g魚鱗:10-14mL鹽酸,邊浸泡邊攪拌,攪拌轉速為20-60r/min;

(3)清洗:用清水對步驟(2)處理所得的紅鯛魚乾魚鱗進行清洗3-5遍,準備提膠;

(4)提膠:在步驟(3)清洗後的紅鯛魚魚鱗中加入10-14倍體積自來水後,將提膠罐加熱至70-100℃,攪拌速度為40-80r/min,保持3-5h後過濾掉固體魚鱗製得紅鯛魚魚鱗膠原液;

(5)離心過濾:用離心機對步驟(4)提取的紅鯛魚魚鱗膠原液進行離心,用微孔濾膜和真空泵對膠原液進行真空抽濾;

(6)去離子:將處理過的陰陽樹脂分別裝在兩個柱子中,將步驟(5)所得離心過濾後的膠原液通過陰陽離子柱去離子;

(7)濃縮:將步驟(6)製得的膠原液在濃縮裝置中濃縮至28%-40%;

(8)噴粉:採用噴霧乾燥機進行噴粉,進口熱風溫度為 160-200℃,出口熱風溫度 60-100℃,即製得紅鯛魚魚鱗膠原蛋白粉。

步驟(5)中離心過濾時的離心機轉速為4000-6000r/min,離心時間為15-20min;所述微孔濾膜為孔徑為20-50μm的混合纖維素微孔濾膜;真空泵為-0.1MPa的循環水式真空泵。

本發明的有益效果:本發明製備的紅鯛魚魚鱗蛋白具有一般蛋白所具有的特性,可應用於食品、包裝、化妝品等行業,且本發明採用的魚鱗膠原蛋白的製備工藝生產成本低,周期短。

具體實施方式

下面將結合具體實施例對本發明作進一步的說明。

本發明中採用的儀器有上海精密科學儀器公司製造的FC104 電子分析天平;上海雷磁儀器廠製造的PHS-25型酸度計;上海浦東榮豐科學儀器有限公司製造的876A-S2真空乾燥箱;無錫市瑞江分析儀器有限公司製造的RJ-TDL-50A 離心機 ;HN-15-0510反應釜;愛拓公司的master-53α濃度儀。

實施例1 紅鯛魚魚鱗蛋白的製備方法,包括如下步驟:

(1)乾魚鱗清洗:秤取600g乾魚鱗,對乾魚鱗用清水進行清洗,去掉表面的雜質後,晾乾。

(2)脫灰處理:秤取500g清洗晾乾後的魚鱗,將魚鱗放入浸泡罐中,再加入5L 0.2mol/L的鹽酸,對紅鯛魚魚鱗進行浸泡脫灰處理10h,邊浸泡邊攪拌,轉速為20r/min。

(3)清洗:用清水對(2)中處理後的魚鱗進行清洗3遍後,準備提膠。

(4)提膠:在清洗後的魚鱗中加入10倍體積自來水後,將提膠罐加熱至70℃,攪拌速度為40r/min,保持3h後過濾掉固體魚鱗製得膠原液。

(5)離心過濾:用離心機對提取的魚鱗膠原液進行離心,用微孔濾膜和真空泵對膠原液進行真空抽濾,收取濾液。過濾時的離心機轉速為4000r/min,離心時間為20min;所述微孔濾膜為孔徑為20μm的混合纖維素微孔濾膜;真空泵為-0.1MPa的循環水式真空泵。

(6)去離子:將處理過的陰陽樹脂分別裝在兩個柱子中,膠液依次通過陽陰離子柱,去掉膠原液中的陰陽雜離子。

(7)濃縮:用三效濃縮裝置將製得的膠原液進行濃縮至28%。

(8)噴粉:採用噴霧乾燥機進行噴粉,進口熱風溫度為 160℃,出口熱風溫度 80℃,製得紅鯛魚魚鱗膠原蛋白粉。

實施例2 紅鯛魚魚鱗蛋白的製備方法,包括如下步驟:

(1)乾魚鱗清洗:秤取600g乾魚鱗,對乾魚鱗用清水進行清洗,去掉表面的雜質後,晾乾。

(2)脫灰處理:秤取500g晾乾後的魚鱗,將魚鱗放入浸泡罐中,再加入5L 0.5mol/L的鹽酸,對紅鯛魚魚鱗進行浸泡脫灰處理16h,邊浸泡邊攪拌,轉速為60r/min。

(3)清洗:用清水對(2)中處理後的魚鱗進行清洗5遍後,準備提膠。

(4)提膠:在清洗後的魚鱗中加入14倍體積自來水後,將提膠罐加熱至100℃,攪拌速度為60r/min,保持5h後過濾掉固體魚鱗製得膠原液。

(5)離心過濾:用離心機對提取的魚鱗膠原液進行離心,用微孔濾膜和真空泵對膠原液進行真空抽濾,收取濾液。過濾時的離心機轉速為6000r/min,離心時間為15min;所述微孔濾膜為孔徑為50μm的混合纖維素微孔濾膜;真空泵為-0.1MPa的循環水式真空泵。

(6)去離子:將處理過的陰陽樹脂分別裝在兩個柱子中,膠液依次通過陽陰離子柱,去掉膠原液中的陰陽雜離子。

(7)濃縮:用三效濃縮裝置將製得的膠原液進行濃縮至40%。

(8)噴粉:採用噴霧乾燥機進行噴粉,進口熱風溫度為 200℃,出口熱風溫度 100℃,製得紅鯛魚魚鱗膠原蛋白粉。

實施例3 紅鯛魚魚鱗蛋白的製備方法,包括如下步驟:

(1)乾魚鱗清洗:秤取600g乾魚鱗,對乾魚鱗用清水進行清洗,去掉表面的雜質後,晾乾。

(2)脫灰處理:秤取500g晾乾後的魚鱗,將魚鱗放入浸泡罐中,再加入5L 0.4mol/L的鹽酸,對紅鯛魚魚鱗進行浸泡脫灰處理10h,邊浸泡邊攪拌,轉速為50r/min。

(3)清洗:用清水對(2)中處理後的魚鱗進行清洗4遍後,準備提膠。

(4)提膠:在清洗後的魚鱗中加入12倍體積自來水後,將提膠罐加熱至80℃,攪拌速度為50r/min,保持4h後過濾掉固體魚鱗製得膠原液。

(5)離心過濾:用離心機對提取的魚鱗膠原液進行離心,用微孔濾膜和真空泵對膠原液進行真空抽濾,收取濾液。過濾時的離心機轉速為5000r/min,離心時間為18min;所述微孔濾膜為孔徑為30μm的混合纖維素微孔濾膜;真空泵為-0.1MPa的循環水式真空泵。

(6)去離子:將處理過的陰陽樹脂分別裝在兩個柱子中,膠液依次通過陽陰離子柱,去掉膠原液中的陰陽雜離子。

(7)濃縮:用三效濃縮裝置將製得的膠原液進行濃縮至35%。

(8)噴粉:採用噴霧乾燥機進行噴粉,進口熱風溫度為 180℃,出口熱風溫度 80℃,製得紅鯛魚魚鱗膠原蛋白粉。

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