襯套磨孔工裝的製作方法

2023-11-06 12:36:57

襯套磨孔工裝的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種襯套磨孔工裝，包括底座，所述底座內設有中心通孔，所述中心通孔包括小徑段和用於套裝襯套工件的大徑段，所述大徑段的內徑大於所述小徑段的內徑，且所述大徑段和小徑段之間形成用於限位襯套工件的限位臺，所述大徑段上還設有用於將襯套工件壓緊固定在所述大徑段內的壓緊機構。本實用新型的襯套磨孔工裝，通過在底座內設置大徑段和小徑段，將襯套工件套裝在大徑段內，再利用大徑段和小徑段之間形成的限位臺限位襯套工件，而後利用壓緊機構壓緊，如此，襯套工件即被壓緊固定在大徑段內，可方便地對其進行磨孔加工，加工效率更高，並有利於提高加工精度。
【專利說明】
襯套磨孔工裝
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種機械工裝夾具，具體的為一種襯套磨孔工裝。
【背景技術】
[0002]現有技術中，對於需要磨削內孔的薄壁襯套，一般僅採用一個套筒，使用時將薄壁襯套套裝在套筒內，然後再進行內孔磨削加工。這樣的加工方式雖然在一定程度上能夠滿足使用要求，但是由於薄壁襯套在套筒內容易鬆動，因此其磨孔加工的效果並不理想，且容易出現廢品，導致成本增加。

【發明內容】

[0003]有鑑於此，本實用新型的目的在於提供一種襯套磨孔工裝，能夠有效滿足襯套內孔的磨削加工要求。
[0004]為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種襯套磨孔工裝，包括底座，所述底座內設有中心通孔，所述中心通孔包括小徑段和用於套裝襯套工件的大徑段，所述大徑段的內徑大於所述小徑段的內徑，且所述大徑段和小徑段之間形成用於限位襯套工件的限位臺，所述大徑段上還設有用於將襯套工件壓緊固定在所述大徑段內的壓緊機構。
[0006]進一步，所述底座位於所述大徑段所在側的端面為壓緊端面，所述壓緊機構包括安裝在所述壓緊端面上用於壓緊襯套工件的壓緊墊片，所述壓緊墊片的中心設有通孔I。
[0007]進一步，所述壓緊端面上設有至少兩個盲孔，所述壓緊墊片上與所述盲孔一一對應設有用於定位銷穿過的通孔Π。
[0008]進一步，所述壓緊機構還包括壓緊蓋，所述底座與所述大徑段對應的外周壁上設有外螺紋，所述壓緊蓋上設有所述外螺紋配合的內螺紋，所述壓緊蓋通過所述外螺紋和內螺紋蓋裝在所述壓緊墊片外，所述壓緊蓋與所述通孔Π對應設有通孔m。
[0009]進一步，所述壓緊蓋上沿著所述通孔m的邊緣設有沿所述通孔m軸向延伸並用於壓在所述壓緊墊片上的壓緊環。
[0010]本實用新型的有益效果在於:
[0011]本實用新型的襯套磨孔工裝，通過在底座內設置大徑段和小徑段，將襯套工件套裝在大徑段內，再利用大徑段和小徑段之間形成的限位臺限位襯套工件，而後利用壓緊機構壓緊，如此，襯套工件即被壓緊固定在大徑段內，可方便地對其進行磨孔加工，加工效率更尚，並有利於提尚加工精度。
【附圖說明】

[0012]為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明:
[0013]圖1為本實用新型襯套磨孔工裝實施例的裝配圖；[OOM]圖2為底座的結構不意圖；
[0015]圖3為壓緊墊片的結構示意圖；
[0016]圖4為壓緊蓋的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型並能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
[0018]如圖1所示，為本實用新型襯套磨孔工裝實施例的裝配圖。本實施例的襯套磨孔工裝，包括底座I，底座I內設有中心通孔，中心通孔包括小徑段2和用於套裝襯套工件的大徑段3，大徑段3的內徑大於小徑段2的內徑，且大徑段3和小徑段2之間形成用於限位襯套工件的限位臺4，大徑段3上還設有用於將襯套工件壓緊固定在大徑段3內的壓緊機構。
[0019]進一步，底座I位於大徑段3所在側的端面為壓緊端面，壓緊機構包括安裝在壓緊端面上用於壓緊襯套工件的壓緊墊片5，壓緊墊片5的中心設有通孔16，本實施例的壓緊端面上設有至少兩個盲孔7，壓緊墊片5上與盲孔7—一對應設有用於定位銷穿過的通孔Π 8，通過定位銷可將壓緊墊片5定位安裝在壓緊端面上，本實施例的盲孔7設置為兩個。
[0020]進一步，本實施例的壓緊機構還包括壓緊蓋9，底座I與大徑段3對應的外周壁上設有外螺紋10，壓緊蓋9上設有外螺紋10配合的內螺紋11，壓緊蓋9通過外螺紋10和內螺紋11蓋裝在壓緊墊片5外，壓緊蓋9與通孔Π8對應設有通孔ΙΠ12。本實施例的壓緊蓋9上沿著通孔ΙΠ12的邊緣設有沿通孔ΙΠ12軸向延伸並用於壓在壓緊墊片5上的壓緊環13，壓緊環與內螺紋11之間形成用於讓位螺釘的讓位腔14，避免幹涉。通過設置壓緊蓋9，可進一步壓緊襯套工件。
[0021 ]本實施例的襯套磨孔工裝，通過在底座內設置大徑段和小徑段，將襯套工件套裝在大徑段內，再利用大徑段和小徑段之間形成的限位臺限位襯套工件，而後利用壓緊機構壓緊，如此，襯套工件即被壓緊固定在大徑段內，可方便地對其進行磨孔加工，加工效率更尚，並有利於提尚加工精度。
[0022]以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護範圍不限於此。本技術領域的技術人員在本實用新型基礎上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護範圍之內。本實用新型的保護範圍以權利要求書為準。
【主權項】
1.一種襯套磨孔工裝，其特徵在於:包括底座，所述底座內設有中心通孔，所述中心通孔包括小徑段和用於套裝襯套工件的大徑段，所述大徑段的內徑大於所述小徑段的內徑，且所述大徑段和小徑段之間形成用於限位襯套工件的限位臺，所述大徑段上還設有用於將襯套工件壓緊固定在所述大徑段內的壓緊機構。2.根據權利要求1所述的襯套磨孔工裝，其特徵在於:所述底座位於所述大徑段所在側的端面為壓緊端面，所述壓緊機構包括安裝在所述壓緊端面上用於壓緊襯套工件的壓緊墊片，所述壓緊墊片的中心設有通孔I。3.根據權利要求2所述的襯套磨孔工裝，其特徵在於:所述壓緊端面上設有至少兩個盲孔，所述壓緊墊片上與所述盲孔一一對應設有用於定位銷穿過的通孔Π。4.根據權利要求2或3所述的襯套磨孔工裝，其特徵在於:所述壓緊機構還包括壓緊蓋，所述底座與所述大徑段對應的外周壁上設有外螺紋，所述壓緊蓋上設有所述外螺紋配合的內螺紋，所述壓緊蓋通過所述外螺紋和內螺紋蓋裝在所述壓緊墊片外，所述壓緊蓋與所述通孔π對應設有通孔m。5.根據權利要求4所述的襯套磨孔工裝，其特徵在於:所述壓緊蓋上沿著所述通孔m的邊緣設有沿所述通孔m軸向延伸並用於壓在所述壓緊墊片上的壓緊環。
【文檔編號】B24B41/06GK205703545SQ201620635823
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月24日
【發明人】吳光強, 桂煥江
【申請人】重慶市綦江區餘揚汽配有限公司