一種機械傳動剪、折兩用機的製作方法

2023-11-05 09:27:37

專利名稱：一種機械傳動剪、折兩用機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於金屬壓力加工技術領域。更進一步涉及一種用於金屬板材加工的剪、折兩用機。
目前，國內外生產的剪、折兩用機均採用液壓傳動。液壓傳動與機械傳動相比，固然有很多優點；1)採用液壓傳動的壓力加工設備，本體結構簡單、重量輕；2)液壓傳動能使設備在行程的任意位置發揮其名義噸位；3)液壓傳動能有效的防止設備過載；4)便於實現設備的自動控制。但是，液壓傳動也有不少缺點；1)泵、閥元件多，故障難以判斷，造成設備工作時的可靠性差，維修困難；2)單位時間裡機器開動次數少，生產率低；3)機器的開動受季節影響較大，即寒冷的冬季因液壓油變稠而無法工作，炎熱的夏季因液壓油太稀而漏油嚴重。
本實用新型的目的是提供一種噸位能力較小的機械傳動剪、折兩用機。它具有可靠性優於液壓傳動，且能有效的防止設備過載；操作簡單、維修方便；單位時間裡機器開動次數高、生產率高；機器價格低於液壓傳動等優點。
本實用新型包括機架，傳動部分，剪板、折彎的固定部分，剪板、折彎的左右拉杆、剪料刀架與折彎上梁聯接成框架結構的運動部分，剪料上下刀片，折彎凸凹模，壓塌塊，操作部分以及電氣部分。壓榻塊放在折彎凹模的下方，傳動部分採用下置的機械傳動結構。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的描述。


圖1為本實用新型整體結構示意圖。
圖2為本實用新型的左視圖的結構示意圖。
圖3為本實用新型的剪板、折彎、運動件結構示意圖。
圖4為本實用新型的壓塌塊結構示意圖。
本實用新型採用下置的傳統型機械傳動部分11。置於機架10左端的電動機輸出軸與小皮帶輪用鍵剛性聯接，經皮帶把轉動傳遞給大皮帶輪，大皮帶輪用鍵固定在傳動軸的左端，小齒輪用鍵固定在傳動的右端。小齒輪與大齒輪嚙合。大齒輪空套在雙拐曲軸上，它們之間設計一剛性離合器。靠操作部分9使大齒輪帶動雙拐曲軸旋轉。左右兩個相同的連杆8的下端活動套裝在曲軸的兩曲拐處，上端通過銷軸18與剪料刀架2鉸接。剪料刀架2的左右導向面17沿刀架10上下往復運動，完成剪料運作。剪料下刀片固定在剪料下刀架14上，而剪料下刀架14左右與機架10固定。壓料裝置6與剪料刀架2活動連接，靠其彈簧力剪前壓往板料。剪板後擋料13與剪料刀架2後部活動連接。剪板前託料15與剪料下刀架14固定。
板料折彎用的凸模5固定在折彎上梁3下方，折彎凹槽4靠凹槽座20固定在折彎下梁1上方，而折彎下梁1的左右兩端與機架10固死。折彎上梁3也需上下往復運動。折彎後擋料12與折彎凹槽座20的後部聯接。電氣部分7和操縱部分9固定在機架10上。
參照圖3，本實用新型的兩個拉杆16，剪料刀架2、與固定折彎凸模5的折彎上梁3聯結成一個框架結構。該框架在左右連杆8的帶動下，上下一起作往復運動，從而實現剪、折兩種不同的加工工藝。即在機器上半部完成折彎，在機器下半部完成剪料。
參照圖4、凹模座20固定在折彎下梁1上，折彎凹模4通過壓塌塊19直接安放在凹模座20的凹槽裡。
壓塌塊19是採用鑄鐵製造的長方體對稱件。其上部有一個以中心線為對稱的凹槽，下部有一個以中心線為對稱的凸臺，凸臺高度為H。另外凹槽深度比H稍小，凹槽寬度比凸臺寬度稍大。當過載時，壓塌塊19斷面的左右兩個相同矩形面同時塌下，從而使折彎凹模4相對凹模座20向下移動H距離，所以折彎凸模離下死點H範圍內能避免機器過載。
本實用新型結實耐用、壽命長，操作簡單，故障判斷容易、維修方便，生產率高，價格便宜，且能有效的防止過載。
權利要求1.一種機械傳動剪、折兩用機，它包括機架傳動部分剪板、折彎部分，剪料上下刀片，折彎凸凹模，操作部分以及電氣部分，其特徵在於所述剪板、折彎運動部分中的左右拉杆、剪料刀架與折彎下梁連接成框架結構，壓塌塊放在折彎凹槽的下方，所述傳動部分採用下置的機械傳動結構。
2.根據權利要求1所述的機械傳動剪、折兩用機，其特徵在於所述壓塌塊為對稱長方體鑄鐵件，其上部有一個以中心線為對稱的凹槽，下部有一個以中心線為對稱的凸臺，凹槽寬度略大於凸臺寬度，凹槽深度比凸臺高度稍小。
專利摘要一種金屬壓力加工技術領域的機械傳動剪、折兩用機,它包括機架、傳動部分以及剪板、折彎的固定部分,剪板、折彎的運動部分,操作部分及電氣部分。剪板、折彎運動部分中的左右拉杆、剪料刀架與折彎上梁聯接成框架結構,壓塌塊放在折彎凹槽的下方,傳動部分採用下置的機械傳動結構。本實用新型操作簡單、維修方便,且能有效的防止設備過載。
文檔編號B21D5/00GK2316073SQ97208310
公開日1999年4月28日 申請日期1997年1月23日 優先權日1997年1月23日
發明者於集鳳, 王麗麗 申請人:西安交通大學