一種勻膜滾筒乾燥設備的製作方法
2023-11-05 07:38:12 1
專利名稱：一種勻膜滾筒乾燥設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種食品烘乾機械，尤其是由滾筒、供料嘴和刮刀組成的乾燥設備。
滾筒乾燥設備是通過轉動的滾筒以熱傳導的方式，將需要烘乾的液相物料布塗於滾筒的熱表面使物料水份蒸發的一種連續烘乾機械。目前市場上廣泛使用的滾筒乾燥設備，其結構型式是將飽水蒸汽或導熱油等加熱介質通入中空的滾筒而對物料加熱，物料的布塗方式都是在單只滾筒的下方安裝噴濺器或供料嘴，採用噴濺式或者浸液式布膜，這兩種布膜方式雖然具有布膜方便，結構簡便的特點，但是它們均存在布膜厚度不均勻，物料糊化度不高，難以防止粘性食品中的固塊，而嚴重地影響烘乾食品口感和品質。
本實用新型的目的是提供一種適用於多種液相食品物料的滾筒烘乾設備，它不僅布膜均勻，有效防止食品中固塊的形成，使烘乾食品組織均勻、厚度一致；而且對漿液具有良好的糊化效果。
為了達到上述目的，本實用新型提供的一種勻膜滾筒乾燥設備，它包括一隻滾筒，以及位於滾筒表面外側的刮刀和供料嘴，所述供料嘴位於滾筒柱面的上部，在滾筒柱面外置有正向擠壓輥和反向擠壓輥。
採用這樣的結構後，由於在滾筒柱面上安裝了多個正向、反向擠壓輥，一方面擠壓輥使得漿液逐層布塗且布膜厚度沿整個滾筒長度方向完全均勻分配，更適用於各種粘度的食品加工，包括穀物、果肉質等食品；另一方面，擠壓輥本身的搓揉擠壓作用，有效地防止了食品中團塊的形成，使得漿料攪和均勻、組織一致；又由於擠壓輥相互間形成了容料槽，位於滾筒柱面上部的供料嘴直接從上方向該容料槽供料，容料槽中的漿液受滾筒的熱作用，使之得到充分糊化、充分滅菌，達到現成的烹調作用，大大提高了成品質量。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1是本實用新型的一種勻膜滾筒乾燥設備的一個具體實施方式
的結構示意圖。
圖1所示的勻膜滾筒乾燥設備的滾筒4、大齒輪3、大鏈輪2均固裝於主軸15上，主軸15通過主軸座14支承於機架16上，主軸15為一空心軸，以便向中空的滾筒4內注入飽和水蒸汽(或導熱油)和排出冷凝水。由電動機驅動的主動齒輪1與大齒輪3相嚙合，從而通過主軸15帶動滾筒4、大鏈輪2一併轉動。滾筒4是一尺寸為∮1500×2250工作壓力達0.8MPa的鑄造滾筒，表面鍍絡，鑄造滾筒既能耐受高壓，又能克服焊接滾筒易變形的缺陷，高壓滾筒產生的高溫還提高烘乾速度和實現理想的糊化效果。正向擠壓輥5有三隻均平行地置於滾筒4柱面外側，且與滾筒4的旋向相反(對漿液作用力方向相同)，安裝於正向擠壓輥5一端的小齒輪6與大齒輪3相嚙合；正向擠壓輥5是三隻∮240×2250外表鍍鉻的A3鋼軸，其與滾筒4的工作間隙可作相應微調以調整布膜厚度。正向擠壓輥5和反向擠壓輥9在滾筒4的柱面上形成了三個糊化槽，一方面不斷轉動的擠壓輥使漿液8更加均勻地布塗於滾筒4的柱面上，同時其轉動的搓揉作用，能有效地防止團塊的形成；另一方面，受高溫滾筒4的預煮作用，糊化槽內的漿液8糊化更加充分，烘乾食品的口感更為酥脆。反向擠壓輥9也為一隻∮240×2250表面鍍鉻的A3鋼空心輥軸，它平行地置於滾筒4柱面外側，且與滾筒4的旋向相同，安裝於同向擠壓輥9一端的小鏈輪10通過套筒滾子鏈條13與大鏈輪2相聯接，反向擠壓輥9的作用在於將漿液8反塗於滾筒4表面上並形成料堰。刮刀11的刀面緊貼於滾筒4的表面，以連續不斷地從滾筒4表面刮除烘乾的食品料膜12，刮刀11上支承有調節螺杆，以調節刮刀壓力使之緊貼滾筒，刮刀採用65Mn鋼板進行滲碳處理，其硬度≥HRC60。滾筒4的柱面上部裝有供料嘴7以不斷地向糊化槽內供入漿液8，克服了下部供料而無法實現均勻供料和預糊化的缺陷。
權利要求1.一種勻膜滾筒乾燥設備，它包括滾筒以及位於滾筒表面外側的刮刀和供料嘴，其特徵在於所述供料嘴(7)位於滾筒(4)柱面的上部，在滾筒(4)柱面外還置有正向擠壓輥(5)和反向擠壓輥(9)。
2.根據權利要求1所述的滾筒乾燥設備，其特徵在於三隻正向擠壓輥(5)和一隻反向擠壓輥(9)與滾筒(4)相互平行安裝，正向擠壓輥(5)的一端安裝有與大齒輪(3)相嚙合的小齒輪(6)，反向擠壓輥(9)的一端安裝有通過鏈條(13)與大鏈輪(2)相聯接的小鏈輪(10)。
3.根據權利要求1所述的滾筒乾燥設備，其特徵在於刮刀(11)緊貼在滾筒(4)柱面上，其上支承有調節螺杆。
專利摘要本實用新型公開了一種勻膜滾筒乾燥設備,它包括一隻滾筒(4)以及位於滾筒(4)表面外側的刮刀(11)和供料嘴(7)。供料嘴(7)位於滾筒(4)柱面的上部,正向擠壓輥(5)和反向擠壓輥(9)均平行地置於滾筒(4)柱面外側。該乾燥設備具有糊化效果好,布膜均勻,烘乾迅速,乾燥成品口感好的特點。
文檔編號F26B11/00GK2341099SQ9824263
公開日1999年9月29日 申請日期1998年11月9日 優先權日1998年11月9日
發明者何賢用, 馮建軍, 梅德濤, 宣世所 申請人:東臺東雅輕工機械有限公司