一種油管堵塞器的製作方法

2023-11-05 20:04:07

專利名稱：一種油管堵塞器的製作方法
技術領域：
本實用新型關於油田井下作業工具，特別是關於不壓井不防噴作業工具，具體的講是一種油管堵塞器。
背景技術：
隨著稠油油藏多元轉換開採方式的出現，蒸汽驅等開採技術得到大規模的應用。 在蒸汽驅開採技術過程中及後期，需要進行更換管柱作業。然而蒸汽驅注汽井溫度一般在 260°C左右，蒸汽驅生產井井底溫度一般在20(TC左右，因此給更換管柱作業帶來極大難度。 採用常規的壓井方式進行更換管柱作業時，壓井液會破壞井下已有溫場，熱能消耗較大，極大降低了蒸汽驅技術的效果。採取不壓井作業則可保護井下溫場，進而節約能源，防止冷傷害對蒸汽驅技術的效果造成的影響。因此，稠油井一般採用蒸汽驅井組的不壓井作業技術。在不壓井作業中， 如何實現管內封堵已成當務之急。

實用新型內容本實用新型實施例提供了一種油管堵塞器，採用鋼絲繩實現坐封和解封工作，實現了在不壓井不防噴作業時對管內高溫氣體、液體的封堵，防止井下的高溫高壓氣體、液體從管柱內發生溢流、井噴的事故。本實用新型的目的是，提供一種油管堵塞器，所述的油管堵塞器包括錨定部件 (a)、密封部件(b)、坐封鎖緊部件(c)和解封部件(d)，所述的錨定部件(a)、密封部件(b)、 坐封鎖緊部件(c)和解封部件(d)通過坐封鎖緊部件(c)中的中心管( 相連接；其中，所述的錨定部件(a)包括錐體⑶和設置於卡瓦套(16)內的卡瓦(7)， 所述的錐體(8)通過其表面與所述的卡瓦(7)相連接；所述的密封部件(b)包括套在所述的中心管( 上的膠筒(9)和推塞(10)，所述的膠筒(9) 一端與所述的錐體(8)相連接，另一端與所述的推塞(10)相連接，且所述的膠筒(9)下內側與所述的推塞(10)的斜面相連接；所述的坐封鎖緊部件(C)包括上接頭(1)、所述的中心管( 、鎖緊鋼球(4)、尾管彈簧(11)和尾管(12)，所述的尾管(1 與所述的推塞(10)通過螺紋相連接，所述的尾管彈簧(11)套在所述的中心管( 上且夾在所述的推塞(10)和所述的中心管( 之間；所述的解封部件(d)包括打撈頭( 、與所述的打撈頭( 通過螺紋相連接的拉伸套(5)。優選的，在所述的尾管(12)內所述的中心管O)的末端上設置有臺階擋頭(13)。優選的，所述的推塞(10)的外徑通過密封圈與所述的尾管(1 相連接，所述的推塞(10)的內徑通過密封圈套在所述的中心管(2)上，所述的密封圈採用特製橡膠製成。優選的，所述的錐體⑶的內徑套在所述的中心管(2)上，並通過頂珠(14)定位。優選的，所述的拉伸套(5)為三爪結構，一端與所述的打撈頭(3)通過螺紋相連接，另一端與滑塊(1 相連接。優選的，所述的打撈頭(4)的下端與所述的拉伸套( 的上端相連接，所述的打撈頭的上端具有斜坡鉤形滑道。優選的，所述的鎖緊鋼球(4)通過鎖簧夾(17)固定在所述的打撈頭C3)與所述的中心管⑵之間。優選的，所述的錐體⑶和所述的推塞(10)是下大上小的錐形結構。本實用新型的有益效果在於，採用鋼絲繩實現坐封和解封工作，將堵塞器中的錐體和推塞設置為下大上小的錐形結構，選用耐高溫金屬和橡膠既簡單、易操作，又降低作業成本，實現了在不壓井不防噴作業時對管內高溫氣體、液體的封堵，防止井下的高溫高壓氣體、液體從管柱內發生溢流、井噴的事故。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例提供的一種油管堵塞器的結構示意圖；圖2為油管堵塞器中的錨定部件(a)的結構示意圖；圖3為油管堵塞器中的密封部件(b)的結構示意圖；圖4為油管堵塞器中的坐封鎖緊部件(C)的結構示意圖；圖5為油管堵塞器中的解封部件(d)的結構示意圖；圖6為與打撈頭(3)配套的連接工具的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。圖1為本實用新型實施例提供的一種油管堵塞器的結構示意圖，由圖1可知，所述的油管堵塞器包括錨定部件(a)、密封部件(b)、坐封鎖緊部件(c)和解封部件(d)，所述的錨定部件(a)、密封部件(b)、坐封鎖緊部件(c)和解封部件(d)通過坐封鎖緊部件(c) 中的中心管(2)相連接。圖2為油管堵塞器中的錨定部件(a)的結構示意圖，由圖2可知，所述的錨定部件
(a)包括錐體(8)和設置於卡瓦套(16)內的卡瓦(7)，所述的錐體(8)通過其表面與所述的卡瓦(7)相連接；圖3為油管堵塞器中的密封部件(b)的結構示意圖，由圖3可知，所述的密封部件
(b)包括套在所述的中心管( 上的膠筒(9)和推塞(10)，所述的膠筒(9)一端與所述的錐體(8)相連接，另一端與所述的推塞(10)相連接，且所述的膠筒(9)下內側與所述的推塞(10)的斜面相連接；[0029]圖4為油管堵塞器中的坐封鎖緊部件(C)的結構示意圖，由圖4可知，所述的坐封鎖緊部件(c)包括上接頭(1)、所述的中心管O)、鎖緊鋼球G)、尾管彈簧(11)和尾管 (12)，所述的尾管(1 與所述的推塞(10)通過螺紋相連接，所述的尾管彈簧(11)套在所述的中心管( 上且夾在所述的推塞(10)和所述的中心管( 之間；圖5為油管堵塞器中的解封部件(d)的結構示意圖，由圖5可知，所述的解封部件 (d)包括打撈頭(3)、與所述的打撈頭C3)通過螺紋相連接的拉伸套(5)。在所述的尾管(12)內所述的中心管O)的末端上設置有臺階擋頭(13)。所述的推塞(10)的外徑通過密封圈與所述的尾管(1 相連接，所述的推塞(10) 的內徑通過密封圈套在所述的中心管( 上。所述的錐體(8)的內徑套在所述的中心管(2)上，並通過頂珠(14)定位。所述的拉伸套(5)為三爪結構，一端與所述的打撈頭(3)通過螺紋相連接，另一端與滑塊(15)相連接。所述的打撈頭的下端與所述的拉伸套(5)的上端相連接，所述的打撈頭(4) 的上端具有斜坡鉤形滑道。所述的鎖緊鋼球(4)通過鎖簧夾固定在所述的打撈頭(3)與所述的中心管(2) 之間。所述的錐體(8)和所述的推塞(10)是下大上小的錐形結構。下面詳細介紹本實用新型實施例提供的一種油管堵塞器的工作原理。該油管堵塞器的工作壓力為35MPa，工作溫度為300°C，坐封拉力為10 20KN，解封拉力為10 20KN。本實用新型實施例提供的一種油管堵塞器，採用鋼絲繩實現坐封和解封工作，鋼絲繩作業是一種工具下入的方式，由一套作業來實現鋼絲繩的下放和上拉，鋼絲繩的末端都配有金屬材質的加重杆和連接接頭。本實用新型實施例提供的一種油管堵塞器的上接頭 (1)與鋼絲繩的末端的連接接頭通過螺紋連接，即完成鋼絲繩與油管堵塞器的連接安裝。利用鋼絲繩將油管堵塞器下入到管內預定位置，然後向上提所述的油管堵塞器。 所述的卡瓦(7)受到重力和扶正彈片(6)的摩擦力限制，在錐體(8)的推動下向外側移動錨定在高溫管柱上；錨定後，鋼絲繩繼續向上提，所述的中心管( 和所述的錐體(8)間的限位被破壞，所述的中心管( 壓縮所述的尾管彈簧(11)、帶動推塞(10)壓縮所述的膠筒 (9)，由此實現了管內的密封作業。完成管內封堵作業的同時，所述的中心管(2)的行程達到了鎖緊的條件，因此所述的鎖緊鋼球(4)鎖緊所述的中心管O)；坐封完成後，向下放鋼絲繩一小段距離，然後再向上提鋼絲繩，與鋼絲繩直接相連的所述的上接頭(1)就會通過斜坡鉤形滑道脫離所述的中心管O)，最後提出鋼絲繩和所述的上接頭(1)。需要解封作業時，下入的鋼絲繩末端的連接接頭通過螺紋連接打撈頭(3)配套的連接工具，配套的連接工具的結構示意圖如圖6所示，通過斜坡鉤形滑道與所述的打撈頭 (3)連接，然後向上提鋼絲繩，所述的打撈頭C3)解封坐封鎖緊部件(c)的同時，帶動所述的拉伸套( 解封所述的錨定部件(a)，最後解封所述的密封部件(b)，提出整個油管堵塞
為達到耐高溫的要求，油管堵塞器採用耐溫金屬材料進行製造，採用耐溫300°C的特製橡膠來作為密封圈。[0044]綜上所述，本實用新型實施例提供的一種油管堵塞器，採用鋼絲繩實現坐封和解封工作，實現了在不壓井不防噴作業時對管內高溫氣體、液體的封堵，防止井下的高溫高壓氣體、液體從管柱內發生溢流、井噴的事故。本實用新型實施例的有益效果是油管堵塞器的結構緊湊、防噴安全可靠、操作方便、功能齊全、動作靈活、適應性強，採用鋼絲繩實現坐封和解封工作，既簡單、易操作，又滿足不壓井作業的需要，還不汙染環境、降低作業成本。選用耐高溫金屬和特製橡膠，使得油管堵塞器在高溫介質的條件下能夠可靠的工作，實現了高溫堵塞。具有坐封解封方便的特點。利用鋼絲繩下入指定位置，上提即可完成坐封，下放即可與打撈頭相連，上提即可解封。具有井壓助封的特點。錐體和推塞都是下大上小的錐形結構，井壓會推動錐體和推塞向上移動，卡瓦和膠筒就會被擠向四周，井下的壓力越大，錨定和密越牢固。具有儲存能量的特點。尾管處的彈簧使中心管和推塞之間始終保持一定的能量， 當井下的壓力相對下降時，中心管會下移，尾管處的彈簧仍會使中心管和推塞之間具有一定的作用力，使推塞保持不動，如此就可避免推塞的鬆動造成的密封不嚴，甚至錨定失效。本實用新型中應用了具體實施例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用於幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對於本領域的一般技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式
及應用範圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
權利要求1.一種油管堵塞器，其特徵是，所述的油管堵塞器包括錨定部件(a)、密封部件(b)、 坐封鎖緊部件(c)和解封部件(d)，所述的錨定部件(a)、密封部件(b)、坐封鎖緊部件(c) 和解封部件(d)通過坐封鎖緊部件(c)中的中心管( 相連接；其中，所述的錨定部件(a)包括錐體(8)和設置於卡瓦套(16)內的卡瓦(7)，所述的錐體(8)通過其表面與所述的卡瓦(7)相連接；所述的密封部件(b)包括套在所述的中心管(2)上的膠筒(9)和推塞(10)，所述的膠筒(9) 一端與所述的錐體(8)相連接，另一端與所述的推塞(10)相連接，且所述的膠筒 (9)下內側與所述的推塞(10)的斜面相連接；所述的坐封鎖緊部件(c)包括上接頭(1)、所述的中心管O)、鎖緊鋼球G)、尾管彈簧(U)和尾管(12)，所述的尾管(1 與所述的推塞(10)通過螺紋相連接，所述的尾管彈簧(11)套在所述的中心管( 上且夾在所述的推塞(10)和所述的中心管( 之間；所述的解封部件(d)包括打撈頭(3)、與所述的打撈頭C3)通過螺紋相連接的拉伸套⑶。
2.根據權利要求1所述的油管堵塞器，其特徵是，在所述的尾管(1 內所述的中心管 (2)的末端上設置有臺階擋頭(13)。
3.根據權利要求1所述的油管堵塞器，其特徵是，所述的推塞(10)的外徑通過密封圈與所述的尾管(1 相連接，所述的推塞(10)的內徑通過密封圈套在所述的中心管( 上。
4.根據權利要求3所述的油管堵塞器，其特徵是，所述的密封圈採用特製橡膠製成。
5.根據權利要求1所述的油管堵塞器，其特徵是，所述的錐體(8)的內徑套在所述的中心管( 上，並通過頂珠(14)定位。
6.根據權利要求1所述的油管堵塞器，其特徵是，所述的拉伸套(5)為三爪結構，一端與所述的打撈頭C3)通過螺紋相連接，另一端與滑塊(1 相連接。
7.根據權利要求1所述的油管堵塞器，其特徵是，所述的打撈頭(4)的下端與所述的拉伸套(5)的上端相連接，所述的打撈頭的上端具有斜坡鉤形滑道。
8.根據權利要求1所述的油管堵塞器，其特徵是，所述的鎖緊鋼球(4)通過鎖簧夾 (17)固定在所述的打撈頭(3)與所述的中心管(2)之間。
9.根據權利要求1所述的油管堵塞器，其特徵是，所述的錐體(8)和所述的推塞(10) 是下大上小的錐形結構。
專利摘要本實用新型提供了一種油管堵塞器，所述的油管堵塞器包括錨定部件(a)、密封部件(b)、坐封鎖緊部件(c)和解封部件(d)，所述的錨定部件(a)、密封部件(b)、坐封鎖緊部件(c)和解封部件(d)通過坐封鎖緊部件(c)中的中心管(2)相連接；其中，所述的錨定部件(a)包括錐體(8)和設置於卡瓦套(16)內的卡瓦(7)，所述的錐體(8)通過其表面與所述的卡瓦(7)相連接。採用鋼絲繩實現坐封和解封工作，實現了在不壓井不防噴作業時對管內高溫氣體、液體的封堵，防止井下的高溫高壓氣體、液體從管柱內發生溢流、井噴的事故。
文檔編號E21B33/12GK202108461SQ20112017741
公開日2012年1月11日 申請日期2011年5月30日 優先權日2011年5月30日
發明者於雷, 任國芳, 何傳興, 關仲, 劉祖合, 張洪寶, 張野, 朱斌, 楊冬梅, 王顯榮 申請人:中國石油天然氣股份有限公司