苯胺印刷用增高部件及感光性印版的卷裝方法
2023-11-05 20:46:47
專利名稱：苯胺印刷用增高部件及感光性印版的卷裝方法
〖技術領域〗本發明涉及一種用於苯胺印刷的印版，特別涉及將感光樹脂製成的印版(感光性印版)鋪設在輪轉機的印版滾筒上時作為襯墊的苯胺印刷用增高部件。
〖背景技術〗近來，屬於不印刷部分低於印刷面的凸版印刷領域的苯胺印刷(又稱為柔性印刷)應用廣泛。由於該苯胺印刷具有通過便宜、簡單的製造工藝即可製作的優點，因此主要採用由感光性樹脂製成的印版(以下稱為感光性印版)。
由於上述苯胺印刷對即使象瓦楞紙那樣表面粗糙且帶有波狀內芯而導致印刷時壓力不均勻的承印物都可以良好地印刷，因此上述感光性印版的厚度一般為7mm。總之苯胺印刷採用厚度約7mm的感光性印版。因此，印刷機中印版滾筒與壓印滾筒之間的間隙也對應於該厚度約7mm的感光性印版而設定。例如，將印版滾筒與壓印滾筒之間的間隙設為7mm加上承印物的厚度。
而且，印版滾筒與壓印滾筒的直徑相當於將上述厚7mm的感光性印版卷裝在印版滾筒上後形成的直徑。總之，通過使印刷機中與印版滾筒同軸設置的齒輪和與壓印滾筒同軸設置的齒輪互相嚙合，可將印版滾筒的旋轉力傳遞到壓印滾筒上，從而印版滾筒與壓印滾筒相對旋轉，並將感光性印版卷裝在印版滾筒上，使包含該感光性印版的印版滾筒的直徑與壓印滾筒的直徑相同，形成平滑地旋轉動作。總之，印版滾筒自身的直徑僅比壓印滾筒的直徑小感光性印版的厚度那麼多。
一方面，從減輕重量，改善操作性(特別是搬運中的操作性)、防止感光性印版自身破損、節省資源及減少廢品等方面考慮，製成了厚3mm的感光性印版，即存在厚約3mm的感光性印版，但是如上所述，印刷機中印版滾筒與壓印滾筒的直徑是按照厚度約7mm的感光性印版設定的，在上述印刷機中不能使用厚約3mm的感光性印版。因此，要用粘結劑將厚約4mm的由橡膠等材料製成的襯基材料卷裝、粘結固定在印版滾筒上，再在其上卷裝該厚約3mm的感光性印版。
上述感光性印版是由合成橡膠等片狀的感光性樹脂形成的，製版中使用的溶劑現在一般採用氯系溶劑和石油系溶劑來製版。
但是，如上所述地用粘結劑將襯基卷裝、固定在上述印版滾筒表面上時，由於襯基材料不容易剝離下來，該印刷機就不再適用於厚約7mm的感光性印版了。
如上所述，現在感光性印版的顯影過程中採用氯系溶劑和石油系溶劑，但是將來假如用水系溶劑代替現有溶劑，就更有必要能適用於厚約3mm的感光性印版了。總之，由於限制氯系溶劑和石油系溶劑，考慮到在苯胺印刷領域中採用水系溶劑的感光性印版會普及開來，採用水系溶劑的感光性印版厚3mm以上原本就很困難，而另一方面，厚約7mm的感光性印版已經存在了，因此就更有必要開發能同時適用於厚約7mm的感光性印版和厚約3mm的感光性印版了。
因此，本發明的目的在於提供一種用於苯胺印刷的增高部件，使按照厚約7mm的感光性印版設定的印刷機也能容易地適用於厚約3mm的感光性印版，且該印刷機也能同時容易地適用於厚約7mm的感光性印版。
〖發明的技術方案〗本發明就是為了解決上述問題而作出的，第一個技術方案提供了一種苯胺印刷中用作感光性印版的增高部件的苯胺印刷用增高部件，它含有磁體部和呈片狀的襯基部。
該第一種構成中，由於設有磁體部，在將包含有感光性印版的印刷板材(又稱為印版)卷裝到滾筒上時，可將該磁體部連接在滾筒上，再將該印刷板材卷裝在該苯胺印刷用增高部件上。由於可增高印刷板材，通過將苯胺印刷用增高部件設為所需的厚度，設定為使用厚約7mm的感光性印版的印刷機中也可以容易地使用厚約3mm的感光性印版了，而且由於本發明的苯胺印刷用增高部件可簡單地從滾筒上取下，因此印刷機可容易地兼顧厚約7mm的感光性印版。由於通過將上述苯胺印刷用增高部件和印刷板材逐漸地卷裝在滾筒上，可逐漸壓出上述苯胺印刷用增高部件與滾筒之間的空氣，及苯胺印刷用增高部件與印刷板材之間的空氣，因此不會發生由於空氣殘留而引起的壓印不均勻，導致印刷質量低下的問題。由此可確保高的印刷質量。
本發明的第二個方案是在上述第一種構成中，上述磁體部與上述襯基部並排設置在同一層上。
本發明的第三個方案是在上述第一或第二種構成中，上述磁體部和上述襯基部相鄰接地設置。
本發明的第四個方案是在上述第一至第三種構成的任意一個中，上述磁體部和上述襯基部具有撓性。因此，苯胺印刷用增高部件可嚴密、沒有間隙地固定在滾筒上。
本發明的第五個方案是在上述第一至第四種構成的任意一個中，上述苯胺印刷用增高部件還含有覆蓋在上述磁體部的上面和上述襯基部的上面的片狀部。由此，使設有磁體部的一側表面朝向滾筒地將苯胺印刷用增高部件安裝在滾筒上使用，由於包含有感光性印版的印刷板材相接的一側表面上有該片狀部，因此印刷油墨等難以附著在襯基部上。
本發明的第六個方案提供了一種苯胺印刷中用作感光性印版的增高部件的苯胺印刷用增高部件，它含有由片狀部件形成的片狀部、固定在該片狀部的一個面上的磁體部、及與該磁體部相鄰接地固定在該片狀部的該面上的片狀的襯基部。
該第六種構成中，在將包含有感光性印版的印刷板材(又稱為印版)卷裝到滾筒上時，將印刷板材卷裝在已卷裝在滾筒上的苯胺印刷用增高部件上。由於可增高感光性印版，通過將苯胺印刷用增高部件設為所需的厚度，設定為使用厚約7mm的感光性印版的印刷機中也可以容易地使用厚約3mm的感光性印版了，而且由於本發明的苯胺印刷用增高部件可簡單地從滾筒上取下，因此印刷機可容易地兼顧厚約7mm的感光性印版。又由於設有上述片狀部，使設有磁體部的一側表面朝向滾筒地將苯胺印刷用增高部件安裝在滾筒上使用，由於印刷板材相接的一側表面上有該片狀部，因此印刷油墨等難以附著在襯基部上。由於將上述苯胺印刷用增高部件和印刷板材逐漸地卷裝在滾筒上，可逐漸壓出上述苯胺印刷用增高部件與滾筒之間的空氣，及苯胺印刷用增高部件與印刷板材之間的空氣，因此不會發生由於空氣殘留而引起的壓印不均勻，導致印刷質量低下的問題。由此可確保高的印刷質量。
本發明的第七個方案是在上述第五或第六種構成中，上述片狀部是由膜片部件形成的。
本發明的第八個方案是在上述第六或第七種構成中，上述襯基部和上述片狀部具有撓性。本發明的第九個方案是在上述第六至第八種構成的任意一個中，上述磁體部具有撓性。採用該第八及第九種構成，可將苯胺印刷用增高部件嚴密、無間隙地固定在滾筒上。
本發明的第十個方案是在上述第一至第九種構成的任意一個中，上述襯基部是由連續發泡材料製成的。由此，空氣很難殘留在襯基部和滾筒之間，空氣也不會殘留在襯基部內，因此可均勻地壓印，獲得良好的印刷質量。
本發明的第十一個方案是在上述第一至第十種構成的任意一個中，上述磁體部的厚度與上述襯基部的厚度大致相同。上述磁體部的厚度也可以與上述襯基部的厚度完全相同。
本發明的第十二個方案是在上述第一至第十種構成的任意一個中，上述磁體部的厚度比上述襯基部的厚度薄。
本發明的第十三個方案是在上述第一至第十二種構成的任意一個中，苯胺印刷用增高部件的整體厚度為3.5mm～4.5mm。本發明的第十四個方案是在上述第一至第十二種構成的任意一個中，苯胺印刷用增高部件的整體厚度為4mm。特別是，通過將苯胺印刷用增高部件的整體厚度定為4mm，可合適地用於增高厚約3mm的感光性印版。
本發明的第十五個方案提供一種在苯胺印刷中將感光性印版(特別是包含有感光性印版的印刷板材)卷裝在滾筒上的感光性印版的卷裝方法(又稱為印刷板材的卷裝方法)，該方法包含將如上述第一至第十四種構成中的任意一個所述的苯胺印刷用增高部件中的磁體部連接在滾筒上，從而將苯胺印刷用增高部件安裝在滾筒上的安裝步驟、和將包含感光性印版的印刷板材層疊在已安裝在滾筒上的苯胺印刷用增高部件上，從而通過該苯胺印刷用增高部件將該印刷板材卷裝到滾筒上的卷裝步驟。總之，通過將上述第一至第十四種構成中的任意一個所述的苯胺印刷用增高部件中的磁體部連接在滾筒上，再將苯胺印刷用增高部件安裝在滾筒上，即可增高感光性印版。
由於可增高感光性印版，通過將苯胺印刷用增高部件設為所需的厚度，設定為使用厚約7mm的感光性印版的印刷機也可以容易地使用厚約3mm的感光性印版，而且由於本發明的苯胺印刷用增高部件可簡單地從滾筒上取下，因此印刷機還可容易地兼顧厚約7mm的感光性印版。
〖附圖的簡單說明〗圖1是表示基於本發明實施例的襯墊層的構成的圖，圖1(a)是其主要部分的截面圖，圖1(b)是其主要部分的平面圖，圖2是表示基於本發明實施例的襯墊層的立體圖，圖3是表示襯墊層的彎曲狀態的說明圖，圖4是表示印刷板材的圖，圖4(a)是其主要部分的截面圖，圖4(b)是其主要部分的平面圖，圖5是表示印刷板材的立體圖，圖6是表示苯胺印刷用輪轉機的構成的立體圖，圖7是表示將襯墊層及印刷板材卷裝在印版滾筒上時的狀態的說明圖，圖8是表示將襯墊層及印刷板材卷裝在印版滾筒上時的狀態的說明圖，圖9是表示將襯墊層及印刷板材卷裝在印版滾筒上時的狀態的說明圖，圖10是表示將襯墊層及印刷板材卷裝在印版滾筒上時的狀態的說明圖，圖11是表示印刷板材和襯墊層密合的狀態的截面圖，圖12是表示感光性印版貼附在印版滾筒上的狀態的說明圖。
〖實施本發明的最佳形態〗下面參照
作為本發明實施形態的實施例。如圖1(a)、(b)、圖2、圖3所示，作為本發明的苯胺印刷用增高部件的襯墊層1含有磁體部10、襯基部20、聚酯膜片(片狀)30。在如後述那樣地將印刷板材2卷裝到輪轉機R1的印版滾筒R10上時，上述襯墊層1能起到襯墊材料的作用。截面圖重點描述厚度方向上的一部分。例如，圖1(a)、圖4、圖11中，為了方便看圖，重點描述了厚度方向。圖2、圖3中，由於襯墊層1在長度方向(圖1(b)中的X方向)上比較長，因此要斷開描繪其中一部分。
上述磁體部10是片狀磁體，是由含有磁粉因此具有磁性的聚氯乙烯磁體片製成的，它具有柔軟性、撓性。因此可容易地卷裝在後述圓筒狀的印版滾筒R10(參見圖6等)的表面上。形成一定長度、寬度的大致長方體形的片狀。具體地說，該磁體部10的平面形狀是長方形。關於該磁體部10的厚度將在下面描述。
上述襯基部20呈片狀，具有柔軟性和撓性。形成與上述磁體部10的寬度大致相同(最好完全相同)，並有一定長度的大致長方體形的片狀.具體地說，該襯基部20的平面形狀是長方形的。該襯基部20的長度，具體地說，其在圖1(b)中X方向的長度比磁體部10還長。襯基部20的厚度Ya(參見圖1)與上述磁體部10的厚度大致相同(最好完全相同)，為大約3.812mm(最好正好3.812mm)，實際上，考慮到使用時襯基部20的厚度會變薄一些，因此，磁體部10的厚度最好比襯基部20的厚度薄一些。總之，印刷時，承印物通過印版滾筒和壓印滾筒之間時，襯基部20會被壓扁一些，由於一般該壓扁的量比磁體部10要大，因此，磁體部10的厚度要比襯基部20的厚度薄一些。即，當襯基部20的厚度Ya為3.812mm時，磁體部10的厚度要比3.812mm再薄一些。厚度之差處於0.01mm數量級。例如，如後所述，印刷板材2的厚度，即感光性印版40和膜片部件50的厚度合計為3.028mm時，由於印刷板材2和襯墊層1的厚度合計超過7mm，為了使磁體部10那一部分的厚度正好是7mm，因此磁體部10的厚度應為3.812-0.028＝3.784mm。當磁體部10的厚度為3.784mm時，與此相適應，襯基部20的厚度也是3.784mm。
另一方面，當襯基部20的厚度為大約3.812mm時，磁體部10的厚度與襯基部20的厚度相同，也是大約3.812mm(最好正好是3.812mm)。
該襯基部20是由橡膠、聚氨酯泡沫塑料等原料製成的海綿體，該襯基部20是由連續發泡材料，即連續發泡體製成的。總之，該襯基部20是由氣泡分散在整體各處，氣泡呈連續狀態的材料製成的。由於上述襯基部20是由連續發泡材料製成的，因此適合於排出空氣，同時，其壓縮殘留變形小，尺寸的穩定性好。該襯基部20一側的端部與磁體部10一側的端部相連接。
上述聚酯膜片30呈片狀，由聚酯材料製成，形成與上述磁體部10和上述襯基部20並列設置時的表面形狀大致相同的外形尺寸，同時，聚酯膜片30的厚度Yb為大約0.188mm(最好正好是0.188mm)。聚酯膜片30由片狀部件構成，其平面形狀呈方形(具體地說，呈長方形)。可以用由其它材料製成的膜片代替聚酯膜片30，也可以採用其它片狀部件。
如圖1(a)所示，這樣形成的上述磁體部10與上述襯基部20呈鄰接狀態地並排設置，其上部側覆蓋上述聚酯膜片30，粘結劑塗布在整個表面上，使之形成一體化，構成上述襯墊層1。總之，磁體部10和聚酯膜片30通過整面塗布粘結劑而粘接在一起，襯基部20與聚酯膜片30也通過整面塗布粘結劑而粘接在一起。
由於上述磁體部10、襯基部20、聚酯膜片30各自的厚度如上所述，因此上述襯墊層1整體的厚度Yc(參見圖1)是4.000(＝3.812+0.188)mm。特別是，襯基部20和聚酯膜片30的厚度合計為4.000mm。通過將上述襯墊層1的整體厚度Yc設為4.000mm，即可在設定為使用厚約7mm的感光性印版的輪轉印刷機上安裝帶有厚約3mm的感光性印版40的印刷板材2(以後描述)。
襯墊層1整體呈片狀，其平面形狀大致為方形(具體地說是長方形)。襯墊層1在卷裝方向(圖1(b)中的X方向)的長度取決於所使用的印版滾筒的大小，在與該卷裝方向垂直的方向(圖1(b)中的Y方向)上的長度取決於所使用的印刷板材2的大小。
由於如上所述形成的襯墊層1中的上述磁體部10、上述襯基部20、上述聚酯膜片30都具有柔軟性和撓性，因此如圖3所示，襯墊層1具有充分的柔軟性和撓性，可自由彎曲、彎折。至少襯墊層1具有撓性，不但可以向圖1(b)所示的X方向彎曲，而且還可以向其它方向彎曲。因此，可如後述那樣容易地卷裝在輪轉機中圓筒狀的印版滾筒表面。為了卷裝在圓筒狀的印版滾筒上，襯墊層1至少要能向圖1(b)所示的X方向彎曲。
下面說明印刷板材(又稱為印版)2。如圖4(a)、(b)所示，印刷板材2，即感光性印版40、膜片部件50帶有一對橫杆52。該印刷板材2採用所謂厚度為約3mm的感光性印版。
此處，上述感光性印版40由感光性樹脂即所謂エラスロン樹脂(商品名，東京應用化學工業公司製造)製成，通過與現有技術相同的製版工藝，即通過所需的蒙版(掩模)曝光，除去未曝光部分，經顯影、乾燥、後處理等工藝，形成帶有既定形狀的凸面且具有柔軟性和撓性的印版。上述感光性印版40的厚度Yd(參見圖4)為2.84mm。即，是厚度約為3mm的感光性印版。
上述膜片部件50呈透明片狀，由聚酯材料製成，其平面形狀為方形。該膜片部件50的大小足以覆蓋上述襯墊層1的整個表面。即，上述膜片部件50的寬度及長度都比上述襯墊層1大一些。該膜片部件50的厚度Ye為0.188mm。由此，感光性印版40和膜片部件50的厚度合計為3.028(＝2.840+0.188)mm。該膜片部件50也可以不透明。
橫杆52形成截面為四邊形的棒狀，其長度與膜片部件50的寬度，即與膜片部件50的卷裝方向垂直的寬度相同。該橫杆52沿膜片部件50的端部，通過粘結劑粘貼在上述膜片部件50的後述要卷裝到印版滾筒上的方向的兩個端部上。該橫杆52最好由重量較輕的樹脂材料等製成。
上述膜片部件50的表面上設有一個或多個形成既定凸面的上述感光性印版40，上述膜片部件50與上述感光性印版40通過圖中未示出的雙面膠帶及粘結劑固定，從而形成上述印刷板材2。
由於上述感光性印版40和上述膜片部件50都具有柔軟性和撓性，因此，如圖5所示，如上所述形成的上述印刷板材2也具有充分的柔軟性和撓性，可自由彎曲和彎折。因而，可如後述那樣容易地卷裝在輪轉機的圓筒狀印版滾筒的表面上。
下面說明本實施例的使用狀態。在苯胺印刷中，當感光性印版卷裝在印版滾筒上時，本實施例的襯墊層1用作襯墊材料。即，用作感光性印版的增高部件。
圖6是表示本實施例所使用的印刷機中的輪轉機R1的立體圖。上述輪轉機R1含有印版滾筒(印版載體)R10和壓印滾筒(壓力滾筒)R1a。上述印版滾筒R10呈大致圓筒狀，在鍍鉻的外周面上沿上述印版滾筒R10的軸向形成有捲入軸R20和多個卡止槽R30。
如圖6及圖7所示，上述捲入軸R20形成圓杆狀，該捲入軸R20的全長上開有卡止槽R22。上述印版滾筒R10的軸向上形成有槽，槽內設有導引支撐體R24，上述捲入軸R20可自由旋轉地貫穿在該導引支撐體R24內。上述捲入軸R20上設有圖中未示出的棘爪機構，該棘爪機構作用時，可正轉(例如，向左轉)但反轉(例如，向右轉)鎖定。當上述棘爪機構鬆開時，上述捲入軸R20可自由旋轉。
通過使上述印刷板材2的上述橫杆52嵌入上述卡止槽R30中，可掛住上述橫杆52。由此，採用上述捲入軸R20及多個卡止槽R30，可將印刷板材2卷裝在上述印版滾筒R10的外周面上。
下面具體說明上述襯墊層1和印刷板材2的安裝方法，如圖7所示，首先藉助於上述磁體部10的磁力，將上述襯墊層1的磁體部10與上述印版滾筒R10的軸向相一致地貼附在上述印版滾筒R10的外周面上。磁體部10的貼附位置最好距離卡止槽R30一定距離。這就是上述安裝步驟。
接著，如圖7所示，將通過上述方法貼附有上述感光性印版40的上述印刷板材2的一側的上述橫杆52嵌入既定位置處的上述卡止槽R30中，從而掛住。在此狀態下，如圖7所示，襯墊層1和印刷板材2處於下垂狀態。
然後，如圖8所示那樣地逐漸地將上述襯墊層1和上述印刷板材2卷裝在上述印版滾筒(滾筒)R10上。即，將印刷板材2卷裝在襯墊層1上。這就是卷裝步驟。
此後，逐漸壓出上述襯墊層1和印版滾筒R10之間的空氣及襯墊層1和印刷板材2之間的空氣，由此，它們之間沒有殘留空氣。特別是，由於上述襯基部20是由上述聚氨酯泡沫製成的，通過將襯墊層1逐漸地卷裝在印版滾筒R10上，可逐漸地壓出襯基部20與印版滾筒R10之間的空氣，並排出襯基部20內的空氣，由此，可適當地排出空氣。由於空氣不會進入上述感光性印版40的下方，因此印刷時不會出現上述感光性印版40壓印不均勻的情況。又由於上述襯基部20的材質是發泡氨基甲酸乙酯，其壓縮殘留變形小，尺寸的穩定性良好，因而可確保高質量的印刷特性。
接著，如圖8所示地將上述襯墊層1及上述印刷板材2卷裝在上述印版滾筒R10上，如圖9所示地將另一側的上述橫杆52嵌入上述捲入軸R20的卡止槽R22中。然後，從該狀態下，如圖10所示地用扳手使上述捲入軸R20正轉(例如，向右轉)，將上述橫杆52捲入上述捲入軸R20中，由此將上述襯墊層1拉入並固定。從而，上述襯墊層1及上述印刷板材2嚴密且沒有縫隙和變形地鋪設在上述印版滾筒R10的外周面上。
此時，如圖11所示，設有上述感光性印版40的部位處的上述襯墊層1和上述印刷板材2的總厚度Yt(參見圖11)等於上述襯墊層1的厚度Yc(4mm)+上述感光性印版40的厚度Yd(2.840mm)+上述膜片部件50的厚度Ye(0.188mm)。由此，設有上述感光性印版40的部位處的上述襯墊層1和上述印刷板材2的合計厚度Yt為7.028mm。
上述壓印滾筒R1a形成與上述印版滾筒R10的外形尺寸大致相同的圓筒狀，其外周面上鍍鉻。且該壓印滾筒R1a與上述印版滾筒R10的間隔可調節地大致平行地設置在印版滾筒R10的上部側。此時的上述壓印滾筒R1a與上述印版滾筒R10的間隔是對應於該大約厚7mm的感光性印版而設定的。即，該間隔是7mm再加上承印物的厚度所得出的值。
圖中未示出的驅動裝置以一定速度驅動上述壓印滾筒R1a和上述印版滾筒R10旋轉。此時，如圖12所示，通過斜齒齒輪R40與斜齒齒輪R50互相嚙合，上述壓印滾筒R1a與上述印版滾筒R10相互傳遞轉動，同時上述壓印滾筒R1a與上述印版滾筒R10保持反向旋轉。
由於在設定印版滾筒R10與壓印滾筒R1a的直徑時，要將厚度約7mm的感光性印版卷裝在印版滾筒R10上，並使包含該感光性印版的印版滾筒的直徑與壓印滾筒R1a的直徑相同，因此在用襯墊層1增高厚度約3mm的感光性印版時，要使包含襯墊層1和厚約3mm的感光性印版的印版滾筒R10的直徑與壓印滾筒R1a的直徑相同，以便能平滑地旋轉。
由此，使瓦楞紙板材料等承印物通過上述壓印滾筒R1a與上述印版滾筒R10之間的間隙，從而輸入承印物，上述印版滾筒R10的感光性印版40與承印物表面壓接，快幹型油墨從上述感光性印版40轉印到承印物上，從而在承印物上進行印刷。
此時，設有上述感光性印版40的部位處的上述襯墊層1與上述印刷板材2的總厚度Yt為7.028mm，比通常的厚約7mm的感光性印版厚一些，但是考慮到使用時襯基部20的厚度會減小，因此這樣的厚度還是合適的。
如上所述，採用本實施例的襯墊層1，由於上述磁體部10與襯基部20是並排設置在同一層上形成的，上述磁體部10可容易地安裝在上述印版滾筒R10上，設定為使用厚約7mm的感光性印版的輪轉機R1也可容易地使用厚約3mm的感光性印版，且使用該厚約3mm的感光性印版後再使用厚約7mm的感光性印版時，由於藉助於該磁體部10貼附的襯墊層1可容易地從印版滾筒R10上剝離下來，因此可同時適用於厚約7mm的感光性印版和厚約3mm的感光性印版。由於襯墊層1形成約4mm厚，因此即使在使用厚約3mm的感光性印版時，通過增高也可以適用於設定為使用厚約7mm的感光性印版的印刷機。特別是，即使將來使用水系溶劑的感光性印版普及時，通過利用本實施例的襯墊層1增高，也可以與之相適應。
特別是使用厚約3mm的感光性印版時，重量減輕了，而且該重量減輕還可以改善作業性。實際上減輕重量的程度是厚約7mm的感光性印版的約1/2。厚約3mm的感光性印版比厚約7mm的感光性印版的厚度薄，因此不易破損，感光性印版所用的樹脂量也比較少，因此節約能源。當廢棄時，產生的工業廢料的量也較少，因此比使用厚約7mm的感光性印版更有效。
如上所述，襯基部20自身是由連續發泡材料形成的，通過逐漸地將襯墊層1卷裝在印版滾筒R10上，可減少襯基部20與印版滾筒R10之間殘留的空氣，且由於襯基部20自身是由連續發泡材料形成的，因此空氣也不會殘留在襯基部20內，因而印刷時不會產生壓印不均勻，細小的文字印刷不上等印刷質量低下的現象。因此可確保高的印刷質量。
由於本實施例的襯墊層1上設有聚酯膜片30，特別是襯基部20不會被油墨等弄髒。即，襯墊層1的平面的整個表面上設有聚酯膜片30，襯墊層1貼附到印版滾筒R10上時，襯基部20處於印版滾筒R10的一側，襯基部20處於被聚酯膜片30覆蓋住的狀態下，有該聚酯膜片30的保護，印刷油墨不會附著在襯墊層1上，襯基部20和磁體部10也不會被油墨弄髒。
由於上述感光性印版40是由エラスロン樹脂形成的，上述襯基部20是由聚氨酯泡沫塑料製成的，因此雙重彈性材料可帶來較高的彈力。由此印刷適性良好，即使在繪製圖案等要求高印刷精度時也能印刷得很好。
本發明並不限於本實施例的結構，還可以有多種樣式。例如，各部件的材質、大小等都可以根據承印物的特性和油墨的種類等適當地選擇。
例如，上述說明中，襯墊層1整體的厚度為4mm，但是也可以是3.5～4.0mm。
〖工業實用性〗由於採用上述本發明的苯胺印刷用增高部件，可增高含有感光性印版的印刷板材，因此通過將苯胺印刷用增高部件製成所需的厚度(特別是厚4mm)，可在設定為使用厚約7mm的感光性印版的印刷機中容易地使用厚約3mm的感光性印版，且本發明的苯胺印刷用增高部件由於可從滾筒上簡單地取下，因此印刷機可容易地兼顧厚約7mm的感光性印版。由於通過將上述襯基部和印刷板材逐漸地卷裝在滾筒上，可逐漸壓出上述苯胺印刷用增高部件與滾筒之間的空氣，及苯胺印刷用增高部件與印刷板材之間的空氣，因此不會發生由於空氣殘留而引起的壓印不均勻，導致印刷質量低下的問題。由此可確保高的印刷質量。
特別是有片狀部時，印刷油墨等難以附著在襯基部上，可防止蹭髒。
採用本發明的感光性印版的卷裝方法由於可增高感光性印版，通過將苯胺印刷用增高部件設為所需的厚度，可在設定為使用厚約7mm的感光性印版的印刷機中容易地使用厚約3mm的感光性印版，且本發明的苯胺印刷用增高部件由於可從滾筒上簡單地取下，因此印刷機可容易地兼顧厚約7mm的感光性印版。
權利要求
1.一種苯胺印刷用增高部件，是苯胺印刷中用作感光性印版的增高部件，含有磁體部和呈片狀的襯基部。
2.一種如權利要求1所述的苯胺印刷用增高部件，其特徵在於，上述磁體部與上述襯基部並排設置在同一層上。
3.一種如權利要求1或2所述的苯胺印刷用增高部件，其特徵在於，上述磁體部和上述襯基部相鄰接地設置。
4.一種如權利要求1或2或3所述的苯胺印刷用增高部件，其特徵在於，上述磁體部和上述襯基部具有撓性。
5.一種如權利要求1-4中任意一個所述的苯胺印刷用增高部件，其特徵在於，上述苯胺印刷用增高部件還含有覆蓋在上述磁體部的上面和上述襯基部的上面的片狀部。
6.一種苯胺印刷用增高部件，其特徵在於，是苯胺印刷中用作感光性印版的增高部件，含有由片狀部件形成的片狀部、固定在該片狀部的一個面上的磁體部、與該磁體部相鄰接地固定在該片狀部的該面上的片狀的襯基部。
7.一種如權利要求5或6所述的苯胺印刷用增高部件，其特徵在於，上述片狀部是由膜片部件形成的。
8.一種如權利要求6或7所述的苯胺印刷用增高部件，其特徵在於，上述襯基部和上述片狀部具有撓性。
9.一種如權利要求6或7或8所述的苯胺印刷用增高部件，其特徵在於，上述磁體部具有撓性。
10.一種如權利要求1-9中任意一個所述的苯胺印刷用增高部件，其特徵在於，上述襯基部是由連續發泡材料製成的。
11.一種如權利要求1-10中任意一個所述的苯胺印刷用增高部件，其特徵在於，上述磁體部的厚度與上述襯基部的厚度大致相同。
12.一種如權利要求1-10中任意一個所述的苯胺印刷用增高部件，其特徵在於，上述磁體部的厚度比上述襯基部的厚度薄。
13.一種如權利要求1-12中任意一個所述的苯胺印刷用增高部件，其特徵在於，苯胺印刷用增高部件的整體厚度為3.5mm～4.5mm。
14.一種如權利要求1-12中任意一個所述的苯胺印刷用增高部件，其特徵在於，苯胺印刷用增高部件的整體厚度為4mm。
15.一種感光性印版的卷裝方法，其特徵在於，在苯胺印刷中將感光性印版卷裝在滾筒上，該方法包含將如權利要求1-14中任意一個所述的苯胺印刷用增高部件中的磁體部連接在滾筒上，從而將苯胺印刷用增高部件安裝在滾筒上的安裝步驟、和將包含感光性印版的印刷板材層疊在已安裝在滾筒上的苯胺印刷用增高部件上，從而通過該苯胺印刷用增高部件將該印刷板材卷裝到滾筒上的卷裝步驟。
全文摘要
本發明提供一種苯胺印刷用增高部件，可在設定為使用厚約7mm的感光性印版的印刷機中容易地使用厚約3mm的感光性印版，且該印刷機還可容易地兼顧厚約7mm的感光性印版，該增高部件可提高感光性印版更換時的作業性，同時可確保高的印刷質量，作為苯胺印刷用增高部件的襯墊層(1)含有磁體部(10)、襯基部(20)、聚酯膜片(30)，該磁體部(10)與該襯基部(20)並排設置在同一層上，磁體部(10)與襯基部(20)的一個表面粘接到聚酯膜片(30)上。
文檔編號B41N6/00GK1464847SQ02802535
公開日2003年12月31日 申請日期2002年5月23日 優先權日2001年5月28日
發明者中垣恆男 申請人:東京応化工業株式會社