一種大型半自動塑料封口的製造方法
2023-11-05 23:10:17 1
一種大型半自動塑料封口的製造方法
【專利摘要】一種大型半自動塑料封口機構成如下：加熱器支架（1）、加熱器組件（2）、工作檯（3）、調速電機支架（4）、調整座（5）、支架（6）、鏈輪（7）、護罩（8）、控制箱（9）、直線導軌Ⅰ（10）、變頻調速電機（11）、鏈條（12）、直線導軌Ⅱ（13）；加熱器支架（1）與加熱器組件（2）相連，加熱器組件（2）下方安裝有兩條導熱滑塊（16），滑塊（16）與直線導軌Ⅰ（10）相連接，封口長度可以任意選擇，自動化設置，自動控溫，自動走刀，封口效果良好，封口過程操作簡單，提高了封口效率，省時省力，保證質量，促進生產，具有較為巨大的經濟價值和社會價值。
【專利說明】一種大型半自動塑料封口機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及封口機結構設計和應用【技術領域】，特別提供了一種大型半自動塑料封口機。
【背景技術】
[0002]航空發動機出廠前需要封包處理，首先需要製作專用的大型塑料口袋將發動機套裝好，放好乾燥沙，然後再進行扣箱運輸。市場上常見的塑料封口機都是用於小型塑膠袋的封口，沒有適合封口長度為2?8米的塑料封口機。生產中曾經採用鐵質熨鬥在一個大型平臺上人工燙熨進行封口的方式製作發動機包裝袋，但這種方式封口費時費力，而且封口效果不佳，溫度不均或者封口加熱熨鬥進給不勻速都會造成封口褶皺或者封口不嚴等，嚴重影響發動機封包質量和進度。
[0003]人們迫切希望獲得一種技術效果優良，操作方便的大型半自動塑料封口機。實用新型內容
[0004]本實用新型的目是提供一種在提高封口效果的同時提高封口效率的大型半自動塑料封口機。
[0005]所述大型半自動塑料封口機構成如下:加熱器支架1、加熱器組件2、工作檯3、調速電機支架4、支架6、鏈輪7、控制箱9、直線導軌I 10、變頻調速電機11、鏈條12、直線導軌II 13，扳把15和導熱滑塊16 ;其中:
[0006]所述加熱器支架I與加熱器組件2相連，加熱器組件2通過直線導軌II 13與加熱器支架I豎直活動連接，加熱器組件2上方安裝有把手15，通過扳動扳把15，將加熱器組件2壓到被封口塑料上，通過鎖緊把手鎖住，封口結束後扳動鎖緊把手可解除鎖緊，加熱器支架自動彈回原位。加熱器組件2下方安裝有兩條銅質的導熱滑塊16，滑塊16與直線導軌I 10相連接，直線導軌I 10的作用是使加熱器組件2能夠在塑料封口機上進行左、右的往復運動，所述變頻調速電機11與調速電機支架4固定連接，提供自動走刀動力的變頻調速電機11與鏈輪7連接，作為傳輸動力裝置的鏈條12固定在鏈輪7上，變頻調速電機11通過鏈輪7帶動鏈條12，位於被封口塑料下方的直線導軌I 10位於工作檯3上，工作檯3固定在支架6上端，用於安裝電氣控制用的配電設備的控制箱9面板上設置有操作鍵，控制箱9固定在一個支架6上。
[0007]所述加熱器組件2構成如下:加熱器201、帶輪203、導輪204、耐熱玻璃絲布205和評斷熱電偶206 ;其中，位於封口機兩端的帶輪203和導輪204固定在同一軸上，帶輪203外側設置有耐熱玻璃絲布205，所述耐熱玻璃絲布205保證被封口熟料熨燙平整，所述評斷熱電偶206與加熱器201相連，評斷熱電偶206與控制箱9構成電連接；所述評斷熱電偶206具體為卡套式評斷熱電偶，評斷熱電偶206感受加熱器組件2的溫度並將溫度值轉變為電信號並反饋給控制箱9，當溫度達到設定溫度後，控制箱切斷加熱，從而防止加熱零件超溫，一旦溫度低於設定的溫度後，繼續加熱。其實加熱器201傳到銅質的導熱滑塊16的溫度約為120度左右，當帶輪203和導輪204壓到塑料上時，加熱器組件整體進行左右滑動，滑動帶動導輪滾動，導論帶動帶輪滾動，帶輪上的耐溫玻璃絲布隨之在塑料布上面滾動銅質加熱體通過耐溫玻璃絲布壓在塑料上滑動，從而完成塑料的封口過程。
[0008]所述加熱器201為棒式加熱器。
[0009]所述鏈輪7和鏈條12的外側罩有防止工作過程中有異物夾入鏈輪和鏈條之間，出現安全隱患的護罩8。
[0010]所述支架6下端固定有調整座5。
[0011]所述加熱器2側面也配有一個操作盒；方便就地操作。
[0012]所述大型半自動塑料封口機採用電機帶動鏈條12，鏈條12帶動加熱的自製的銅質封口導熱滑塊16，形成自動走刀的封口方式。採取自動加熱自動控溫自動封口的方式，溫度基本控制在180左右，保證溫度的相對恆定，自動走刀保證封口的連續一致性及壓封的均勻性。只是塑料放置及壓卡的過程還需要人工操作，所以叫半自動封口機。封口前只需將需要封口的塑料對摺後放置在操作平臺上，扳動加熱裝置壓在塑料上，然後點動「前進」按鈕，封口加熱裝置自動走刀即可完成自動封口。封口結束後點動「停止」按鈕，再將加熱裝置抬起就可取出封好的塑膠袋。
[0013]所述大型半自動塑料封口機選擇0.37KW的變頻調速電機11，通過DW電位器進行調速。接通SAl開關變頻器接通，接通SA2開關加熱器接通，通過溫控儀TM進行自動控溫，加熱到設定溫度後自動停止，按下SB4按鈕加熱器組件前進，按下SB5按鈕加熱器組件後退，按下SB3按鈕加熱器組件停止。通過調壓器TND可以調節加熱器的供電電壓，從而調節加溫快慢。斷路器QF以及一些熔斷器是為了保護控制安全設定的。整個電氣系統簡單可靠，實現了自動走刀及自動控溫的過程，操作方便。
[0014]本實用新型所述大型半自動塑料封口機封口長度可以任意選擇，自動化設置，自動控溫，自動走刀，封口效果良好，封口過程操作簡單，提高了封口效率，省時省力，保證質量，促進生產，具有較為巨大的經濟價值和社會價值。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為大型半自動塑料封口機結構示意圖；
[0016]圖2為大型半自動塑料封口機局部示意圖；
[0017]圖3為圖2中A處放大圖；
[0018]圖4為加熱器組件結構示意圖；
[0019]圖5為圖4中A-A處剖視圖。
【具體實施方式】
[0020]實施例1
[0021]所述大型半自動塑料封口機構成如下:加熱器支架1、加熱器組件2、工作檯3、調速電機支架4、支架6、鏈輪7、控制箱9、直線導軌I 10、變頻調速電機11、鏈條12、直線導軌II 13，扳把15和導熱滑塊16 ;其中:
[0022]所述加熱器支架I與加熱器組件2相連，加熱器組件2通過直線導軌II 13與加熱器支架I豎直活動連接，加熱器組件2上方安裝有把手15，通過扳動扳把15，將加熱器組件2壓到被封口塑料上，通過鎖緊把手鎖住，封口結束後扳動鎖緊把手可解除鎖緊，加熱器支架自動彈回原位。加熱器組件2下方安裝有兩條銅質的導熱滑塊16，滑塊16與直線導軌I 10相連接，直線導軌I 10的作用是使加熱器組件2能夠在塑料封口機上進行左、右的往復運動，所述變頻調速電機11與調速電機支架4固定連接，提供自動走刀動力的變頻調速電機11與鏈輪7連接，作為傳輸動力裝置的鏈條12固定在鏈輪7上，變頻調速電機11通過鏈輪7帶動鏈條12，位於被封口塑料下方的直線導軌I 10位於工作檯3上，工作檯3固定在支架6上端，用於安裝電氣控制用的配電設備的控制箱9面板上設置有操作鍵，控制箱9固定在一個支架6上。
[0023]所述加熱器組件2構成如下:加熱器201、帶輪203、導輪204、耐熱玻璃絲布205和評斷熱電偶206 ;其中，位於封口機兩端的帶輪203和導輪204固定在同一軸上，帶輪203外側設置有耐熱玻璃絲布205，所述耐熱玻璃絲布205保證被封口熟料熨燙平整，所述評斷熱電偶206與加熱器201相連，評斷熱電偶206與控制箱9構成電連接；所述評斷熱電偶206具體為卡套式評斷熱電偶，評斷熱電偶206感受加熱器組件2的溫度並將溫度值轉變為電信號並反饋給控制箱9，當溫度達到設定溫度後，控制箱切斷加熱，從而防止加熱零件超溫，一旦溫度低於設定的溫度後，繼續加熱。其實加熱器201傳到銅質的導熱滑塊16的溫度約為120度左右，當帶輪203和導輪204壓到塑料上時，加熱器組件整體進行左右滑動，滑動帶動導輪滾動，導論帶動帶輪滾動，帶輪上的耐溫玻璃絲布隨之在塑料布上面滾動銅質加熱體通過耐溫玻璃絲布壓在塑料上滑動，從而完成塑料的封口過程。
[0024]所述加熱器201為棒式加熱器。
[0025]所述鏈輪7和鏈條12的外側罩有防止工作過程中有異物夾入鏈輪和鏈條之間，出現安全隱患的護罩8。
[0026]所述支架6下端固定有調整座5。
[0027]所述加熱器2側面也配有一個操作盒；方便就地操作。
[0028]所述大型半自動塑料封口機採用電機帶動鏈條12，鏈條12帶動加熱的自製的銅質封口導熱滑塊16，形成自動走刀的封口方式。採取自動加熱自動控溫自動封口的方式，溫度基本控制在180左右，保證溫度的相對恆定，自動走刀保證封口的連續一致性及壓封的均勻性。只是塑料放置及壓卡的過程還需要人工操作，所以叫半自動封口機。封口前只需將需要封口的塑料對摺後放置在操作平臺上，扳動加熱裝置壓在塑料上，然後點動「前進」按鈕，封口加熱裝置自動走刀即可完成自動封口。封口結束後點動「停止」按鈕，再將加熱裝置抬起就可取出封好的塑膠袋。
[0029]所述大型半自動塑料封口機選擇0.37KW的變頻調速電機11，通過DW電位器進行調速。接通SAl開關變頻器接通，接通SA2開關加熱器接通，通過溫控儀TM進行自動控溫，加熱到設定溫度後自動停止，按下SB4按鈕加熱器組件前進，按下SB5按鈕加熱器組件後退，按下SB3按鈕加熱器組件停止。通過調壓器TND可以調節加熱器的供電電壓，從而調節加溫快慢。斷路器QF以及一些熔斷器是為了保護控制安全設定的。整個電氣系統簡單可靠，實現了自動走刀及自動控溫的過程，操作方便。
[0030]本實施例所述大型半自動塑料封口機封口長度可以任意選擇，自動化設置，自動控溫，自動走刀，封口效果良好，封口過程操作簡單，提高了封口效率，省時省力，保證質量，促進生產，具有較為巨大的經濟價值和社會價值。
【權利要求】
1.一種大型半自動塑料封口機，其特徵在於:大型半自動塑料封口機構成如下:力口熱器支架(I)、加熱器組件(2)、工作檯(3)、調速電機支架(4)、支架(6)、鏈輪(7)、控制箱(9)、直線導軌I (10)、變頻調速電機(11)、鏈條(12)、直線導軌II (13)，扳把(15)和導熱滑塊(16);其中: 所述加熱器支架(I)與加熱器組件(2 )相連，加熱器組件(2 )通過直線導軌II (13 )與加熱器支架(I)豎直活動連接，加熱器組件(2 )上方安裝有把手(15)，加熱器組件(2 )下方安裝有兩條導熱滑塊(16)，滑塊(16)與直線導軌I (10)相連接，所述變頻調速電機(11)與調速電機支架(4 )固定連接，變頻調速電機(11)與鏈輪(7 )連接，鏈條(12 )固定在鏈輪(7 )上，位於被封口塑料下方的直線導軌I (10)位於工作檯(3)上，工作檯(3)固定在支架(6)上端，控制箱(9 )面板上設置有操作鍵，控制箱(9 )固定在一個支架(6 )上。
2.按照權利要求1所述大型半自動塑料封口機，其特徵在於:所述加熱器組件(2)構成如下:加熱器(201)、帶輪(203)、導輪(204)、耐熱玻璃絲布(205)和評斷熱電偶(206);其中，位於封口機兩端的帶輪(203)和導輪(204)固定在同一軸上，帶輪(203)外側設置有耐熱玻璃絲布(205 )，所述評斷熱電偶(206 )與加熱器(201)相連，評斷熱電偶(206 )與控制箱(9)構成電連接。
3.按照權利要求2所述大型半自動塑料封口機，其特徵在於:所述評斷熱電偶(206)具體為卡套式評斷熱電偶。
4.按照權利要求3所述大型半自動塑料封口機，其特徵在於:所述加熱器(201)為棒式加熱器。
5.按照權利要求4所述大型半自動塑料封口機，其特徵在於:所述鏈輪(7)和鏈條(12)的外側罩有護罩(8)。
6.按照權利要求5所述大型半自動塑料封口機，其特徵在於:所述支架(6)下端固定有調整座(5)。
7.按照權利要求6所述大型半自動塑料封口機，其特徵在於:所述加熱器(2)側面也配有一個操作盒。
【文檔編號】B65B51/18GK203486216SQ201320593901
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月25日 優先權日:2013年9月25日
【發明者】袁海濤, 姜鳳, 鄧雷雨 申請人:瀋陽黎明航空發動機(集團)有限責任公司