一種承料平臺升降機構的製作方法

2023-11-05 14:48:15

本實用新型屬於倉儲傳送機械設備領域，尤其涉及一種承料平臺升降機構。

背景技術：

託盤是用於集裝、堆放、搬運和運輸的放置作為單元負荷的貨物和製品的水平平臺裝置，現已廣泛應用於生產、運輸和倉儲等領域，託盤可以實現物品包裝的單元化、規範化和標準化，保護物品，方便物流和商流，利用託盤作業效率高，並且安全穩定，託盤按材質類型可以分為木質類、金屬類、塑料類和塑木類。目前，大型規模化的塗料生產工廠，在塗料生產完成後，需要將塗料灌裝入塗料桶，然後將灌滿塗料的塗料桶進行搬運碼垛，在塗料桶碼垛過程中，利用託盤作為載料平臺，將塗料桶均勻高效的碼垛於託盤上，然後將託盤平穩的進行傳送，並利用升降機構將託盤平穩的放置到貨架上，在託盤傳送過程中，根據貨架擺放貨物的需要利用承料平臺將託盤水平進行提升，使得託盤能夠根據需要進行換向傳送，現有的承料平臺升降機構結構複雜且操作麻煩，難以快速高效的將承裝有較多重物的託盤平穩的進行提升，經常在託盤升降過程中造成託盤傾斜，導致託盤上的塗料桶滾落，影響託盤擺放貨架的效率和質量，難以滿足生產使用的需要。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術中所存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，能夠快速高效的將承料平臺平穩高效進行升降的承料平臺升降機構。

為了解決上述技術問題，本實用新型所採用的技術方案是：一種承料平臺升降機構，其特徵在於：所述承料平臺升降機構包括固定底座、承料平臺、轉動板和升降驅動機構，承料平臺水平設置在固定底座上側，升降驅動機構水平設置在承料平臺下側中部，承料平臺下方四側分別豎直設置有固定支腿，固定底座上方兩側分別對稱設置有轉動支架，轉動支架上水平轉動連接有旋轉軸，旋轉軸兩側分別豎直對稱設置有轉動板，固定支腿下端與對應的轉動板一端鉸連接，兩根旋轉軸同側的兩塊轉動板之間水平設置有連接杆，連接杆兩端分別與對應的轉動板另一端鉸連接，所述升降驅動機構包括升降支架、轉動滾輪、驅動支架、升降軸和轉動電機，承料平臺下方中部兩側分別豎直設置有升降支架，轉動滾輪豎直轉動連接於升降支架內側，固定底座上方兩側分別豎直設置有驅動支架，升降軸水平轉動連接於驅動支架，升降軸水平設置在升降支架下側，升降軸兩側分別豎直對稱設置有與轉動滾輪相適配的升降凸輪，轉動電機水平設置在驅動支架一側，轉動電機驅動升降軸進行轉動。

進一步地，所述升降軸兩側的兩個升降凸輪表面設置有防滑橡膠層。

進一步地，所述轉動板為L型金屬板。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果：本實用新型結構簡單，通過承料平臺下方四側分別豎直設置有固定支腿，固定支腿下端與對應的轉動板一端鉸連接，兩根旋轉軸同側的兩塊轉動板之間水平設置有連接杆，使得固定底座上方兩側的轉動板能夠同步進行轉動，通過轉動滾輪豎直轉動連接於升降支架內側，升降軸兩側分別豎直對稱設置有與轉動滾輪相適配的升降凸輪，轉動電機水平設置在驅動支架一側，利用轉動電機驅動升降軸進行轉動，升降凸輪表面設置有防滑橡膠層，隨著轉動滾輪沿著升降凸輪表面高效的進行轉動，使得承料平臺能夠水平平穩的進行升降，提高了承料平臺升降的效率和質量，滿足倉儲使用的需要。

附圖說明

圖1是本實用新型一種承料平臺升降機構的主視圖。

圖2是本實用新型一種承料平臺升降機構的左視圖。

圖3是本實用新型一種承料平臺升降機構的升降驅動機構的結構示意圖。

圖中：1.固定底座，2.承料平臺，3.轉動板，4.固定支腿，5.轉動支架，6.旋轉軸，7.連接杆，8.升降支架，9.轉動滾輪，10.驅動支架，11.升降軸，12.轉動電機，13.升降凸輪。

具體實施方式

為了進一步描述本實用新型，下面結合附圖進一步闡述一種承料平臺升降機構的具體實施方式，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型並不局限於以下實施例。

如圖1、圖2所示，本實用新型一種承料平臺升降機構，包括固定底座1、承料平臺2、轉動板3和升降驅動機構，承料平臺2水平設置在固定底座1上側，升降驅動機構水平設置在承料平臺2下側中部，承料平臺2下方四側分別豎直設置有固定支腿4，固定底座1上方兩側分別對稱設置有轉動支架5，轉動支架5上水平轉動連接有旋轉軸6，旋轉軸6兩側分別豎直對稱設置有轉動板3，固定支腿4下端與對應的轉動板3一端鉸連接，兩根旋轉軸6同側的兩塊轉動板3之間水平設置有連接杆7，連接杆7兩端分別與對應的轉動板3另一端鉸連接。如圖3所示，本實用新型的升降驅動機構包括升降支架8、轉動滾輪9、驅動支架10、升降軸11和轉動電機12，承料平臺2下方中部兩側分別豎直設置有升降支架8，轉動滾輪9豎直轉動連接於升降支架8內側，固定底座1上方兩側分別豎直設置有驅動支架10，升降軸11水平轉動連接於驅動支架10，升降軸11水平設置在升降支架8下側，升降軸11兩側分別豎直對稱設置有與轉動滾輪9相適配的升降凸輪13，轉動電機12水平設置在驅動支架10一側，轉動電機12驅動升降軸11進行轉動。

本實用新型的升降軸11兩側的兩個升降凸輪13表面設置有防滑橡膠層，使得轉動滾輪9能夠沿著升降凸輪13表面平穩高效的進行轉動。本實用新型的轉動板3為L型金屬板，利用轉動電機12驅動轉動板3進行轉動，使得承料平臺2能夠根據需要平穩的進行升降。

採用上述技術方案，本實用新型一種承料平臺升降機構在使用的時候，通過承料平臺2下方四側分別豎直設置有固定支腿4，固定支腿4下端與對應的轉動板3一端鉸連接，兩根旋轉軸6同側的兩塊轉動板3之間水平設置有連接杆7，使得固定底座1上方兩側的轉動板3能夠同步進行轉動，通過轉動滾輪9豎直轉動連接於升降支架8內側，升降軸11兩側分別豎直對稱設置有與轉動滾輪9相適配的升降凸輪13，轉動電機12水平設置在驅動支架10一側，利用轉動電機12驅動升降軸11進行轉動，升降凸輪13表面設置有防滑橡膠層，隨著轉動滾輪9沿著升降凸輪13表面高效的進行轉動，使得承料平臺2能夠水平平穩的進行升降。通過這樣的結構，本實用新型結構設計合理，能夠快速高效的將承料平臺2平穩高效的進行升降，提高了承料平臺2升降的效率和質量，滿足倉儲使用的需要。

本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的範圍，均應屬於本實用新型的保護範圍。