燃氣表殼漏氣檢測裝置及檢測方法
2023-11-05 03:26:07 1
燃氣表殼漏氣檢測裝置及檢測方法
【專利摘要】本發明涉及燃氣表殼漏氣檢測裝置及檢測方法，它包括真空抽氣泵、泵箱、透明的表殼密封板，其中真空抽氣泵安裝在泵箱上，並與泵箱聯通，泵箱通過氣管和氣管接頭與表殼的外接牙頭密封聯接，並在表殼的其它相應敞開部位安裝橡皮塞，在表殼上端開口鋪設密封圈，並在密封圈上面加蓋表殼密封板。燃氣表殼漏氣檢測方法，將適量的肥皂水倒入表殼內，肥皂水浸潤到各檢測部件位；打開真空抽氣泵，當表殼體內的負壓達到要求時，則通過表殼開口處的透明亞克力板觀測相關檢測部位的肥皂水是否有氣泡出現。本發明能夠而大大提高檢測效率和檢測準確率。
【專利說明】燃氣表殼漏氣檢測裝置及檢測方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及燃氣表殼的檢查裝置及方法，具體的講，本發明涉及燃氣表的表殼漏氣檢測裝置及檢測方法。
【背景技術】
[0002]管道煤氣/燃氣是目前最實用、最清潔能源，能夠被家庭和工業上高效地、便利使用，且實用性價比高。但因煤氣/燃氣是無色，無味，易燃，易爆的氣體。在輸送及使用時，對相關管道，器具的防洩露性能要求非常高。
[0003]煤氣/燃氣表則用來計量實際煤氣/燃氣使用量。煤氣計量表為精密計量儀器，防漏氣特性極為重要，氣表上表殼有9處需要進行焊接或鉚接的元器件。此9處焊接、鉚接元器件因焊接、鉚接過程無法避免的操作原因而很容易出現因焊接或鉚接不良而出現密封性不良。故氣表表殼生產過程中對此9處元器件的氣密性檢測至關重要。如有存在漏氣的不良，則煤氣表在使用時會出現煤氣洩露而引起煤氣中毒，火災，更嚴重者會引起類似於青島中石化油管爆炸那樣的災難性事故。所以在氣殼(此處只指煤氣/燃氣表外體上殼，因下殼因為焊接及鉚接元器件而無需檢測)生產過程中要經過兩道極嚴格的百分之百的防漏氣檢測。傳統的防漏氣檢測需要經過兩道檢測程序，第一道檢測工序為所有配件(除外接管牙頭)焊接於表殼上後進行，第二道檢測工序為產品進行完烤漆並鉚接好外接管牙頭後，在包裝入箱前進行。
[0004]目前，行業內檢查方法如下:見圖1所示，標準要求氣蓋內加75000帕斯卡的正壓力，然後在各檢測點塗上肥皂水，如果某檢測點有漏氣，則在相應位置所塗的肥皂水會吹起氣泡。這種檢測方法，第一道檢測時，因氣表外接牙頭沒有鉚接上表殼，要在產品表殼內加壓到75000帕斯卡的正壓力極其困難，外接牙頭組裝位以及產品上的的檢測點位都很難做到很好的密封，故表殼內氣壓經常會達不到所要求的75000帕斯卡的正壓力要求，從而影響產品漏氣性能檢測結果，檢測結果難以得到保證。另外，在氣表表殼所塗的肥皂水很容易揮發乾燥或流失而達不到顯示漏氣的效果，從而可能造成誤判而造成不良品流出。在第二道檢測時，因要用夾具把所測氣表表殼固定而不能有很嚴重的漏氣，否則檢測時很容易因個別位置沒有很好的固緊好，產品內壓力達不到檢測要求。檢測時，雖然氣表外接管牙頭巳經鉚接在氣表表殼上，但因為產品已經經過烤漆工藝，在產品檢測時產品表面烤漆因固定夾具很容易造成產品表殼表面油漆或表殼本體擦傷或損壞變形。以上各種因素造成此法檢測時效率極其低下，每個檢測時間要30?40分鐘，需要檢測人員4?5人配合才能進行。而且會因為檢測方法本身的缺陷極其容易造成漏氣的產品表殼流出。
【發明內容】
[0005]本發明針對現有技術缺點，提供一種結構簡單，更易實現的燃氣表殼漏氣檢測裝置及檢測方法。
[0006]為實現上述目的，本發明採用如下的技術方案: 燃氣表殼漏氣檢測裝置，它包括真空抽氣泵、泵箱、透明的表殼密封板，其中真空抽氣泵安裝在泵箱上，並與泵箱聯通，泵箱通過氣管和氣管接頭與表殼的外接牙頭密封聯接，並在表殼的其它相應敞開部位安裝橡皮塞，在表殼上端開口鋪設密封圈，並在密封圈上面加蓋表殼密封板。
[0007]所述的泵箱設有氣壓表。
[0008]所述的表殼密封板為亞克力板。
[0009]燃氣表殼漏氣檢測方法，米用權利要求1-3任何一項權利要求所述的燃氣表殼漏氣檢測裝置，
I)將密封圈和透明的表殼密封板放於待測表殼開口處，其它相應敞開部位，用橡皮塞
塞住;
2 )將泵箱的氣管接頭接入表殼外接牙頭開口處(第一道檢測工序)，或接入外接管牙頭(第二道檢測工序)；
3)將適量的肥皂水倒入表殼內，肥皂水浸潤到各檢測部件位；
4)打開真空抽氣泵，當表殼體內的負壓達到要求時，則通過表殼開口處的透明的表殼密封板觀測相關檢測部位的肥皂水是否有氣泡出現。
[0010]本發明的有益效果:本發明的檢測裝置及檢測方法，利用真空抽氣泵把表殼內的空氣抽走，在氣表表殼內形成負壓，在達到甚至超過標準要求的負壓作用力下進行相關部位的漏氣檢測，當表殼體內的負壓達到要求時，則通過表殼開口處的透明的表殼密封板觀測相關檢測部位的肥皂水是否有氣泡出現即可檢測表殼是否漏氣，檢測人員只需通過表殼開口處放置的亞克力板就可以很清晰的觀測到表殼所有焊接、鉚接部件是否有氣密性不良的問題。能夠大大提高檢測效率及檢測準確率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是現有技術的表殼檢測不意圖；
圖2是本發明的表殼檢測示意圖。
【具體實施方式】
[0012]以下結合各具體實施例及說明書附圖對本發明作進一步說明:
見圖2，本發明公開的燃氣表殼漏氣檢測裝置，它包括真空抽氣泵1、泵箱2、透明的表殼密封板3，其中真空抽氣泵I安裝在泵箱2上，並與泵箱2聯通，泵箱2通過氣管4和氣管接頭5與表殼6的外接牙頭密封聯接，並在表殼6的其它相應敞開部位安裝橡皮塞7，放置氣體在敞開部位進氣，在表殼6上端開口鋪設密封圈，並在密封圈上面加蓋表殼密封板3。
[0013]所述的泵箱2設有氣壓表9。以測量表殼6內真空度，確定其是否達到真空度要求。
[0014]所述的表殼密封板3為亞克力板。亞克力板其表面透明,價格適中,便於觀察表殼是否漏氣。
[0015]本發明採用的燃氣表殼漏氣檢測方法，採用權利要求1-3任何一項權利要求所述的燃氣表殼漏氣檢測裝置，
I)將密封圈和透明的表殼密封板3放於待測表殼6開口處,其它相應敞開部位,用橡皮塞7塞住；
2)將泵箱2的氣管接頭5接入表殼6外接牙頭開口處(第一道檢測工序)，或接入外接管牙頭(第二道檢測工序);
3)將適量的肥皂水倒入表殼6內，肥皂水浸潤到各檢測部件位；
4)打開真空抽氣泵I,當表殼6體內的負壓達到要求時,則通過表殼6開口處的表殼密封板3觀測相關檢測部位的肥皂水是否有氣泡出現。
[0016]本發明的檢測裝置及檢測方法，利用真空抽氣泵I把表殼6內的空氣抽走，在氣表表殼6內形成負壓，在達到甚至超過標準要求的負壓作用力下進行相關部位的漏氣檢測，當表殼6體內的負壓達到要求時,則通過表殼6開口處的透明的表殼密封板3觀測相關檢測部位的肥皂水是否有氣泡出現。注:如表殼6內要加正壓為正75000帕斯卡，則等效表殼
6體內檢測負壓值應為負26000帕斯卡。如果有要求加大表殼6體內的負壓值，則可以增加相應的真空抽氣泵I的功率。檢測方法無需變動，相關部件的密封也不會因負壓增加而增加固定的難度。
[0017]此檢測方法將正壓檢測氣密性改為真空負壓檢測氣密性，效果均是在氣表表殼6要檢測的部位施加一個要求壓力來檢測各焊接或鉚接元器件的氣密性。而使用負壓檢測法則因為表殼內產生負壓，表殼6開口，外接管牙頭等在檢測時要有密封的部位會因負壓作用而越吸越緊，真空抽氣泵I起動後無需檢測人員按壓密封件。故檢測過程只需2人就完全可以順利完成。負壓法檢測時因肥皂水巳經浸潤到所要求檢測部位，故不會存在有肥皂水乾燥或流走而影響觀測檢測效果。觀測檢測部位是否漏氣時，檢測人員只需通過表殼6開口處放置的亞克力板就可以很清晰的觀測到表殼所有焊接、鉚接部件是否有氣密性不良的問題。綜合以上幾項改善從而大大提高檢測效率及檢測準確率。整個檢測過程5分鐘內即可完成。按實際出口到客人組裝成成品後再進行整個產品氣密性檢測數據結果，50000多套產品還沒有發現表殼焊接或鉚接位有漏氣的。證明此法完全可以將焊接或鉚接不良的產品檢測出來。
[0018]以上所述僅是對本發明的較佳實施例，並非對本發明的範圍進行限定，故在不脫離本發明設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本發明所述的構造、特徵及原理所做的等效變化或裝飾，均應落入本發明申請專利的保護範圍內。
【權利要求】
1.燃氣表殼漏氣檢測裝置，其特徵在於:它包括真空抽氣泵、泵箱、透明的表殼密封板，其中真空抽氣泵安裝在泵箱上，並與泵箱聯通，泵箱通過氣管和氣管接頭與表殼的外接牙頭密封聯接，並在表殼的其它相應敞開部位安裝橡皮塞，在表殼上端開口鋪設密封圈，並在密封圈上面加蓋表殼密封板。
2.根據權利要求1所述的燃氣表殼漏氣檢測裝置，其特徵在於:所述的泵箱設有氣壓表。
3.根據權利要求1所述的燃氣表殼漏氣檢測裝置，其特徵在於:所述的表殼密封板為亞克力板。
4.燃氣表殼漏氣檢測方法，其特徵在於:採用權利要求1-3任何一項權利要求所述的燃氣表殼漏氣檢測裝置， O將密封圈和透明的表殼密封板放於待測表殼開口處，其它相應敞開部位，用橡皮塞塞住； 2)將泵箱的氣管接頭接入表殼外接牙頭開口處(第一道檢測工序)，或接入外接管牙頭(第二道檢測工序)； 3)將適量的肥皂水倒入表殼內，肥皂水浸潤到各檢測部件位； 4)打開真空抽氣泵，當表殼體內的負壓達到要求時，則通過表殼開口處的透明的表殼密封板觀測相關檢測部位的肥皂水是否有氣泡出現。
【文檔編號】G01M3/12GK103852224SQ201410099652
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年3月18日 優先權日:2014年3月18日
【發明者】羅放武 申請人:羅放武