粉料筒倉的製作方法

2023-11-04 22:24:27

專利名稱：粉料筒倉的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種粉料筒倉，特別涉及一種粉料筒倉的筒身，屬於工程建築設 備技術領域。
背景技術：
目前的粉料筒倉均採用焊接製成。由於粉料筒倉體積大、不易運輸，為此粉料筒倉 從最初零部件到成品的製作過程都必須在用戶施工現場進行。粉料筒倉由於採用焊接制 成，其規格容量難以精確到客戶的要求，更難以滿足客戶因為產量增加或者需求變化，而要 求增大筒倉容量的需求。當筒倉儲存容量不夠時，只能另外加做筒倉，為此還需增加螺旋、 除塵等配套設備的購置成本和運至工地時的高昂運費。此外，當工地完工，筒倉拆卸都採用 切割處理，造成一大堆碎片廢鐵，浪費、損失極大。可見，現有的粉料筒倉存在製造困難、難以滿足用戶需求和無法重複利用的問題。 發明內容本實用新型的目的在於提供一種粉料筒倉，用於解決現有粉料筒倉不易製造、拆 卸和難以循環利用的問題。為了實現本實用新型的目的，本實用新型提供的粉料筒倉，包括支架、大錐、小錐、 筒身、倉蓋、爬梯、頂部護欄和進料管，所述大錐和小錐設於所述筒身下端以構成出料口，所 述支架設於所述筒身下方以支撐所述筒身，所述倉蓋和頂部護欄設於所述筒身上端，所述 爬梯和進料管設於所述筒身和支架一側，其中，所述筒身包括多個筒節，所述筒節呈圓柱 形，相鄰所述筒節之間通過緊固件連接。根據上述粉料筒倉的一種優選實施方式，其中，所述筒節由兩塊弧形的倉板通過 緊固件連接構成。根據上述粉料筒倉的一種優選實施方式，其中，所述兩塊倉板結構相同，展開之後
呈方形。根據上述粉料筒倉的一種優選實施方式，其中，相鄰所述筒節通過橫截面呈T形 的法蘭連接，所述法蘭包括水平段和豎直段，所述豎直段的兩側分別設有多個第一連接孔， 所述水平段的端部連接於所述豎直段的中部，所述筒節的兩端部分別設有多個第二連接 孔，相鄰所述筒節的第二連接孔分別與所述豎直段兩側的第一連接孔通過螺栓和螺母緊固 連接。根據上述粉料筒倉的一種優選實施方式，其中，所述筒節和豎直段之間還設有密 封條，所述密封條外側塗覆有中性矽酮密封膠。根據上述粉料筒倉的一種優選實施方式，其中，所述法蘭包括兩段。根據上述粉料筒倉的一種優選實施方式，其中，兩所述倉板的端部重疊。根據上述粉料筒倉的一種優選實施方式，其中，兩所述倉板的重疊部分之間設有 密封條，所述密封條外側塗覆有中性矽酮密封膠。
3[0013]根據上述粉料筒倉的一種優選實施方式，其中，所述倉蓋和大錐分別通過緊固件 和所述筒節連接。本實用新型提供的粉料筒倉的筒身由多個可拆卸筒節組成，可以分別運輸後在工 地現場安裝，並可以根據工地的施工要求，通過增減筒節而隨時增減筒倉的容量。可見本實 用新型具有運輸安裝便利、容量可調和反覆利用的優點，不但節約了製作成本和工地工程 建築的成本，而且避免了廢鐵產生、減少了資源浪費。

圖1為本實用新型優選實施例的結構示意圖；圖2為圖1所示優選實施例的分解結構示意圖；圖3為圖1所示優選實施例的倉板的展開結構示意圖；圖4為圖1所示優選實施例的倉板和T形法蘭的連接結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步詳細說明。圖1和圖2示意性地示出了本實用新型優選實施例的主要部件和結構，如其所示， 本優選實施例包括支架2、大錐7、小錐8、筒身、倉蓋6、爬梯1、頂部護欄8和進料管9，大錐 7與小錐8互相連接並設於筒身下端構成本優選實施例的出料口，支架2設於筒身下方用以 支撐筒身，倉蓋6和頂部護欄5設於筒身上端，爬梯1和進料管9設於筒身和支架2 —側， 筒身包括多個筒節3，每一筒節3均呈圓柱形，如圖4所示，相鄰筒節3之間通過螺栓43、螺 母48和橫截面呈T形的法蘭4連接。其中法蘭4包括兩段半圓法蘭40。在其他實施例中， 兩相鄰筒節之間也可以通過其上設有連接孔的弧形板連接，也即僅具有本優選實施例的半 圓法蘭40的豎直段41，或者在其他實施例中，相鄰筒節之間採用套接的方式然後再由緊固 件固定連接，或者在其他實施例中，在筒節的端部設置法蘭，兩相鄰筒節通過法蘭連接。為了使得本優選實施例可以更方便的運輸、安裝和存儲，筒節3由兩塊弧形的倉 板31通過緊固件連接構成，兩倉板31結構相同，展開之後呈方形，如圖3所示，每一倉板 31的兩端分別設置連接孔311和313用於和另一倉板31連接，每一倉板31的兩側設置連 接孔312。圖3所示倉板31的連接孔311和313均為兩排，在將兩倉板31連接時，兩倉板 31的端部有所重疊，這樣可以在穿過螺栓之後增加連接強度，兩排連接孔311的數量和排 列方式並不一致，因此連接時可以防止安裝錯誤。為了增加兩倉板31之間的連接密封性， 倉板31端部的重疊部分之間可以設置密封條，並在密封條外側塗覆中性矽酮密封膠。承上所述，並請同時參考圖2、圖3和圖4，相鄰筒節3通過橫截面呈T形的法蘭4 連接，每一半圓法蘭40包括水平段42和豎直段41，豎直段41的兩側分別設有多個第一連 接孔(圖中未示出)，水平段42的端部連接於豎直段41的中部，水平段42的設置可以增加 法蘭4的穩定性和連接強度。倉板31上的連接孔312分別與豎直段41兩側的第一連接孔 通過螺栓43和螺母48緊固連接。為了防止螺栓43和螺母48鬆弛，螺栓43上還穿設有墊 片44和彈簧墊片47。倉板31和豎直段41之間設有密封條46，密封條46外側塗覆有密封 中性矽酮膠45，密封條46可以防止法蘭4與筒節3直接摩擦，造成筒節3與豎直段41的磨 損和螺栓43的鬆動。旋緊螺栓43之後，密封條46的強勁彈性作用使有可能出現的縫隙填充滿實，其和中性矽酮密封膠45配合可以確保本優選實施例在長期施工中的安全性、穩定 性、密封性，即使在潮溼的夏季，也可以防止溼氣進入本優選實施例。在本優選實施例中，倉蓋6為分體結構，包括兩個相同的扇形倉蓋61，兩扇形倉蓋 61之間可以通過法蘭和螺栓及螺母連接，連接處也可以設置上述的密封條和密封膠。大錐 7也為分體結構，其兩部分之間也可以通過法蘭和螺栓及螺母連接，連接處也可以設置上述 的密封條和密封膠。在倉蓋6、大錐7和倉板31連接，以及大錐7和小錐8連接時，也可以 通過上述的T形的法蘭4和相應的螺栓及螺母連接。綜上所述，本實用新型在製造時，可以先期在工廠將各部件製作完畢，然後在工地 安裝，在應用過程中，可以根據用戶需求隨時增加筒節，工程結束之後，可以將各部件一一 拆卸，然後移至下一個工地循環利用。可見，本實用新型具有製造、運輸、安裝方便快捷的優 點，並且可以根據用戶需求隨時調整容量，各部件都可以循環使用，減少了浪費，在各個環 節都表現了突出的節約成本的優點。由技術常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特徵的實 施方案來實現。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，並不是僅有 的。所有在本實用新型範圍內或在等同於本實用新型的範圍內的改變均被本實用新型包 含。
權利要求1.一種粉料筒倉，包括支架、大錐、小錐、筒身、倉蓋、爬梯、頂部護欄和進料管，所述大 錐和小錐設於所述筒身下端以構成出料口，所述支架設於所述筒身下方以支撐所述筒身， 所述倉蓋和頂部護欄設於所述筒身上端，所述爬梯和進料管設於所述筒身和支架一側，其 特徵在於，所述筒身包括多個筒節，所述筒節呈圓柱形，相鄰所述筒節之間通過緊固件連接。
2.根據權利要求1所述的粉料筒倉，其特徵在於，所述筒節由兩塊弧形的倉板通過緊 固件連接構成。
3.根據權利要求2所述的粉料筒倉，其特徵在於，所述兩塊倉板結構相同，展開之後呈 方形。
4.根據權利要求1所述的粉料筒倉，其特徵在於，相鄰所述筒節通過橫截面呈T形的法 蘭連接，所述法蘭包括水平段和豎直段，所述豎直段的兩側分別設有多個第一連接孔，所述 水平段的端部連接於所述豎直段的中部，所述筒節的兩端部分別設有多個第二連接孔，相 鄰所述筒節的第二連接孔分別與所述豎直段兩側的第一連接孔通過螺栓和螺母緊固連接。
5.根據權利要求4所述的粉料筒倉，其特徵在於，所述筒節和豎直段之間還設有密封 條，所述密封條外側塗覆有中性矽酮密封膠。
6.根據權利要求4所述的粉料筒倉，其特徵在於，所述法蘭包括兩段。
7.根據權利要求2所述的粉料筒倉，其特徵在於，兩所述倉板的端部重疊。
8.根據權利要求7所述的粉料筒倉，其特徵在於，兩所述倉板的重疊部分之間設有密 封條，所述密封條外側塗覆有中性矽酮密封膠。
9.根據權利要求1所述的粉料筒倉，其特徵在於，所述倉蓋和大錐分別通過緊固件和 相鄰的所述筒節連接。
專利摘要本實用新型公開一種粉料筒倉，包括支架、大錐、小錐、筒身、倉蓋、爬梯、頂部護欄和進料管，所述大錐和小錐設於所述筒身下端以構成出料口，所述支架設於所述筒身下方以支撐所述筒身，所述倉蓋和頂部護欄設於所述筒身上端，所述爬梯和進料管設於所述筒身和支架一側，其中，所述筒身包括多個筒節，所述筒節呈圓柱形，相鄰所述筒節之間通過緊固件連接。本實用新型具有運輸安裝便利、容量可調和反覆利用的優點，不但節約了製作成本和工地工程建築的成本，而且避免了廢鐵產生、減少了資源浪費。
文檔編號B65D90/08GK201882475SQ20102064968
公開日2011年6月29日 申請日期2010年12月8日 優先權日2010年12月8日
發明者朱合號, 蔡再生 申請人:廈門陸威工程機械有限公司