一種氣缸的製作方法

2023-11-05 00:53:47

專利名稱：一種氣缸的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於氣缸的改進技術，特指一種方便安裝的氣缸。
背景技術：
現有技術中，有一種氣缸如圖1至圖3所示，包括一個圓型氣室10、一個圓型活塞 20和一個復位彈簧30。圓型氣室10由兩半殼體101和102扣合而成，圓型氣室10具有通 氣嘴103和安裝孔座104。圓型活塞20組裝在圓型氣室10中，活塞推桿201從圓型氣室 10中伸出，活塞推桿201可根據需要藉助螺釘50組裝插銷40。復位彈簧30套在活塞推桿 201上，且復位彈簧30的兩端抵在圓型活塞20和圓型氣室10的內壁上。 安裝時，通過螺釘等與安裝孔座104配合，將氣缸橫置在機臺上。 使用時，通過通氣嘴103向圓型氣室10中送氣，氣壓作用於圓型活塞20，推動圓型 活塞20壓縮復位彈簧30在圓型氣室10中運動，帶動活塞推桿201伸出，利用插銷40定位 工件。 當停止送氣時，氣壓作用消失，圓型活塞20在復位彈簧30的作用下在圓型氣室10 中反方向運動而復位，帶動活塞推桿201縮回圓型氣室10中，使插銷40退回原位，解除工 件的定位。 仔細觀察不難發現，上述定位用插銷40是固定在活塞推桿201上，只能做伸出和 縮回的直線運動，僅適合需要插銷定位的工件，對於需要壓緊定位的工件來說，壓力小，定 位效果差。而且，圓型氣缸是藉助安裝孔座104橫置在機臺上，又採用圓型氣室IO和圓型 活塞20，外形寬大，體積大，佔用安裝空間大，不便於氣缸的安裝固定。 有鑑於此，本發明人研發出一種氣缸，以解決現有圓型氣缸的缺陷，使定位效果提 高，安裝方便，本案由此產生。

實用新型內容本實用新型的主要目的是提供一種氣缸，以提高壓制定位效果。 本實用新型的次要目的是提供一種氣缸，以方便安裝。 為了實現上述目的，本實用新型的解決方案是 —種氣缸，包括氣室、活塞和復位彈簧，氣室由兩半殼體扣合而成，氣室具有通氣 嘴，活塞組裝在氣室中，活塞推桿在氣壓作用下從氣室中伸出而在復位彈簧作用下退回氣 室中，氣室之外對應活塞推桿的位置形成樞座，壓舌通過樞軸樞設在樞座上，壓舌的一端為 正對活塞推桿的動力部，壓舌的另一端為用於定位工件的壓制部，樞座上還設有限制動力 部轉動角度的限位軸，通過活塞推桿推動動力部使壓舌繞樞軸轉動，令壓制部壓緊定位工 件。 上述通氣嘴位於氣室的底部，樞座位於氣室的頂部。 上述復位彈簧為柱型彈簧，位於氣室中，兩端分別抵在活塞和氣室的內壁上。 上述復位彈簧為扭簧，套在樞軸上， 一端抵在氣室外壁或限位軸上，另一端抵在壓
3舌的動力部上，而動力部在扭簧作用下抵在活塞推桿上。 上述壓舌側視呈"之"字型，"之"字型的上段為壓制部，壓制部的下方具有壓緊平 面，"之"字型的下段為動力部。 上述壓舌側視呈"2"字型，"2"字型的上段為壓制部，壓制部的下方具有壓緊平面， "2"字型的下段為動力部。 上述壓舌側視呈"L"字型，"L"字型的上段為壓制部，壓制部具有撥叉，"L"字型的 下段為動力部。 上述氣室呈圓柱狀，氣室的外表面形成外螺紋。 採取上述方案後，本實用新型因為用旋轉的壓舌代替插銷，改直線插拔定位為旋 轉壓緊定位，所以，本實用新型特別適合需要壓緊定位的工件來，壓力大，定位效果好。 而且，本實用新型可插置在機臺的安裝孔中，或再藉助螺紋、固定件進一步固定， 使氣缸安裝方便快捷。

圖1是現有氣缸的立體分解圖； 圖2是現有氣缸的組合外觀圖； 圖3是現有氣缸的使用動作圖； 圖4是本實用新型實施例一的立體示意圖； 圖5是圖4中壓舌與活塞推桿的位置關係平面示意圖； 圖6是圖4中壓舌與活塞推桿的動作關係平面示意圖； 圖7是本實用新型實施例二的立體示意圖； 圖8是圖7中壓舌與活塞推桿的位置關係平面示意圖； 圖9是圖7中壓舌與活塞推桿的動作關係平面示意圖； 圖10是本實用新型實施例一的立體示意圖； 圖11是圖10中壓舌與活塞推桿的位置關係平面示意圖； 圖12是圖10中壓舌與活塞推桿的動作關係平面示意圖。標號說明圓型氣室10殼體101殼體102通氣嘴103安裝孔座104圓型活塞20活塞推桿201復位彈簧30插銷40螺釘50氣室1殼體11殼體12通氣嘴13樞座14外螺紋15限位軸16活塞2活塞推桿21復位彈簧3
4[0046]壓舌4樞軸41動力部42壓制部43壓緊平面44撥叉4具體實施方式如圖4至圖6所示，是本實用新型的較佳實施例一。 —種氣缸，包括氣室1、活塞2和復位彈簧3。 氣室1由兩半殼體11和12扣合在一起並通過超聲波焊接或側向銷釘固定而成。 氣室1呈圓柱狀，氣室1的外表面形成外螺紋15，可與機臺上安裝孔的內螺紋配合，方便氣 缸的安裝固定，氣室1也可以呈其它外形比較小的形狀，並通過螺釘等固定件快捷地安裝 在機臺上。氣室1的底部具有通氣嘴13，氣室1的頂部具有樞座14。 活塞2組裝在氣室1中，活塞推桿21在氣壓作用下從氣室1的頂部伸出而在復位 彈簧3作用下退回氣室1中。 壓舌4通過樞軸41樞設在樞座14上。壓舌4的一端為正對活塞推桿21的動力 部42，壓舌4的另一端為用於定位工件的壓制部43，此實施例壓舌4側視呈"之"字型，如 圖5所示，"之"字型的上段為壓制部43，壓制部43的下方還具有壓緊平面44，"之"字型的 下段為動力部42。樞座14上還設有限制動力部42轉動角度的限位軸16，通過活塞推桿21 推動動力部42，使壓舌4繞樞軸41轉動，如圖6所示，令壓制部43的壓緊平面44緊緊在壓 在工件上實現定位。此"之"字型壓舌4改變了活塞推桿21的作用方向，將現有技術中的 直線插拔定位改為旋轉壓緊定位，壓力大，定位效果好。 復位彈簧3為扭簧，套在樞軸41上， 一端抵在氣室1外壁或限位軸16上，另一端 抵在壓舌4的動力部42上，而動力部42在扭簧作用下抵在活塞推桿21上，以此實現活塞 2復位。復位彈簧3也可以為柱型彈簧，位於氣室1中，兩端分別抵在活塞2和氣室1的內 壁上，同樣可以實現活塞2復位。 再如圖7至圖9所示，是本實用新型的實施例二。此實施例與實施例一的區別是 壓舌4的形態不同，側視呈"2"字型，"2"字型的上段為壓制部43，壓制部43的下方具有壓 緊平面44，"2"字型的下段為動力部42。此"2"字型壓舌4也改變了活塞推桿21的作用 方向，將現有技術中的上下直線插拔定位改為橫向直線推進和旋轉壓緊的合運動定位，壓 力大，定位效果好。其餘構件及連接關係與實施例一相同，標號也相同，參見實施例一。 再如圖10至圖12所示，是本實用新型的實施例三。此實施例與實施例一的區別 是壓舌4的形態不同，側視呈"L"字型，"L"字型的上段為壓制部43，壓制部43具有撥叉 45，"L"字型的下段為動力部42。此"L"字型壓舌4也改變了活塞推桿21的作用方向，將 現有技術中的氣缸軸向直線插拔定位改為沿著被撥動物件運動導軌推撥定位，方便機構設 計並節省橫向空間。其餘構件及連接關係與實施例一相同，標號也相同，參見實施例一。 本實用新型使用時，通過通氣嘴13向氣室1中送氣，氣壓作用於活塞2，推動活塞 2在氣室1中運動，帶動活塞推桿21伸出，作用於壓舌4的動力部42，使壓舌4繞樞軸41 轉動，壓舌4的壓制部43隨之轉動，令壓緊平面44緊壓在工件上實現定位，或令撥叉45推 撥工件實現定位。 當停止送氣時，氣壓作用消失，活塞2在復位彈簧3的作用下在氣室1中反方向運動而復位，帶動活塞推桿21縮回氣室1中，壓舌4失去作用，解除工件的定位。 以上所述僅是本實用新型的幾個較佳實施例，本實用新型的關鍵是將活塞推桿的
直線插拔定位改為旋轉壓緊定位，凡是依本實用新型的關鍵點所作的等同變化，均落入本
案的保護範圍。
權利要求一種氣缸，其特徵在於包括氣室、活塞和復位彈簧，氣室由兩半殼體扣合而成，氣室具有通氣嘴，活塞組裝在氣室中，活塞推桿在氣壓作用下從氣室中伸出而在復位彈簧作用下退回氣室中，氣室之外對應活塞推桿的位置形成樞座，壓舌通過樞軸樞設在樞座上，壓舌的一端為正對活塞推桿的動力部，壓舌的另一端為用於定位工件的壓制部，樞座上還設有限制動力部轉動角度的限位軸。
2. 如權利要求l所述的一種氣缸，其特徵在於上述通氣嘴位於氣室的底部，樞座位於 氣室的頂部。
3. 如權利要求1所述的一種氣缸，其特徵在於上述復位彈簧為柱型彈簧，位於氣室 中，兩端分別抵在活塞和氣室的內壁上。
4. 如權利要求1所述的一種氣缸，其特徵在於上述復位彈簧為扭簧，套在樞軸上，一 端抵在氣室外壁或限位軸上，另一端抵在壓舌的動力部上，而動力部在扭簧作用下抵在活 塞推桿上。
5. 如權利要求1所述的一種氣缸，其特徵在於上述壓舌側視呈"之"字型，"之"字型 的上段為壓制部，壓制部的下方具有壓緊平面，"之"字型的下段為動力部。
6. 如權利要求1所述的一種氣缸，其特徵在於上述壓舌側視呈"2"字型，"2"字型的 上段為壓制部，壓制部的下方具有壓緊平面，"2"字型的下段為動力部。
7. 如權利要求1所述的一種氣缸，其特徵在於上述壓舌側視呈"L"字型，"L"字型的上段為壓制部，壓制部具有撥叉，"L"字型的下段為動力部。
8. 如權利要求l所述的一種氣缸，其特徵在於上述氣室呈圓柱狀，氣室的外表面形成 外螺紋。
專利摘要本實用新型公開一種氣缸，包括氣室、活塞和復位彈簧，氣室由兩半殼體扣合而成，氣室具有通氣嘴，活塞組裝在氣室中，活塞推桿在氣壓作用下從氣室中伸出而在復位彈簧作用下退回氣室中，氣室之外對應活塞推桿的位置形成樞座，壓舌通過樞軸樞設在樞座上，壓舌的一端為正對活塞推桿的動力部，壓舌的另一端為用於定位工件的壓制部，樞座上還設有限制動力部轉動角度的限位軸，通過活塞推桿推動動力部使壓舌繞樞軸轉動，令壓制部壓緊定位工件。此氣缸可提高壓制定位效果。
文檔編號F15B15/14GK201475078SQ20092013848
公開日2010年5月19日 申請日期2009年5月19日 優先權日2009年5月19日
發明者李小智 申請人:李小智