電機檢測裝置製造方法
2023-11-05 04:02:47 3
電機檢測裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種電機檢測裝置，該電機檢測裝置包括：振動臺（20）；夾具（30），連接在振動臺（20）上，夾具（30）具有用於安裝待測試電機（10）的安裝部。本實用新型的技術方案有效地解決了現有技術中對電機缺陷不能識別的問題。
【專利說明】電機檢測裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電機檢測【技術領域】，具體而言，涉及一種電機檢測裝置。
【背景技術】
[0002]目前，不管是家用空調還是商用空調領域，常見的故障有很多，其中，電機故障一直排名前列。如果空調電機存在缺陷，如軸斷、軸彎、噪音、應力集中及設計缺陷等，在廠內設置的多道檢驗工藝(如電氣性能測試、堵轉、長期運轉等)很難發現上述缺陷。
[0003]在空調運輸途中，由於運輸途中的顛簸作用，上述缺陷會被放大。空調工作時，使用帶有上述缺陷的電機會導致電機軸斷、軸彎、噪音等故障。電機產生故障之後，空調的正常工作受到影響，需要重新更換電機。因此，電機的可靠性在空調運行的過程中起到很重要的作用。
實用新型內容
[0004]本實用新型旨在提供一種電機檢測裝置，以解決現有技術中對電機缺陷不能識別的問題。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型提供了一種電機檢測裝置，包括:振動臺；夾具，連接在振動臺上，夾具具有用於安裝待測試電機的安裝部。
[0006]進一步地，待測試電機包括電機本體和穿出電機本體的電機軸，安裝部為與電機本體配合的安裝孔。
[0007]進一步地，電機檢測裝置還包括第一緊固件，待測試電機通過第一緊固件固定安裝在夾具上。
[0008]進一步地，夾具為鑄造件。
[0009]進一步地，夾具的材料為鎂或鋁。
[0010]應用本實用新型的技術方案，待測試電機通過夾具固定在振動臺的工作檯面上，將振動臺產生的振動傳輸到夾具，再通過夾具傳到待測試電機，進而實現模擬運輸途中的顛簸。進行一段時間的振動後，通過觀察待測試電機的電機軸來確定待測試電機是否存在缺陷。這樣，能夠對電機性能進行有效的監控，提高產品質量確保準確性。電機檢測裝置結構簡單，電機檢測更方便，能夠實現快速測試並獲得結果。檢測後沒有缺陷的電機在工作過程中穩定性高、運行可靠。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0012]圖1示出了根據本實用新型的電機檢測裝置的實施例的結構示意圖；以及
[0013]圖2示出了圖1的電機檢測裝置的檢測方法的的流程示意圖。[0014]上述附圖包括以下附圖標記:
[0015]10、待測試電機；20、振動臺；30、夾具；31、連接件；40、第二緊固件；50、模擬負載。【具體實施方式】
[0016]需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0017]如圖1所示，本實施例的電機檢測裝置包括振動臺20和夾具30。夾具30連接在振動臺20上，夾具30具有用於安裝待測試電機10的安裝部。
[0018]應用本實施例的電機檢測裝置，待測試電機10通過夾具30固定在振動臺20的工作檯面上，將振動臺20產生的振動傳輸到夾具30，再通過夾具30傳到待測試電機10，進而實現模擬運輸途中的顛簸。進行一段時間的振動後，通過觀察待測試電機10的電機軸來確定待測試電機是否存在缺陷。這樣，能夠對電機性能進行有效的監控，提高產品質量確保準確性。電機檢測裝置結構簡單，電機檢測更方便，能夠實現快速測試並獲得結果。檢測後沒有缺陷的電機在工作過程中穩定性高、運行可靠。
[0019]在本實施例中，待測試電機10包括電機本體和穿出電機本體的電機軸，安裝部為與電機本體配合的安裝孔。安裝孔可以方便將待測試電機10安裝在夾具30上，電機軸上安裝有模擬負載50，模擬待測試電機10的正常運轉情況。模擬負載50可以為風葉、或模擬風葉。
[0020]在本實施例中，電機檢測裝置還包括第一緊固件，待測試電機10通過第一緊固件固定安裝在夾具30上。這樣可以將待測試電機10固定在夾具30上，能夠保證夾具30的振動頻率與待測試電機10振動的頻率一致。夾具30設計的原則是在滿足待測試電機10安裝的前提下，夾具30儘可能有低的質量、高的剛度，在試驗頻段內儘可能不出現或少出現共振。由於鎂和鋁比鋼的質量小，阻尼特性比鋼好，加工成本也比較低，夾具30的材料多採用鎂和鋁。夾具30用鑄造的方法製成。
[0021]優選地，夾具30的兩側設有連接件31，連接件31具有用於第二緊固件40穿過的連接孔，第二緊固件40穿過連接孔將夾具30固定在振動臺20上。緊固連接可以使振動臺20的振動頻率與夾具30的振動頻率保持一致，能夠確保振動傳給待測試電機10,以確保檢測準確性。
[0022]夾具30的尺寸應根據待測試電機10尺寸而定，夾具30尺寸不大時通常用整塊材料加工而成，夾具30尺寸較大時用焊接和鑄造的方法製作而成。設計夾具30時應首先明確試驗條件，如正弦和隨機振動的能級和允差、正弦掃描的頻率範圍、隨機振動功率譜密度曲線、安裝條件、允許的加速度不均勻度以及橫向振動等。然後計算夾具30的共振頻率及質量，使之滿足試驗要求。對於較小的待測試電機10，夾具30的共振頻率不允許低於1000Hz，同時應達到試件最低頻率的3?4倍。夾具30加工完成後應進行必要的檢驗，對於重要和常用的夾具，如轉接板、擴展臺等，要進行全面的性能測試，以保證試驗的準確性。
[0023]如圖2所示，利用本申請的電機檢測裝置的優選實施例對電機進行檢測時的電機檢測方法包括以下步驟:
[0024]步驟SlO:將夾具30連接在振動臺20上，測試夾具30的固有頻率，比較夾具30的固有頻率與振動臺20的設定頻率，當夾具30的固有頻率與振動臺20的設定頻率一致時，通過夾具30將待測試電機10固定在振動臺20上；
[0025]步驟S20:在預定頻率下，利用振動臺20使待測試電機10振動；
[0026]步驟S30:觀察待測試電機10的電機軸，以確定待測試電機10是否存在缺陷。
[0027]待測試電機10通過夾具固定在振動臺的工作檯面上，將振動臺產生的振動傳輸到夾具，再通過夾具傳到待測試電機10，進而實現模擬運輸途中的顛簸。進行一段時間的振動後，通過觀察待測試電機10的電機軸來確定待測試電機10是否存在缺陷。這樣，能夠對電機性能進行有效的監控，提高產品質量確保準確性。電機檢測方法方便，能夠實現快速測試並獲得結果。檢測後沒有缺陷的電機在工作過程中穩定性高、運行可靠。
[0028]待測試電機10在振動的情況下，電機軸可能會發生變形或斷裂，當電機軸沒有發生變形或斷裂時，確定待測試電機10沒有缺陷。電機檢測方法能夠對待測試電機10的軸斷、軸彎、噪音、應力集中、設計缺陷等進行快速的測試，可以提高數倍效率。同時對空調電機的可靠進行有效的監控，並能快速判定其可靠性，提高產品質量確保準確性。優選地，預定頻率為18HZ。
[0029]在步驟SlO中，判斷振動臺20的固定頻率和測試夾具30的設定頻率是否相同時，使振動臺20和測試夾具30的振動頻率保持一致，測試兩者的振幅，當振幅相等時則認為振動臺20的固有頻率和測試夾具30的設定頻率一致。這樣可以防止了因設備及夾具30的各種原因導致誤判的發生，還能有效檢驗評估工裝。
[0030]在步驟S20中，進一步包括以下步驟:使待測試電機10在不同的振動位移條件下。振動位移的不同，電機軸發生變形或斷裂的情況也不同。當測定的時間相同，振動位移不同時，電機軸的內部的變化也不同，當電機軸沒有發生明顯的變形或斷裂時，確認待測試電機10沒有缺陷。
[0031]在步驟S20中，進一步包括以下步驟:待測試電機10在各振動位移條件下的振動時間不同。振動時間的不同，可以更好地檢測待測試電機10的電機軸發生變形或斷裂的情況，能更好地進行快速的檢測。
[0032]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種電機檢測裝置，其特徵在於，包括: 振動臺(20)； 夾具(30)，連接在所述振動臺(20)上，所述夾具(30)具有用於安裝待測試電機(10)的安裝部，所述待測試電機(10)包括電機本體和穿出所述電機本體的電機軸，所述安裝部為與所述電機本體配合的安裝孔。
2.根據權利要求1所述的電機檢測裝置，其特徵在於，還包括第一緊固件，所述待測試電機(10)通過所述第一緊固件固定安裝在所述夾具(30)上。
3.根據權利要求1所述的電機檢測裝置，其特徵在於，所述夾具(30)為鑄造件。
4.根據權利要求1所述的電機檢測裝置，其特徵在於，所述夾具(30)的材料為鎂或鋁。
【文檔編號】G01M7/02GK203705140SQ201320746365
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年11月22日 優先權日:2013年11月22日
【發明者】凌通, 陳曉東, 姜富林, 黃才筍, 熊斌 申請人:珠海格力電器股份有限公司