防爆膜及其製造方法與流程

2023-12-08 15:01:41 2

本發明涉及能夠消除牛頓環現象的防爆膜及其製造方法。
背景技術：
：應用於行動電話等的觸控螢幕面板的結構具有從相關技術中的多層結構轉變為集成結構的趨勢。集成觸控螢幕面板結構源自如下事實：不必使用具有高成本率的透明電極(ito)膜。通過集成觸控螢幕面板結構，可使產品輕巧，並且可提高可見光透射率。儘管存在這些優點，但是頻繁出現顯示表面側的覆蓋玻璃因來自跌落等的衝擊而破裂的問題。因此，為了增強對於在行動裝置的玻璃破裂期間所產生的碎片的安全性，在面板與覆蓋玻璃之間插入防爆膜，以便防止覆蓋玻璃飛散。防爆膜通常包括具有硬塗層/基底/粘合劑層的結構，並因其特性而需要硬塗層的表面硬度和光學特性。同時，在大面積觸控螢幕面板的情況下，由於防爆膜與偏光板之間的空氣間隙，防爆膜接觸偏光板，並因此發生牛頓環現象，這種現象因光的幹涉而發生，因此存在可見性劣化的問題。技術實現要素：技術問題作出本發明以設法提供防爆膜及其製造方法，所述防爆膜包括：透明膜；以及形成於所述透明膜的頂部的硬塗層，其中所述硬塗層由包含可uv固化的丙烯酸酯樹脂、疏水性表面改性的無機納米顆粒、光引發劑以及含有酮類溶劑和醇類溶劑的混合溶劑的組合物形成。然而，有待通過本發明解決的技術問題不限於前述問題，並且本領域技術人員可由以下描述清楚地理解未提及的其他問題。技術方案本發明提供了防爆膜，其包括：透明膜；以及形成於所述透明膜的頂部的硬塗層，其中所述硬塗層由包含可uv固化的丙烯酸酯樹脂、疏水性表面改性的無機納米顆粒、光引發劑以及含有酮類溶劑和醇類溶劑的混合溶劑的組合物形成。表面改性的無機納米顆粒彼此聚集形成表面改性的無機納米顆粒簇，並且表面改性的無機納米顆粒簇的僅一部分埋置在組合物中，使得未埋置的部分暴露以在硬塗層的上表面上形成多個突出部。表面改性的無機納米顆粒簇的尺寸可為500nm至5μm。多個突出部的數目可為每10cm2硬塗層的上表面50至300個。多個突出部的平均高度可為100nm至300nm。可向表面改性的無機納米顆粒的外表面引入具有8至12個碳原子的烷基。混合溶劑的極性指數可為3至5。混合溶劑還可包含選自以下的一種或更多種其他溶劑：醯胺類溶劑、烴類溶劑、酯類溶劑、醚類溶劑和二醇類溶劑。混合溶劑可包含60重量％至80重量％的酮類溶劑、15重量％至35重量％的醇類溶劑和5重量％至10重量％的其他溶劑。組合物還可包含未經表面改性的無機納米顆粒。未經表面改性的無機納米顆粒可以呈完全埋置於組合物中的狀態而不在硬塗層的上表面上形成突出部。基於總計100重量份的組合物，可uv固化的丙烯酸酯樹脂、表面改性的無機納米顆粒和光引發劑可分別以10重量份至70重量份、1重量份至30重量份和1重量份至15重量份的量包含在內。組合物可通過表面改性的無機納米顆粒形成網絡結構。硬塗層的厚度可為0.1μm至10μm。硬塗層的鉛筆硬度可為1h至9h。硬塗層的透射率可為90％至100％。防爆膜還可包括形成於透明膜的底部的粘合劑層。防爆膜還可包括形成於粘合劑層的底部的離型膜。本發明的一個示例性實施方案提供了用於製造防爆膜的方法，所述方法包括：(a)製備包含可uv固化的丙烯酸酯樹脂、疏水性表面改性的無機納米顆粒、光引發劑以及含有酮類溶劑和醇類溶劑的混合溶劑的組合物；以及(b)通過用所述組合物塗覆透明膜的上表面而形成硬塗層。在步驟(b)中，表面改性的無機納米顆粒可在經塗覆的組合物中彼此聚集形成表面改性的無機納米顆粒簇，並且所述表面改性的無機納米顆粒簇可聳起以在硬塗層的上表面上形成多個突出部。有益效果根據本發明的防爆膜包括由組合物形成的硬塗層，所述組合物因混合溶劑而通過無機納米顆粒形成網絡結構，並因此即使硬塗層厚度小，防爆膜也具有優異的表面硬度和光學特性。此外，由於表面改性的無機納米顆粒簇在經塗覆的組合物中聳起而在硬塗層的上表面上形成多個突出部，因此可有效地消除牛頓環現象。附圖說明圖1為示出根據本發明實施例1的防爆膜中其上形成有多個突出部的硬塗層的上表面(45°角)與根據比較例2的防爆膜的硬塗層的上表面之間的對比的fe-sem(hitachi，su-8010)照片。圖2為示意性示出根據本發明的一個示例性實施方案的防爆膜的截面圖。具體實施方式下文中，將參照附圖詳細地描述本發明的示例性實施方案，使得本發明所屬領域的普通技術人員可以容易地進行本發明。本發明可以以多種不同形式實現，並且不限於本文所述的示例性實施方案。為了清楚地描述本發明，省略了與描述無關的部分，並且對整個說明書中的相同或相似的組成元件給予相同的附圖標記。在附圖中，放大了若干層和區域的厚度以便清楚地表示所述層和區域。此外，在附圖中，放大了一些層和區域的厚度以便說明。下文中，在基底的「頂部(或底部)」形成任何構造意指：任何構造在與基底的上表面(或下表面)接觸時形成，並且不限於排除在基底與基底頂部(或底部)形成的任何構造之間的其他構造。防爆膜及其製造方法本發明提供了防爆膜，其包括：透明膜；以及形成於所述透明膜的頂部的硬塗層，其中所述硬塗層由包含可uv固化的丙烯酸酯樹脂、疏水性表面改性的無機納米顆粒、光引發劑以及含有酮類溶劑和醇類溶劑的混合溶劑的組合物形成。表面改性的無機納米顆粒可彼此聚集形成表面改性的無機納米顆粒簇，並且表面改性的無機納米顆粒簇的僅一部分可埋置在組合物中，使得未埋置的部分暴露以在硬塗層的上表面上形成多個突出部。此外，本發明提供了用於製造防爆膜的方法，所述方法包括：(a)製備包含可uv固化的丙烯酸酯樹脂、疏水性表面改性的無機納米顆粒、光引發劑以及含有酮類溶劑和醇類溶劑的混合溶劑的組合物；以及(b)通過用所述組合物塗覆透明膜的上表面而形成硬塗層。在步驟(b)中，表面改性的無機納米顆粒可在經塗覆的組合物中彼此聚集形成表面改性的無機納米顆粒簇，並且所述表面改性的無機納米顆粒簇可聳起以在硬塗層的上表面上形成多個突出部。圖2為示意性示出根據本發明的一個示例性實施方案的防爆膜的截面圖。參照圖2，根據本發明的一個示例性實施方案的防爆膜包括由上文形成的硬塗層120和透明膜110，並且還可包括在透明膜110的底部順序形成的粘合劑層130和離型膜140。可在硬塗層120的上表面上形成多個突出部。透明膜110可為這樣的膜：其具有優異強度以便能夠防止觸控螢幕面板的玻璃(例如，鋼化玻璃)飛散，並且還具有優異的透明性，其中透射率為至少90％或更高，優選90％至100％，以便不抑制光學特性。作為透明膜110，優選使用選自以下的一者或更多者：聚對苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚萘二甲酸乙二醇酯(pen)、聚醚碸(pes)、聚碳酸酯(pc)、聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)或其組合，並且更優選的是使用可見光透射率為92％的光學pet膜，但透明膜110不限於此。硬塗層120形成於透明膜110的頂部並且由包含可uv固化的丙烯酸酯樹脂、疏水性表面改性的無機納米顆粒、光引發劑以及含有酮類溶劑和醇類溶劑的混合溶劑的組合物形成。在這種情況下，硬塗層120由組合物形成，所述組合物因混合溶劑而通過無機納米顆粒形成網絡結構，並且即使硬塗層120厚度小，其也具有優異的表面硬度和光學特性。此外，表面改性的無機納米顆粒彼此聚集形成表面改性的無機納米顆粒簇，表面改性的無機納米顆粒簇聳起，並且表面改性的無機納米顆粒簇的僅一部分埋置在組合物中，使得未埋置的部分暴露以在硬塗層120的上表面上形成多個突出部，並因此，可有效地消除牛頓環現象。特別地，大部分表面改性的無機納米顆粒彼此聚集形成表面改性的無機納米顆粒簇，並且表面改性的無機納米顆粒簇的僅一部分埋置在組合物中，使得未埋置的部分暴露以形成多個突出部。雖然附圖中未示出，但是若干表面改性的無機納米顆粒彼此聚集形成表面改性的無機納米顆粒簇，並因此還可完全埋置在組合物中而不形成多個突出部，並且若干表面改性的無機納米顆粒不形成表面改性的無機納米顆粒簇，並且也可獨立地完全埋置在組合物而不形成多個突出部。下文中，將詳細地描述組合物。組合物用於形成防爆膜的硬塗層120，並且包含可uv固化的丙烯酸酯樹脂、疏水性表面改性的無機納米顆粒、光引發劑以及含有酮類溶劑和醇類溶劑的混合溶劑。可uv固化的丙烯酸酯樹脂包含至少兩個或更多個，優選2至15個官能團，從而有助於硬度提高和防止捲曲。在這種情況下，當包含在可uv固化的丙烯酸酯樹脂中的官能團數目小於2時，其添加效果可能不足；而相比之下，當官能團數目大於15時，可能發生捲曲。在這種情況下，可uv固化的丙烯酸酯樹脂具有高表面能，並因此可允許組合物中的表面改性的無機納米顆粒有效地聳起。此外，基於總計100重量份的組合物，可添加10重量份至70重量份的量的可uv固化的丙烯酸酯樹脂。在這種情況下，當可uv固化的丙烯酸酯樹脂以小於10重量份的量包含在內時，其添加效果可能不足；而當可uv固化的丙烯酸酯樹脂以大於70重量份的量包含在內時，可能無法賦予塗覆溶液的功能性。疏水性表面改性的無機納米顆粒是指其中無機納米顆粒的一些表面被疏水性改性的納米顆粒，並且無機納米顆粒的僅一些表面可被疏水性改性，而無機納米顆粒的其他表面可如原樣具有親水性。無機納米顆粒意指納米尺寸的無機納米顆粒，並且用於確保硬度和捲曲。無機納米顆粒可為選自以下的一者或更多者：二氧化矽、氧化鋁、氧化鋯、沸石、氧化鈦及其組合，並且就性能和成本而言，其中更優選地為二氧化矽，但不限於此。對於表面改性的無機納米顆粒，可向所述顆粒的表面引入具有8至12個碳原子的烷基，並因此，可通過充分降低表面能而賦予表面改性的無機納米顆粒相對高水平的疏水性，因此，表面改性的無機納米顆粒可在組合物中有效地聳起而容易地形成突出部，從而有效地消除牛頓環現象。例如，可通過使二氧化矽顆粒與包含具有8至12個碳原子的烷基的矽烷化合物進行化學反應來引入具有8至12個碳原子的烷基。矽烷化合物可經由水解反應、縮合反應等通過矽氧烷鍵連接至二氧化矽顆粒的表面，但連接方法不限於此。矽烷化合物可包括選自以下的至少一者，例如：甲基三甲氧基矽烷、甲基三乙氧基矽烷、乙基三甲氧基矽烷、乙基三乙氧基矽烷、正丙基三甲氧基矽烷、正丙基三乙氧基矽烷、異丁基三乙氧基矽烷、二甲基二甲氧基矽烷、二甲基二乙氧基矽烷、二甲氧基二甲基矽烷及其組合，但不限於此。此外，表面改性的無機納米顆粒彼此聚集形成表面改性的無機納米顆粒簇，並且無機納米顆粒的僅一些表面被疏水性改性，而無機納米顆粒的其他表面可如原樣具有親水性，並因此，無機納米顆粒因由親水性產生的氫鍵而可彼此聚集形成簇。在這種情況下，表面改性的無機納米顆粒簇的尺寸可為500nm至5μm。此外，基於總計100重量份的組合物，表面改性的無機納米顆粒可以1重量份至30重量份的量添加，並且優選以1重量份至10重量份的量添加，但含量不限於此。在這種情況下，當表面改性的無機納米顆粒的含量小於上述範圍時，其添加效果可能不足，並且存在這樣的問題：當表面改性的無機納米顆粒的含量大於上述範圍時，霧度增加，並因此，防爆膜可能無法用作光學產品。組合物還可包含未經表面改性的無機納米顆粒。未經表面改性的無機納米顆粒是指外表面未被單獨改性的狀態，與上述表面改性的無機納米顆粒不同。在這種情況下，未經表面改性的無機納米顆粒可以呈完全埋置於組合物中的狀態而不在硬塗層120的上表面上形成突出部。特別地，組合物中的未經表面改性的二氧化矽顆粒不像表面改性的二氧化矽顆粒那樣聳起，並因此通過埋置在牛頓環預防膜中被包含在內，並且不形成突出部。此外，未經表面改性的無機納米顆粒用於形成組合物中的附加網絡結構，並且優選地尺寸為5nm至20nm，但其尺寸不限於此。在這種情況下，當未經表面改性的無機納米顆粒的尺寸小於5nm時，存在增加含量以確保硬度的問題；而當未經表面改性的無機納米顆粒的尺寸大於20nm時，存在出現霾的問題。此外，基於100重量份組合物，可添加1重量份至30重量份的量的未經表面改性的無機納米顆粒。在這種情況下，當未經表面改性的無機納米顆粒以小於1重量份的量被包含在內時，其添加效果可能不足；而當未經表面改性的無機納米顆粒以大於30重量份的量被包含在內時，可能無法賦予塗覆溶液的功能性。光引發劑用於被uv光激發以引發光聚合。作為光引發劑，可使用公知的光引發劑，並且優選使用選自以下的一者或更多者：二苯甲酮；經取代的二苯甲酮；苯乙酮；經取代的苯乙酮；苯偶姻；苯偶姻烷基酯；呫噸酮；經取代的呫噸酮；氧化膦；二乙氧基-苯乙酮；苯偶姻甲基醚；苯偶姻乙基醚；苯偶姻異丙基醚；二乙氧基呫噸酮；氯-硫代-呫噸酮；n-甲基二乙醇-胺-二苯甲酮；2-羥基-2-甲基-1-苯基-丙-1-酮；2-苄基-2-(二甲基氨基)-1-[4-(4-嗎啉基)苯基]-1-丁酮；及其組合，但光引發劑不限於此。此外，基於總計100重量份組合物，可添加1重量份至15重量份的量的光引發劑。在這種情況下，當光引發劑的含量小於1重量份時，存在固化反應時間延長的問題；而當光引發劑的含量大於15重量份時，存在未反應的光引發劑可能作為雜質殘留的問題。混合溶劑的特徵為包含酮類溶劑和醇類溶劑。酮類溶劑的實例包括甲基乙基酮、甲基異丁基酮、1-甲基-2-吡咯烷酮、環己酮或丙酮等，而醇類溶劑的實例包括丙二醇單甲醚、甲醇、乙醇、異丙醇或丁醇等。混合溶劑的極性指數可為3至5。在這種情況下，當混合溶劑的極性指數小於3時，存在這樣的問題：極性如此低以致無機納米顆粒完全分散，並因此，通過無機納米顆粒的網絡結構無法形成；而當混合溶劑的極性指數大於5時，存在極性太高以致無機納米顆粒彼此聚集而不分散的問題。混合溶劑還可包含選自以下的一種或更多種其他溶劑：醯胺類溶劑、烴類溶劑、酯類溶劑、醚類溶劑和二醇類溶劑。醯胺類溶劑的實例包括n,n-二甲基乙醯胺、n,n-二甲基甲醯胺、二甲亞碸、n-甲基吡咯烷酮或甲醯胺等；烴類溶劑的實例包括脂肪族烴類溶劑(例如，己烷或庚烷)和芳香族烴類溶劑(例如，茴香醚、均三甲苯或二甲苯)；酯類溶劑的實例包括乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯、丙酸甲酯、丙酸乙酯、γ-丁內酯、γ-戊內酯、γ-己內酯、δ-戊內酯或ε-己內酯等；而醚類溶劑的實例包括四氫呋喃、2-甲基四氫呋喃或二丁基醚等。當混合溶劑包含酮類溶劑、醇類溶劑和其他溶劑時，優選混合溶劑包含60重量％至80重量％的酮類溶劑、15重量％至35重量％的醇類溶劑和5重量％至10重量％的其他溶劑，但含量不限於此。通過維持上述重量比，混合溶劑可具有預定的極性指數以誘導第一無機納米顆粒的適當分散，從而形成組合物中的網絡結構。只要組合物可維持硬塗覆性以用作防爆膜中的硬塗層120，就還可添加添加劑，並且還可添加例如染料、填料、增強劑、阻燃劑、增塑劑、潤滑劑、穩定劑(抗氧化劑、uv吸收劑、熱穩定劑等)、離型劑、抗靜電劑、表面活性劑、分散劑、流變調節劑、流平劑、消泡劑、表面改性劑、低應力劑(矽油、矽橡膠、各種塑料粉末等)、耐熱性改進劑，等等。硬塗層120通過用組合物塗覆透明膜的上表面來形成，並且塗覆方法的實例包括旋塗法、噴塗法、流延法、棒塗法、輥對輥塗覆法、凹印塗覆法、浸塗法等。在這些方法中，就生產率而言，最優選的是輥對輥塗覆法，但塗覆方法不限於此。表面改性的無機納米顆粒在經塗覆的組合物中彼此聚集形成表面改性的無機納米顆粒簇，並且表面改性的無機納米顆粒簇可聳起。特別地，表面改性的無機納米顆粒可彼此聚集形成簇，並且可因疏水性表面改性而通過充分降低表面能賦予表面改性的無機納米顆粒相對高水平的疏水性，因此，表面改性的無機納米顆粒簇可在經塗覆的組合物中有效地聳起。其後，硬塗層120可經由光固化過程形成，表面改性的無機納米顆粒簇的僅一部分經由光固化過程埋置在組合物中，使得未埋置的部分暴露以在硬塗層的上表面上形成多個突出部，並因此，可通過省略附加過程(例如，用於形成硬塗層120的上表面上的不規則體的壓紋加工)來簡化製造過程，從而通過節省時間和成本實現優異的經濟效率。光固化可為例如uv固化等，並且通常可通過使用金屬滷化物燈等進行，但不限於此。此外，uv固化可通過照射例如約100mj/cm2至約500mj/cm2的uv光來進行，但不限於此。硬塗層120的厚度可為0.1μm至10μm，優選地0.1μm至1μm，更優選地0.1μm至0.8μm，甚至更優選地0.1μm至0.7μm，但不限於此。即使硬塗層120具有如上所述的小的厚度，硬塗層120也可因混合溶劑而通過無機納米顆粒的網絡結構確保表面硬度和光學特性。在這種情況下，當硬塗層120的厚度太小時，存在硬塗覆性問題；而當硬塗層120的厚度太大時，存在成本因硬塗層而增加的問題。硬塗層120的鉛筆硬度可為1h至9h。硬塗層120具有上述範圍內的鉛筆硬度，從而實現優異的耐磨性。此外，硬塗層120的透射率可為90％至100％。硬塗層120具有上述範圍內的透射率以維持高水平的透明性，從而實現優異的光學特性。為了消除相關領域中防爆膜的牛頓環現象，通過對硬塗層的上表面施用壓紋加工等來形成不規則體，但是由於增加了壓紋加工，因此存在製造過程複雜化並且極耗時間和成本的問題。可在硬塗層120的上表面上形成多個突出部，並且表面改性的無機納米顆粒簇的僅一部分埋置在組合物中，使得未埋置的部分暴露以形成多個突出部。組合物中的表面改性的無機納米顆粒因疏水性而具有比組合物低的表面能，並因此，表面改性的無機納米顆粒簇可在經塗覆的組合物中有效地聳起以在硬塗層120的上表面上形成多個突出部。通過如上所述形成多個突出部，可適當地調節表面粗糙度而無需單獨的附加過程，並因此，可消除牛頓環現象。多個突出部的數目可為每10cm2硬塗層120的上表面50至300個。多個突出部根據表面改性的無機納米顆粒簇的尺寸和表面改性的無機納米顆粒的表面能而變化，並且平均高度可為100nm至300nm。可在透明膜110的底部形成粘合劑層130，並且可另外形成粘合劑層130以附接至觸控螢幕面板等待附接的表面。特別地，粘合劑層130可通過直接塗覆在透明膜110的下表面上來形成，或者粘合劑層130可通過預先塗覆在離型膜140的上表面上，然後將離型膜140與透明膜110的下表面層合來形成。粘合劑層130可無限制地使用公知的粘合劑，例如丙烯酸粘合劑、矽酮類粘合劑以及無酸型含羥基粘合劑。粘合劑層130可包括選自這些粘合劑的一者或更多者。例如，無酸型含羥基粘合劑可包含公知的光引發劑，如丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸羥基乙酯和二苯甲酮，並且還可包含添加劑。添加劑用於改善粘合劑的物理特性，並且可無限制地使用公知的固化促進劑、增塑劑、分散劑、表面活性劑、抗靜電劑、消泡劑和流平劑。可在粘合劑層130的底部形成離型膜140，並且離型膜140用於保護粘合劑層130。作為離型膜140，可使用多種膜例如聚對苯二甲酸乙二醇酯(pet)膜，並且為了能夠進行剝離，優選使用剝離力為約10g/in的離型pet膜，但離型膜140不限於此。下文中將提出用於幫助理解本發明的優選實施例。然而提供以下實施例僅為了更容易地理解本發明，並且本發明的內容不受以下實施例限制。[實施例]實施例1製備包含50重量份甲基乙基酮(mek)作為酮類溶劑、45重量份丙二醇單甲醚(pgme)作為醇類溶劑以及5重量份n,n-二甲基乙醯胺作為醯胺類溶劑的混合溶劑。基於總計100重量份組合物，通過包含所製備的混合溶劑以及30重量份可uv固化的丙烯酸酯樹脂、5重量份疏水性表面改性(通過向尺寸為約50nm的顆粒表面引入具有10個碳原子的烷基)的二氧化矽(cik，ab-s系列)和10重量份二苯甲酮來製備形成網絡結構的組合物。經由輥對輥塗覆將所製備的組合物塗覆在pet透明膜的頂部。表面改性的二氧化矽在經塗覆的組合物中彼此聚集形成表面改性的二氧化矽簇，並且表面改性的二氧化矽簇聳起。其後，通過乾燥和uv固化製備厚度為約2μm的硬塗層，並且表面改性的二氧化矽簇的僅一部分埋置在組合物中，使得未埋置的部分暴露於硬塗層的上表面，以在硬塗層的上表面上形成尺寸為約200nm的多個突出部，由此製造防爆膜(見圖1(a))。在這種情況下，多個突出部的數目為每10cm2硬塗層的上表面約200個。實施例2以與實施例1中相同的方式製造防爆膜，不同之處在於：組合物還包含10重量份尺寸為約10nm的未經表面改性的二氧化矽。比較例1以與實施例1中相同的方式製造防爆膜，不同之處在於：單獨使用甲基異丁基酮(mibk)作為酮類溶劑代替混合溶劑。比較例2以與實施例1中相同的方式製造防爆膜，不同之處在於：僅包含未經表面改性的二氧化矽代替表面改性的二氧化矽(見圖1(b))。實驗例：物理特性的評估測量根據實施例1和2與比較例1和2製造的防爆膜的鉛筆硬度、測量其可見光透射率以及觀察牛頓環現象的結果在下表1中示出。根據jisk5600-5-4通過使用750g的載荷測量鉛筆硬度，根據jisk7361-1通過使用分光光度計(由konicaminolta,inc.生產，cm-5)測量可見光透射率，並且通過藉助1kg輥強力摩擦防爆膜而由肉眼觀察牛頓環現象(無牛頓環現象發生的那些用◎標記，牛頓環現象細微發生的那些用○標記，牛頓環現象輕微發生的那些用△標記，並且多處牛頓環現象發生的那些用×標記)。表1類別鉛筆硬度可見光透射率牛頓環現象實施例12h92◎實施例22h91◎比較例1h92◎比較例2h92×如表1中所示，可以確定：根據實施例1和2的防爆膜包括由組合物形成的硬塗層，所述組合物因混合溶劑而通過二氧化矽形成網絡結構，因此即使硬塗層厚度小，所述防爆膜也具有優異的鉛筆硬度和可見光透射率。此外，可以確定：二氧化矽聳起以致在硬塗層的上表面上形成多個突出部，並因此，可有效地消除牛頓環現象。同時，可以確定根據比較例1的防爆膜因組合物無法通過表面改性的二氧化矽形成網絡結構而具有鉛筆硬度劣化的問題，並且可以確定：根據比較例2的防爆膜在組合物中僅包含未經表面改性的二氧化矽，因此無法在硬塗層的上表面上形成突出部，並因此存在發生牛頓環現象的問題。提供本發明的上述說明以用於舉例說明的目的，並且本發明所屬領域的技術人員應理解，本發明可容易地修改為其他特定形式而不改變本發明的技術精神或本質特徵。因此，應理解，上述實施例在所有方面均為說明性而非限制性。110：透明膜120：硬塗層130：粘合劑層140：離型膜當前第1頁12