高強瓦楞複合紙板生產設備及工藝的製作方法

2023-11-03 10:28:07 2

專利名稱：高強瓦楞複合紙板生產設備及工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種瓦楞紙生產設備及工藝，特別是涉及一種高強瓦楞複合紙板生產設備及工藝。
背景技術：
在現有的高強瓦楞複合紙板的生產工藝中，一般是要先通過，I、製作瓦楞紙，2、瓦楞紙面上塗膠覆面，3、另一瓦楞面塗膠，4、將瓦楞紙縱向切割成條，5、將切割成條後側立瓦楞紙的瓦楞面對齊後粘合為一體，6、進入烘箱，7、按設計長度橫向切斷，8、依次排列上下面塗膠覆紙，9、按所需要求分割製成產品；在上述工藝過程中，瓦楞紙在進行側立時，在瓦楞紙的上下楞面上都塗有膠，塗膠後的瓦楞紙面，在膠水沒有幹以前瓦楞紙的強度很低，嚴重影響了生產速度，並且瓦楞紙側立和粘合前的瓦楞紙條經常出現斷裂和損壞現象，為此在進行工作時，還需要設置專職人員此進行監控，及時補救，以保證每個切割成條的瓦楞紙條不斷檔。現有設備生產出的瓦楞板厚度有10毫米、15毫米、20毫米、30毫米等多種，對應所生產的瓦楞板厚度，所對應切割成條的寬度為10毫米、15毫米、20毫米、30毫米等多種，特別是在切割成20毫米寬度以下的瓦楞紙條時，由於紙條的寬度較窄，拉伸強度較低，專職的監控人員工作量很大，產品質量無法保證，生產效率很低。

發明內容
為解決上述技術方案的不足，本發明提供一種高強瓦楞複合紙板生產設備及工藝，通過本技術方案，在採用與現有技術相同拉伸強度的紙張進行作業時，可以有較大程度的提高紙張的拉伸強度，有利的提高產品的質量和生產速度，並且省卻了專職的監控人員。為了達到上述目的，本發明所採取的技術方案是
一種高強瓦楞複合紙板生產工藝，按以下工藝步驟進行
1)製作瓦楞紙板，將上層紙折出瓦楞形紙，在下層紙的上平面上整面塗膠，並將瓦楞形紙粘接在下層紙的上平面上；
2)烘乾，將步驟I)所生產出的產品進入烘乾箱中進行烘乾，形成瓦楞、膠膜、平面三層複合的瓦楞紙板；
3)分切上膠，將烘乾後的瓦楞紙板按要求進行分切成條狀，並在條狀瓦楞紙板的波浪形峰頂上塗膠；
4)側立複合，將分切成條狀的若干條狀瓦楞紙板進行側立，若干豎向依次排列的條狀瓦楞紙板水平橫向向中集聚粘合為一體構成高強瓦楞複合紙板芯；
5)二次烘乾截斷，對步驟4)中生產出的高強瓦楞複合紙板芯進行再次烘乾後，按所需要求截斷；
6)表面包覆，將高強瓦楞複合紙板芯的上面和下面各複合一層內側塗膠的平面紙，形成上、下各一層平面紙、膜，中間一層瓦楞複合板芯共五層的超高強瓦楞複合板；
7)烘乾切割製成產品，通過加熱滾軸的碾壓和風扇進行烘乾，按所需要求切割成型。
一種高強瓦楞複合紙板生產設備，按順序由紙筒支架、平面上膠機、瓦楞成型機、分切上膠機、側立裝置、紙板芯烘箱、定尺跟蹤切割機和紙板芯雙面覆面機構成，所述瓦楞成型機和分切上膠機之間設置有紙板烘箱。所述紙板烘箱內設置有數個導紙輥，位於紙板烘箱中部位置的導紙輥高於向外側相鄰的導紙輥的高度，使瓦楞紙板在紙板烘箱內呈拱型形狀。所述兩個相鄰的導紙輥之間設置有加熱平託板，所述加熱平託板上平面位於兩個相鄰導紙輥上緣的兩點連線上。所述分切上膠機由機架、前牽引、後牽引、轉動切刀輥、氣動切刀和上膠機構成，一個以上的轉動切刀輥水平設置在前牽引和後牽引之間的機架上，數個氣動切刀分別設置在所對應的轉動切刀輥的上方，所述每個氣動切刀分別由氣動控制下，在工作時氣動切刀的刀片抵壓在所對應的轉動切刀輥上。每個轉動切刀輥上的氣動切刀與相鄰的轉動切刀輥 上的氣動切刀整體錯位設置，每個氣動切刀在氣動控制下按需求抬起或放下進行切紙，以實現多種規格的分切工作。所述前牽引或後牽引分別由傳動輥、壓緊輥和壓迫氣缸構成，所述傳動輥兩側水平鉸接在機架上，兩個壓迫氣缸分別固定在機架上，壓緊輥兩側分別鉸接在所對應的壓迫氣缸的活動端上。所述紙板芯雙面覆面機中水平設置有數組加熱滾軸，在兩個相鄰加熱滾軸中間位置分別設置有向紙面吹風的風口。所述紙筒支架、平面上膠機、瓦楞成型機、紙板烘箱、分切上膠機、側立裝置、紙板芯烘箱和定尺跟蹤切割機構成的紙板芯製作設備橫向依次排列，所述紙板芯雙面覆面機縱向設置，所述紙板芯雙面覆面機的前部側面與紙板芯製作設備的尾部相對接。所述紙板芯製作設備為一個以上，每個紙板芯製作設備的尾部分別與紙板芯雙面覆面機的前部任一側面相對接。本發明的有益效果是通過本技術方案，杜絕了分切側立時，瓦楞紙條經常出現的斷條現象，省卻了專職的監控人員，並且大大提高了高強瓦楞複合紙板的產品質量，加快了生產速度，從而進一步提高了生產效率，降低了生產成本。


圖I為本發明的整體俯視圖。圖2為本發明中紙板芯製作設備側視結構示意圖。圖3為本發明中紙板芯雙面覆面機的結構示意圖。圖4為圖2中K向局部放大圖。圖中，I紙筒支架、2平面上膠機、3瓦楞成型機、4分切上膠機、5側立裝置、6紙板烘箱、7定尺跟蹤切割機、8紙板芯雙面覆面機、9紙板芯烘箱、10導紙輥、11加熱壓平板、12機架、13風口、14前牽弓I、15後牽弓I、16轉動切刀輥、17氣動切刀、18傳動輥、19壓緊輥、20壓迫氣缸、21加熱滾軸、22碼料機械手、23轉動臂、24升降氣缸、25負壓吸盤、26上膠機。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的技術方案作進一步說明。
本發明涉及的高強瓦楞複合紙板生產工藝，按以下工藝步驟進行
1)製作瓦楞紙板，將上層紙折出瓦楞形紙，在下層紙的上平面上整面塗膠，並將瓦楞形紙粘接在下層紙的上平面上；
2)烘乾，將步驟I)所生產出的產品進入烘乾箱中進行烘乾，形成瓦楞、膠膜、平面三層複合的瓦楞紙板；
3)分切上膠，將烘乾後的瓦楞紙板按要求進行分切成條狀，並在條狀瓦楞紙板的波浪形峰頂上塗膠；
4)側立複合，將分切成條狀的若干條狀瓦楞紙板進行側立，若干豎向依次排列的條狀瓦楞紙板水平橫向向中集聚粘合為一體構成高強瓦楞複合紙板芯；
5)二次烘乾截斷，對步驟4)中生產出的高強瓦楞複合紙板芯進行再次烘乾後，按所需要求截斷；
6)表面包覆，將高強瓦楞複合紙板芯的上面和下面各複合一層內側塗膠的平面紙，形成上、下各一層平面紙、膜，中間一層瓦楞複合板芯共五層的超高強瓦楞複合板；
7)烘乾切割製成產品，通過加熱滾軸的碾壓和風扇進行烘乾，按所需要求切割成型。如圖I-圖4所示，本發明涉及的高強瓦楞複合紙板生產設備，按順序由紙筒支架I、平面上膠機2、瓦楞成型機3、分切上膠機4、側立裝置5、紙板芯烘箱6、定尺跟蹤切割機7和紙板芯雙面覆面機8構成，所述瓦楞成型機3和分切上膠機4之間設置有紙板烘箱9。所述紙板烘箱9內設置有數個導紙輥10，位於紙板烘箱9中部位置的導紙輥10高於向外側相鄰的導紙輥10的高度，使瓦楞紙板在紙板烘箱9內呈拱型形狀。所述兩個相鄰的導紙輥10之間設置有加熱平託板11，所述加熱平託板11上平面位於兩個相鄰導紙輥10上緣的兩點連線上。所述分切上膠機4由機架12、前牽引14、後牽引15、轉動切刀輥16、氣動切刀17和上膠機26構成，三個轉動切刀輥16水平設置在前牽引14和後牽引15之間的機架12上，數個氣動切刀17分別設置在所對應的轉動切刀輥16的上方，所述每個氣動切刀17分別由氣動控制，在工作時氣動切刀17的刀片抵壓在所對應的轉動切刀輥16上。每個轉動切刀輥16上的氣動切刀17與相鄰的轉動切刀輥16上的氣動切刀17整體錯位設置，每個氣動切刀17在氣動控制下按需求抬起或放下進行切紙，以實現多種規格的分切工作。所述前牽引14或後牽引15分別由傳動輥18、壓緊輥19和壓迫氣缸20構成，所述傳動輥18兩側水平鉸接在機架12上，兩個壓迫氣缸20分別固定在機架12上，壓緊輥19兩側分別鉸接在所對應的壓迫氣缸20的活動端上。所述紙板芯雙面覆面機8中水平設置有三組加熱滾軸21，在兩個相鄰加熱滾軸21中間位置分別設置有向紙面吹風的風口 13。所述紙筒支架I、平面上膠機2、瓦楞成型機3、紙板烘箱9、分切上膠機4、側立裝置5、紙板芯烘箱6和定尺跟蹤切割機7構成的紙板芯製作設備橫向依次排列，所述紙板芯雙面覆面機8縱向設置，所述紙板芯雙面覆面機8的前部側面與紙板芯製作設備的尾部相對接。所述紙板芯製作設備為二個，每個紙板芯製作設備的尾部分別與紙板芯雙面覆面機8的前部同側相對接。本發明的高強瓦楞複合紙板生產設備，在生產出高強瓦楞複合紙板芯的工作中都是採用連續工作的方式，從紙板芯烘箱6中出來的高強瓦楞複合紙板芯，在定尺跟蹤切割機7的工作下，可以在不斷前進的情況下，按高強瓦楞複合紙板產品的寬度整齊的切割成塊狀，並通過傳送帶將塊狀的高強瓦楞複合紙板芯送到紙板芯雙面覆面機8上製成高強瓦楞複合紙板。本發明中紙板芯雙面覆面機8的尾部設置有碼料機械手22，通過碼料機械手上設置的轉動臂23、升降氣缸24和負壓吸盤25，對位於紙板芯雙面覆面機8上的高強瓦楞複合紙板進行碼放，可以有效的減輕工作人員的勞動強度，提高產品的生產節拍。本發明中的定尺跟蹤切割機7和紙板芯雙面覆面機8均為現有技術，在此不再詳細贅述。本發明的生產工藝和設備也適用於薄金屬箔片的製作。以上所述，僅為本發明的較佳實施例，並非用於限定本發明的保護範圍，若有相似 的修改也是屬於本發明的保護範圍。
權利要求
1.一種高強瓦楞複合紙板生產工藝，其特徵在於，按以下工藝步驟進行 1)製作瓦楞紙板，將上層紙折出瓦楞形紙，在下層紙的上平面上整面塗膠，並將瓦楞形紙粘接在下層紙的上平面上； 2)烘乾，將步驟I)所生產出的產品進入烘乾箱中進行烘乾，形成瓦楞、膠膜、平面三層複合的瓦楞紙板； 3)分切上膠，將烘乾後的瓦楞紙板按要求進行分切成條狀，並在條狀瓦楞紙板的波浪形峰頂上塗膠； 4)側立複合，將分切成條狀的若干條狀瓦楞紙板進行側立，若干豎向依次排列的條狀瓦楞紙板水平橫向向中集聚粘合為一體構成高強瓦楞複合紙板芯； 5)二次烘乾截斷，對步驟4)中生產出的高強瓦楞複合紙板芯進行再次烘乾後，按所需要求截斷； 6)表面包覆，將高強瓦楞複合紙板芯的上面和下面各複合一層內側塗膠的平面紙，形成上、下各一層平面紙、膜，中間一層瓦楞複合板芯共五層的超高強瓦楞複合板； 7)烘乾切割製成產品，通過加熱滾軸的碾壓和風扇進行烘乾，按所需要求切割成型。
2.一種高強瓦楞複合紙板生產設備，按順序由紙筒支架(I)、平面上膠機(2)、瓦楞成型機(3 )、分切上膠機(4)、側立裝置(5 )、紙板芯烘箱(6 )、定尺跟蹤切割機(7 )和紙板芯雙面覆面機(8)構成，其特徵在於，所述瓦楞成型機(3)和分切機(4)之間設置有紙板烘箱(9)。
3.根據權利要求2所述的高強瓦楞複合紙板生產設備，其特徵在於，所述紙板烘箱(9)內設置有數個導紙輥(10)，位於紙板烘箱(9)中部位置的導紙輥(10)高於向外側相鄰的導紙輥(10)的高度，使瓦楞紙板在紙板烘箱(9)內呈拱型形狀。
4.根據權利要求3所述的高強瓦楞複合紙板生產設備，其特徵在於，所述兩個相鄰的導紙輥(10)之間設置有加熱平託板(11)，所述加熱平託板(11)上平面位於兩個相鄰導紙輥(10)上緣的兩點連線上。
5.根據權利要求2所述的高強瓦楞複合紙板生產設備，其特徵在於，所述分切上膠機(4)由機架(12)、前牽引(14)、後牽引(15)、轉動切刀輥(16)、氣動切刀(17)和上膠機(26)構成，一個以上的轉動切刀輥(16)水平設置在前牽引(14)和後牽引(15)之間的機架(12)上，數個氣動切刀(17)分別設置在所對應的轉動切刀輥(16)的上方，所述每個氣動切刀(17)分別由氣動控制，在工作時氣動切刀(17)的刀片抵壓在所對應的轉動切刀輥(16)上。
6.根據權利要求5所述的高強瓦楞複合紙板生產設備，其特徵在於，每個轉動切刀輥(16)上的氣動切刀(17)與相鄰的轉動切刀輥(16)上的氣動切刀(17)整體錯位設置，每個氣動切刀(17)在氣動控制下按需求抬起或放下進行切紙，以實現多種規格的分切工作。
7.根據權利要求5所述的高強瓦楞複合紙板生產設備，其特徵在於，所述前牽引(14)或後牽引(15)分別由傳動輥(18)、壓緊輥(19)和壓迫氣缸(20)構成，所述傳動輥(18)兩側水平鉸接在機架(12)上，兩個壓迫氣缸(20)分別固定在機架(12)上，壓緊輥(19)兩側分別鉸接在所對應的壓迫氣缸(20 )的活動端上。
8.根據權利要求2所述的高強瓦楞複合紙板生產設備，其特徵在於，所述紙板芯雙面覆面機(8)中水平設置有數組加熱滾軸(21)，在兩個相鄰加熱滾軸(21)中間位置分別設置有向紙面吹風的風口(13)。
9.根據權利要求2所述的高強瓦楞複合紙板生產設備，其特徵在於，所述紙筒支架(I)、平面上膠機(2)、瓦楞成型機(3)、紙板烘箱(9)、分切上膠機(4)、側立裝置(5)、紙板芯烘箱(6)和定尺跟蹤切割機(7)構成的紙板芯製作設備橫向依次排列，所述紙板芯雙面覆面機(8)縱向設置，所述紙板芯雙面覆面機(8)的前部側面與紙板芯製作設備的尾部相對接。
10.根據權利要求9所述的高強瓦楞複合紙板生產設備，其特徵在於，所述紙板芯製作設備為一個以上，每個紙板芯製作設備的尾部分別與紙板芯雙面覆面機(8)的前部的任一側面相對接。
全文摘要
本發明涉及的高強瓦楞複合紙板生產設備及工藝，按所述工藝步驟完成，生產設備按順序由紙筒支架、平面上膠機、瓦楞成型機、分切上膠機、側立裝置、紙板芯烘箱、定尺跟蹤切割機和紙板芯雙面覆面機構成，所述瓦楞成型機和分切機之間設置有紙板烘箱；所述紙板烘箱內設置有數個導紙輥，位於紙板烘箱中部位置的導紙輥高於向外側相鄰的導紙輥的高度，使瓦楞紙板在紙板烘箱內呈拱型形狀；所述加熱平託板上平面位於兩個相鄰導紙輥上緣的兩點連線上；通過本技術方案，杜絕了分切側立時，瓦楞紙條經常出現的斷條現象，省卻了專職的監控人員，並且大大提高了高強瓦楞複合紙板的產品質量，加快了生產速度，從而進一步提高了生產效率，降低了生產成本。
文檔編號B31F1/20GK102794932SQ201210254988
公開日2012年11月28日 申請日期2012年7月23日 優先權日2012年7月23日
發明者陳建人 申請人:浙江中申板業有限公司, 陳建人