迴轉式氣氣換熱器無洩漏密封系統隔離風幕結構的製作方法
2023-11-10 07:29:07
專利名稱：迴轉式氣氣換熱器無洩漏密封系統隔離風幕結構的製作方法
技術領域：
本發明涉及換熱器，具體涉及一種迴轉式氣氣換熱器密封裝置的改進。
背景技術：
迴轉式煙氣換熱器(GGH)是目前溼法FGD裝置應用得最為廣泛的煙氣換熱器，它的工作原理與電廠主體工程的旋轉式空氣預熱器相似，是通過平滑的或帶波紋的金屬薄片或載熱體將未淨化的高溫煙氣的熱量傳遞給淨化後的冷煙氣。未淨化的煙氣通過轉子的一側，淨化後的煙氣通過轉子的另一側。轉子緩慢地旋轉，這樣傳熱元件輪流通過熱的未淨化煙氣和冷的淨化後煙氣。在未淨化煙氣通過傳熱元件時，未淨化煙氣中部分熱量傳給了傳熱元件。在傳熱元件轉到淨化後煙氣側時，它所攜帶的熱量又傳給了淨化後煙氣，因此將淨化後的煙氣溫度提高，傳熱元件本身被冷卻。這兩股煙氣分別從轉子沿直徑分開的兩個部分流過，這兩個部分由密封板分開，兩股氣流的流動方向相反。GGH由圓柱形轉子、圓筒形外殼、傳動裝置、密封裝置和吹灰系統幾部分組成。轉子被分成許多扇形倉格，每個扇形窗中裝滿了由波形板組成的傳熱元件。轉子橫截面分隔成原煙氣和淨煙氣兩個流通區，兩個流通區之間由過渡區隔開。原煙氣區和淨煙氣區分別與進出口煙道相連。在轉子周界上裝有環形齒條，電動機通過傳動裝置帶動轉子旋轉。受熱面交替通過原煙氣區和淨煙氣區，原煙氣自下而上將熱量傳遞給受熱面，這部分受熱面轉到淨煙氣區時，又將蓄積的熱量傳給自上而下流動的淨煙氣。轉子每轉一周，即完成一個傳熱過程。過渡區是將原煙氣區與淨煙氣區隔開的密封區，由於原煙氣的壓力比淨煙氣壓力大，為了防止原煙氣通過轉子與外殼之間的間隙洩漏入淨煙氣區，GGH裝置了徑向、環向和軸向密封。目前國內脫硫系統使用的迴轉式GGH多數都是引進國外的技術(美國、德國、法國)，在引進的多種迴轉式GGH中都存在著密封效果不夠好、漏風率偏高的缺陷。漏風率保證值為0. 5-1%，而實際應用時漏風率經常無法達到保證值，統計測試結果較好的GGH漏風率能達到0. 8%，平均達到1. 5%，最低的達到0. 6%，最嚴重的超過10% (華電萊蕪)，嚴重響脫硫系統總的效率。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種密封效果好的迴轉式氣氣換熱器無洩漏密封系統隔離風幕結構。本發明的技術解決方案是它包括轉子、外殼、密封系統及傳動裝置，外殼於轉子的兩端分別設有兩對扇形密封板，所述密封系統的上下兩對扇形密封板上開有長孔並設有隔離風管路與低洩漏風機連接。本發明的技術效果是它具有密封效果好，漏風率低的優點。
圖1為本發明的結構示意圖； 圖2為圖1的A-A結構示意圖； 圖3為圖IWB-B結構示意圖； 圖4為圖1的C-C結構示意圖5為實施方式二密封段的結構示意圖； 圖6為實施方式三密封段的結構示意圖。
具體實施例方式如圖1至4所示，它包括轉子1、外殼2、密封系統及傳動裝置，外殼2於轉子的兩端分別設有兩對扇形密封板3，所述扇形密封板3上開有長孔4並設有隔離風管路與低洩漏風機連接。所述外殼2和轉子1圍成的環室靠近扇形密封板3兩側的地方分別設有迷宮式隔離密封段5，外殼2於相鄰兩隔離密封段5間的部分設有隔離風管路與低洩漏風機連接。所述與低洩漏風機輸出端連接的管路和原煙氣側管路上分別設有壓力傳感器，兩壓力傳感器間連接有差壓變送器6，差壓變送器6與可控制低洩漏風機出口管路閥門的開度或者低洩漏電機頻率的控制器連接。在隔離低洩漏風的配風箱(或者管路)上安裝壓力測點，在與之對應的原煙氣側管路上加裝壓力測點，在壓力測點之間安裝差壓變送器6，將差壓信號送至專用的PLC或者集控室的DCS，利用差壓信號的變化精確調整控制低洩漏風機出口管路閥門的開度或者低洩漏電機的頻率，達到密封精確調整、節能運行的效果。合理調整吹掃風流量，要求達到1. 5-2倍迴轉攜帶漏洩量。採用本系列技術可以將迴轉式GGH漏風率降至0. 1-0.4%，超過目前國際領先水平。每月每臺600MW機組可節約成本幾十萬元。實施方式一
如圖4所示，在驅動端和非驅動端上下扇形密封板3對稱軸線處開長孔4並加裝密封風管路，通入隔離低洩漏風。通入低洩漏風后上下兩對扇形密封板3與轉子1之間形成有效的隔離風幕。在吹掃風的配風箱或者管路上安裝壓力測點，在與之對應的原煙氣側管路上加裝壓力測點，在壓力測點之間安裝差壓變送器6，將差壓信號送至專用的PLC或者集控室的DCS，利用差壓信號的變化精確調整控制低洩漏風機出口管路閥門的開度或者低洩漏電機的頻率，達到密封精確調整、節能運行的效果。實施方式二
如圖5所示，所述迷宮式隔離密封段由密封板7與轉子1外周構成，密封板7其內壁為與轉子1外周相適應的弧形面，密封板7固定在外殼2內壁。此種結構適合於轉子1外周上固定有軸向密封片8的情況，在由轉子1和外殼2圍成的環室內靠近扇形密封板3的地方(驅動端和非驅動端)各加裝兩塊弧形密封板7，共四塊密封板7，在驅動端和非驅動端各形成一個軸向隔離密封艙9。每個軸向隔離密封艙9兩側的密封段由GGH轉子1軸向密封片8與弧形密封板7形成多級密封小空間，構成迷宮密封結構，加強密封效果。在驅動端和非驅動端的軸向隔離密封艙9接入隔離低洩漏風，隔離圍帶驅動環室內的原煙氣與淨煙氣，形成圍帶驅動環室內的隔離密封，阻止洩漏。
實施方式三
如圖6所示，所述迷宮式隔離密封段由固定在外殼2內壁上的若干軸向密封片與轉子 1外周構成。此種結構適合於轉子1外周為光滑的圓周面。
權利要求
1.迴轉式氣氣換熱器無洩漏密封系統隔離風幕結構，包括轉子(1)、外殼(2)、密封系統及傳動裝置，外殼(2)於轉子的兩端分別設有兩對扇形密封板(3)，其特徵在於，所述密封系統的上下兩對扇形密封板(3)上開有長孔(4)並設有隔離風管路與低洩漏風機連接。
2.如權利要求1所述的迴轉式氣氣換熱器無洩漏密封系統隔離風幕結構，其特徵在於，所述與低洩漏風機輸出端連接的管路和原煙氣側管路上分別設有壓力傳感器，兩壓力傳感器間連接有差壓變送器(6)，差壓變送器(6)與可控制低洩漏風機出口管路閥門的開度或者低洩漏電機頻率的控制器連接。
全文摘要
迴轉式氣氣換熱器無洩漏密封系統隔離風幕結構涉及換熱器，具體涉及一種迴轉式氣氣換熱器密封裝置的改進。它包括轉子(1)、外殼(2)、密封系統及傳動裝置，外殼(2)於轉子的兩端分別設有兩對扇形密封板(3)，所述密封系統的上下兩對扇形密封板(3)上開有長孔(4)並設有隔離風管路與低洩漏風機連接。它具有密封效果好，漏風率低的優點。
文檔編號F28F11/04GK102200408SQ201110191349
公開日2011年9月28日 申請日期2011年7月9日 優先權日2011年7月9日
發明者程愛平 申請人:程愛平