黑加侖果肉汁飲料的生產方法
2023-11-09 23:41:27 1
專利名稱：黑加侖果肉汁飲料的生產方法
技術領域：
本發明涉及一種黑加侖果肉汁飲料的生產方法。
背景技術：
黑加侖果以其富含黃酮醇類、花青素等抗氧化類物質及其豐富的維生素而受到越來越多消費者的青睞。新疆地理條件優越，非常有利於黑加侖的種植，而且所種植的黑加侖品質優良，目前面積呈不斷擴大的趨勢。但黑加侖果成熟期較短，油因口感過酸，並不適合鮮食的黑加侖果的經濟價值受到影響，加上新疆地理環境的特殊性，使黑加侖作為鮮果的流通較為困難， 特色優勢不能充分轉化成經濟優勢，因此，利用特色果蔬資源，進行黑加侖加工的產業化研究，提高黑加侖的附加值，促進地區經濟的發展，已刻不容緩。但由於黑加侖果實的成分比較複雜，在採用黑加侖原漿加工果肉飲料時易出現沉澱和分層的現象，嚴重影響了黑加侖果肉飲料的品質和感觀，處理不當還會造成營養成分的損失，因此，阻礙了黑加侖果的開發和利用，進而影響到黑加侖種植業的發展。因此，一種既能夠保持黑加侖原漿風味和營養成分，並且能較好保持其均勻的感官狀態的黑加侖飲料加工處理方法就應運而生。
發明內容
本發明的目的是提供一種既能夠保持黑加侖原果風味，又能較好保持其營養成分的黑加侖果肉汁或果肉汁飲品的生產方法。本發明至少包含以下工藝過程
調配按每1000重量份黑加侖漿料液中加入黃原膠0. 3 1重量份、羧甲基纖維素鈉 0. 3 1重量份、β -環糊精0. 5 5重量份、果膠纖維0. 1 10重量份混合均勻； 膠磨置入膠體磨破碎至粒徑< 250 μ m ；最好破碎至粒徑< 75 μ m。上述調配前最好先進行測定取攪拌均勻的黑加侖果肉原漿樣料，裝入離心管中， 放入離心機，在300(Γ4000轉下離心分離，測定黑加侖漿中果肉的含量。上述的調配還可根據不同口味要求調配加入適當糖、香精等輔料。均質在18 30MPa下進行均質。上述的均質最好分兩步進行一道均質18 20MPa，二道均質J8 30MPa。脫氣為保持黑加侖特有的色、香、味，運用脫氣工藝，在0. 06 0. 09ΜΙ^負壓狀態下5 10分鐘，使果汁分散成水膜或水霧而脫去氧和空氣，防止果汁的氧化反應。高溫瞬時滅菌滅菌溫度110 130°C，滅菌時間4 一 8S，冷卻至85 90°C時出料。灌裝在漿料溫度85 90°C時裝瓶。倒瓶倒瓶時間20 40秒。冷卻冷卻至常溫即可，最好用噴淋冷卻法，冷卻至35 - 400C。
與現有技術相比，本發明的的方法能有效減少風味及營養損失，防止果膠、單寧物質引起的沉澱，有效的保存了黑加侖原漿中的黃酮醇類、花青素等抗氧化成分，可以使黑加侖果肉汁飲料的狀態均勻，並且由於加入果膠膳食纖維，改善了黑加侖果肉汁口感，有效的補充膳食纖維，提高了黑加侖果肉汁的功能性。製作的黑加侖果肉汁飲料狀態均勻，口感清爽、細膩，香味醇厚自然。
具體實施例方式實施例1 按每1000重量份黑加侖漿料液中加入黃原膠0. 5重量份、羧甲基纖維素鈉0. 3重量份、β -環糊精5重量份、果膠纖維8重量份混合均勻，將白砂糖50重量份溶入100重量份70°C熱水中加入黑加侖漿料液中，在120轉/分下攪拌10分鐘後置入膠體磨破碎至粒徑150 μ m，在18MPa下進行均質後再在30MPa進行二道均質，在0. 08MPA負壓狀態下8分鐘，使果汁分散成水膜或水霧而脫去氧和空氣，在115°C下滅菌5S，冷卻至90°C時出料裝入PET瓶後倒瓶30秒，冷卻至常溫即可。實施例2 按每1000重量份黑加侖漿料液中加入黃原膠0. 5重量份、羧甲基纖維素鈉0. 3重量份、β -環糊精5重量份、果膠纖維8重量份混合均勻，將白砂糖20重量份溶入100重量份70°C熱水中加入黑加侖漿料液中，在120轉/分下攪拌10分鐘後置入膠體磨破碎至粒徑150 μ m，在18MPa下進行均質後再在30MPa進行二道均質，在0. 08MPA負壓狀態下8分鐘，使果汁分散成水膜或水霧而脫去氧和空氣，在115°C下滅菌5S，冷卻至90°C時出料裝入PET瓶後倒瓶20秒，冷卻至常溫即可。實施例3 取攪拌均勻的黑加侖果肉原漿樣料，裝入離心管中，放入離心機在3500 轉下離心分離，測定黑加侖漿中果肉的含量為13%，按每1000重量份黑加侖漿料液中加入黃原膠0. 7重量份、羧甲基纖維素鈉0. 7重量份、β -環糊精4重量份、果膠纖維8重量份混合均勻；置入膠體磨破碎至粒徑< 150 μ m，在20MPa下進行均質後再置於^MPa進行二次均質，在0. 06MPa負壓狀態下5分鐘脫氣，121°C下滅菌時間5S，冷卻至85°C時出料裝入 PET瓶，倒瓶時間30秒，噴淋冷卻至35°C即可。實施例4 取攪拌均勻的黑加侖果肉原漿樣料，裝入離心管中，放入離心機在3000 轉下離心分離，測定黑加侖漿中果肉的含量為18%，按每1000重量份黑加侖漿料液中加入黃原膠0. 3重量份、羧甲基纖維素鈉0. 4重量份、β -環糊精0. 5重量份、果膠纖維0. 5重量份、白砂糖60重量份混合均勻，置入膠體磨破碎至粒徑< 250 μ m，在20MPa進行一道均質， 再置入30Mpa下進行二道均質，在0. 06MPa負壓狀態下脫氣8分鐘，125°C下滅菌時間6S，冷卻至85°C時出料裝瓶，倒瓶時間20秒，冷卻至35°C即可。實施例5 取攪拌均勻的黑加侖果肉原漿樣料，裝入離心管中，放入離心機在3000 (3500)轉下離心分離，測定黑加侖漿中果肉的含量為11%。按每1000重量份黑加侖漿料液中加入黃原膠1重量份、羧甲基纖維素鈉0. 8重量份、β -環糊精5重量份、果膠纖維10 重量份、白砂糖60重量份混合均勻，置入膠體磨破碎至粒徑180 μ m，在30Mpa下均質，在 0. 07MPa負壓狀態下脫氣10分鐘，115°C下滅菌時間8S，冷卻至90°C時出料裝瓶並倒瓶30 秒，冷卻至40°C即可。實施例6 按每1000重量份黑加侖漿料液中加入黃原膠0. 6重量份、羧甲基纖維素鈉1重量份、β -環糊精3重量份、果膠纖維3重量份，取白砂糖50重量份溶於150重量份70°C水中後加入上述黑加侖漿料液中混合均勻，置入膠體磨破碎至粒徑10(^!11，在2010^ 進行一道均質，再置入^Mpa下進行二道均質，在0. OSMPa負壓狀態下脫氣5分鐘，在125°C 下滅菌時間6S，冷卻至88°C時出料裝入PET瓶，倒瓶時間30秒，噴淋冷卻至35°C即可。實施例7 按每1000重量份黑加侖漿料液中加入黃原膠0. 3重量份、羧甲基纖維素鈉0. 3重量份、β -環糊精0. 5重量份、果膠纖維10重量份、香精0. 01重量份混合均勻； 取白砂糖65重量份溶於150重量份70°C水中後加入上述黑加侖漿料液中混合均勻，置入膠體磨破碎至粒徑< 125 μ m，在19MPa進行一道均質，再置入30Mpa下進行二道均質，在 0. 06MPa負壓狀態下脫氣5分鐘，在130°C下滅菌時間5S，冷卻至85°C時出料裝入PET瓶， 倒瓶時間30秒，噴淋冷卻至35°C即可。實施例8 按每1000重量份黑加侖漿料液中加入黃原膠1重量份、羧甲基纖維素鈉0. 8重量份、β -環糊精5重量份、果膠纖維10重量份混合均勻，置入膠體磨破碎至粒徑 < 75 μ m，在20MPa進行一道均質，再置入30Mpa下進行二道均質，在0. 08MPa負壓狀態下脫氣5分鐘，125下滅菌時間8S，冷卻至86°C時出料裝入PET瓶，倒瓶時間40秒，噴淋冷卻至 38°C即可。實施例9:取攪拌均勻的黑加侖果肉原漿樣料，裝入離心管中，放入離心機，在 3500轉下離心分離，測定黑加侖漿中果肉的含量為20%。按每1000重量份黑加侖漿料液中加入黃原膠0. 3重量份、羧甲基纖維素鈉0. 3重量份、β -環糊精0. 5重量份、果膠纖維1 重量份混合均勻；取香精0. 01重量份、白砂糖60重量份溶於150重量份70°C水中後加入上述黑加侖漿料液中混合均勻，置入膠體磨破碎至粒徑< 125 μ m，在lSMI^a進行一道均質， 再置入^Mpa下進行二道均質，在0. 09MPa負壓狀態下脫氣10分鐘，在125°C下滅菌時間 5S，冷卻至87°C時出料裝入PET瓶，倒瓶時間20秒，噴淋冷卻至35°C即可。實施例10:取攪拌均勻的黑加侖果肉原漿樣料，裝入離心管中，放入離心機，在 3200轉下離心分離，測定黑加侖漿中果肉的含量為10%。按每1000重量份黑加侖漿料液中加入黃原膠1重量份、羧甲基纖維素鈉1重量份、β -環糊精5重量份、果膠纖維5重量份、 白砂糖50重量份、香精0. 02重量份混合均勻，置入膠體磨破碎至粒徑< 250 μ m，在30Mpa 下均質，在0. 06MPa負壓狀態下脫氣5分鐘，121°C下滅菌時間5S，冷卻至85°C時出料裝入 PET瓶，倒瓶時間30秒，噴淋冷卻至38°C即可。實施例11 按每1000重量份黑加侖漿料液中加入黃原膠0. 7重量份、羧甲基纖維素鈉0. 3重量份、β -環糊精2重量份、果膠纖維10重量份、白砂糖55重量份、香精0. 01重量份混合均勻，置入膠體磨破碎至粒徑彡250 μ m，在^Mpa下進行均質，在0. 07MPa負壓狀態下脫氣5分鐘，下滅菌時間5S，冷卻至86°C時出料裝入PET瓶。瓶時間35秒，噴淋冷卻至40°C即可。實施例12 按每1000重量份黑加侖漿料液中加入黃原膠1重量份、羧甲基纖維素鈉0. 5重量份、β -環糊精1重量份、果膠纖維10重量份、白砂糖65重量份、香精0. 01重量份混合均勻，置入膠體磨破碎至粒徑< 150 μ m，在20MPa進行一道均質，再置入30Mpa下進行二道均質，在0. 06MPa負壓狀態下脫氣10分鐘，130°C下滅菌時間4S，冷卻至90°C時出料裝入PET瓶，倒瓶時間25秒，噴淋冷卻至40°C即可。
權利要求
1.一種黑加侖果肉汁飲料的生產方法，其特徵在於至少包含以下工藝過程調配按每1000重量份黑加侖漿料液中加入黃原膠0. 3 1重量份、羧甲基纖維素鈉 0. 3 1重量份、β -環糊精0. 5 5重量份、果膠纖維0. 1 10重量份混合均勻；膠磨置入膠體磨破碎至粒徑< 250 μ m ；均質在18 30MPa下進行均質；脫氣為保持黑加侖特有的色、香、味，運用脫氣工藝，在0. 06 0. 09MPa負壓狀態下 5 10分鐘；高溫瞬時滅菌滅菌溫度110 130°C，滅菌時間4 - 8S，冷卻至85 90°C時出料；灌裝在漿料溫度85 90°C時裝瓶；倒瓶倒瓶時間20 40秒；冷卻冷卻。
2.根據權利要求1所述的黑加侖果肉汁飲料的生產方法，其特徵在於所述的膠磨破碎至粒徑< 75 μ m。
3.根據權利要求1或2所述的黑加侖果肉汁飲料的生產方法，其特徵在於所述的調配前先進行測定取攪拌均勻的黑加侖果肉原漿樣料，裝入離心管中，放入離心機，在 3000^4000轉下離心分離，測定黑加侖漿中果肉含量。
4.根據權利要求1或2所述的黑加侖果肉汁飲料的生產方法，其特徵在於所述的均質分兩步進行一道均質18 20MPa，二道均質28 30MPa。
5.根據權利要求3所述的黑加侖果肉汁飲料的生產方法，其特徵在於所述的均質分兩步進行一道均質18 20MPa，二道均質28 30MPa。
6.根據權利要求1或2所述的黑加侖果肉汁飲料的生產方法，其特徵在於所述的冷卻為噴淋冷卻法，冷卻至35 - 40°C。
7.根據權利要求3所述的黑加侖果肉汁飲料的生產方法，其特徵在於所述的冷卻為噴淋冷卻法，冷卻至35 - 40°C。
8.根據權利要求4所述的黑加侖果肉汁飲料的生產方法，其特徵在於所述的冷卻為噴淋冷卻法，冷卻至35 - 40°C。
9.根據權利要求5所述的黑加侖果肉汁飲料的生產方法，其特徵在於所述的冷卻為噴淋冷卻法，冷卻至35 - 40°C。
全文摘要
本發明公開了一種黑加侖果肉汁飲料的生產方法，至少包含調配、膠磨、均質、脫氣、高溫瞬時滅菌、灌裝、倒瓶、冷卻等工藝過程。與現有技術相比，本發明的方法能有效減少風味及營養損失，防止果膠、單寧物質引起的沉澱，有效的保存了黑加侖原漿中的黃酮醇類、花青素等抗氧化成分，可以使黑加侖果肉汁飲料的狀態均勻，並且由於加入果膠膳食纖維，改善了黑加侖果肉汁口感，有效的補充膳食纖維，提高了黑加侖果肉汁的功能性。製作的黑加侖果肉汁飲料狀態均勻，口感清爽、細膩，香味醇厚自然。
文檔編號A23L2/62GK102178286SQ201010289119
公開日2011年9月14日 申請日期2010年9月23日 優先權日2010年9月23日
發明者代紹娟, 李娟 , 李琳, 鄒聖冬 申請人:新疆生產建設兵團特色果蔬工程研究中心(有限公司), 石河子開發區神內食品有限公司