環保欄杆的製造方法
2023-11-10 02:17:07
專利名稱：環保欄杆的製造方法
技術領域：
本發明涉及一種建築材料，特別是涉及一種利用含有木粉的塑膠材質 且以模塑方式製成，可以減少木料使用、善用木材加工剩餘廢料，善用資 源、保護環境，且製造容易、可降低加工成本的環保欄杆的製造方法。
背景技術：
請參閱圖1所示，是現有的一種木質欄杆的剖面圖。 一般以木質材料 製成的欄杆l，為了達到美化整體造型的目的，是包含有一支截面呈矩形且
固定在地板上的底杆段101、 一支固定在扶手底部的錐杆段102以及一個銜 接在該底杆段101與錐杆段102之間的造型段103，該底杆段101的末端凸 設有一支榫柱104，且利用該欄杆1各部位具有不同的造型，而可以搭配出 典雅、亮麗的造型。
雖然，這種欄杆1已經普遍被應用，但是現有的欄杆1其整支都是以 木質材料構成，且當欲製作欄杆時，是以木工車床車削出所需要的造型，所 以會耗費較多的木材，也會產生較多的廢料，不但浪費日益銳減的森林資 源，而且會對環境產生破壞。
由此可見，上述現有的欄杆的製造方法在方法與使用上，顯然仍存在 有缺陷，而亟待加以進一步改進。為了解決上述存在的問題，相關廠商莫 不費盡心思來謀求解決之道，但是長久以來一直未見適用的設計被發展完 成，而一般製造方法又沒有適切的方法能夠解決上述問題，此顯然是相關業 者急欲解決的問題。因此如何能創設一種新的環保欄杆的製造方法，實屬 當前重要研發課題之一，亦成為當前業界極需改進的目標。
有鑑於上述現有的欄杆的製造方法存在的缺陷，本發明人基於從事此 類產品設計製造多年豐富的實務經驗及專業知識，並配合學理的運用，積極 加以研究創新，以期創設一種新的環保欄杆的製造方法，能夠改進一般現 有的欄杆的製造方法，使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計，並經反 複試作及改進後，終於創設出確具實用價值的本發明。
發明內容
本發明的目的在於，克服現有的欄杆的製造方法存在的缺陷，而提供 一種新的可以減少木料使用量、可以減少加工成本且具有木料質感、強度 佳的環保欄杆的製造方法非常適於實用。本發明的目的及解決其技術問題是採用以下技術方案來實現的。依據
本發明提出的一種環保欄杆的製造方法，其包含下列步驟(A).由預定比例 的木粉、塑膠原料融熔混合成一個胚料；(B).將該胚料填入一個成型模具 的內部；(C).待固化定型後，開啟該成型模具，並取出一個雛形件；(D).對 該雛形件進行表面研磨，並形成一個半成品；以及(E).在該半成品的表面
固覆一層塗料層。
本發明的目的及解決其技術問題還可採用以下技術措施進一步實現。 前述的環保欄杆的製造方法，其中所述的步驟(C)的雛形件具有一支
第一桿段、 一支第二桿段、 一個銜接在該第一桿段與第二桿段之間的中間段。
前述的環保欄杆的製造方法，其中所述的步驟(D)是對第一、第二桿段 進行表面研磨，且對該雛形件的中間段進行車削，促使該中間段形成一個造 型段，該造型段的兩側各銜接有該第 一桿段及第二桿段。
前述的環保欄杆的製造方法，其中所述的第 一桿段具有一個沿著與該 中間段相反設置的榫柱。
前述的環保欄杆的製造方法，其中所述的步驟(C)的雛形件具有一支呈 圓錐杆狀的錐杆部、 一個連結在該錐杆部一側的中間段及一個凹設在該中 間段內部且呈階級孔狀的套接部。
前述的環保欄杆的製造方法，其中所述的步驟(D)對該錐杆部及套接部 進行研磨，且對該雛形件的中間段進行車削，促使該中間段形成一個造型 段。
前述的環保欄杆的製造方法，其中所述的步驟(E)的塗料層是以聚氨基 曱酸酯塗料構成，具有一道底漆及一道面漆。
前述的環保欄杆的製造方法，其中所述的步驟(A)中木粉佔胚料50% ~ 70%重量百分比，塑膠原料佔胚料30% ~50%重量百分比。
本發明與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。藉由上述技術方 案，本發明環保欄杆的製造方法至少具有下列優點及有益效果本發明利用 含有木粉的塑膠材質，且以模塑方式製成，不但可以減少木料的使用、可善 用木材加工剩餘的廢料，可以達到善用資源、保護環境的目的，而且製造 容易、可以降低加工成本。
綜上所述，本發明是有關於一種環保欄杆的製造方法，其是先以至少 由預定比例的木粉、塑膠原料融熔混合成一個胚料，再將該胚料填入一個 成型模具內部，該胚料固化定型後，開啟該成型模具，且取出一個雛形件，並 對該雛形件進行表面研磨，就可形成一個半成品，再在該半成品的表面固
覆一層塗料層。利用前述連續步驟可以製成一支環保欄杆，可減少木料使 用量、可減少加工成本，且具有木料質感、強度佳的功效。本發明具有上述諸多優點及實用價值，其不論在製造方法或功能上皆有較大改進，在技 術上有顯著的進步，並產生了好用及實用的效果，且較現有的欄杆的製造 方法具有增進的突出功效，從而更加適於實用，並具有產業的廣泛利用價 值，誠為一新穎、進步、實用的新設計。
上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的 技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，並且為了讓本發明的上述和 其他目的、特徵和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，並配合附 圖，詳細說明如下。
圖1是現有的 一種木質欄杆的剖面圖。
圖2是本發明環保欄杆的製造方法第一較佳實施例的方塊圖。 圖3是本發明環保欄杆的製造方法第一較佳實施例所應用的成型模具 組合結構示意圖。
圖4是本發明環保欄杆的製造方法第一較佳實施例所製成的一支半成 品的剖面圖。
圖5是本發明環保欄杆的製造方法第一較佳實施例所製成的一支欄杆 的剖面圖。
圖6是本發明環保欄杆的製造方法第二較佳實施例所製成的一支欄杆 組件半成品的剖面圖。
圖7是本發明環保欄杆的製造方法第二較佳實施例的欄杆組合結構剖 面圖。
具體實施例方式
為更進一步闡述本發明為達成預定發明目的所採取的技術手段及功 效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發明提出的環保欄杆的製造方法 其具體實施方式
、製造方法、步驟、特徵及其功效，詳細說明如後。
請參閱圖2所示，是本發明環保欄杆的製造方法第一較佳實施例的方 塊圖。本發明環保欄杆的製造方法，包含下列步驟
步驟一由預定比例的木粉(50% ~ 70%重量百分比)及塑膠原料 (30% ~50%重量百分比)……等融熔混合成一個胚料。本實施例的塑膠原 料可以為聚乙烯(PE)塑膠材質。
步驟二請參閱圖3所示，是本發明第一較佳實施例所應用的成型模 具組合結構示意圖，將該融熔狀胚料，以射出方式填入一個成型模具100 內部，進行固化定型。值得說明的是，也可以壓出方式取代射出方式作填 入動作。步驟三請參閱圖4所示，是本發明第一較佳實施例所製成的一支半成 品的剖面圖，待固化定型後，開啟該成型模具IOO，並取出一個雛形件10。該 雛形件10具有一支第一桿段11、 一支第二桿段12、 一個銜接在該第一桿 段11與第二桿段12之間的中間段13(如圖中假想線所示)，且該第一桿段 11及中間段13的截面均呈方形，該第二桿段12概呈圓錐杆狀，且該第一桿 段11具有一個沿長方向與該中間段13相反設置的榫柱111。
步驟四對該第一、第二桿段ll、 12的表面進行研磨，且配合不同的 造型需求，可將該雛形件10的中間段13車削成預定形狀的造型段130，就 可形成一個半成品10，，例如，本實施例的中間段13具有凹溝、凸環、弧 面……等部位。
步驟五請參閱圖5所示，是本發明第一較佳實施例所製成的一支欄 杆的剖面圖，在該半成品10，的表面固覆一層塗料層14，該塗料層14是 以聚氨基甲酸酯(PU)塗料構成，且具有一道底漆及一道面漆，如此一來就 可製得一支欄杆10"。
本發明的欄杆10"是以模塑方式製成，所以從成型模具100內部取出 後已經具有接近成品的雛形件10,且經車削以形成造型段130以及對該第 一、第二桿段ll、 12表面進行研磨處理後，就可在該第一桿段ll、造型段 130及第二桿段12的外周面依序上一道底漆及一道面漆，以構成該塗料層 14，不需要再作其他的加工，使得製造、加工都相當容易，且整體欄杆的質 感與以往現有的整支都以木料構成的欄杆並無差異。
本發明的欄杆10"以木粉摻在塑膠材質中，具有增加硬度的功效。
因此，本發明利用含有木粉的聚乙烯塑膠材質製成一整支欄杆，不但可 減少木料的使用量、可減少加工所產生的廢料，還可積極地使用並充分利 用木料加工時所產生的廢料(木粉)，對於環境的保護有極大的助益，且就 加工性來說，以模塑成型方式製成，可以減少製造加工的成本。
並且上述實施例是採用一副通用型的成型模具100,而將中間段13的 截面製成方形，則可配合不同的造型需求再進行車削，當然，也可以採用 一副特定規格的成型模具100,而直接將該中間段13製成與該造型段130 具有相同的形狀，且後續只須進行表面研磨。
請再參閱圖6所示，是本發明第二較佳實施例所製成的一支欄杆組件 半成品的剖面圖。本發明環保欄杆的製造方法的第二實施例與第 一 實施例 的差異在於，步驟三當固化定型完成，且開啟該成型模具100後，所取出的 雛形件20具有一支呈圓錐杆狀的錐杆部21、 一個連結在該錐杆部21 —側 的中間段22，及一個凹設在該中間段22內部且呈階級孔狀的套接部23。而 步驟四是配合不同的造型需求，可將該中間段22車削成預定形狀的造型段 220，並對該錐杆部21表面進行研磨，就可形成一個半成品20'，且請參閱圖7所示，是本發明第二較佳實施例的欄杆組合結構剖面圖，在該半成品 20，的表面固覆一層塗料層25,如此一來就可製得一支欄杆組件20"，該欄 杆組件20"可再與一支以木質材料製成長杆狀的下杆件30進行組配，該下 杆件30可以原木或由多數片板材固接成柱狀之後再在表面貼皮製成，並具 有一支截面呈方形的方柱部31、 一個凸設於該方柱部31其中一端且呈階級 柱狀的嵌接部32,及一個與該嵌接部32相反設置的榫柱33。該嵌接部32 可與該套接部23互相嵌套，就可構成一支完整的欄杆。
以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，並非對本發明作任何形式 上的限制，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本發 明，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本發明技術方案範圍內，當可利 用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但 凡是未脫離本發明技術方案內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所 作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發明技術方案的範圍內。
權利要求
1、一種環保欄杆的製造方法，其特徵在於其包含下列步驟(A).由預定比例的木粉、塑膠原料融熔混合成一個胚料；(B).將該胚料填入一個成型模具的內部；(C).待固化定型後，開啟該成型模具，並取出一個雛形件；(D).對該雛形件進行表面研磨，並形成一個半成品；以及(E).在該半成品的表面固覆一層塗料層。
2、 如權利要求1所述的環保欄杆的製造方法，其特徵在於其中所述的 步驟(C)的雛形件具有一支第一桿段、 一支第二桿段、 一個銜接在該第一桿 段與第二桿段之間的中間段。
3、 如權利要求2所述的環保欄杆的製造方法，其特徵在於其中所述的 步驟(D)是對第一、第二桿段進行表面研磨，且對該雛形件的中間段進行車 削，促使該中間段形成一個造型段，該造型段的兩側各銜接有該第一桿段及 第二桿段。
4、 如權利要求3所述的環保欄杆的製造方法，其特徵在於其中所述的 第 一桿段具有 一個沿著與該中間段相反設置的榫柱。
5、 如權利要求1所述的環保欄杆的製造方法，其特徵在於其中所述的 步驟(C)的雛形件具有一支呈圓錐杆狀的錐杆部、 一個連結在該錐杆部一側 的中間段及一個凹設在該中間段內部且呈階級孔狀的套接部。
6、 如權利要求5所述的環保欄杆的製造方法，其特徵在於其中所述 的步驟(D)對該錐杆部及套接部進行研磨，且對該雛形件的中間段進行車 削，促使該中間段形成一個造型段。
7、 如權利要求1所述的環保欄杆的製造方法，其特徵在於其中所述的 步驟(E)的塗料層是以聚氨基曱酸酯塗料構成，具有一道底漆及一道面漆。
8、 如權利要求1所述的環保欄杆的製造方法，其特徵在於其中所述的 步驟(A)中木粉佔胚料50 % ~ 70 %重量百分比，塑膠原料佔胚料30 % ~ 50 % 重量百分比。
全文摘要
本發明是有關於一種環保欄杆的製造方法，其是先以至少由預定比例的木粉、塑膠原料融熔混合成一個坯料，再將該坯料填入一個成型模具內部，該坯料固化定型後，開啟該成型模具，且取出一個雛形件，並對該雛形件進行表面研磨，就可形成一個半成品，再在該半成品的表面固覆一層塗料層。利用前述連續步驟可以製成一支環保欄杆，可以減少木料使用量並具有木料質感及強度，非常適於實用。
文檔編號B27N5/00GK101301769SQ20071010683
公開日2008年11月12日 申請日期2007年5月10日 優先權日2007年5月10日
發明者鍾旻儒 申請人:鍾旻儒