螺栓冷成型模具的製作方法

2023-11-10 07:03:22 2

專利名稱：螺栓冷成型模具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模具，具體講是一種螺栓冷成型模具。
背景技術：
現有技術的螺栓冷成型模具包括預成型模具和終成型模具，所述的預成型模具由 預成型模套101及預成型模芯102組成；所述的終成型模具由終成型模套103及終成型模 芯104組成；所述的預成型模芯102設在所述的預成型模套101內；所述的終成型模芯104 設在所述的終成型模套103內；所述的預成型模芯102內依次設有一螺栓頭成型孔105及 法蘭面成型孔106 ；所述的終成型模芯104的裸露端設有切邊刀具107。上述結構的螺栓冷 成型模具在實際的生產使用過程中存在以下缺陷1、由於該模具的預成型模芯內依次設有一螺栓頭成型孔、法蘭面成型孔，因此該模具在加工螺栓時，可利用預成型模套及預成型模芯一次性螺栓頭及法蘭面，但由於在成 型過程中對於法蘭面的形成完全依靠擠壓，因此生產出來的螺栓會產生飛邊。雖然飛邊可 以利用終成型模芯上的刀具切除，但是由於有飛邊的產生，因此必然會產生廢料，進而降低 了材料的利用率，最終極大地增加了螺栓的製造成本。2、由於該模具是直接成形出螺栓頭和法蘭面，模具承受的變形力較大，因此該模 具的使用壽命較短。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是，克服以上現有技術的缺陷，提供一種不產生飛 邊且使用壽命長的螺栓冷成型模具。本實用新型的技術方案是，提供一種螺栓冷成型模具，包括預成型模具和終成型 模具，所述的預成型模具由預成型模套及設在預成型模套內的預成型模芯組成；所述的終 成型模具由終成型模套及設在終成型模套內的終成型模芯組成；所述的預成型模芯內依次 設有一螺栓頭成型孔和螺栓頭與法蘭面過渡段的圓臺形成型孔，所述的預成型模芯內還設 有一圓柱形的導入孔，所述的導入孔、圓臺形成型孔及螺栓頭成型孔自左至右依次設置；所 述的終成型模芯內設有供螺栓頭放置的通孔以及法蘭面成型孔。採用以上結構後，本實用新型與現有技術相比，具有以下優點1、本實用新型模具設有圓柱形的導入孔，可用於貯存成型法蘭面的材料，因此可 先通過預成型模具先成型螺栓頭，然後再通過終成型模具上的法蘭面成型孔成型法蘭面。 由於貯存在導入孔內的金屬材料依靠終成型模具內的圓臺形加工出來法蘭面，因此可避免 產生飛邊，因此避免了廢料的產生，節省了材料，進而提高了材料的利用率，最終極大地降 低了螺栓製造成本。2、由於本實用新型模具分別通過預成型模具及終成型模具成型螺栓頭和法蘭面， 模具承受的變形力較小，因此該模具的使用壽命較長。另外，本實用新型模具通過對製造螺 栓的材料經過縮擠後，會使材料本身的金屬組織更緻密，從而使螺栓件的使用性能得以提高。

圖1是本實用新型的預成形模具結構示意圖。圖2是本實用新型的終成形模具結構示意圖。圖3是現有技術的預成形模具結構示意圖。圖4是現有技術的終成形模具結構示意圖。圖5是本實用新型預成型模具製成螺栓件的主視圖。圖6是本實用新型預成型模具製成螺栓件的側視圖。圖7是本實用新型終成型模具製成螺栓件的主視圖。圖8是本實用新型終成型模具製成螺栓件的側視圖。圖9是現有技術預成型模具製成螺栓件的主視圖。圖10是現有技術預成型模具製成螺栓件的側視圖。圖11是現有技術終成型模具製成螺栓件的主視圖。圖12是現有技術終成型模具製成螺栓件的側視圖。圖中所示1、預成型模套，2、預成型模芯，3、終成型模套，4、終成型模芯，5、螺栓頭 成型孔，6、圓臺形成型孔，7、導入孔，8、通孔，9、法蘭面成型孔，101、預成型模套，102、預成 型模芯，103、終成型模套，104、終成型模芯，105、螺栓頭成型孔，106、法蘭面成型孔，107、切 邊刀具。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。如圖1所示，本實用新型一種螺栓冷成型模具，包括預成型模具和終成型模具，所 述的預成型模具由預成型模套1及設在預成型模套1內的預成型模芯2組成；所述的終成 型模具由終成型模套3及設在終成型模套3內的終成型模芯4組成；所述的預成型模芯2 內依次設有一螺栓頭成型孔5和螺栓頭與法蘭面過渡段的圓臺形成型孔6，所述的預成型 模芯2內還設有一圓柱形的導入孔7，所述的導入孔7、圓臺形成型孔6及螺栓頭成型孔5 自左至右依次設置；所述的終成型模芯4內設有供螺栓頭放置的通孔8以及法蘭面成型孔 9，法蘭面成型孔9 一般為圓臺形的。導入孔7，是圓柱形的沉孔，深度根據不同零件的法蘭厚度確定，接近於法蘭的厚 度；圓臺形成型孔6，是沉孔與六角柱體S面連接的過渡部分，圓臺體斜度要有利於金屬流 動，即所述的圓臺形成型孔6的母線與水平面的夾角為25° ；螺栓頭成型孔，在本實施例中 為六角螺栓頭，用於成形六角部分，其六角S面尺寸略小於零件S面的下限尺寸。模具表面 粗糙度要求較高。預成形模首先縮擠出六角螺栓頭。成形法蘭面的法蘭面成型孔9，位於模口，圓臺體的斜度按產品要求，即所述的法 蘭面成型孔9的母線與豎立面的夾角為22° ；供六角螺栓進入通孔8，其六角S面尺寸略大 於產品要求的S面尺寸。模具表面粗糙度要求較高。終成形模成形出法蘭面並最終保證六 角S面尺寸。本實用新型模具由預成形模具和終成形模具組成，並將變形金屬體積作了更合理的分配，將六角和法蘭面分別成形.預成形模具先成形六角螺栓頭，六角螺栓頭的高度接 近於產品要求的高度，模具上導入孔7形成的圓柱體為終成形法蘭面時對金屬體積作了預 分配，終成形模用於成形法蘭面，並使六角S面尺寸達到產品要求。 本實用新型模具為在圓杆一端成形六角法蘭面的新結構模具，一方面通過對金屬 材料進行縮擠，將六角和法蘭面分別進行成形，另一方面對變形金屬體積進行更合理的分 配，有利於金屬流動，從而消除了成形後產生的飛邊，提高了材料利用率，同時降低了變形 力，提高了模具壽命。新結構模具適用於成形五角、六角、八角法蘭面製件以及六角法蘭面 螺栓等。以上僅就本實用新型的最佳實施例作了說明，但不能理解為是對權利要求的限 制。本實用新型不僅限於以上實施例，其具體結構允許有變化。凡在本實用新型獨立權利 要求的保護範圍內所作的各種變化均在本實用新型的保護範圍內。
權利要求一種螺栓冷成型模具，包括預成型模具和終成型模具，所述的預成型模具由預成型模套(1)及設在預成型模套(1)內的預成型模芯(2)組成；所述的終成型模具由終成型模套(3)及設在終成型模套(3)內的終成型模芯(4)組成；所述的預成型模芯(2)內依次設有一螺栓頭成型孔(5)和螺栓頭與法蘭面過渡段的圓臺形成型孔(6)，其特徵在於所述的預成型模芯(2)內還設有一圓柱形的導入孔(7)，所述的導入孔(7)、圓臺形成型孔(6)及螺栓頭成型孔(5)自左至右依次設置；所述的終成型模芯(4)內設有供螺栓頭放置的通孔(8)以及法蘭面成型孔(9)。
2.根據權利要求1所述的螺栓冷成型模具，其特徵在於所述的圓臺形成型孔(6)的 母線與水平面的夾角為25°。
3.根據權利要求1所述的螺栓冷成型模具，其特徵在於所述的法蘭面成型孔(9)的 母線與豎立面的夾角為22°。
專利摘要本實用新型公開了一種螺栓冷成型模具，包括預成型模具和終成型模具，所述的預成型模具由預成型模套(1)及設在預成型模套(1)內的預成型模芯(2)組成；所述的終成型模具由終成型模套(3)及設在終成型模套(3)內的終成型模芯(4)組成；所述的預成型模芯(2)內依次設有一螺栓頭成型孔(5)和螺栓頭與法蘭面過渡段的圓臺形成型孔(6)，所述的預成型模芯(2)內還設有一圓柱形的導入孔(7)，所述的導入孔(7)、圓臺形成型孔(6)及螺栓頭成型孔(5)自左至右依次設置；所述的終成型模芯(4)內設有供螺栓頭放置的通孔(8)以及法蘭面成型孔(9)。該模具在加工螺栓時不產生飛邊且使用壽命長。
文檔編號B21D37/10GK201768834SQ20102029708
公開日2011年3月23日 申請日期2010年8月18日 優先權日2010年8月18日
發明者餘芳芳, 餘露露, 李興國 申請人:浙江捷能汽車零部件有限公司