一種中空管狀工件加工專用鑽床的製作方法
2023-11-10 11:05:27
一種中空管狀工件加工專用鑽床的製作方法
【專利摘要】本發明的中空管狀工件加工專用鑽床，包含工作檯，其特徵在於，還包含：支撐臺；導向筒；料筒，通過所述第一開口套設於所述導向筒內，所述料筒內設有氣缸，所述氣缸的下端設有壓緊板，所述料筒的一端設有頂板，另一端設有載物臺且向所述工作檯方向延伸超出所述導向筒的筒壁，所述料筒筒壁的下部設有第三開口；液壓油缸，其與所述導向筒和所述料筒連接；以及若干鑽削動力頭；其中，所述的若干鑽削動力頭環繞所述料筒設置於所述工作檯上，所述料筒的側壁設有若干與所述若干鑽削動力頭相對應的孔。本發明的中空管狀工件加工專用鑽床，可一次鑽削多個孔，避免了多次鑽削造成孔距漂移，同時還挺高了工作效率，增加效益。
【專利說明】一種中空管狀工件加工專用鑽床
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種機械加工設備領域，尤其涉及一種鑽床，該鑽床用於加工中空管狀的工件。
【背景技術】
[0002]鑽床指主要用鑽頭在工件上加工孔的工具機。通常鑽頭旋轉為主運動，鑽頭軸向移動為進給運動。鑽床結構簡單，加工精度相對較高，可鑽通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、鍃孔，鉸孔或進行攻絲等加工。加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心，並使刀具轉動(主運動)。鑽床的特點是工件固定不動，刀具做旋轉運動。
[0003]現有的鑽床由於受到工裝是固定不動等其他因素，都是只能在一個被加工件上鑽一個孔，若需要在用以被加工件上鑽多個孔時，這樣就會花費大量的時間，使得效率大大減小。尤其是在加工圓形工件時，一次鑽削一個孔，多次鑽削容易造成孔距漂移。
【發明內容】
[0004]為了解決上述現有技術中的問題，本發明的目的在於提供一種中空管狀工件加工專用鑽床，以解決現有的鑽床一次鑽一個孔、加工耗時等缺陷。
[0005]為解決上述問題，本發明採用以下技術方案:
[0006]一種中空管狀工件加工專用鑽床，包含工作檯，還包含:
[0007]—支撐臺，設置於所述工作檯的上方，所述支撐臺的中部開有第一孔；
[0008]一導向筒，呈中空管狀，所述的導向筒套設入所述第一孔內，所述導向筒的一端具有第一開口且端部邊緣向筒壁外部延伸有凸起，所述凸起位於所述支撐臺的下表面；
[0009]—料筒,通過所述第一開口套設於所述導向筒內，所述料筒內設有氣缸，所述氣缸的下端設有壓緊板，所述料筒的一端設有頂板，另一端設有載物臺且向所述工作檯方向延伸超出所述導向筒的筒壁，所述料筒筒壁的下部設有第三開口 ；
[0010]一液壓油缸，其與所述導向筒和所述料筒連接；以及
[0011]若干鑽削動力頭；
[0012]其中，所述的若干鑽削動力頭環繞所述料筒設置於所述工作檯上，所述料筒的側壁設有若干與所述若干鑽削動力頭相對應的孔。
[0013]優選的是，在所述料筒對應正下方的所述工作檯上設有一凹槽。
[0014]優選的是，所述導向筒和所述料筒固定連接，所述的固定點位於所述導向筒和所述料筒筒壁。
[0015]優選的是，所述導向筒和所述料筒固定連接為在所述導向筒壁設有第二孔，在所述料筒的筒壁設有與第二孔相互配合的第二凹槽，定位銷通過所述第二孔和第二凹槽將所述導向筒和所述料筒固定。
[0016]優選的是，所述的若干鑽削動力頭為六臺鑽削動力頭。
[0017]本發明的有益效果:[0018](I)本發明的中空管狀工件加工專用鑽床，在鑽床的工作檯上環繞料筒設置有若干鑽削動力頭，可一次鑽削多個孔，避免了多次鑽削造成孔距漂移。
[0019](2)液壓油缸和料筒連接，液壓油缸控制料筒的升降，料筒是套設於導向筒內，在導向筒的一端部邊緣向筒壁外部延伸有凸起，當料筒被提升到一定高度時，與導向筒的頂端接觸，對導向筒產生一定的上升力，凸起與工作檯的下表面接觸，防止導向筒發生偏移，料筒也發生偏移，使鑽削時位置更為精確。
[0020](3)液壓油缸帶動料筒上升或下降時，還可以旋轉一定的角度，實現一次裝夾加工第二層整體不同角度的圓孔，在側壁設置的固定連接點，當料筒上升到一定角度時，在固定連接點處插入定位銷，使導向筒和料筒固定更為穩固，在加工過程中避免旋轉加工第二層整體不同角度的圓孔時工件發生偏移，同時還挺高了工作效率，增加效益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1為本發明中空管狀工件加工專用鑽床的結構示意圖；
[0022]圖2為本發明中空管狀工件加工專用鑽床部分結構示意圖；
[0023]圖3為本發明中空管狀工件加工專用鑽床鑽削工件時的工作圖。
[0024]結合附圖在其上標記以下附圖標記:
[0025]1、液壓油缸；
[0026]2、導向筒；21、第一開口 ；22、凸起；23、第二孔；
[0027]3、料筒；31、頂板；32、載物臺；33、第二螺旋凹槽；34、第三開口 ；35、若干孔；
[0028]4、支撐臺，41、第一孔；
[0029]5、立柱；6、工作檯；7、PLC控制櫃；8、液壓站；9、氣缸；10、壓緊板；11、鑽削動力頭；12、電機；13、工件、14、定位銷；
【具體實施方式】
[0030]以下將參照前述附圖，說明依本發明中空管狀工件加工專用鑽床的實施例，為便於理解，下述實施例中的相同組件以相同的附圖標記來說明。
[0031]如圖1-2所示，一種中空管狀工件加工專用鑽床，包含工作檯6，還包含:
[0032]一支撐臺4，支撐臺4呈三角型狀，在三角型狀的支撐臺4的三個角分別安裝有立柱5，立柱5的一端設置於所述工作檯6的上表面，所述支撐臺4的中部開有第一孔41 ；
[0033]一導向筒2，呈中空管狀，所述的導向筒2套設入所述第一孔41內，所述導向筒2的下端具有第一開口 21且端部邊緣向筒壁外部延伸有凸起22，所述凸起22位於所述支撐臺4的下表面；在所述導向筒2的頂端設置有一液壓油缸1，所述的液壓油缸I與液壓站8連接，液壓站8與PLC控制櫃7連接，通過操作PLC控制櫃7控制液壓站8，液壓站8控制液壓油缸1，液壓油缸I用於對導向筒2進行提升或下降；
[0034]一料筒3，通過所述第一開口 21套設於所述導向筒2內，所述料筒3內的上部分設有氣缸9，所述氣缸9的下端設有壓緊板10，所述料筒3的一端設有頂板31，料筒3套設在導向筒2內時，頂板31與導向筒2的上端接觸，將料筒3與液壓油缸I連接，所述料筒3的另一端設有載物臺32，將需要加工的中空管狀工件13放置在載物臺32上，氣缸9做功時向下壓壓緊板10，壓緊板10與工件13接觸將工件13固定，且向所述工作檯6方向延伸超出所述導向筒2底端的筒壁，所述料筒3筒壁的下部設有第三開口 34，第三開口 34的開口大小為圓形筒壁的半圓，便於將工件13放入或取出，便於操作，提高工作效率；
[0035]若干鑽削動力頭11，鑽削動力頭11與電機12連接，電機12驅動鑽削動力頭11工作，每個鑽削動力頭11均含有油缸，油缸與所述的液壓站8連接，液壓站8與PLC控制櫃7連接，通過操作PLC控制櫃7控制鑽削動力頭11的運動，所述的若干鑽削動力頭11環繞所述料筒3設置於所述工作檯6上，所述料筒3的側壁設有若干與所述若干鑽削動力頭11相對應的若干孔35。
[0036]在所述料筒3對應正下方的所述工作檯6上設有一凹槽61，當料筒3向下運動時，可以向凹槽61內運動，可鑽削工件13上不同高度的孔。
[0037]所述導向筒2和所述料筒3固定連接，所述的固定點位於所述導向筒2和所述料筒3筒壁，所述導向筒2和所述料筒3固定連接為在所述導向筒2的凸起22處設有第二孔23，在所述料筒3的筒壁設有與第二孔23相互配合的第二螺旋凹槽33，定位銷14通過所述第二孔23和第二螺旋凹槽33將所述導向筒2和所述料筒3固定，液壓油缸I帶動料筒3上升或下降時，還可以旋轉一定的角度，實現一次裝夾加工第二層整體不同角度的圓孔，使導向筒2和料筒3固定更為穩固，在加工過程中避免旋轉加工第二層整體不同角度的圓孔時工件13發生偏移。
[0038]如圖3所示，所述的若干鑽削動力頭11為六臺鑽削動力頭。
[0039]儘管本發明的實施方案已公開如上，但其並不僅僅限於說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用於各種適合本發明的領域，對於熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同範圍所限定的一般概念下，本發明並不限於特定的細節和這裡示出與描述的圖例。
【權利要求】
1.一種中空管狀工件加工專用鑽床，包含工作檯，其特徵在於，還包含: 一支撐臺，設置於所述工作檯的上方，所述支撐臺的中部開有第一孔； 一導向筒，呈中空管狀，所述的導向筒套設入所述第一孔內，所述導向筒的一端具有第一開口且端部邊緣向筒壁外部延伸有凸起，所述凸起位於所述支撐臺的下表面； 一料筒，通過所述第一開口套設於所述導向筒內，所述料筒內設有氣缸，所述氣缸的下端設有壓緊板，所述料筒的一端設有頂板，另一端設有載物臺且向所述工作檯方向延伸超出所述導向筒的筒壁，所述料筒筒壁的下部設有第三開口 ； 一液壓油缸，其與所述導向筒和所述料筒連接；以及 若干鑽削動力頭； 其中，所述的若干鑽削動力頭環繞所述料筒設置於所述工作檯上，所述料筒的側壁設有若干與所述若干鑽削動力頭相對應的孔。
2.根據權利要求1所述的中空管狀工件加工專用鑽床，其特徵在於，在所述料筒對應正下方的所述工作檯上設有一凹槽。
3.根據權利要求1所述的中空管狀工件加工專用鑽床，其特徵在於，所述導向筒和所述料筒固定連接，所述的固定點位於所述導向筒和所述料筒筒壁。
4.根據權利要求3所述的中空管狀工件加工專用鑽床，其特徵在於，所述導向筒和所述料筒固定連接為在所述導向筒壁設有第二孔，在所述料筒的筒壁設有與第二孔相互配合的第二凹槽，定位銷通過所述第二孔和第二凹槽將所述導向筒和所述料筒固定。
5.根據權利要求1所述的中空管狀工件加工專用鑽床，其特徵在於，所述的若干鑽削動力頭為TK臺鑽削動力頭。
【文檔編號】B23Q3/08GK103801726SQ201410032223
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年1月23日 優先權日:2014年1月23日
【發明者】劉嬋 申請人:玉林市桂數工具機有限責任公司