一種自動出料控溫有機垃圾發酵設備
2023-11-09 22:24:40 3
1.本發明屬於發酵設備技術領域，特別涉及一種自動出料控溫有機垃圾發酵設備。
背景技術：
2.在我國，餐廚垃圾佔比大約為75％，由於生活逐漸變好，飲食發生很大變化，廚房裡的垃圾就逐漸增加。利用厭氧發酵處理工藝將生活當中的一些有機垃圾進行處理，減少生活中餐廚垃圾，達到垃圾再利用的目的。
3.我國餐廚垃圾厭氧發酵罐普遍存在發酵效果差、功率消耗大等問題，因為目前國內餐廚垃圾厭氧發酵設備大都是在工程經驗基礎上選用傳統攪拌器，我國的厭氧堆肥設備的研發不夠先進、不夠機械化，以至於發酵出的肥料質量不高、肥效不足，導致我國餐廚垃圾的發酵技術不能得到推廣。
技術實現要素：
4.本發明的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供了一種發酵效果好的自動出料控溫有機垃圾發酵設備。
5.本發明的目的可通過下列技術方案來實現：一種自動出料控溫有機垃圾發酵設備，其特徵在於，包括罐體和底座，所述罐體內設有用於發酵的加熱攪拌腔，所述罐體上設有用於加熱的加熱機構，所述罐體上連接有用於控制出料的出料機構，所述底座上設有用於物料攪拌和切割的攪拌機構，所述攪拌機構包括攪拌軸和攪拌葉片，所述攪拌軸穿透所述罐體，所述攪拌葉片用於攪拌和切割物料。
6.當需要進行有機垃圾的發酵時，首先將有機垃圾放入到所述罐體內，此時通過所述加熱機構將所述罐體內的溫度控制到最適宜的溫度，從而提高發酵的效率，在發酵過程中通過所述攪拌機構對有機垃圾進行攪拌，防止有機垃圾堆積，影響發酵的效率，同時在所述攪拌軸轉動的過程中帶動所述攪拌葉片轉動，從而對有機垃圾進行切割，使得有機垃圾發酵完全，最後發酵完成後，通過所述出料機構輸出發酵完成的有機垃圾。
7.在上述的一種自動出料控溫有機垃圾發酵設備中，所述攪拌機構包括傳動機構、執行機構和驅動電機，所述驅動電機通過所述傳動機構控制所述執行機構工作，所述傳動機構包括減速器。
8.在上述的一種自動出料控溫有機垃圾發酵設備中，所述執行機構包括所述攪拌軸和所述攪拌葉片，所述攪拌葉片為弧形刀片，所述攪拌軸橫向從罐體一側插入並穿插在所述罐體內部，所述攪拌軸上固定連接有攪拌臂，所述攪拌葉片固定連接於所述攪拌臂。
9.在上述的一種自動出料控溫有機垃圾發酵設備中，所述加熱機構包括加熱管，所述加熱管位於所述罐體內壁內，所述加熱管為螺旋狀，傳熱過程主要是由所述加熱管與所述罐體的外壁相互導熱，所述罐體內設有用於監測罐內溫度的溫度傳感器和ph值檢測裝置，所述罐體外壁塗抹有保溫塗料。
10.在上述的一種自動出料控溫有機垃圾發酵設備中，所述罐體上設有進料口和出料
口，所述進料口和所述出料口位於所述罐體的中心位置，所述進料口上滑動連接有蓋子。
11.在上述的一種自動出料控溫有機垃圾發酵設備中，所述罐體上設有排氣管道，所述排氣管道用於排出垃圾發酵時產生的氣體，所述排氣管道上設有塞子，所述塞子用於堵塞所述排氣管道。
12.在上述的一種自動出料控溫有機垃圾發酵設備中，所述出料機構包括螺旋送料器和減速電機，所述螺旋送料器包括螺帶式轉軸，所述減速電機用於驅動所述螺帶式轉軸旋轉，所述螺旋式轉軸用於側向輸出發酵物。
13.在上述的一種自動出料控溫有機垃圾發酵設備中，所述螺旋送料器包括送料管，所述螺帶式轉軸貫穿所述送料管，所述送料管上端開口為進料端，所述送料管側端開口為出料端，所述螺旋送料器包括氣動蝶閥，所述氣動蝶閥設置於所述進料端位置上。
14.與現有技術相比，本發明具有發酵效果好、效率高的優點。
附圖說明
15.圖1是本發明的結構示意圖。
16.圖2是本發明的結構示意圖。
17.圖3是本發明的結構示意圖。
18.圖4是本發明的結構示意圖。
19.圖中，1、驅動電機；2、減速器；3、攪拌軸；4、罐體；5、氣動蝶閥；7、減速電機；8、加熱機構；9攪拌機構；10、出料機構；11、底座；12、蓋子；13、排氣管道；14、塞子；15、進料口；16、加熱攪拌腔；17、攪拌葉片；18、攪拌臂；19、出料口；20、進料端；21、出料端；22、螺帶式轉軸；23、送料管；24、加熱管；25、傳動機構；26、執行機構；29、螺旋送料器。
具體實施方式
20.以下是本發明的具體實施例並結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明並不限於這些實施例。
21.如圖1-圖4所示，本自動出料控溫有機垃圾發酵設備包括罐體4和底座11，罐體4內設有用於發酵的加熱攪拌腔16，罐體4上設有用於加熱的加熱機構8，罐體4上連接有用於控制出料的出料機構10，底座11上設有用於物料攪拌和切割的攪拌機構9，攪拌機構9包括攪拌軸3和攪拌葉片17，攪拌軸3穿透罐體4，攪拌葉片17用於攪拌和切割物料，從而提高發酵的效果和效率。
22.進一步細說，攪拌機構9包括傳動機構25、執行機構26和驅動電機1，驅動電機1通過傳動機構25控制執行機構26工作，傳動機構25包括減速器2。
23.進一步細說，執行機構26包括攪拌軸3和攪拌葉片17，攪拌葉片17為弧形刀片，方便切割，攪拌軸3橫向從罐體4一側插入並穿插在罐體4內部，攪拌軸3上固定連接有攪拌臂18，攪拌葉片17固定連接於攪拌臂18，通過旋轉軸3的轉動帶動弧形刀片17旋轉。
24.進一步細說，加熱機構8包括加熱管24，加熱管24位於罐體4內壁內，加熱管24為螺旋狀，傳熱過程主要是由加熱管24與罐體4的外壁相互導熱，罐體4內設有用於監測罐內溫度的溫度傳感器和ph值檢測裝置，更加智能化，保證溫度處於發酵最適宜的溫度，罐體4外壁塗抹有保溫塗料，更加安全可靠。
25.進一步細說，罐體4上設有進料口15和出料口19，進料口15和出料口19位於罐體4的中心位置，進料口15上滑動連接有蓋子12，方便對罐體4內輸入有機垃圾。
26.進一步細說，罐體4上設有排氣管道13，排氣管道13用於排出垃圾發酵時產生的氣體，排氣管道13上設有塞子14，塞子14用於堵塞排氣管道13，更加安全可靠，防止氣壓過高產生安全隱患。
27.進一步細說，出料機構10包括螺旋送料器29和減速電機7，螺旋送料器29包括螺帶式轉軸22，減速電機7用於驅動螺帶式轉軸22旋轉，螺旋式轉軸22用於側向輸出發酵物，輸出更加穩定快速。
28.進一步細說，螺旋送料器29包括送料管23，螺帶式轉軸22貫穿送料管23，送料管23上端開口為進料端20，送料管23側端開口為出料端21，螺旋送料器29包括氣動蝶閥5，氣動蝶閥5設置於進料端20位置上，方便控制。
29.本發明的工作原理：當需要進行發酵工作時，首先打開蓋子12，並且將有機垃圾通過進料口15放入到加熱攪拌腔16內，此時加熱管24在電力驅動下開始加熱，並且通過裝置內的溫度傳感器和ph值檢測裝置來檢測罐內的溫度，從而調整加熱管24的狀態，使得罐體內溫度為最適宜的溫度，從而提高發酵速度，在發酵過程中，可以取下塞子14，發酵時產生氣體能夠通過排氣管道13輸出，防止罐體4內氣壓過高，造成危險；
30.同時驅動電機1工作，從而帶動減速器2工作，從而驅動攪拌軸3轉動，從而帶動攪拌臂18和攪拌葉片17旋轉，不僅能夠翻動發酵物，防止物料堆積，還能夠對物料進行切割，從而使得發酵更加完全、徹底，提高發酵的效率，發酵完成後，通過氣動蝶閥5控制發酵物的輸入到出料機構10內，當氣動蝶閥5打開時，發酵物通過進料端20進入到進料管23內，此時減速電機7開始工作，從而帶動螺帶式轉軸22旋轉，從而推動發酵物移動，直至發酵物通過出料端21輸出，完成對發酵物的出料，更加穩定快速。
31.本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。
32.儘管本文較多地使用了大量術語，但並不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發明的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發明精神相違背的。