一種全自動肉燕生產線的製作方法
2023-11-11 18:19:37 2
專利名稱:一種全自動肉燕生產線的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及食品加工機械領域，尤其涉及一種全自動肉燕生產線，包括出皮機構、壓皮機構、分割機構和肉燕機，出皮機構內設置有六根絞龍，出皮機構與壓皮機構連接，壓皮機構與肉燕機第一進皮口連接，分割機構設置在進皮輸送帶上，分割機構中間設置有分割刀，分割刀兩邊分別為第一分割口和第二分割口，第一分割口通過進皮輸送帶直接與肉燕機第一進皮口連接，第二分割口依次通過進皮輸送帶和天橋輸送帶與肉燕機第二進皮口連接。本實用新型將出皮、壓皮、分割、包餡多個工序結合成一生產線，無需人工送皮和人工推皮接皮，結構合理，能有效降低人員需求，每條生產線可節省三人，同時降低勞動力強度，提高生產效率和產品質量，降低次品率。
【專利說明】一種全自動肉燕生產線
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及食品加工機械領域，尤其涉及一種全自動肉燕生產線。
【背景技術】
[0002]現有的自動包餡肉燕機機臺與壓皮機處於不同地方，需配置一人運送皮，同時還需配置兩人進行推皮接皮，一個進皮口一人，人員需求大，人力成本高，長時間勞動還容易造成疲勞，存在安全隱患。因為是人工操作，加皮時需要人工將皮均勻推進設備中，容易造成褶皺，導致產品起皺，表面不夠光滑，而人工接皮在接皮處會出現接頭，容易出現次品導致回收。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於提供一種全自動肉燕生產線，解決現有技術存在的人力需求大、次品率高的問題。
[0004]為了實現上述的目的，採用如下的技術方案。一種全自動肉燕生產線，包括出皮機構、壓皮機構、分割機構和肉燕機，所述出皮機構內設置有六根絞龍，所述出皮機構與壓皮機構連接，所述壓皮機構通過進皮輸送帶與肉燕機第一進皮口連接，所述分割機構設置在進皮輸送帶上，分割機構中間設置有分割刀，分割刀兩邊分別為第一分割口和第二分割口，所述第一分割口通過進皮輸送帶直接與肉燕機第一進皮口連接，所述第二分割口依次通過進皮輸送帶和天橋輸送帶與肉燕機第二進皮口連接，所述肉燕機為自動包餡肉燕機。將準備好的麵團放入出皮機構中，通過出皮機構的六根絞龍擠出成麵皮後經過壓皮機構壓薄，再經過分割機構的分割刀分割成兩邊，一邊從肉燕機第一進皮口進入，另一邊從肉燕機第二進皮口進入。肉燕機裝有肉燕餡料，肉燕機內設置有成型模具，兩邊麵皮進入後由肉燕機自動完成包餡。
[0005]進一步的，所述出皮機構包括帶皮鬥的箱體，箱體內設置有六根絞龍和驅動絞龍的齒輪箱。將準備好的麵團放入出皮機構的皮鬥，齒輪箱帶動六根絞龍將麵團擠出成連續而扁平的大張麵皮。
[0006]進一步的，所述出皮機構通過出皮輸送帶與壓皮機構連接，出皮機構設置在出皮輸送帶上方，出皮輸送帶上方還設置有兩個撒粉裝置，分別設置在出皮機構前後。出皮機構擠出的麵皮通過出皮輸送帶輸送到壓皮機構進行壓皮，一個撒粉裝置不停將乾麵粉撒到出皮輸送帶上，另一個撒粉裝置不停將乾麵粉撒到麵皮上，使麵皮兩面均撒有乾麵粉，不容易發生粘連。
[0007]進一步的，所述壓皮機構包括依次連接的電機、第一鏈輪、鏈條、第二鏈輪、下壓輥、傳動齒輪、傳動齒輪和上壓輥。通過電機的轉動和各部件之間的傳動，使上下壓輥轉動，對麵皮進行壓薄。
[0008]進一步的，所述壓皮機構有兩個，之間通過壓皮輸送帶連接，第一個壓皮機構設置在壓皮輸送帶上方，壓皮輸送帶上方還設置有兩個撒粉裝置，分別設置在第一壓皮機構前後。設置兩個壓皮機構可以對麵皮逐步壓薄，最終得到理想的厚度，一個撒粉裝置不停將乾麵粉撒到壓皮輸送帶上，另一個撒粉裝置不停將乾麵粉撒到麵皮上，使麵皮兩面均撒有乾麵粉，不容易發生粘連。
[0009]進一步的，所述分割機構包括兩端的調節裝置，調節裝置之間連接一根調節杆，所述分割刀通過定位套設置在調節杆中間。調節裝置可以對調節杆的高度進行調節，從而調節分割刀的高度，定位套可以調節分割刀的左右位置並進行固定。所述分割刀兩邊設置有邊沿切割刀，邊沿切割刀用於將麵皮左右邊沿多餘的麵皮切除，形成直線，方便直接進入肉燕機。
[0010]與現有技術相比，本實用新型將出皮、壓皮、分割、包餡多個工序結合成一生產線，無需人工送皮和人工推皮接皮，結構合理，能有效降低人員需求，每條生產線可節省三人，同時降低勞動力強度，提高生產效率和產品質量，降低次品率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2為出皮機構的結構示意圖；
[0013]圖3為壓皮機構的結構示意圖；
[0014]圖4為分割機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0016]本實用新型的結構如圖1所示，包括出皮機構1、壓皮機構2、分割機構3和肉燕機4。出皮機構I與壓皮機構2通過出皮輸送帶5連接，出皮機構I設置在出皮輸送帶5上方，前後各設置有一個撒粉裝置9。兩個壓皮機構2之間通過壓皮輸送帶6連接，第一個壓皮機構2前後各設置有一個撒粉裝置9，第二個壓皮機構2通過進皮輸送帶7與肉燕機4第一進皮口連接。分割機構3設置在進皮輸送帶7上方，天橋輸送帶8從肉燕機4上方繞過後與肉燕機4第二進皮口連接。
[0017]出皮機構I的結構如圖2所示，包括箱體11、齒輪箱12和絞龍13，箱體11為不鏽鋼箱體，六根絞龍13採用左右向不鏽鋼送料絞龍。將準備好的麵團放入出皮機構I的皮鬥，齒輪箱12帶動絞龍13將麵團通過出皮嘴14擠出成連續而扁平的大張麵皮。
[0018]壓皮機構2的結構圖3所示，包括依次連接的電機21、第一鏈輪22、鏈條23、第二鏈輪27、下壓輥24、傳動齒輪25、傳動齒輪25和上壓輥26。電機21 —般採用減速齒輪電機，通過電機21的轉動和各部件之間的傳動，使上下壓輥轉動，對麵皮進行壓薄。
[0019]分割機構3的結構如圖4所示，包括調節裝置31、調節杆32、分割刀33、定位套34和邊沿切割刀35。分割刀33用於將麵皮分割成兩邊，分別供給肉燕機4的兩個進皮口。邊沿切割刀35用於將麵皮左右邊沿多餘的麵皮切掉，形成直線，方便直接進入肉燕機。調節裝置31、調節杆32和定位套34對分割刀33和邊沿切割刀35起到調節位置和固定的作用。
[0020]工作時，將準備好的麵團連續不斷地加入到出皮機構I的皮鬥中，齒輪箱12帶動絞龍13將麵皮通過出皮嘴14擠出成連續而扁平的大張麵皮；麵皮由出皮輸送帶5輸送到第一個壓皮機構2進行壓薄，再由壓皮輸送帶6輸送到第二個壓皮機構2進行壓薄；壓薄後的麵皮由進皮輸送帶7輸送，經過分割機構3，分割刀33對麵皮進行分割，邊沿切割刀35將邊沿多餘的麵皮切除；分割後的麵皮一邊通過進皮輸送帶7從肉燕機4第一進皮口進入，另一邊通過進皮輸送帶7連接天橋輸送帶8從肉燕機4第二進皮口進入，最終在肉燕機4內完成包餡工作。在工作過程中，撒粉裝置9不停撒下乾麵粉，使麵皮兩面均不容易發生粘連。
【權利要求】
1.一種全自動肉燕生產線，其特徵在於，包括出皮機構、壓皮機構、分割機構和肉燕機，所述出皮機構內設置有六根絞龍，所述出皮機構與壓皮機構連接，所述壓皮機構通過進皮輸送帶與肉燕機第一進皮口連接，所述分割機構設置在進皮輸送帶上，分割機構中間設置有分割刀，分割刀兩邊分別為第一分割口和第二分割口，所述第一分割口通過進皮輸送帶直接與肉燕機第一進皮口連接，所述第二分割口依次通過進皮輸送帶和天橋輸送帶與肉燕機第二進皮口連接，所述肉燕機為自動包餡肉燕機。2.根據權利要求1所述的生產線，其特徵在於，所述出皮機構包括帶皮鬥的箱體，箱體內設置有六根絞龍和驅動絞龍的齒輪箱。3.根據權利要求1所述的生產線，其特徵在於，所述出皮機構通過出皮輸送帶與壓皮機構連接，出皮機構設置在出皮輸送帶上方，出皮輸送帶上方還設置有兩個撒粉裝置，分別設置在出皮機構前後。4.根據權利要求1所述的生產線，其特徵在於，所述壓皮機構包括依次連接的電機、第一鏈輪、鏈條、第二鏈輪、下壓棍、傳動齒輪、傳動齒輪和上壓棍。5.根據權利要求1所述的生產線，其特徵在於，所述壓皮機構有兩個，之間通過壓皮輸送帶連接，第一個壓皮機構設置在壓皮輸送帶上方，壓皮輸送帶上方還設置有兩個撒粉裝置，分別設置在第一壓皮機構前後。6.根據權利要求1所述的生產線，其特徵在於，所述分割機構包括兩端的調節裝置，調節裝置之間連接一根調節杆，所述分割刀通過定位套設置在調節杆中間。7.根據權利要求6所述的生產線，其特徵在於，所述分割刀兩邊設置有邊沿切割刀。
【文檔編號】A23L1-311GK204292126SQ201420472322
【發明者】莊宗霖, 蔡培生, 葉貴林 [申請人]海霸王（汕頭）食品有限公司