一種大豆專用肥料及其製備方法
2023-11-11 21:31:57
專利名稱：一種大豆專用肥料及其製備方法
技術領域：
本發明屬於化肥技術領域，具體涉及一種大豆專用肥料及其製備 方法。
二背景技術：
大豆是東北地區的主要油料作物，傳統的大豆施肥極不合理，僅 側重於農家肥和磷肥的施用，而忽視了氮、鉀肥的施用，更別說其它 的中微量元素肥料了，由於有機肥的施用日益減少，大豆的單位面積
產量一直偏低， 一般為2250kg/hm2，其增產潛力較大，對其進行科 學合理施肥，將是提高產量的重要途徑。因此，根據大豆需肥的特點， 開發一種養分全面，緩釋性較好，能充分滿足大豆對養分的需求，最 大限度發揮肥料效應，提高大豆產量和品質的專用肥料尤為迫切。
油母頁巖(oil shale)是一種含有機質的沉積巖，我國已探明資源為 24億噸。隨著世界石油、天然氣等資源日益緊缺，油母頁巖開發利 用日益擴大，其工業排放的大量灰渣堆積成山，佔用大量土地，嚴重 影響生態環境。油母頁巖灰渣含有Si02、有機質、以及植物必需的 大量和中、微量元素，是理想的復混肥添加物，添加此物料製成的復 混肥，有增肥保水，促進土壤生物活力，改良土壤等特點，但長期以
來並沒有得到很好地利用，造成了資源的浪費。
三
發明內容
本發明的目的是提供一種養分全面，緩釋性較好，能充分滿足大 豆對養分的需求的大豆專用肥料。
本發明另一個目的是提供一種大豆專用肥料的製備方法，該方 法是以油母頁巖灰渣為主要原料，不但能夠有效地解決油母頁巖灰渣佔用土地，影響生態環境的問題，而且還避免了資源的浪費。 為實現上述目的，本發明採取的技術方案為
一、 本發明--種大豆專用肥料由下列製備方法製得。
二、 本發明--種大豆專用肥料的製備方法，包括如下步驟
1、 配製微量元素螯合肥料液
按照5: 0.01: 0.01: 0.01: 0.01: 14.96的質量比分別稱取擰檬 酸(CIT)、硫酸鋅粉末、硫酸錳粉末、硼砂粉末、鉬酸銨粉末及水， 將上述原料進行混合，並在80"90'C的反應溫度下，以100轉/分鐘 的轉速攪拌40—60分鐘，製得微量元素螯合肥料液待用；
2、 配製粘結液
按照5-10: 5-10: 0.1-0.2: 59.8-69.9的質量比分別稱取聚乙烯醇 (PVA)、玉米澱粉、雙氰胺(DCD)粉劑及水，將上述原料進行混 合，並在80"90'C的反應溫度下，以100轉/分鐘的轉速攪拌40—60
分鐘，製得粘結液待用；
3、 配製混合液
將步驟1及步驟2所得的微量元素螯合肥料液及粘結液，按照1: 4的質量比均勻混合待用；
4、 製備肥料
按照44.38-49.38: 5-10: 2: 3.7: 23.92: 16的質量比分別稱取油 母頁巖灰渣、碳酸鈣、硫酸鎂、尿素、磷酸氫二銨及硫酸鉀，將上述 原料進行乾燥、粉碎，過100~120目的篩子後，均勻混合，加入造 粒機中，噴入佔原料質量20%~>30%的步驟3所得混合液進行造粒， 即得大豆專用肥料。
上述聚乙烯醇(PVA)分子量型號為1300~1800。 上述玉米澱粉為粒級為50~80目的普通玉米澱粉。 本發明肥料是一種以廉價易得、無毒、含有大豆生長發育必需營 養元素、具有土壤改良功能的油母頁巖灰渣為主要原料，輔加N、 P、K、 Ca、 Mg、 Mn、 Zn、 B、 Mo等養分的複合肥料。該發明與現有 技術相比具有如下優點1)工藝簡單，非化工合成工藝，利用常規 設備及復混工藝即可完成，可直接投入現有肥料廠生產，減少了設備 投入，降低了成本。2)採用油母頁巖灰渣為主要原料，並根據大豆 生長所需營養的特點，添加一定量配比的營養元素，充分滿足了大豆 生長需要，提高了大豆的產量及品質。油母頁巖灰渣又可作為肥料養 分釋放的物理屏障，增加了肥料的緩釋性，延長了供肥時間，提高了 肥料利用率，實現了大豆生長期一次施肥，降低了施肥頻度，節省了 人力、物力，降低了原料成本，增加了經濟效益。灰渣的土地佔用量 也得到了極大的降低，保護了生態環境，避免了資源的浪費，實現了 資源的合理化利用。3)本發明中的微量元素均為螯合態，可有效地 防止微量元素的無效化，有利於大豆對微量元素的吸收利用4)本發 明所採用粘結劑成分可生物降解，且對環境友好，並含有氮肥緩釋劑 雙氰胺。
五具體實施例方式
實施例l:按照5: 0.01: 0.01: 0.01: 0.01: 14.96的質量比分別 稱取檸檬酸(CIT)、硫酸鋅粉末、硫酸錳粉末、硼砂粉末、鉬酸銨 粉末及水，將上述原料進行混合，並在卯'C的反應溫度下，在高速 攪拌機中攪拌40分鐘，攪拌機轉速為100轉/分鐘，製得微量元素 螯合肥料液；按照5: 5: 0.1: 69.9的質量比分別稱取聚乙烯醇(PVA)、 玉米澱粉、雙氰胺(DCD)粉劑及水，將上述原料進行混合，並在 卯'C的反應溫度下，在髙速攪拌機中攪拌40分鐘，攪拌機轉速為 100轉/分鐘，製得粘結液；將微量元素螯合肥料液及粘結液按照l: 4的質量比均勻混合製得混合液，並轉入與空氣壓縮泵相連的儲液灌 中；分別稱取母頁巖灰渣49.38kg、碳酸鈣5kg、硫酸鎂2kg、尿素 3.7kg、磷酸氫二銨23.92及硫酸鉀16。將油母頁巖灰渣烘乾、粉碎， 過100—120目的篩子，將其它原料烘乾或自然風乾，用粉碎機粉碎，過100~120目的篩子。將上述經過篩的原料混合均勻後，裝入帶有 加熱功能的造粒機的圓盤上，在50 60'C溫度下進行預熱，圓盤的 轉速為15轉/分鐘。連接空氣壓縮泵，用噴槍將混合液均勻噴塗在粉 末表面，噴塗仰角為50 60度，噴塗頻率為每隔30秒1次，混合液 的噴塗量為粉末總質量的20%—30°/ ，製得大豆專用肥料顆粒。將 所得顆粒用直徑為2.0mm和5.0mm的篩子分級，小於2.0mm的顆 粒返回造粒機重新造粒。大於5.0mm的顆粒，用粉碎機粉碎後返回 造粒機重新造粒。介於2.0mm及5.0mm的顆粒經熱風乾燥，檢測顆 粒的含水量小於1%時，冷卻包裝。
實施例2:按照5: 0.01: 0.01: 0.01: 0.01: 14.96的質量比分別 稱取檸檬酸(CIT)、硫酸鋅粉末、硫酸錳粉末、硼砂粉末、鉬酸銨 粉末及水，將上述原料進行混合，並在80'C的反應溫度下，在高速 攪拌機中攪拌60分鐘，攪拌機轉速為100轉/分鐘，製得微量元素 螯合肥料液；按照10: 10: 0.2: 59.8的質量比分別稱取聚乙烯醇 (PVA)、玉米澱粉、雙氰胺(DCD)粉劑及水，將上述原料進行混 合，並在80'C的反應溫度下，在高速攪拌機中攪拌60分鐘，攪拌機 轉速為100轉/分鐘，製得粘結液；將微量元素螯合肥料液及粘結液 按照h 4的質量比均勻混合製得混合液，並轉入與空氣壓縮泵相連 的儲液灌中；分別稱取母頁巖灰渣44.38kg、碳酸鈣10kg、硫酸鎂2kg、 尿素3.7kg、磷酸氫二銨23.92及硫酸鉀16,將油母頁巖灰渣烘乾、 粉碎，過100—120目的篩子，將其它原料烘乾或自然風乾，用粉碎 機粉碎，過100~120目的篩子。將上述經過篩的原料混合均勻後， 裝入帶有加熱功能的造粒機的圓盤上，在50 60'C溫度下進行預熱， 圓盤的轉速為15轉/分鐘。連接空氣壓縮泵，用噴槍將混合液均勻噴 塗在粉末表面，噴塗仰角為50 60度，噴塗頻率為每隔30秒1次， 混合液的噴塗量為粉末總質量的20%_30%，製得大豆專用肥料顆 粒。將所得顆粒用直徑為2.0mm和5.0mm的篩子分級，小於2.0mm的顆粒返回造粒機重新造粒。大於5.0mm的顆粒，用粉碎機粉碎後 返回造粒機重新造粒。介於2.0mm及5.0mm的顆粒經熱風乾燥，檢
測顆粒的含水量小於1%時，冷卻包裝。
實施例3:按照5: 0.01: 0.01: 0.01: 0.01: 14.96的質量比分別 稱取擰檬酸(CIT)、硫酸鋅粉末、硫酸錳粉末、硼砂粉末、鉬酸銨 粉末及水，將上述原料進行混合，並在85'C的反應溫度下，在高速 攪拌機中攪拌50分鐘，攪拌機轉速為100轉/分鐘，製得微量元素 螯合肥料液；按照8: 8: 0.15: 63.85的質量比分別稱取聚乙烯醇 (PVA)、玉米澱粉、雙氰胺(DCD)粉劑及水，將上述原料進行混 合，並在85'C的反應溫度下，在高速攪拌機中攪拌50分鐘，攪拌機 轉速為100轉/分鐘，製得粘結液；將微量元素螯合肥料液及粘結液 按照1: 4的質量比均勻混合製得混合液，並轉入與空氣壓縮泵相連 的儲液灌中；分別稱取母頁巖灰渣46.38kg、碳酸鈣8kg、硫酸鎂2kg、 尿素3.7kg、磷酸氫二銨23.92及硫酸鉀16，將油母頁巖灰渣烘乾、 粉碎，過100~120目的篩子，將其它原料烘乾或自然風乾，用粉碎 機粉碎，過100~120目的篩子。將上述經過篩的原料混合均勻後， 裝入帶有加熱功能的造粒機的圓盤上，在50 60'C溫度下進行預熱， 圓盤的轉速為15轉/分鐘。連接空氣壓縮泵，用噴槍將混合液均勻噴 塗在粉末表面，噴塗仰角為50 60度，噴塗頻率為每隔30秒1次， 混合液的噴塗量為粉末總質量的20%—30%，製得大豆專用肥料顆 粒。將所得顆粒用直徑為2.0mm和5.0mm的篩子分級，小於2.0mm 的顆粒返回造粒機重新造粒。大於5.0mm的顆粒，用粉碎機粉碎後 返回造粒機重新造粒。介於2.0mm及5.0mm的顆粒經熱風乾燥，檢 測顆粒的含水量小於1%時，冷卻包裝。
權利要求
1、一種大豆專用肥料的製備方法，包括如下步驟①配製微量元素螯合肥料液按照5∶0.01∶0.01∶0.01∶0.01∶14.96的質量比分別稱取檸檬酸、硫酸鋅粉末、硫酸錳粉末、硼砂粉末、鉬酸銨粉末及水，將上述原料進行混合，並在80-90℃的反應溫度下，以100轉/分鐘的轉速攪拌40-60分鐘，製得微量元素螯合肥料液待用；②配製粘結液按照5-10∶5-10∶0.1-0.2∶59.8-69.9的質量比分別稱取聚乙烯醇、玉米澱粉、雙氰胺粉劑及水，將上述原料進行混合，並在80-90℃的反應溫度下，以100轉/分鐘的轉速攪拌40-60分鐘，製得粘結液待用；③配製混合液將步驟①及步驟②所得的微量元素螯合肥料液及粘結液，按照1∶4的質量比均勻混合待用；④製備肥料按照44.38-49.38∶5-10∶2∶3.7∶23.92∶16的質量比分別稱取油母頁巖灰渣、碳酸鈣、硫酸鎂、尿素、磷酸氫二銨及硫酸鉀，將上述原料進行乾燥、粉碎，過100-120目的篩子後，均勻混合，加入造粒機中，噴入佔原料質量20％-30％的步驟③所得混合液進行造粒，即得大豆專用肥料。
2、 根據權利要求1所述的一種大豆專用肥料的製備方法，其特 徵是所述的聚乙烯醇分子量型號為1300—1800。
3、 根據權利要求1或2所述的一種大豆專用肥料的製備方法， 其特徵是所述的玉米澱粉為粒級為5卜80目的普通玉米澱粉。
4、 一種如權利要求1或2所述方法製備的大豆專用肥料。
5、 一種如權利要求3所述方法製備的大豆專用肥料。
全文摘要
本發明公開了一種大豆專用肥料及其製備方法，該方法包括稱取檸檬酸、硫酸鋅粉末、硫酸錳粉末、硼砂粉末、鉬酸銨粉末及水進行混合，並在80-90℃的反應溫度下，攪拌40-60分鐘，製得微量元素螯合肥料液待用；分別稱取聚乙烯醇、玉米澱粉、雙氰胺粉劑及水進行混合，並在80-90℃的反應溫度下，攪拌40-60分鐘，製得粘結液待用；將微量元素螯合肥料液及粘結液，按照1∶4的質量比均勻混合；分別稱取油母頁巖灰渣、碳酸鈣、硫酸鎂、尿素、磷酸氫二銨及硫酸鉀，進行乾燥、粉碎，過100-120目的篩子後，均勻混合，加入造粒機中，噴入佔混合液進行造粒，即得。具有養分全面，能充分滿足了大豆生長需要，提高大豆產量及品質，緩釋性好等優點。
文檔編號C05G3/00GK101638346SQ20091018722
公開日2010年2月3日 申請日期2009年9月4日 優先權日2009年9月4日
發明者周曉瑩, 李傑穎, 放 韓, 波 顧, 健 高, 鮑明福 申請人:撫順礦業集團有限責任公司