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鋼帶送料機的製作方法

2023-11-11 22:18:07


本發明涉及送料機技術領域,具體為一種鋼帶送料機。



背景技術:

在鋼帶加工過程中,需要使用送料機對鋼帶進行輸送,送料機上一般設置有張緊輥和輸送輥,張緊輥設置在兩個輸送輥之間,以實現對鋼帶的拉伸整形和輸送。但此種送料機在輸送鋼帶時,鋼帶易發生跑偏,影響後續對鋼帶的加工。



技術實現要素:

針對上述問題,本發明提供了一種鋼帶送料機,其能防止鋼帶在輸送過程中發生跑偏,確保鋼帶運送平穩。

一種鋼帶送料機,其特徵在於:其包括機架,所述機架的頂面上安裝有兩個互相平行的側板,所述側板與所述機架的頂面垂直;兩個所述側板之間沿所述側板的長度方向依次安裝有輸送棍、張緊輥組件一、壓緊棍組件一、張緊輥組件二和壓緊棍組件二;所述輸送輥與所述側板垂直且其兩端分別通過軸承與兩個所述側板轉動連接;所述張緊輥組件一與所述張緊輥組件二的結構相同,所述張緊輥組件一包括支撐軸,所述支撐軸與所述側板垂直,兩個所述側板的上端分別固接有與所述支撐軸上下正對的安裝塊,所述支撐軸的兩端分別通過拉簧與兩個所述安裝塊連接,所述支撐軸上套裝有張緊輥且二者間隙配合,所述張緊輥的高度低於所述輸送輥的高度,位於所述張緊輥兩側的所述支撐軸上分別安裝有限位板,所述限位板與所述張緊輥上的鋼帶側面接觸;所述壓緊棍組件一與所述壓緊棍組件二的結構相同,所述壓緊棍組件一包括主動輥、從動棍和電機,所述電機安裝在所述機架的頂面上,所述電機的輸出軸垂直穿過其中一個側板後固接有主動齒輪;所述從動棍和所述主動輥上下正對且均與所述側板垂直;所述主動輥的兩端穿過所述側板並分別固接有第一從動齒輪和帶動齒輪,所述主動輥與所述側板轉動連接,所述從動棍的兩端穿過所述側板並與所述側板轉動連接,所述從動棍的一端固接有第二從動齒輪,所述第一從動齒輪與所述主動齒輪嚙合,所述第二從動齒輪與所述帶動齒輪嚙合,所述從動棍和所述主動輥之間形成送料通道,所述送料通道的高度高於所述張緊輥的高度。

進一步的,位於所述張緊輥兩側的所述支撐軸上分別設有外螺紋,限位板套裝在所述支撐軸上並與所述支撐軸螺紋配合。

進一步的,所述拉簧的兩端分別與所述安裝孔和所述支撐軸可拆卸連接。

進一步的,所述輸送輥的數量為兩個且二者位於同一高度。

本發明的有益效果是:

採用本發明的送料機輸送鋼帶時,鋼帶由輸送輥進入送料機後先由張緊輥組件一進行第一次的拉伸張緊、然後進入壓緊棍組件一的送料通道進行第一次壓平並向前輸送、再由張緊輥組件二進行第二次拉伸張緊、最後進入壓緊棍組件二的送料通道進行第二次壓平,隨後被送往加工工具機進行加工,本發明的張緊輥的兩側設有限位板,既可對鋼帶進行張緊,又防止了鋼帶在輸送過程中出現跑偏,保證了鋼帶的運送平穩;兩次張緊和壓平確保了鋼帶被擠壓平整,便於後續對鋼帶的加工。

附圖說明

圖1為本發明的俯視圖;

圖2為沿圖1中A-A線的剖視圖;

圖3為第二從動齒輪、帶動齒輪、從動棍和主動輥的連接關係示意圖;

圖4為張緊輥組件一的結構示意圖。

附圖標記:1-機架;2-側板;3-輸送棍;4-支撐軸;5-安裝塊;6-拉簧;7-張緊輥;8-限位板;9-鋼帶;10-主動輥;11-從動棍;12-電機;13-主動齒輪;14-第一從動齒輪;15-帶動齒輪;16-第二從動齒輪。

具體實施方式

見圖1-4,本發明的一種鋼帶送料機,其包括機架1,機架1的頂面上安裝有兩個互相平行的側板2,側板2與機架1的頂面垂直;兩個側板2之間沿側板2的長度方向依次安裝有輸送棍3、張緊輥組件一、壓緊棍組件一、張緊輥組件二和壓緊棍組件二;輸送輥3與側板2垂直且其兩端分別通過軸承與兩個側板2轉動連接;張緊輥組件一與張緊輥組件二的結構相同,張緊輥組件一包括支撐軸4,支撐軸4與側板2垂直,兩個側板2的上端分別固接有與支撐軸4上下正對的安裝塊5,支撐軸4的兩端分別通過拉簧6與兩個安裝塊5連接,支撐軸4上套裝有張緊輥7且二者間隙配合,張緊輥7的高度低於輸送輥3的高度,位於張緊輥7兩側的支撐軸4上分別安裝有限位板8,限位板8與張緊輥7上的鋼帶9側面接觸。

壓緊棍組件一與壓緊棍組件二的結構相同,壓緊棍組件一包括主動輥10、從動棍11和電機12,電機12安裝在機架1的頂面上,電機12的輸出軸垂直穿過其中一個側板2後固接有主動齒輪13;從動棍11和主動輥10上下正對且均與側板2垂直;主動輥10的兩端穿過側板2並分別固接有第一從動齒輪14和帶動齒輪15,主動輥10與側板2轉動連接,從動棍11的兩端穿過側板2並與側板2轉動連接,從動棍11的一端固接有第二從動齒輪16,第一從動齒輪14與主動齒輪13嚙合,第二從動齒輪16與帶動齒輪15嚙合,從動棍11和主動輥10之間形成送料通道,送料通道的高度高於張緊輥7的高度。

優選的,位於張緊輥7兩側的支撐軸4上分別設有外螺紋,限位板8套裝在支撐軸4上並與支撐軸4螺紋配合。如此,便於調節兩個限位板之間的距離,從而可對不同寬度的鋼帶進行限位,防止鋼帶跑偏。為了防止限位板8發生意外移動,可在調節好其位置後,在其兩側通過螺栓鎖緊。

優選的,拉簧6的兩端分別與安裝塊5和支撐軸4可拆卸連接。如此設置,通過更換不同長度的拉簧,即可調節張緊輥的張緊力,更加便於對不同的鋼帶進行輸送。

優選的,輸送輥3的數量為兩個且二者位於同一高度。如此可使鋼帶輸送更加平穩。

輸送過程:

見圖2,鋼帶的輸送方向如圖2中箭頭所示,鋼帶由輸送輥進入送料機,經過張緊棍張緊的同時由兩側的限位板進行限位,使其向前輸送進入從動棍和主動輥之間的送料通道,在送料通道內鋼帶被整平,同時向前輸送,再經過張緊棍張緊、限位板限位,使其向前輸送進入壓緊棍組件二的送料通道,在送料通道內鋼帶被進一步整平,然後送入後面的工具機進行加工。

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