一種套裝門噴膠機的製作方法

2023-11-02 06:37:32 1

本實用新型涉及一種噴膠機，特別涉及一種套裝門噴膠機。

背景技術：

套裝門，一般是指以實木作為主材，外壓貼中密度板作為平衡層，以國產或進口天然木皮作為飾面，經過高溫熱壓後製成，外噴飾高檔環保木器漆的複合門，總之，從裡到外都是要求是木材，常規的套裝門製作工藝為：下料→裁剪→粗打磨→壓製成型→齊邊精裁→銑門→印花→貼皮→打孔→試裝→精打磨→噴漆→包裝入庫，貼皮操作時往往需要先在木板上塗上一層粘膠，現有的刷膠方法主要是人工塗膠，即人工通過刷子往木板上塗刷膠水，然而，現有的刷子均帶有刷毛，刷毛易隨著膠水掉入木板上，從而降低膠水的粘力，減少膠水的效果，而且人工塗膠的速度較慢，使得生產的速度較低，而且塗抹不均勻，會導致粘貼不夠牢固，從而會影響整體的使用壽命。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種套裝門噴膠機，使用噴頭代替人工塗抹，避免塗抹的膠水被汙染，而且塗抹的速度較快，能夠有效的提高塗抹速度，且塗抹均勻便於後期的粘貼處理，使得粘貼較為牢固，增加了整體的使用壽命，可以有效解決背景技術中的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型提供一種套裝門噴膠機，包括底板，所述底板的底端設有液壓泵和增壓裝置，所述底板的頂端設有安裝架，所述安裝架的對應面上均設有第一液壓伸縮杆，所述第一液壓伸縮杆的頂端設有固定板，所述安裝架的側面設有第二液壓伸縮杆，所述第二液壓伸縮杆的頂端設有連接塊，所述連接塊的底端設有第三液壓伸縮杆，所述第三液壓伸縮杆的底端設有定位板，所述底板的一側設有電機，所述電機的輸出軸上套接有齒輪，所述安裝架的底端對應齒輪設有齒條，所述底板的另一側設有固定架，所述固定架的側面設有第四液壓伸縮杆，所述第四液壓伸縮杆的頂端設有連接板，所述連接板的一側設有第五液壓伸縮杆，所述第五液壓伸縮杆的頂端設有安裝板，所述安裝板的側面設有噴頭，所述固定架的另一側設有控制器，所述液壓泵通過導管連接第一液壓伸縮杆、第二液壓伸縮杆、第三液壓伸縮杆、第四液壓伸縮杆、第五液壓伸縮杆，所述增壓裝置通過管道連接噴頭，所述控制器電連接液壓泵、增壓裝置和電機，所述控制器通過導線與外界電源連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述底板對應安裝架的下方設有滑槽，所述安裝架的底端對應滑槽設有滑塊。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述連接板設有兩個且分別設在安裝架的側方，所述底板的上端對應連接板設有滑槽。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述噴頭的噴嘴對應安裝架，所述安裝板上還設有電熱管，所述電熱管電連接控制器。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述安裝架設為L行結構，所述第一液壓伸縮杆設在L型結構的橫板上，所述第二液壓伸縮杆設在L型結構的縱板上。

與現有技術相比本實用新型所達到的有益效果是：使用噴頭代替人工塗抹，避免塗抹的膠水被汙染，而且塗抹的速度較快，能夠有效的提高塗抹速度，且塗抹均勻便於後期的粘貼處理，使得粘貼較為牢固，增加了整體的使用壽命。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，並且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的限制。

在附圖中：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的結構側面示意圖。

圖中標號：1、底板；2、液壓泵；3、增壓裝置；4、安裝架；5、第一液壓伸縮杆；6、固定板；7、第二液壓伸縮杆；8、連接塊；9、第三液壓伸縮杆；10、定位板；11、電機；12、齒輪；13、齒條；14、固定架；15、第四液壓伸縮杆；16、連接板；17、第五液壓伸縮杆；18、安裝板；19、噴頭；20、電熱管；21、控制器。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用於說明和解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

實施例：如圖1-2所示，本實用新型提供一種套裝門噴膠機，包括底板1，底板1的底端設有支柱，且支柱設有四根使得底板1不與地面直接進行接觸，從而增加了底板1的使用壽命，底板1的底端設有液壓泵2和增壓裝置3，底板1的頂端設有安裝架4，安裝架4的對應面上均設有第一液壓伸縮杆5，第一液壓伸縮杆5的頂端設有固定板6，起到兩側固定的作用，安裝架4的側面設有第二液壓伸縮杆7，第二液壓伸縮杆7的頂端設有連接塊8，連接塊8的底端設有第三液壓伸縮杆9，第三液壓伸縮杆9的底端設有定位板10，底板1的一側設有電機11，起到頂端固定的作用，電機11的輸出軸上套接有齒輪12，安裝架4的底端對應齒輪12設有齒條13，使得安裝架4能夠在底板1上滑動便於上下料，底板1的另一側設有固定架14，固定架14的側面設有第四液壓伸縮杆15，第四液壓伸縮杆15的頂端設有連接板16，連接板16的一側設有第五液壓伸縮杆17，第五液壓伸縮杆17的頂端設有安裝板18，安裝板18的側面設有噴頭19，固定架14的另一側設有控制器21，液壓泵2通過導管連接第一液壓伸縮杆5、第二液壓伸縮杆7、第三液壓伸縮杆9、第四液壓伸縮杆15、第五液壓伸縮杆17，增壓裝置3通過管道連接噴頭19，控制器21電連接液壓泵2、增壓裝置3和電機11，控制器21通過導線與外界電源連接。

底板1對應安裝架4的下方設有滑槽，安裝架4的底端對應滑槽設有滑塊，使得安裝架4在底板1上有較好的穩定性同時又便於安裝架4的滑動。

連接板16設有兩個且分別設在安裝架4的側方，底板1的上端對應連接板16設有滑槽能夠對板材的兩側同時進行噴膠，從而提高了噴膠的速度。

噴頭19的噴嘴對應安裝架4，安裝板18上還設有電熱管20，電熱管20電連接控制器21，使得噴在板材上的膠不會凝固，便於後期的粘貼。

安裝架4設為L行結構，第一液壓伸縮杆5設在L型結構的橫板上，第二液壓伸縮杆7設在L型結構的縱板上，便於對所需噴膠的板材進行固定。

本實用新型使用噴頭19代替人工塗抹，避免塗抹的膠水被汙染，而且塗抹的速度較快，能夠有效的提高塗抹速度，且塗抹均勻便於後期的粘貼處理，使得粘貼較為牢固，增加了整體的使用壽命。

最後應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。