用於礦井提升的罐籠門的製作方法
2023-11-02 01:37:22
本發明屬於礦山立井提升裝備領域,具體涉及一種用於礦井提升的罐籠門。
背景技術:
立井提升礦井中,罐籠是礦井提升的重要設備,為了便於進出礦車,罐籠兩側為開口結構,為防止載人運行時人員掉落井筒,在兩側加設罐內門帘。
目前在用的罐內門帘,只是在罐籠進出車側用鐵鏈和鋼管焊接成簡易門帘,停罐後依靠液壓或者人工抬起,其中液壓式通過固定在井口的液壓缸帶動用鋼絲繩懸掛在罐外的門帘配重塊實現罐門開閉,此方式要求罐籠運行到井口特定地點方可開啟門梁,實用性較差且存在安全隱患,而人工抬起方式影響了提升效率、加重了人員工作量、增加了作業人數。
隨著礦井提升的現代化,對安全、高效的要求不斷攀升,在乘罐籠人員較多、井筒內溼度較大的情況下,簡單的罐內圍欄已不能滿足乘罐人員的安全要求,給乘罐人員帶來安全隱患,如何保證乘罐人安全、改善乘罐環境、提高運輸效率已成為罐籠運輸急需解決的一大問題。
技術實現要素:
為了克服上述現有技術的不足之處,本發明提供一種用於礦井提升的罐籠門。
本發明是通過如下技術方案實現的:一種用於礦井提升的罐籠門,所述的罐籠上設有用於固定安全門的導軌,導軌由罐籠開口側的底部延伸到罐籠頂部平面使得安全門能從罐籠開口側拉到罐籠頂部平面,導軌轉彎處採用圓弧過渡,罐籠的頂部平面設有用於帶動安全門動作的傳動裝置,傳動裝置由動力裝置提供動力,所述的罐籠有前後兩個開口,每個開口處均設有安全門,罐籠前後兩個開口側的導軌在罐籠頂部平面處錯開布置。
進一步地,所述的安全門的主體是由若干橫杆和若干具有柔韌性的豎條所圍成的網格狀結構,橫杆與豎條間通過鉸接連接在一起。
進一步地,所述的傳動裝置為布置成u型狀的鏈條傳動裝置,鏈條傳動裝置的u型開口朝向罐籠的其中一個開口側,鏈條傳動裝置在u型的折彎處每條單鏈均設置一個導向鏈輪用於鏈條傳動裝置的轉向;鏈條傳動裝置上設置有連接體,連接體與安全門頂部的橫杆相連接。
進一步地,所述的動力裝置為驅動電機,驅動電機設在鏈條傳動裝置的u型底部兩條單鏈之間用於驅動鏈條轉動。
進一步地,所述的驅動電機還與儲能器相連接,儲能器用於儲存罐籠上下動作的勢能並將儲存的能量用於給驅動電機供能。
進一步地,所述的鏈條傳動裝置上設有防止鏈條鬆弛的張緊機構。
進一步地,所述的橫杆的兩端設有便於在導軌內運動的滾輪。
進一步地,所述的導軌由導軌ⅰ和導軌ⅱ組成,導軌的圓弧段以及罐籠頂部平面段為導軌ⅰ,導軌位於罐籠開口側的垂直部分為導軌ⅱ,罐籠上設有支撐座,導軌ⅱ能繞著支撐座朝罐籠的內部旋轉,導軌ⅱ在靠近導軌ⅰ處設有驅動杆,驅動杆與活動連接在罐籠上的橫梁進行鉸接,安全門底部的豎條上設有觸動橫梁進而帶動導軌ⅱ進行旋轉的驅動塊。
本發明的有益效果是:本發明與井口操車系統聯鎖,罐籠到位自動開啟減少人為操作過失,本發明採用儲能器儲存罐籠上下動作所產生的勢能為動力裝置提供能源,節能環保,同時採用網格狀的框架結構,不阻礙乘罐人視線。
附圖說明
圖1為本發明安全門結構示意圖;
圖2為本發明導軌結構示意圖;
圖3為本發明導軌圓弧段放大圖;
圖4為本發明傳動結構示意圖;
圖5為本發明連接體與鏈條連接示意圖;
圖6為本發明連接體與鏈條連接剖視圖;
圖中,1、罐籠,2、安全門,2-1、橫杆,2-2、豎條,2-3、滾輪,3、導軌,3-1、導軌ⅰ,3-2、導軌ⅱ,4、傳動裝置,4-1、導向鏈輪,4-2、連接體,4-3、張緊機構,5、動力裝置,6、支撐座,7、驅動杆,8、橫梁,9、驅動塊。
具體實施方式
下面根據附圖和實施例對本發明進一步說明。
如圖1至圖6所示,一種用於礦井提升的罐籠門,所述的罐籠1上設有用於固定安全門2的導軌3,導軌3由罐籠1開口側的底部延伸到罐籠1頂部平面使得安全門2能從罐籠1開口側拉到罐籠1頂部平面,導軌3轉彎處採用圓弧過渡,罐籠1的頂部平面設有用於帶動安全門2動作的傳動裝置4,傳動裝置4由動力裝置5提供動力,所述的罐籠1有前後兩個開口,每個開口處均設有安全門2,罐籠1前後兩個開口側的導軌3在罐籠1頂部平面處錯開布置。
本發明的安全門2是由若干橫杆2-1和若干具有柔韌性的豎條2-2所圍成的網格狀結構,橫杆2-1與豎條2-2間通過鉸接連接在一起;豎條2-2採用具有柔韌性的材料保證了安全門2能夠通過導軌3的圓弧段進而進入罐籠1頂部平面。
進一步地,傳動裝置4是布置成u型狀的鏈條傳動裝置,鏈條傳動裝置的u型開口朝向罐籠1的其中一個開口側,鏈條傳動裝置的兩個末端設有鏈輪,而鏈條傳動裝置在u型的兩個折彎處的每條單鏈均設置一個導向鏈輪4-1用於鏈條傳動裝置的轉向;鏈條傳動裝置上設置有連接體4-2,連接體4-2固定在鏈節之間,連接體4-2與安全門2頂部的橫杆2-1相連接,這樣轉動鏈條傳動裝置時便可以帶動安全門2進行升降。
本發明的動力裝置5為驅動電機,驅動電機設在鏈條傳動裝置的u型底部兩條單鏈之間用於驅動鏈條轉動,驅動電機受井口操車系統控制。
為了節省能源,安全門的升降所需的能源來源於儲能器,儲能器用於儲存罐籠1上下動作的勢能,將儲能器與驅動電機相連接進而為驅動電機供能。
因為鏈條傳動裝置需要進行正反轉,在工作過程中容易出現鬆弛,為此在鏈條傳動裝置上設有調節鏈條鬆弛的張緊機構4-3。
為了減小安全門2與導軌3之間的摩擦,在每根橫杆2-1的兩端均安裝有便於在導軌3內運動的滾輪2-3。
進一步地,所述的導軌3由導軌ⅰ3-1和導軌ⅱ3-2組成,導軌3的圓弧段以及罐籠1頂部平面段為導軌ⅰ3-1,導軌3位於罐籠1開口側的垂直部分為導軌ⅱ3-2,罐籠1上設有支撐座6,導軌ⅱ3-2能繞著支撐座6朝罐籠1的內部旋轉,導軌ⅱ3-2在靠近導軌ⅰ3-1處設有驅動杆7,驅動杆7與活動連接在罐籠1上的橫梁8進行鉸接,安全門2底部的豎條2-2上設有觸動橫梁8進而帶動導軌ⅱ3-2進行旋轉的驅動塊9;罐籠1在開口側處設有凹槽,所述的支撐座6設置在凹槽內,當安全門2上升時,設置在安全門2底部最後一根豎條2-2上的驅動塊9在導軌3的轉角處會觸動橫梁8,帶動橫梁8朝上轉動,進而帶動驅動杆7動作使得導軌ⅱ3-2繞著支撐座6朝罐籠1的內部旋轉進入罐籠1的凹槽內,節省了罐籠1內部空間,此時,驅動塊9會一直頂在橫梁8上;當安全門2下降時,驅動塊9脫離橫梁8,橫梁8因為重力而落下進而壓下驅動杆7使得導軌ⅱ3-2轉回使得安全門2能進入導軌ⅱ3-2進而落下。
人或物進入罐籠1後,驅動電機接收到井口操車系統的關閉信號的驅動,帶動鏈條進行轉動,安全門2從罐籠1的頂部平面開始下降,當安全門2完全關閉時,外部信號終止,驅動電機停止工作,當罐籠1完全到位後,驅動電機再次收到外部開啟信號,驅動電機進行反向轉動,帶動鏈條進行反轉,安全門2開始上升,直到安全門2完全進入罐籠1的頂部平面後,驅動電機停止工作。