薄膜的調節機構的製作方法

2023-11-02 10:23:27 1

本發明屬於機械加工設備技術領域，涉及一種用於薄膜平整的裝置，具體地說是一種薄膜的調節機構。

背景技術：

液晶屏在出廠前需要進行表面貼膜作業，由於液晶屏的尺寸規格並不統一。目前，液晶屏表面貼膜作業一般是人工進行，導致耗費人工較大，同時作業效率也難以提高，另外所加工的產品質量完全取決於工人責任心，難以實現精確管控。

技術實現要素：

本發明針對上述問題，提供一種薄膜的調節機構，該調節機構能適應較多型號液晶屏的需求，調節速度快，簡易方便。

按照本發明的技術方案：一種薄膜的調節機構，其特徵在於：包括臺面，所述臺面沿寬度方向一側端部設有支撐板，另一側端部設有調節塊，兩塊調節塊之間與兩塊支撐板之間均轉動設置有上滾軸、下滾軸，所述調節塊上均轉動設有調節杆，調節杆貫穿調節塊設置，調節杆底部的連接塊上轉動連接有託輥，所述託輥與上滾軸垂直設置。

作為本發明的進一步改進，所述支撐板上設有第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽，其中所述第一凹槽、第二凹槽兩者均為矩形槽，第三凹槽底部為圓弧形，支撐板上還設有腰型槽。

作為本發明的進一步改進，所述臺面沿長度方向兩端均設置有臺面支撐板，所述臺面支撐板上設有連接孔與連接槽。

作為本發明的進一步改進，所述上滾軸與下滾軸滾動相切。

本發明的技術效果在於：本發明產品在工作時，對表面需要覆膜的液晶屏進行覆膜作業，通過上滾軸與下滾軸相互配合實現液晶屏表面覆膜後的勻整作業，調節杆用於調整滾軸的高度，臺面支撐板用於調節臺面的高度，以適應較多型號的液晶屏。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步的說明。

圖1中，包括臺面1、臺面支撐板1-1、上滾軸2、下滾軸3、調節塊4、調節杆5、支撐板6、第一凹槽6-1、第二凹槽6-2、第三凹槽6-3、託輥7等。

如圖1所示，本發明是一種薄膜的調節機構，包括臺面1，所述臺面1沿寬度方向一側端部設有支撐板6，另一側端部設有調節塊4，兩塊調節塊4之間與兩塊支撐板6之間均轉動設置有上滾軸2、下滾軸3，所述調節塊4上均轉動設有調節杆5，調節杆5貫穿調節塊4設置，調節杆5底部的連接塊上轉動連接有託輥7，所述託輥7與上滾軸2垂直設置。

支撐板6上設有第一凹槽6-1、第二凹槽6-2、第三凹槽6-3，其中所述第一凹槽6-1、第二凹槽6-2兩者均為矩形槽，第三凹槽6-3底部為圓弧形，支撐板6上還設有腰型槽。

臺面1沿長度方向兩端均設置有臺面支撐板1-1，所述臺面支撐板1-1上設有連接孔與連接槽。

上滾軸2與下滾軸3滾動相切。

本發明的工作過程如下：本發明產品在工作時，待加工的液晶屏置於上滾軸2與下滾軸3之間，上滾軸2與下滾軸3兩者相向轉動，實現對於液晶屏表面覆膜的勻整作業，液晶屏由託輥7託住，即液晶屏的兩端搭接於相應的託輥7上，起到支撐託起作用。託輥7在豎直方向的高度由調節杆5進行調節，以便於適應相應各種規格型號的液晶屏。通過支撐板6將本發明產品整體安裝於相應的設備上。

本發明產品中上滾軸2、下滾軸3兩者之間距離可以根據實際情況進行相應調節。