一種粉絲生產的新工藝的製作方法

2023-11-01 18:51:17 1

專利名稱：一種粉絲生產的新工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種粉絲生產的工藝，尤其涉及一種高活性酸漿回用技術和高效澱粉脫水乾燥技術以及粉絲冷凍乾燥技術的粉絲生產的新工藝。

背景技術：
我國薯類資源非常豐富，每年光紅薯就達150Mt左右，居世界第一。這些富含澱粉的作物不易貯藏，如果腐爛，損失將會很大。因此，將薯類加工成澱粉後，做成粉絲，且粉絲口感好，價格便宜，是老百姓生活必備食品之一，所以其市場前景十分廣闊。
在傳統粉絲生產工藝採用自然發酵所得的酸漿沉澱分離澱粉，酸漿回用比例較低、變化範圍較大，生產周期較長；同時，採用瀝水和晾曬方法進行澱粉乾燥，採用晾曬方法進行粉絲乾燥，受到天氣和場地的制約，難以大規模生產。
在傳統粉絲生產工藝中，全部採用一次水，沒有循環利用，廢水直接排放，造成了水資源及蛋白質和澱粉的大量浪費，使汙水處理量和運行費用大大增加。


發明內容
本發明為了解決傳統工藝酸漿回用率低、生產周期長、生產受天氣和場地的制約等不足，提出了一種粉絲生產的新工藝。它包括以下 一種粉絲生產新工藝，它包括以下步驟原料除雜-衝洗浸泡-磨漿-漿渣分離-提取澱粉-漏粉-洗粉-乾燥-制出成品，所述提取澱粉後利用高活性酸漿回用提高澱粉沉澱能力和產率；在所述漏粉、洗粉和乾燥中採用高效澱粉脫水乾燥技術和粉絲冷凍乾燥。
提取澱粉後的高活性酸漿20％-40％回用於磨漿，提高其澱粉沉澱能力和產率，減少澱粉損失。
澱粉採用離心機脫水、箱內烘乾技術，粉絲採用冷凍、烘乾技術。
本發明中，1.採用高活性酸漿提取澱粉，提高澱粉沉澱能力和產率，之後的廢水含大量的汙染負荷很高，主要含蛋白質、澱粉和糖類，排放量較大。生產試驗表明，該廢水可大比例(20-40％)回用於磨漿，另一部分提取蛋白質後排出。
2.澱粉採用離心機脫水、箱內烘乾技術，粉絲採用冷凍、烘乾技術，將粉絲快速冷凍，在採用乾燥機組乾燥，以快速高效生產高質量、高等級的粉絲，避免粉絲生產受天氣條件的影響。
本發明同現有技術相比有以下技術優點 1.採用高活性酸漿，提高澱粉沉澱能力和產率，減少上清液中澱粉的排放量。
2.酸漿回用減少耗水量，降低廢水的排放，減少汙染。
3.高效冷凍乾燥等技術減輕了勞動強度，避免了粉絲生產受天氣條件的影響，提高粉絲質量、等級率、生產效率，解決制約粉絲大規模生產及其產業化發展的瓶頸問題。



圖1為本發明的粉絲生產工藝流程圖。
在圖中除標出物料的種類以外的其他物流均為水。

具體實施例方式 下面結合附圖與實施例對本發明做進一步說明。
1.採用除雜機在泡豆前除雜，再用水循環送料、除雜，最後用於清洗下一批豆子。
2.對衝洗豆廢水和洗粉廢水進行循環使用。每次循環後，衝洗豆廢水用於洗豆，洗粉廢水回用於漏粉。
3.將去渣廢水離心除渣後全部用於磨漿。
4.提澱粉廢水20-40％回用於磨漿，另一部分提取蛋白質後排出。
5.將漏粉廢水全部回用於磨漿。
6.澱粉採用離心機脫水，轉速1000-4000轉/分鐘，時間15-40分鐘、箱內60-105℃，乾燥2-12小時，粉絲採用-25℃至-5℃冷凍10-24小時、烘乾2-5分鐘。
生產效果 綠豆粉絲傳統生產工藝，提澱粉廢水約17-20m3，COD為18500-19500mg/l，而採用高效粉絲生產新工藝的提澱粉廢水排放約為10m3，COD可降為3500-5200mg/l，潮澱粉得率由69.4％提高到73.0％，粉絲出品率由41.9％提高到44.0％，生產周期由15-22天縮短到9-11天，排放廢水減少77-85％。
權利要求
1.-種粉絲生產新工藝，它包括以下步驟原料除雜-衝洗浸泡-磨漿-漿渣分離-提取澱粉-漏粉-洗粉-乾燥-制出成品，其特徵在於所述提取澱粉後利用高活性酸漿回用提高澱粉沉澱能力和產率；在所述漏粉、洗粉和乾燥中採用高效澱粉脫水乾燥技術和粉絲冷凍乾燥。
2.根據權利要求1所述的粉絲生產新工藝，其特徵在於提取澱粉後的高活性酸漿20％-40％回用於磨漿。
3.根據權利要求1所述的粉絲生產新工藝，其特徵在於澱粉採用離心機脫水、箱內烘乾技術，粉絲採用冷凍、烘乾技術。
全文摘要
本發明公開了一種粉絲生產新工藝，它是在傳統生產粉絲的基礎上，採用高活性酸漿大比例(20-40％)回用技術，提高其澱粉沉澱能力和產率，減少了上清液中澱粉的排放量；澱粉採用離心機脫水、箱內烘乾技術，粉絲採用冷凍、烘乾技術，避免粉絲生產受天氣好壞的限制，減輕勞動強度，提高粉絲質量、等級率、生產效率等。
文檔編號A23L1/2165GK101288453SQ20081001678
公開日2008年10月22日 申請日期2008年6月16日 優先權日2008年6月16日
發明者曹成波 申請人:山東大學